科技发展公司安全生产知识培训.ppt

《科技发展公司安全生产知识培训.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《科技发展公司安全生产知识培训.ppt（163页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、安全生产知识培训,北京大成这边科技发展有限公司,主 要 内 容,一、作业安全分析（JSA）。二、机械加工安全知识。三、化学品安全知识。四、安全用电知识。五、消防安全知识。六、办公室里的危害及其防护。七、典型案例。,作业安全分析（JSA）,选定作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,对每个工作步骤，识别危险源，评价风险程度,确定控制措施,实施控制措施并监控,持续改进,作业活动 作业活动是特定工作系统为完成特定任务或维持特定功能而进行的活动。在工作系统中，每个人在机械、工具等的帮助下，在一个他所处的工作地点的环境中，按照一定的程序、在一定的劳动组织之下，来完成一项任务。因此，作业活动包含物

2、、人、作业环境、管理四个方面相互联系、相互作用的要素。用于工作安全分析的作业活动，应当有规模的限制，即：一个作业活动所包含的作业步骤或作业内容不能太多，如果太多，将可以分开的步骤或内容归于另一个作业活动。这些作业活动同属于一个“作业类别”。,作业安全分析（JSA）,例1 某海油公司压力安全阀（PSV）校验的活动划分某海油公司将作业活动“压力安全阀（PSV）校验”划分为10个步骤：（1）人员携工具到PSV处；（2）隔离PSV（关断上游阀门）；（3）测试隔离效果；（4）泄空隔离阀与PSV间压力；（5）拆除PSV；（6）将PSV移至地面；（7）将PSV移至工作间；（8）工作间内校验；（9）PSV装回

3、原位；（10）打开隔离阀并固定于“开”的位置。,作业安全分析（JSA）,作业活动划分 划分作业活动有利于危险源识别的充分性。如果一个组织在危险源识别之前列出所有的作业活动，并对每个作业活动列出所有的作业内容或步骤，则在危险源识别时就不会发生“块”的遗漏。对作业活动划分的总要求是：a.所划分出的每种作业活动既不能太复杂，如包含多达几十个作业步骤或作业内容；也不能太简单，如仅由一、两个作业步骤或作业内容构成。b.性质上相对独立。例:某机械加工厂冷加工作业活动划分,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,有关概念1事故（accident）造成人员死亡、伤害、职业相关病症、财产损失或其他损失的

4、不期望事件。（OHSAS 18001）2危险源（hazard）可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合之根源或状态。（OHSAS 18001）“人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合”都是事故。危害是可能造成事故的根源或状态，即事故的原因。这种“根源或状态”来自物、人、环境和管理几个方面，“危害”就是物的不安全状态、人的不安全行动、有害作业环境的缺陷和安全卫生管理的缺陷。”隐患”就是危险源。,作业安全分析（JSA）,3风险（risk）特定危害性事件发生的可能性与后果的结合。（OHSAS 18001）说明:风险程度是事故发生的可能性与严重性的二元函数。函数可

5、能是线性的，也可能不是线性的。,作业安全分析（JSA）,4重大危险源（major hazard installations）长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。（GB 18218-2000）注意：a.由于”生产、储存危险物质的设备、容器或场所等也是危险源。”,所以重大危险源是危险源.b.重大危险源定义于危险物品的数量，这里不涉及风险程度。因此，重大危险源不一定是事故隐患。反之，事故隐患（包括重大事故隐患）也不一定是重大危险源。,作业安全分析（JSA）,5系统（system）一系列相互联系、相互作用的要素组成的有机整体，目

6、的是实现特定的任务或保持特定的功能。6.危险有害因素 导致事故或职业病的因素，与危险源的概念相近。,作业安全分析（JSA）,不安全状态分类,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,不安全行动分类,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,管理原因分类,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,危险源的描述1说明事故发生的原因，即物、人、环

7、境、管理几方面的缺陷。因为危险源的定义是造成事故的“根源或状态”。注意把危险源和其引起的结果事故区别开来。例如“钢丝绳长期磨损而未及时检查、更换”是危害，而“断裂”是危害引起的结果，不能写到描述中。注意将危险源与生产过程中的必然现象区别开来。如“空压机噪声大”是一种必然现象，不能将其做为一种危险源。正确的描述应当是“未对空压机采取降噪措施，使噪声超标”，或“在空压机附近作业未采取听力保护措施”。,作业安全分析（JSA）,2具体。只有具体，才能对其进行风险评价，即判断出事故发生的可能性和后果的严重程度。因此，不应出现诸如“无证上岗”“操作错误”“管理不善”“施工方案不正确”“劳动防护用品穿戴不齐

8、”等等笼统的词汇。同时，这样的描述也使“可能的事故”具有不确定性，因而无法进行风险评价。具体地描述了事故发生的原因，则具体的控制措施就随之明确了。因此，检验危险源描述是否恰当的一个方法，是看是否能引出明确的控制措施。,作业安全分析（JSA）,危险源识别的界限 危险源识别的界限是所有可能导致事故发生的原因，不论其可能性有多大。只要可能，就应记录下来。可能性的大小在风险评价时会予以考虑，用以评价风险程度。另一方面，目前不可能导致事故发生的因素不作为危险源，即：从现实出发，不需要“张开想象的翅膀”。,作业安全分析（JSA）,车削作业危险源识别,作业安全分析（JSA）,冲压作业危险源识别,作业安全分析

9、（JSA）,作业条件风险程度评价法 R M E S M控制措施的状态 E人体暴露的时间 S事故的可能后果 R风险程度,作业安全分析（JSA）,M分值的确定 M指在特定危险源存在的前提下,对导致特定事故而言，有无控制措施或减轻后果的应急措施。例如，员工在粉尘浓度超标的作业环境下工作，对于导致尘肺病而言，如果无通风设施或操作者不配戴防尘口罩，M取5；通风设施有效或戴防尘口罩且有效，M取1；通风设施或防尘口罩只有一定效果，M取3。,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,S分值的确定 当人们凭经验知道，特定危险源多数情况下会导致怎样的后果时，就取这个后果的严重程度；当人们没有把握确定后果的严

10、重程度，可按“就重不就轻”的原则确定严重程度。注意：M是用来确定可能性的，在确定后果的严重程度时，不要考虑控制措施的状态M的大小不要因为有了控制措施就将后果S的分值取低，有控制措施或减轻后果的应急措施只是减少了后果S发生的可能性。,作业安全分析（JSA）,说明：1.8小时不离工作岗位，算“连续暴露”；危险状态常存，算“常态”。2.8小时内暴露一至几次，算“每天工作时间暴露”；危险状态出现一至几次，算“每天工作时间出现”。,作业安全分析（JSA）,人身伤害和职业相关病症E1“人体暴露于危险状态的频率或时间”E1包含两个因素：危险状态的出现频率EA和人员暴露于危险状态的时间EB。a.危险状态持续存

11、在或在一段时间内持续存在，则只考虑人员暴露于危险状态的时间EB，直接按表取值。注意上段中“在一段时间内持续存在”这个状语。风险是不能平均的。某种危险状态一年内只持续存在15天，与存在300天一样处理，不能将其持续时间按年度取平均值后再按表取值。b.危险状态偶而出现（常常是人的不安全行动造成），本人或其他人在工作时间内暴露于危险状态，则同时考虑危险状态出现的频率EA和暴露的时间EB，分别按表取值，然后取中间值。,作业安全分析（JSA）,财产损失和环境影响E2 财产损失和环境影响是与特定危险状态相关的，E2表示危险状态出现的频次，与人员暴露的情况不同。,风险程度R的分级,作业安全分析（JSA）,蛙

12、式打夯机土方回填施工危险源识别、风险评价,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,冲压危险源识别、风险评价,作业安全分析（JSA）,不可容许风险的确定 不可容许风险的确定方法是“三方把关”，即指违反了下面任何一方均为不可容许的风险。a.法规把关：对于违反国家职业安全健康法律、法规、标准及其他要求中强制性规定的，列为不可容许风险。如果不是强制性规定，则根据可能的事故的后果的严重程度，决定是否列为不可容许风险。b.事故把关：以前发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失的事故，或轻伤、一般财产损失三次及以上的事故，且现在发生事故的条件依然存在，无论风险级别为几级，一律为不可容许的风险。如果曾发

13、生过某种事故，但条件已发生变化，不会再有此种事故发生,这种情况不必考虑。c.评价结果把关：风险级别较高的定为不可容许风险。,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,作业安全分析（JSA）,两种风险控制方式 通过两种方式控制不可容许的风险：治理方案，或运行控制。需上硬件设施、需要进行技术改造才能控制的风险，采用“治理方案”方式。属于经常性或周期性工作中的不可容许风险，不需要上硬件设施，但需要制定新的文件（程序或作业文件）或修订原来的文件，在文件中明确规定对该种风险的有效的控制方法，并在实践中落实这些规定，这就是“运行控制”方式。对于某些不可容许的风险，可能同时需要采取两种方式。两种风险控

14、制方式的例子治理方案的例子,作业安全分析（JSA）,两种风险控制方式例（某建筑公司）,作业安全分析（JSA）,两种风险控制方式例（某化工厂）,作业安全分析（JSA）,确定控制方法或考虑变更现有控制方法时，应按照以下的优先级顺序来降低风险：a)消除；b)替代；c)工程控制措施；d)标志/警告/管理控制措施；e)个体防护用具。,风险控制措施的选择,作业安全分析（JSA）,机械加工安全知识,设备布局 设备最大外形尺寸12 m为大型设备，612m为中型设备，6m为小型设备。(1)设备间距：大型2m，中型lm，小型07m。大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求计算。(2)设备与墙、柱距离：大

15、型09m，中型08m，小型0.7m。在墙、柱与设备间有人操作的，应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。(3)高于2m的运输线应有牢固的防罩(网)，网格大小应能防止所输送物件坠落至地面；低于2m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。,金属切屑机床的安全要求 1.防护罩、盖、栏等齐全。2.卧式车床加工细长料时有防弯装置。3.各种手柄、按钮、制动、保险、联锁、限位等装置齐全完好，灵敏可靠，标志正确、清晰。4.磨床砂轮无裂纹，木槌敲击无闷哑声，安装后运转无明显跳动。,机械加工安全知识,5.防卡具脱落装置齐全完好。6.备有专用清屑工具。7.局部照明灯具采用36V以下的安全电压（机床设计

16、为非36V除外），且灯具完好。8.有可靠的保护接零（地）措施。9.离操作地面高度低于2m的，不加罩旋转连接部位的楔、销子和键不应突出旋转表面。10.机床电器箱、柜、线路符合安全要求。,机械加工安全知识,车 床 1.装卸卡盘及大的工、夹具时，床面应垫木板；不得开车装卸卡盘；装卸工具后应立即取下板手；安装卡盘、花盘应加装保险块；2.加工细长工件时应用顶尖、跟刀架。车头前伸出部分不得超过工件的20 30倍，车头后伸出超过300mm时，应加托架，必要时应装设防护栏；3.使用三爪卡盘加工偏心工件时应加平衡铁，并应牢固可靠，刹车不得过猛；4.车内孔时不得用锉刀倒角，用纱布光内孔时，不得将手指或手臂伸入打磨

17、；,机械加工安全知识,5.攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车；6.切大料时，应留有足够余量，小料切断时禁止用手接；7.数控车床运行程序前，要检查刀架位置是否正确，防止发生刀架与工件、工作台的撞击；8.操作数控车床过程中，严禁进行其他操作，操作人员不准修改工件的加工程序；9.大型立车需二人以上同时工作时，必须相互配合，在开车前，应互相打招呼，呼应后开始工作，不能在工作台上调整机床，也不准用箱子和椅子作脚下垫板。,机械加工安全知识,1.换立铣刀时，禁止用手托刀架，台面应垫木板；2.对刀时应慢速进刀，走刀切削时主轴不准停止旋转，铣深槽时要停车退刀；3.进刀不能过猛，自动走刀时工

18、作台手柄结合子必须脱开；4.不准突然改变进刀速度；5.所有限位挡块预先调整好；6.高速切削时应围好挡板；,铣 床,机械加工安全知识,7.数控铣床传输加工程序时，机床断电后方可连接或断开与计算机相连的通讯接口；8.操作数控铣床过程中，严禁进行其他操作，操作人员不准修改加工程序；9.龙门铣床在运转过程中，严禁变速或接通离合器；不准使用钝的刀具和过大的吃刀深度、进刀速度进行加工，严禁超负荷使用。,机械加工安全知识,刨 床,1.工件装夹应牢固，压板垫铁应平整固定牢固；2.刀具装夹不得伸出过长，刨刀应安装牢固。3.刨削时操作者应站在刨床的侧面，操作者的头、手、脚不准靠近机床转动部分；4.刨刀的伸出部分不

19、可大于刀杆厚度的一半，刨平面时刀架刻度定位在零位上，活动舌块定位在中间；5.刨垂直面时，应把横刀架转到适当的角度或用侧刀架。,机械加工安全知识,磨 床,1.砂轮完好，有合格证或检查试验记录；2.更换新砂轮应经静平衡，并安装牢固，运转平稳，法兰盘不小于砂轮直径的1/3或大于1/2；3.工件在平面磨床磁盘上垫放平衡，吸附牢靠，要吸工件的大平面，加工工件面积较小时，工件两侧加挡板，应吸牢夹住；4.一次磨多件时，工件应靠紧垫好，并置于磨削范围内；,机械加工安全知识,5.磨削用胎夹具应良好有效，紧固牢靠。磨削长工件有防弯措施；6.开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置，调节速度放在“最低”位置，

20、快速移动手柄放在后退位置；7.油压系统压力不得低于规定值；8.禁止用无端磨机构的外圆磨床作端面磨削；9.用金刚石修整砂轮时，应将金刚石固定在机床的专用支架上进行，不准用手拿着金刚石修整。,机械加工安全知识,钻 床,1.工件夹装牢靠，小工件钻孔应用虎钳夹紧，大工件钻孔应用压板固定，严禁用手抓住零件钻孔，不得戴手套作业；2.使用自动走刀时，应选好进给速度，调整好行程限位块；手动进刀时，应逐渐增、减压力；3.钻通孔时，钻孔部位不得与工作台面直接接触；4.钻孔时需加冷却液时，应用冷却水管或毛刷进行，严禁用布或棉纱蘸加冷却液。,机械加工安全知识,镗 床,1.主轴制动系统必须灵敏可靠，当变速手柄处于停止位

21、置时，揿下“停止”按钮应能迅速刹住主轴转动；2.平旋盘径向进给时，主轴应退到最后，禁止径向刀架超出极限。不用径向刀架，必须将离合器脱开；3.工作台上下滑座作纵向、横向移动时，必须将夹紧装置的手柄放松。机床启动前，应将工作台不进给的部分锁紧；4.主轴和径向刀架送刀快速移动时，工作台不能回转运动；,机械加工安全知识,5.工作台横向、纵向进刀电路不能同时接通。主轴箱工作进给与工作台纵向进给电路不能同时接通；6.变换转速或变换进刀量时，在操作手柄定位之前，主电机不能接通；7.进刀与快速移动电路不能同时接通；8.应有主轴箱、主轴和上、下滑座的限位装置。,机械加工安全知识,钳 工,1.使用手持电动工具时，

22、应配备带漏电保护器的插座；使用手持砂轮机时，砂轮转动方向不准有人；2.两人以上搬运大型工件时，要统一指挥，协调一致；3.台虎钳装在工作台上应牢固，不准松动；4.使用手锤、锉刀、刮刀、螺丝刀、手锯、扳手等工具时，应遵守操作规程；5.使用扁铲时，禁止对面站人，如两人对面工作，要在两人之间设挡板；6.型架钳工在型架上工作时，工具不准随便放在型架上，应放在工具袋内，下方要设警告线，不准行人通过。,机械加工安全知识,砂轮机的安全要求 1.靠墙柱安装，不能正对着附近的设备和有人员经常工作、往来的地方，用围墙或防护屏隔离。2.防护罩：1）有足够强度，安装牢固，无破损；2）罩板与砂轮间隙匹配（正面2030mm

23、，侧面1015mm）。3.砂轮无裂损、受潮、受冻现象。4.运转无明显径向和轴向跳动。,机械加工安全知识,5.挡屑罩板完好，便于调整。6.托架：1）托架完整无损，调整灵活，固定牢靠（150mm以下磨刀砂轮可不装托架）；2）托架与砂轮间隙最大不超过3mm。7.法兰盘：1）直径不小于所夹砂轮名义直径的1/3；2）与砂轮之间有软垫，衬垫比法兰盘外径大23mm。8.有可靠的保护接零（地）措施。,机械加工安全知识,砂轮机安全,砂轮机，转速快，侧面研磨易受害，操作规程记心怀，防护眼镜必佩戴。,警句佳语,冲 床,1.操作者必须按规定穿戴好劳动保护用品，将长发放入工作帽内，佩戴防护眼镜,严禁戴手套操作机床。2.

24、工作前应认真检查设备、附件、工具、防护装置和作业现场，确认安全可靠后，方可开始工作。冲床上的所有安全装置不得任意拆卸。3.装卸模具时，必须停车进行，安装模具时、应放在工作台中心位置，并应固定可靠。4.调整行程时，机床的闭口高度，不许小于模具在工作时的闭合高度，以防闷车。,机械加工安全知识,5.冲床禁止超负荷运行，也不得任意改变冲压中心。6.工作中思想要集中，不准与他人说话。手先离开模具后再用脚踩开关，以防操作连车伤手。规定使用双手开关时，不得任意将其中一个别住，只用一只手操纵开关。7.工作中应经常注意离合器、刹车机构及各部位是否正常运转，以防连车，如果发生异常现象时，应排除故障后方可使用。8.

25、规定使用镊子等手用工具送取零件时，不得用手放进上下模具之间送取零件。床面上不准放工量具和其它物件。9.冲床上装置热模具冲压时，为了防止烫手，可以戴手套操作，但必须远离上下模具和运动的机械。加热的电器装置，其电压不得大子40伏，导线必须绝缘良好。,机械加工安全知识,剪板机,1.操作者必须按规定穿戴好劳动保护用品，佩戴防护眼镜,严禁戴手套操作机床。2.工作前应检查设备、附件、安全装置、工具和作业现场，确认安全可靠后，方可开始工作。所有安全装置不得任意拆卸。3.机床禁止超负荷剪切材料。4.剪切时不得将手伸进安全档板、压铁或材料的下面，以防切手和压手。5.校正材料剪切位置时，脚要离开脚踏开关。6.禁止

26、2人在同一剪板机上同时进行操作，也不准卸下安全档板或在机床后面操作。7.工作中发现异常或连车时，应排除故障后方可使用。8.剪薄钢板时，应注意防止钢板回弹伤人。,机械加工安全知识,折弯机,1.按规定穿戴好劳动保护用品，严禁戴手套操作机床。2.工作前应检查设备、附件、安全装置、工具和作业现场，确认安全可靠后，方可开始工作。所有安全装置不得任意拆卸。3.安装胎模时，机床的闭口高度不允许小于模胎在工作时的闭口高度，以防闷车，模胎一定要安装在滑块中间，不得装在端头，以防机床受力不均，同时上下模胎一定要固定牢固，并且在工作中经常检查。4.操作时不允许将手、头和上身伸进上下模胎之间，二人共同操作时应配合一致

27、，操纵开关的人员应听从指挥。5.进行机床调整、清扫或润滑等工作时，必须停车。,机械加工安全知识,卷板机（三轴滚床）,1.操作者必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁戴手套操作机床。2.工作前应检查设备、附件、安全装置、工具和作业现场，确认安全可靠后，方可开始工作。所有安全装置不得任意拆卸。3.操作前，应将上辊、下辊和托辊表面擦干净，防止运转时将辊轴划伤。4.多人操作设备时，需有一人统一指挥、协调一致，防止发生事故。,机械加工安全知识,卷板机（三轴滚床）,5.禁止弯曲超过机床允许厚度的板材，应根据板材厚度调整好上下滚轴之间的间隙。6.检查及调整压力时，应在横梁杠杆处于限位机构的丝杠上进行。7.安装靠

28、模及更换齿轮时，应停车进行；不用靠模工作时，应断开靠模的传动系统。8.在设备维护和长时间不工作时，应关死截止阀，以防卷板机翻倒架自行翻倒。,机械加工安全知识,化学实验的安全操作要求 1.防毒要求：1)实验前，应了解所用药品的毒性及防护措施。2)操作有毒气体(如H2S、Cl2、Br2、NO2、浓HCl和HF等)应在通风橱内进行。3)苯、四氯化碳、乙醚、硝基苯等的蒸气会引起中毒。它们虽有特殊气味，但久嗅会使人嗅觉减弱，应通风良好。4)有些药品(如苯、有机溶剂、汞等)能透过皮肤进入人体，应避免与皮肤接触。5)氰化物、高汞盐(HgCl2、Hg(NO3)2等)、可溶性钡盐(BaCl2)、重金属盐(如镉、

29、铅盐)、三氧化二砷等剧毒药品，应妥善保管，使用时要特别小心。6)禁止在实验室内喝水、吃东西。饮食用具不要带进实验室，离开实验室及饭前要洗净双手。,化学品安全知识,2.防爆要求：可燃气体与空气混合比例达到爆炸极限时，受到热源(如电火花)的诱发，就会引起爆炸。与空气相混合的某些气体的爆炸极限(20度，1个大气压下)表,化学品安全知识,1)使用可燃性气体时，要防止气体逸出，室内通风良好。2)操作大量可燃性气体时，严禁使用明火，要防止发生电火花及其它撞击火花。3)有些药品如叠氮铝、乙炔银、乙炔铜、高氯酸盐、过氧化物等受震和受热都易引起爆炸，使用要特别小心。4)严禁将强氧化剂和强还原剂放在一起。5)久藏

30、的乙醚使用前应除去其中可能产生的过氧化物。6)操作容易引起爆炸的实验，应有防爆措施。,化学品安全知识,3.防火要求：1)许多有机溶剂如乙醚、丙酮、乙醇、苯等非常容易燃烧，大量使用时室内不能有明火、电火花或静电放电。实验室内不可过量存放，用后要及时回收，不可倒入下水道，以免引起火灾。2)有些物质如磷、金属钠、钾、电石及金属氢化物等，在空气中易氧化自燃。有些金属如铁、锌、铝等粉末，比表面大也易在空气中氧化自燃。要隔绝空气保存，使用时要特别小心。实验室如果着火不要惊慌，应根据情况进行灭火，常用的灭火剂有:水、沙、二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火器、泡沫灭火器和干粉灭火器等，可根据起火的原因选择使用。,化

31、学品安全知识,以下几种情况不能用水灭火:(a)金属钠、钾、镁、铝粉、电石、过氧化钠着火，应用干沙灭火。(b)比水轻的易燃液体，如汽油、笨、丙酮等着火，可用泡沫灭火器。(c)有灼烧的金属或熔融物的地方着火时，应用干沙或干粉灭火器。(d)电器设备或带电系统着火，可用二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器。,化学品安全知识,4.防灼伤 强酸、强碱、强氧化剂、溴、磷、钠、钾、苯酚、冰醋酸等都会腐蚀皮肤，特别要防止溅入眼内。液氧、液氮等低温也会严重灼伤皮肤，使用时要小心。万一灼伤应及时治疗。,化学品安全知识,汞的安全使用和汞的纯化 汞中毒分急性和慢性两种。急性中毒多为高汞盐(如HgCl2入口所致，0.1g0.3

32、g即可致死。吸入汞蒸气会引起慢性中毒，症状有:食欲不振、恶心、便秘、贫血、骨骼和关节疼、精神衰弱等。汞蒸气的最大安全浓度为0.1mgm-3，而20度时汞的饱和蒸气压为0.0012mmHg，超过安全浓度100倍。所以使用汞必须严格遵守安全用汞操作规定。(1)安全用汞操作规定 1)不要让汞直接暴露于空气中，盛汞的容器应在汞面上加盖一层水。2)装汞的仪器下面一律放置浅瓷盘，防止汞滴散落到桌面上和地面上。3)一切转移汞的操作，也应在浅瓷盘内进行(盘内装水)。,化学品安全知识,4)实验前要检查装汞的仪器是否放置稳固。橡皮管或塑料管连接处要缚牢。5)储汞的容器要用厚壁玻璃器皿或瓷器。用烧杯暂时盛汞，不可多

33、装以防破裂。6)若有汞掉落在桌上或地面上，先用吸汞管尽可能将汞珠收集起来，然后用硫磺盖在汞溅落的地方，并摩擦使之生成HgS。也可用KMnO4溶液使其氧化。7)擦过汞或汞齐的滤纸或布必须放在有水的瓷缸内。8)盛汞器皿和有汞的仪器应远离热源，严禁把有汞仪器放进烘箱。9)使用汞的实验室应有良好的通风设备，纯化汞应有专用的实验室。10)手上若有伤口，切勿接触汞。,化学品安全知识,(2)汞的纯化汞中的两类杂质:一类是外部沾污，如盐类或悬浮脏物。可用多次水洗及用滤纸刺一小孔过滤除去。另一类是汞与其它金属形成的合金，例如极谱实验中，金属离子在汞阴极上还原成金属并与汞形成合金。这种杂质可选用下面几种方法纯化:

34、a)易氧化的金属(如Na，Zn等)可用硝酸溶液氧化除去。把汞倒入装有毛细管或包有多层绸布的漏斗，汞分散成细小汞滴洒落在10%HNO3中，自上而下与溶液充分接触，金属被氧化成离子溶于溶液中，而纯化的汞聚集在底部。一次酸洗如不够纯净，可酸洗数次。,化学品安全知识,b)蒸馏汞中溶有重金属(如Cu、Pb等)，可用蒸汞器蒸馏提纯。蒸馏应在严密的通风橱内进行。c)电解提纯 汞在稀H2SO4溶液中阳极电解可有效地除去轻金属，电解电压5V6V，电流0.2A左右，此时轻金属溶解在溶液中，当轻金属快溶解完时，汞才开始溶解，此时溶液变混浊，汞面有白色HgSO4析出。这时降低电流继续电解片刻即可结束。将电解液分离掉，

35、汞在洗汞器中用蒸馏水多次冲洗。,化学品安全知识,高压钢瓶的使用及注意事项(1)气体钢瓶的颜色标记我国气体钢瓶常用的标记见下表。,化学品安全知识,(2)气体钢瓶的使用 1)在钢瓶上装上配套的减压阀。检查减压阀是否关紧，方法是逆时针旋转调压手柄至螺杆松动为止。2)打开钢瓶总阀门，此时高压表显示出瓶内贮气总压力。3)慢慢地顺时针转动调压手柄，至低压表显示出实验所需压力为止。4)停止使用时，先关闭总阀门，待减压阀中余气逸尽后，再关闭减压阀。(3)注意事项 1)钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方。可燃性气瓶应与氧气瓶分开存放。2)搬运钢瓶要小心轻放，钢瓶帽要旋上。,化学品安全知识,3)使用时应装减压

36、阀和压力表。可燃性气瓶(如H2、C2H2)气门螺丝为反丝;不燃性或助燃性气瓶(如N2、O2)为正丝。各种压力表一般不可混用。4)不要让油或易燃有机物沾染气瓶上(特别是气瓶出口和压力表上)。5)开启总阀门时，不要将头或身体正对总阀门，防止万一阀门或压力表冲出伤人。6)不可把气瓶内气体用光，以防重新充气时发生危险。7)使用中的气瓶每三年应检查一次，装腐蚀性气体的钢瓶每两年检查一次，不合格的气瓶不可继续使用。8)氢气瓶应放在远离实验室的专用小屋内，用紫铜管引入实验室，并安装防止回火的置。,化学品安全知识,危险化学品使用现场 1作业环境 1）作业现场与明火区、高温区保持足够的安全距离。2）作业现场设有

37、安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。3）毒物作业现场设有稀释水源，且备有防毒面具和防毒服。4）剧毒品使用现场设自动报警和监控装置。5）作业现场有安全警示标志，消防器材和消防设施完好、有效。,化学品安全知识,2.现场使用 1）现场使用点的危险化学品存放量不应超过当班的使用量。2）容器完好无泄漏，且定点存放。3）化学废弃物及容器统一回收，按规定进行妥善处理。4）定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证。3.氯气使用点的安全措施 氯气使用点应有可靠的应急处置措施，及时处理氯气的泄露或故障。,化学品安全知识,（一）安全用电基本要求 1.电气装置使用前，应确认具有检

38、验合格证，符合相应的环境要求和使用等级要求；不应超负荷运行或带故障使用。2.用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间，电气装置附近不应堆有易燃、易爆和腐蚀性物品。3.电气线路必须有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力，禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。4.配电箱内连接处的接线应规范，确保线芯不易脱落；移动使用的配电箱应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆作电源线，同时装设漏电保护器；电缆中的绿/黄双色线在任何情况下只能作保护线。,安全用电知识,5.插头、插座应按规定正确接线（左孔或下孔与零线相接，右孔或上孔与相线相接），保护接地极必须与保护接地线可靠连接；在插拔插头

39、时，人体不得接触导电极，不得对电源线施加拉力。6.使用移动式设备时，应先确认其金属外壳已可靠接地，使用带保护接地极的插座，并装设漏电保护器或隔离变压器。7.当保护装置动作或熔断器的熔体熔断后，应先查明原因、排除故障，确认恢复正常后，才能重新接通电源。8.固定的螺口灯座，灯座螺纹端应接至电源的中性线。9.电炉、电烙铁等电热工具应使用专用的连接器，并应放置在专用的底座上。,安全用电知识,10.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘措施。11.长期放置不用或新使用的用电设备、电器应经过安全检查或试验后才能投入使用。12.电气装置拆除时，不留任何外露带电部分。13.发生人身触电事故时

40、，应立即断开电源，在切断电源前禁止其他人员直接接触触电人员。,安全用电知识,（二）电气照明的安全要求 1.符合使用场所安全要求。2.生产场所安装电气照明距地面不小于2.5m。3.设施完好，安装牢固，线路绝缘良好，不用金属丝捆绑悬挂。4.使用螺纹灯头时，螺口不应外露，火线不应接在螺口上。5.行灯及机床和工作台上使用的局部照明灯，采用安全电压。在金属容器内和特别潮湿场所使用的照明灯，其电压不超过12V。,安全用电知识,（三）插头、插座的安全要求 1.符合使用场所的安全要求。2.绝缘良好无破损。3.四孔和三孔的380/220V插座须进行正确的保护接零（地）。4.不同电压和电流的插座，有明显标志。,安

41、全用电知识,（四）电气开关的安全要求 1.符合使用场所的安全要求。2.绝缘良好无破损。3.不带电的金属外壳有可靠的保护接零（地）措施。4.安装牢固，其高度离地面1.2m至1.5m。5.闸刀开关须垂直安装，合闸后其闸把向上。6.闸刀开关有防护罩。7.铁壳开关及磁力开关外壳完好，其连锁装置及过流保护装置等灵敏可靠。,安全用电知识,（五）动力及照明箱（柜）的安全要求 1.符合使用场所安全要求。2.各种元器件、仪表、开关与线路连接可靠，无严重发热、烧损现象。3.编号、识别、标记齐全，有简单线路图。4.各熔断器内的熔断元件与负荷相匹配，禁止超负荷。5.箱体有可靠的保护接零（地）措施，插座接线正确，有漏电

42、保护器。6.箱（柜）体完好无损，箱（柜）内无杂物和积水，箱（柜）前无堆积物。7.外露元件屏护完好。,安全用电知识,（六）低压电气线路安全要求 1.符合使用场所安全要求。2.电气线路的容量与其负荷相匹配。3.室内一般不允许装设裸导线，如应架设须符合下列要求：距地面高3.5m；距经常维修的管道1.5m；距生产设备 1.5m；距吊车铺板2.2m。4.室内明设的绝缘线路距地面不小于2.5m（水平安装）和1.8m（垂直安装），否则须加以保护。5.室外架空线路须符合下列安全距离要求：1）与地面垂直距离，居民区：380/220V为6m，10kV为6.5m；非居民区：380/220V为5m，10kV为5.5m

43、；2）与建筑物的垂直距离：380/220V为1.5m，10kV为2.5m；3）与树木的垂直距离：380/220V为1.0m，10kV为1.5m。,安全用电知识,6.安装牢固，绝缘良好无破损。7.电气线路的接头牢固，保证接触可靠，绝缘符合要求。8.暂时不用的电气线路端头用绝缘胶布包好，不裸露。9.线路及汇流条上不应悬挂任何物件。10.线路的保护装置齐全可靠。11.线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。12.电杆直立，拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求。,安全用电知识,（七）临时线的安全要求 1.易燃易爆场所不应架设临时线。2.有可靠的保护接零（地）措施。3.有完整审批手续，不超期使用。4.使用

44、绝缘良好的橡皮线，容量与负荷相匹配。5.放在地面上的部分须加可靠保护。6.设有总开关，每一分路有分开关，应装设总开关控制和漏电保护器，每一分路装设与负荷匹配的熔断器。,安全用电知识,（八）漏电保护装置 1、选用符合国家标准的技术要求、质量检验合格的漏电保护装置，不应随意选型购置或自行制造；2、漏电保护装置到货安装前，需进行复验，不合格品不应安装使用；3、在移动电器上安装的漏电保护装置由电器使用单位负责管理，由电工维修；,安全用电知识,4、漏电保护装置的使用单位有权制止非维修人员任意拆除、更动或擅自绕开漏电保护装置接用电；5、漏电保护装置在运行中发生断开现象，已查明断开原因，并确信漏电现象已消除

45、时，方可复位；如仍存在异常现象，应及时修，不应将漏电保护装置作为电气开关使用；6、漏电保护装置应每月试验一次由各单位电工执行。一年复验一次，以保证其运行可靠性。,安全用电知识,（九）手持电动工具 1.定期进行绝缘测量检测，类电动工具不小于2兆欧，类电动工具不小于7兆欧，类电动工具不小于1兆欧。2.使用、类手持电动工具须装设漏电保护器，类有可靠的保护接零（地）措施。3.防护罩、盖、手柄无破损，变形松动。4.开关、插头完好，无破损，规格相符。5.电源线采用软电缆或护套软线，且电源线长度不超过6米，无接头及破损。6.钻头、砂轮等完好，装卡牢固，运转平稳。,安全用电知识,（十）电风扇 1、保护接零（地

46、）符合要求；2、绝缘电阻不应低于1M；3、电源线应采用软电缆或护套软线；4、扇叶应有防护栅网，网罩及风叶应固定牢固，旋转平稳；5、使用环境应无易燃易爆气体和粉尘（防爆型除外）。,安全用电知识,（十一）电开水器 1、环境不应过分潮湿，要整齐清洁；2、按产品标牌规定提供电源，有可靠的保护接零（地）；3、周围无导电尘埃、爆炸气体及能严重损坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体；4、没有明显冲击和振动，不允许加热除热水以外的介质；5、开关完好，温度指示仪表指示正确。,安全用电知识,（十二）空调 普通空调 1、周围不得放置易燃易爆及挥发腐蚀性物品；2、室外机应安装在周围环境良好的地方；3、电力线路与负载匹配，有可

47、靠接零（地）；4、易燃易爆场所选用防爆空调。中央空调 1、有防火阀（或相关资料），管道的保温材料采用防火材料；2、空调机的电源系统应选用匹配的动力线路；3、安全附件、仪表定期检测计量。,安全用电知识,（十三）电梯 1、机房管理严谨，室内无杂物，整齐清洁；2、有额定载重标识，不得超负荷使用；3、应急呼救、照明及通风设施良好；4、有电梯管理制度和操作规程，电梯司机持证上岗；5、由专业部门定期年检，有年检合格证；6、运行平稳，有平层装置。,安全用电知识,（十四）移动式电气设备 1.有可靠的保护接零（地）措施（加强绝缘型除外）。2.使用环境无易燃易爆气体和粉尘（防爆型除外）。3.绝缘电阻不低于1M。4

48、.电源线采用软电缆或护套软线（电源线无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不应超过6米）。5.潮湿等易触电危险场所使用须装设漏电保护器。6.旋转部位有可靠防护措施。,安全用电知识,（十五）电子设备 1.电子设备使用环境符合安全要求。2.电子设备的接地电阻一般设计小于4，特殊要求的不大于1、接地电阻应定期检测。3.接地线连接可靠，有足够的机械强度或有附加保护。4.设备的危险部位应加装安全防护装置和标有明显的警告标志。5.精密设备仪器根据其技术、安全要求采取相应的防静电措施。6.实验室设备的安全附件、特种设施按有关规定进行管理。,安全用电知识,消防安全知识,（一）相关法规标准中华人民共和国消防法公

49、安部61号令机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定GB 500162006 建筑设计防火规范火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素，分为甲、乙、丙、丁、戊类。耐火等级可分为一、二、三、四级。,建筑中的疏散用门应符合下列规定：疏散用门应向疏散方向开启；应采用平开门，不应采用推拉门、卷帘门、吊门、转门；仓库的疏散用门应为向疏散方向开启的平开门；平时需要控制人员随意出入的疏散用门，或设有门禁系统的居住建筑外门，应保证火灾时不需使用钥匙等任何工具即能从内部易于打开，并应在显著位置设置标识和使用提示。,消防安全知识,消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于

50、30min。公共建筑应沿疏散走道和在安全出口、人员密集场所的疏散门的正上方设置灯光疏散指示标志，并应符合下列规定：安全出口和疏散门的正上方应采用“安全出口”作为指示标识；沿疏散走道设置的灯光疏散指示标志，应设置在疏散走道及其转角处距地面高度1.0m以下的墙面上，且灯光疏散指示标志间距不应大于20.0m；对于袋形走道，不应大于10.0m；在走道转角区，不应大于1.0m，其指示标识应符合现行国家标准消防安全标志GB13495的有关规定。,消防安全知识,（二）消防安全管理要求：（1）建立消防安全管理机构；（2）定期组织消防安全检查，并做好检查记录，检查的内容有：用火、用电有无违章情况；安全出口、疏散