用友PLM业务推进培训.ppt
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1、PLM业务推进培训,用友软件股份有限公司刘彬2010年9月26日,Agenda,内容提要:,3,用友PLM,2,PLM产品销售介绍,1,PLM需求与价值,企业信息化构建企业核心竞争力,资源,客户,产品,企业,核心竞争力,PDM,ERP,SCM,CRM,供应商,PLM(产品生命周期管理)定义,-PLM是一种以产品创新为要的战略管理方法。它应用一系列应用系统,支持企业内或企业间从产品概念设计到产品使用生命结束过程中产品信息的协同产生、管理、分发和使用。.,-PDM(Product Data Management)的中文名称为产品数据管理。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、
2、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。,PDM(产品数据管理)定义,PLM产品创新管理的战略方法,-CPD(collaborative product development)中文名称是协同产品开发管理),是一种面向多个组织(包括参与产品开发的分子公司、客户、供应商等)进行异地化、网络化、数字化协同产品研发的数据共享与过程管理技术。,CPD(协同产品开发管理)定义,数据管理-企业产品技术数据信息模型,技术部可能存在的问题一,瓶颈问题一:企业面临的知识资产(产品数据)管理混乱,图纸、文件、工艺分散在个人计算机上,导致不能保证产品图纸是否完整?不能保
3、证图纸数据是否正确?不能保证图纸数据是否安全?图纸不能及时查找共享借用关系混乱,技术部可能存在的问题二,图纸的更改主要还是复写纸抄写、设计人员跑车间下发,电子图纸改后覆盖保存等,导致不能保证哪张图纸是正确的?不能保证多次更改后借用件是否及时更新?更改通知、反馈不及时更改结果不容易反查,瓶颈问题二:企业缺乏电子图纸的更改与版本管理手段,流程管理-企业数据评审流程模型,项目管理-研发项目管理模型,负责人 时间约定 任务描述 资源约定,技术部可能存在的问题三,产品设计的管理基本依靠会议、电话、督促,导致管理人员效率低技术人员效率低设计过程无法实时监控,及早发现问题报表重复手工录入,效率低易出错资料查
4、找困难没有产品知识库,不利于新员工成长,瓶颈问题三:新产品设计周期长,技术部可能存在的问题四,生产报表中的产品数据需要手工录入,效率低易出错工艺加工过程数据不能直接为生产部门使用数据更改后不能及时通知生产生产、采购与技术准备工作串行,周期长原材料、外购件等资源不能为设计人员优先使用,瓶颈问题四:生产管理不能直接获取产品数据,计算机仅仅是把图纸打印得比较漂亮的工具?企业花了大量的人力物力建立网络、采购最好的计算机、购买最先进的CAD,为什么还是存在这些问题?,企业技术部门的信息化管理需求的归纳,1研发项目管理,2技术数据管理,3工作流程管理,4集成(ERP等),企业实施PDM的基本动机分析,PL
5、M能协助企业,妥善管理产品全生命周期的相关资料的各种复杂的技术状态,确保这些被共享的资料在团队协作中正确、一致、完整、有效,并使设计人员从繁冗的资料维护工作中解脱出来。妥善保存设计人员的开发经验,并促进设计经验和现有零件最大化的重用,尽可能的减少设计人员的重复设计,形成持续创新的局面。形成不断丰富的产品技术支持库,辅助设计人员对企业内外相关人士技术支持,尽量提高设计工作的连贯性,保证产品开发的进度和质量。形成多部门协同开发的局面,促进产品设计的预见性和预防性,减少返工的循环周期和返工次数,降低产品开发周期以及产品开发成本,促进产品核心竞争力的提高。落实产品开发流程和企业质量标准,杜绝设计的随意
6、性,确保产品品质稳定可靠。,“PDMAX!”进行的PDM效益调查,PLM针对企业应用的价值诉求点,管理方面,设计方面,实时管理产品开发过程便于信息查询减少报告与会议时间统一管理各种不同格式的文件,充分利用原有设计 稳定、易用的图纸和文件管理缩短图纸,文档的审核、批准、分发时间及早发现BOM 错误,容易修改,设计结果及时反映到生产 E-BOM/M-BOM 准确转换及时获得设计更改信息,与各分公司实时通信与合作伙伴共享信息,管理,生产,设计,合作伙伴,用友PLM,提高设计质量缩短研发时间降低研发成本,生产方面,扩展性方面,质量,PLM实施后的效果价值诉求点定性,PLM实施后的效果价值诉求点定量,=
7、制造加工样机、模具和工具的成本 0.1,=总的零部件数量 0.2 建立和管理每个零部件的成本(注)根据 美国ASPECT组织的研究表明,创建和管理一个新零部件 的成本约为10,000美元。,=工程变更数量 0.2 每次工程变更的成本,PLM实施后的效果价值诉求点定量,每月收益=每天花在发放图纸上的时间 0.9 20 天 每小时的平均工资,每月收益=设计人员数量 每天用于查寻的时间 0.820 天 每小时的平均工资,每月收益=设计人员数量 每天用于管理EBOM的时间 0.820 天 每小时的平均工资,PLM实施后的效果价值诉求点业务细节改善,各部门可以共享设计图纸及相关的开发信息,收集意见及预先
8、开展工作 减少设计变更和重复工作,缩短图纸生成、分发、审批时间,减少会议时间 支持图纸制定,缩短BOM构建时间,实时掌握开发状态 缩短产品开发有关部门协调时间,减少协调次数 增加设计信息的可重复使用性,统一的BOM,增加现有零部件的重复使用率 共享设计信息以增加设计时的考虑项目,使工作系统化,简便化 说明分发错误减少,21,易于工作计划管理和设计变更实施管理 易于查询正确的数据 可查询发放历史、审批状态,零部件标准化,增加共用率 增加管理效率,设计员/部门分月设计变更次数,设计变更事由,设计等级 工作人员设计时间,管理人员审批/抽出协调时间,PLM实施后的效果价值诉求点业务细节改善,Agend
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- 关 键 词:
- 用友 PLM 业务 推进 培训
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