工业设计基础工业化学教案.ppt
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1、第五章 工艺设计基础,化工工艺设计是化工过程设计的核心,其目的是:确定生产过程的工艺条件和相关设备的一系列工程技术问题,具体地体现施工建厂的总体要求。按照目的的不同,化工设计可分为两类,一类是过程开发中的概念设计、中试设计、基础设计。另一类是以建厂为目标的工程设计,包括初步设计、技术设计、施工设计。基础设计是过程开发的成果形式,是一项专利技术。在深度上,基础设计与初步设计相当,在内容上后者比前者广泛。,第一节 过程开发设计,一、概念设计 概念设计是在评价小试研究结果的基础上依据小试提供的技术信息和所收集的技术经济资料,对开发项目的工业化方案提出的一个初步设想。其目的一是评价过程研究成果,从工程
2、研究角度向过程研究提出要求;二是为经济评价提供素材与依据,展示开发对象的经济前景。有时,概念设计的基础是理论思维的成果或概念、观念。,概念设计主要包括以下内容。1、合成工艺流程 实验室研究一般多侧重于化学反应过程,对反应过程的前后处理工序,则考虑较少。要把实验室取得的成果转变成为一种工艺技术方案,就必然要考虑从原料到产品的整个生产过程运行的工艺流程。尽管此时设计的依据不构充分,但仍然需要通过理论分析和实践经验提出一个粗略的工艺流程方案。概念设计的工艺流程方案一般以方框图表示。如果在小试阶段已掌握了较多的技术信息,对于生产方法和生产设备可以大致确定,则可采用以设备型式的示意图来表示的工艺方案流程
3、图。这种流程图比较形象直观;而且可以较准确的表达各工序或设备之间的连接关系。,2、工艺方案说明 工艺方案说明包括设计目标,已确定的原料路线和工艺方法,与国内外相同工艺和产品的比较,主要工艺步骤的工艺条件,由初步物料衡算和能量衡算确定的工艺指标,对该工艺路线的先进性、适用性和可靠性的评述,说明存在的问题以及有关投资和成本的粗略估算等。用工艺方案说明和工艺流程相配合,应能说明设计工艺路线的特征和其实施的可行性。3、提出问题 提出问题一般是在工艺方案说明中单列阐述。它是多设计中的工艺技术方案进行全面的分析和评价后提出的,指明该方案存在的问题和不足。,在概念设计阶段,这是很重要的,从分析中可以发现实验
4、室小试研究内容的遗漏或试验结论有误,必须将发现的问题返回小试重新研究;同时也可以发现小试研究不能解决的一些新问题,必须留待以后的模型试验或中试研究来解决,为以后研究内容的确定指明了方向和范围。4、物料衡算和能量衡算 在概念设计中应粗略地提出一些主要的技术经济指标,如原料的单耗、能耗、投资、成本和赢利等。这些指标的确定必须通过物料衡算和能量衡算。由于此时收集的计算数据还不齐全,所进行的物料衡算和能量衡算都只可能是粗略地估算,但计算结果应能作为下一步骤研究或设计的依据。,5、确定主要生产设备 关于设备选型在小试是时应把一些主要设备的基本选型提出来,通常是根据小试中的设备选型试验来确定。在概念设计阶
5、段所确定的生产设备,主要是化学反应器的型式,至于与化学反应过程相配合的物料的分离与提纯设备、传热设备、流体输送设备以及蒸发、干燥等其他设备,多数只能凭经验来确定。设备选型是概念设计方案不能缺少的内容之一。设备选型的指导思想是从生产实际的需要出发来选择的,这项工作已走出了实验室的狭小空间,有利于促进实验室研究与工艺化生产的结合。,二、中试设计 中试通常是在概念设计的基础上进行的,中试设计的任务、目标及主要设计依据是来自于概念设计。因为概念设计中已提出了中试需要考察的内容和需要通过中试测取的数据。中试是过程研究的一个重要环节,其工艺装置介于小型工艺试验与工业装置之间,是工程开发与研究的基础。中试装
6、置的设计除了满足必须中间试验的主要目的外,中试设计面临的主要问题是资金的投入与时间两个问题。中试规模越大,越完整,试验时间越长,实验内容越广,向工程研究提供的信息也越可靠,但周期也越长,代价也越高。因此,在中试设计时要先作一些粗略的估计,然后再确定中试规模及完整性。只要允许,应尽可能做得小些。中试装置用的仪表应尽量与大型装置用的一致,测量点数目、控制范围及仪表精度远远超过工业装置的要求。,3、基础设计 基础设计是在中试之后进行的详细工艺方案设计。它的任务是检验中试成果和完成工业设计中的基础内容。在化工过程开发的基础设计阶段,已经到了开发工作后期,此时所取得的技术经济信息应已经完全,而设计的内容
7、则远比概念设计全面和准确。基础设计的内容如下:(1)设计说明:包括设计依据,技术来源,生产规模,原材料规格,辅助材料要求,产品规格及环境条件等;(2)工艺流程图和流程说明:流程说明包括物料在工艺步骤间的运行顺序,化学反应原理,工艺技术特点,主要工艺参数和操作条件等;,(3)物料流程图和物料衡算表;(4)热量衡算结果和设备热负荷;(5)水、电、蒸汽的技术规格;(6)提出测控点方案或带测控点流程图,并对特殊管线提出要求;(7)设备名称、规格明细表:含标准设备明细表,非标准设备的型式和结构要求,设备的操作参数,对材质要求及防腐条件以及特殊设备的详细结构说明等;(8)对工程设计提出要求;(9)设备布置
8、建议(主要设备相对位置);,(10)装置操作说明:含开、停车说明,操作原理和排除故障说明,检测方法说明等;(11)“三废”排放点、排放量主要成分及治理方法,对工业卫生和生产安全的要求等;(12)测控仪表(包括过程控制计算机)的说明:介绍流程中主要控制方案的原则、控制要求、控制点数据一览表、主要仪表选型及特殊仪表技术条件说明;(13)消耗定额;(14)投资和成本预算;(15)有关技术资料目录和物性数据表等。,第二节 化工工艺设计基础,化工工艺设计是对产品的生产过程进行研究和规划,分析、比较、选择最合适的方法,它包括原料路线和技术路线的选择、工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、工艺设备的选型、非标设
9、备的设计、车间平面及立面布置、化工管路设计等。还有对非工艺项目的考虑,提出必要条件,编制设计文件。在设计的不同阶段,所要进行的内容和深度各不相同。例如:工艺路线的选择必须先行,物料衡算、能量衡算在初步设计阶段就必须进行,而管路设计则在施工阶段进行。,一、可行性研究报告1、可行性研究的基本任务和重要性(1)可行性研究的基本任务 可行性研究是基本建设前期工作必须进行的一项工作,是确立项目的重要依据。其基本任务是:根据国民经济长期规划、地区规划和行业规划的要求,对化工建设项目产品的市场需求及预测,技术的先进性、可靠性,资金的来源以及经济效益等进行深入细致的调查研究。从而为投资单位提供决策依据;为编制
10、、审批设计任务提供可靠的依据。可行性报告应该做到一定的准确性,投资估算和初步设计概算的出入不得大于10%,否则对项目应重新进行决策。,(2)可行性研究的重要性 无论是新建工程、扩建工程或技改工程都必须进行可行性研究,并提出可行性研究报告。可行性研究就是对该项目从各方面进行调查研究和综合论证,为拟订建设项目提供科学依据,以保证该项目在技术上先进、经济上合理、实际可行、操作安全。可行性研究必须做得认真细致,反映客观实际,并科学预测未来。例如对市场需求量,应调查现有的产量,现有及正在上马的的厂家,现在的需求量以及5-10年后的需求量,如果缺口很大,那这个项目就有生命力。对原料资源也应调查准确,以免建
11、厂后原料供应不足而影响正常生产。厂址合理,否则将来会因搬迁而造成损失。规模的选定应与市场需求相适应。由此可见,可行性研究是工程项目建设中一个重要的环节。,2、可行性研究报告的内容(1)总论:包括项目提出的背景、投资的必要性和经济意义;可行性研究的工作范围及主要过程;研究的简要结论;存在的主要问题和建议;(2)需求预测:包括国内外需求预测;产品价格分析;(3)产品方案及生产规模:产品方案及生产规模的选择;产品和副产品的品种、规格及质量指标;(4)工艺技术方案的选择:物料平衡和消耗定额;主要设备选择;标准化说明;(5)原材料、燃料及动力的供应;(6)建厂条件和厂址方案;,(7)公用工程和辅助设施方
12、案:包括总图运输;给排水;供电及电讯;热电车间或锅炉房;储运设备;维修、土建、生活福利设施;(8)环境保护和安全及工业卫生;(9)工厂组织、劳动定员和人员培训;(10)项目实施规划;(11)投资估算和资金筹措;(12)财务、经济评价及社会效益评价;(13)结论:包括综合评价;研究报告的结论;建厂条件;厂址方案。,二、初步设计 初步设计是根据已批准项目建议书或可行性研究报告,对设计项目进行全面分析研究,力求设计出技术先进、经济合算、操作安全、实际可行、三废得以治理的最佳方案。初步设计的内容包括化工工艺设计和非化工工艺设计两大部分。化工工艺设计的内容有:(1)根据确定的生产方法,设计带控制点的工艺
13、流程图;(2)确定设计基准,进行物料衡算和能量衡算;(3)进行设备的工艺计算、选型和实际布置;(4)编制化工工艺设计说明书。,非化工工艺设计是依据工艺设计所提出的要求,进行为实现工艺过程而进行的土建、机械、设备、动力、仪表、供水、排水、通风等设计。初步设计阶段设计的特点是:精度比可行性研究阶段设计要高。初步设计是施工图设计的依据。三、流程图规范要点 工艺流程设计是化工工艺设计的中心。工艺流程设计的目的和内容是:通过工艺流程图表达从原料到产品生产过程中物料和能量所发生的变化和流向以及相关化工过程和设备、管路、计量以及控制等情况的全貌。工艺流程设计的表达形式是工艺流程图。因此,工艺流程图所涉及的不
14、仅是制图问题,更复杂、更细致的是设计问题。其设计事关生产技术的先进性、可靠性、安全性和技术经济指标。,工艺流程图在工艺流程设计的不同阶段,分别有工艺流程草图、工艺物料流程图和带控制点的工艺流程图三种形式。1、工艺流程草图 当生产方法确定以后,就开始绘制工艺流程草图,它只为物料衡算、能量衡算和部分设备计算服务,因而只需要定性地标出物料由原料转变成产品的过程、流向顺序和生产中采用的各种化工过程及设备。工艺流程草图包括以下内容:(1)设备示意图按设备大致几何形状画出甚至方框也可以;(2)流程管线及流向箭头包括全部管线和一部分辅助管线,如水气压缩空气而后真空管线等。,(3)文字注释,如设备名称、物料名
15、称、来自何处、去向何处等。2、工艺物料流程图 工艺流程草图绘出之后,就能看出应对哪些生产步骤的物料量和组成进行计算,不至于发生遗漏和重复。物料计算完成后,对原始工艺流程进行修订,设计并绘出具有量化关系的工艺流程图,又称工艺物料流程图。工艺流程图为设计审查提供资料,是进一步设计的重要依据,它是以图形、文字与表格相结合的形式来反映物料衡算结果的。其主要内容如下:,(1)设备简单外行图、名称及位号绘制出主要设备的外行轮廓并标明其位号,只强调表达物料通过设备的顺序,图中设备接管位置应尽量与实际相对位置一致。(2)物料图 使物料发生变化的 设备,要从物料管线上引线列表表示,包括物料组分名称、物料量、流向
16、及物态等。主要设备应注明规格和操作条件等参数,生产过程中排放的三废应注明成分、排放量及去向。此外,工艺流程设计还包括设备一览表、材料一览表等完整的设计结果。,3、带控制点的工艺流程图 当设备设计计算完毕,控制方案也已经确定,就可以绘制带控制点的工艺流程图。它应标出全部工艺设备、物料管路、阀件、主要管路、辅助管路和管径以及工艺和自控仪表的图例、符号等。它由物料流程、控制点和图例三者组成,并由工艺专业人员与自控专业人员合作进行绘制。从带控制点的工艺流程图可以看出本工艺在使用设备、技术方面的一般情况,显示本生产工艺的先进程度。带控制点工艺流程图中一般设备按1:100或1:200的比例绘制,流程复杂时
17、可用1:50的比例。图上仪表的表示方法在国标GB-2625-81都有具体规定,在使用时可参考此标准。,四、施工图设计 施工图设计是在初步设计已批准的基础上进行的,是进行施工的依据,也是为施工服务的。施工图设计阶段的任务是,解决各生产设备在施工安装过程中将出现的一系列工程技术问题;完成正确、完整、尽可能详尽的各项施工、安装图纸以及施工的文字说明;给出主要材料汇总表及工程量;对工程建设费用做出预算;有条件的还可以提供工艺管道施工模型。施工图文件的内容体现为各种图纸、表格和文字。如厂区总平面图、带控制点的工艺流程图;各类工艺安装表;工艺安装说明以及土建施工图、电气施工图、仪表自动控制施工图、地下管网
18、,还有公用工程等施工图。,施工图的设计包括以下内容:1、设备材料的供应;2、非标设备的制造;3、土建、安装工程的要求;4、施工、安装预算的编制。施工图设计阶段的特点是:各项设计应精确、详细、齐全。施工图是施工、制造、安装的依据。,第三节 化工过程计算基础,一、物料衡算1、物料衡算的作用物料衡算的依据是质量守衡定律,即进入系统的全部物料质量一定等于离开该系统的全部产物质量加上损失的质量和积累起来的物料质量。物料衡算是化工工艺设计最基本的工作之一,其作用有以下几个方面:(1)根据设计任务确定主要原材料及辅助材料的用量,主、副产品的生成量,并以此为依据确定原材料的储备、运输规模、副产品及中间产物的处
19、理规模;,(2)确定设备的大小、负荷和热交换情况以及公用工程等细节;(3)了解设备的生产量和设备能力之间是否平衡、各原料的消耗定额和物料损失情况、部位,确定过程中各股物流的组成和流量,为能量衡算做准备;(4)确定三废产生量及性质,为环保评价报告及搞好三废治理提供数据;(5)为管路设计提供依据;(6)是评价过程开发或实际生产工艺优劣的重要指标。,2、物料衡算的基本方法和步骤(1)绘制流程示意图绘制工艺流程图是为了表明物料的流向和过程,便于理请计算思路,避免遗漏。(2)写出主、副反应方程式在进行物料衡算前要写出系统中发生的所有化学反应。如果副反应很多,则可根据化学知识作出合理的简化处理,使计算误差
20、仍在允许范围之内。(3)收集并列出足够的原始数据原始数据包括年工作时日、各种控制指标、主要原料、产品等的质量标准及指标要求、有关的物理化学数据等。特别说明的是,应该记住各种数据的来源和出处,以便核查。,(4)确定计算基准 一般计算基准有时间基准、质量基准、体积基准、干湿基准等。(5)统一数据单位 统一数据单位的工作看起来不起眼,其实很重要,如果将所查数据直接使用,往往会造成错误。(6)物料衡算方程式的求解 对照流程示意图,对每一个设备或工序根据物料衡算方程,求解进出的物料量、组成和性质。(7)列出物料衡算表(8)核对计算结果,二、能量衡算1、物料衡算的作用 在物料衡算的基础上,根据能量守恒定律
21、,定量地表示出过程中各步的能量变化关系,确定需提供的或可利用的能量,称为能量衡算。能量衡算的基本方程为输入的总能量=输出的总能量+累积的能量 对于连续稳定过程,累积的能量为零,则上述方程简化为 输入的总能量=输出的总能量。能量衡算的作用是:(1)确定单个设备需要供给或移去的热量,从而确定过程加热介质的消耗以及传热设备的换热面积及相关尺寸等。(2)确定外加功率而进行的流体输送过程中的机械能衡算;(3)为资源配置,辅助动力车间的建设,设备设计及全厂能量的综合利用,节能降耗等提供依据。,2、热量衡算的基本步骤(1)在物料衡算的流程示意图上标明已知物流的量、组成、物态、温度等已知条件,建立热量衡算关系
22、;(2)做合理假设,简化问题;(3)查阅所需热力学数据。如生产焓、反应焓等;(4)统一数据单位;(5)确定计算基准;(6)求解热量衡算方程;(7)列出热量衡算表;(8)结论和误差讨论;(9)确定换热方式、换热介质(水、电、蒸汽等),计算换热介质的量,确定换热面积及设备尺寸。(10)分析能量利用情况。,复习题1、概念设计在化工过程开发中有何作用?它包括哪些设计内容?2、基础设计包括哪些设计内容?在完成基础设计后,工程设计还有哪些工作?3、物料衡算和能量衡算的作用和基本方法及步骤是什么?,第六章 技术经济评价,技术经济评价的目的是论证工艺技术方案的可行性,在化工过程开发中,每前进一步都必须进行技术
23、经济评价,只有通过评价才能证明该步骤所取得的结论在技术上可靠和经济上合理,也才能转入下一个开发步骤。随着化工过程开发工作的进展,技术经济评价的内容随之深入,制订的工艺技术方案也随之完整而具体。技术经济评价属于工程研究,它要求研究者不仅要熟悉开发项目的有关技术内容和技术评价方法,而且还应该掌握经济及其他方面的评价方法。只有掌握了这些内容之后,才能作好技术经济评价工作。,第一节 评价的基本内容、方法和步骤,一、评价的基本内容 对于化工过程开发与设计项目,技术经济评价的基本内容主要包括社会评价、技术评价、经济评价和环境评价,通过这几个方面的评价可以预测项目方案实施后所产生的效果,从而提出一个具有可比
24、性和比较客观的标准。对于重大项目或重点项目,还需做市场评价、生态评价、资源评价和能源评价等较为详细的评价工作。1、社会评价 社会评价主要是评价开发项目对实现国家或地区各项社会发展目标所做的贡献和产生的影响。社会评价的主要内容包括以下几个方面。,(1)政策。化工开发项目以及主要的经济指标,是否与国家现行的政策和长远的科学、技术、经济、政治等方面的政策一致。(2)法律。化工开发项目以及选定的工艺技术路线,是否与国家颁布的有关法律、法令、条例等相违背。如自然资源保护法、环境保护法等。(3)社会效益。化工开发项目实施后,对社会是否会产生正面的影响。如填补国内空白、促进行业发展、改变产品结构、节约外汇或
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