面粉强化工艺及质量保障.ppt
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1、面粉强化工艺及质量保障,中国疾病预防控制中心 营养与食品安全所,西部地区面粉强化的配方,配方依据 国际经验 GB14880-94 GB2760 推荐的中国居民膳食营养摄入量(RDA,中国营养学会,1988)中国居民膳食营养素参考摄入量(DRIs,中国营养学会,2000),西部面粉强化配方研讨会,(北京,2001.7),面粉强化工艺,连续性强化工艺:总混绞龙系统强化工艺(Continuous fortification system)间歇性强化工艺:批量配粉系统强化工艺(Batch fortification system),总混绞龙系统强化工艺,微量添加器,总粉(混合绞龙),检查筛,提升机,输
2、送绞龙,面粉打包机,绞龙工艺流程图,配粉系统强化工艺,配粉工艺流程图(1),面粉仓,微量添加装置,电子称,混合搅拌机,配粉工艺流程图(2),两种工艺所需设备,绞龙工艺:1)微量添加器:100-600 mg/kg面粉 不适合有钙的强化。2)或自动微量添加器配粉工艺:1)配粉罐 2)电子称,两种工艺特点总粉绞龙强化工艺,面粉厂都有现成设备,沿用增白剂添加设备,适用于大规模连续性强化面粉的生产。混合过程:1)面粉于总粉绞龙中推进时,微营养素预混料通过微量添加器,进入绞龙,与面粉在螺杆推动行进中混合;2)从总粉绞龙进入面粉提升机后,于提升机中有较弱的混合;3)强化面粉进入检查筛后,振动过筛是很强的混合
3、过程。混合均匀度的影响因素:1)混合强度:研究及经验已证实上述混合过程能达到均匀要求。2)预混料与面粉相对流速的稳定性:对于相对流速的控制,可以通过微机进行时时监控基础面粉的流速来自动调整微量添加器的螺杆转速,使达到相对流速的稳定性。3)微量添加器添加位点应在总混绞龙的中点上,当添加位置靠前时,面粉流量不稳定,造成预混料添加不均匀;当添加位置靠后时,预混料与面粉混合行程较短,也造成不能均匀混合。,两种工艺特点配粉强化工艺,间歇性的生产工艺。混合强度大,比较适合预混料中在面粉中均匀混合。预混料的加入容易定量,可以通过微机设定预混料仓并控制,也可以直接人工将强化面粉配方设计量的预混料从配粉罐(称量
4、混合一体机)上的料孔加入。对预混料的添加率无限制,可适用于宏量营养素如钙的强化。对预混料颗粒度无需严格要求。在预混料与面粉混匀后,强化面粉直接进入打包工序,不再经过检查筛。另外,配粉系统前面工序中,在面粉进入各面粉仓前,各面粉输送绞龙装置中通常还分别配有微量添加器,面粉的强化也可以在这个绞龙装置中添加,这工艺适用于大规模的强化面粉生产,属绞龙强化工艺系统。,强化面粉均匀度检验方法,将中试样品中基础粉+营养素组随机取9份样品,采用原子吸收法进行Fe、Zn和Ca的含量测定。随机取采用总粉绞龙生产的强化面粉样品11份,进行Fe测定。计算均匀度。混合均匀度可用变异系数CV%和均匀度M表示。按照下列公式
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