二级建造师机电工程.ppt
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1、一、机电工程技术P3,平面安装基准线不少于纵横两条,测量P4,放线:就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线并标注在中心板上,作为设备安装的基准线。平面基准线不少于纵横两条。安装标高基准点的测设:标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观察的位置简单标高基准点独立设备预埋标高基准点连续生产线设备地下管线工程测量必须在回填前测量,根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。,机电工程材料P6,常用材料有:金属材料、非金属材料、电工线材钢材,常用材料P7,非金属风管,常用材料P7,塑料及复合水管,常用材料,电线,常用材料,电缆,机电工程材料分类P9,管材普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、
2、无缝不锈钢管、高压无缝钢管锅炉冷水壁和省煤器优质碳素钢管、低合金钢管过热器、再热器15CrMo或12Cr1MoV,绝热防腐P10,绝热材料常用绝热材料是岩棉防腐材料,起重技术P11,起重机基本参数:额定起重量、最大幅度、最大起升高度、工作速度,是制定吊装技术方案的重要依据。(红色决定能吊多少)Qj=K1*K2*Q(K1,取值1.1,K2取值1.1、1.2)(K1单独吊装,K2多台吊装)(K1动载荷,K2不均匀载荷,Q设备吊索重量)自行式起重机的基础处理在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压实验。在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样进行
3、沉降预压实验。,桅杆式起重机P12,由桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统组成缆风绳是稳定系统,直接关系到起重机的安全工作,也影响着桅杆的轴力。所有缆风绳一律按主缆风绳选取地锚钢丝绳,吊装方案P14,编制的依据1、有关规程、制度技术要求2、施工总组织设计进度要求3、被吊装设备设计图纸、参数、技术要求4、施工现场条件,包括场地、道路、障碍5、机具情况,现有、租赁、价格6、工人技术状况和施工习惯,吊装方案P14,编制的主要内容1、工程概况2、按方案选择的原则、步骤进行比较得出结论3、对方案进行工艺分析和计算4、绘制平面、里面布置图5、施工步骤和工艺岗位分工6、工艺计算(包括受力分析与计算,机具选
4、择,被吊设备校核)7、安全技术措施8、编制进度计划9、资源计划10、成本核算,吊装方案P15,方案的选用要求1、技术可行性论证2、安全性分析3、进度分析4、成本分析5、根据分析比较做出综合选择,焊接技术P16,焊接工艺评定评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,在工程施焊前完成长期使用的不需要实验国内新开放或国外进口未经使用过的应由钢厂提交焊接性实验评定资料,否则进行实验主持评定工作和对焊接及实验结果进行评定的应是焊接工程师,焊接技术P17,评定规则1、改变焊接方法必须重新评定,增焊冲击试件进行试验2、任一钢号母材合格的可用于同组别号的其他钢号母材3、改变焊后热处理类别,需重新评定4、首次使用国外钢
5、材,需进行评定,焊接技术P18,停止焊接工作:1、采用电弧焊焊接时,风速等于大于8m/s2、气体保护焊接时,风速等于大于2m/s3、相对湿度大于90%4、下雨下雪打雷5、管子焊接时应垫牢,不得悬空或处于外力下焊接,焊前检查P18,焊前检查(人机料法环)1、焊工资格检查2、焊接设备检查3、原材料检查4、技术文件检查5、工件装配质量检查6、焊接环境检查,焊中检查P19,一、焊接工艺焊接方法、焊接材料、焊接规范、焊接顺序、焊接变形、温度控制二、焊接缺陷多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷,缺陷是否清除三、焊接设备包括焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行走机构等。,焊后检验P19,一
6、、外观检查1、低倍放大镜或肉眼观察焊缝2、用焊接检验尺测量3、检验焊件是否变形,焊后检验,二、致密性实验1、液体盛装实验2、气密性实验3、氨气实验4、煤油试漏5、氦气实验6、真空箱实验(同侧),焊后检验P20,三、强度实验1、液压强度实验2、气压强度实验四、常用焊缝无损检测方法1、射线探伤方法2、超声波探伤3、渗透探伤4、磁性探伤5、其他,管道工程施工P21(多选简答),先难后易、先大件后小件施工方法配管原则:小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管阀门安装前应做强度和严密性实验。每批抽查10%,且不少于一个。主干管上起切断作用的阀门逐个实验。强度实验为最大允许工作压力的1.5倍严密
7、性实验为最大工作压力的1.1倍实验压力在持续时间内应保持不变,切壳体填料及阀瓣密封面无渗漏工业管道应100%合格,管道系统实验P22,管道系统安装完毕后,应按设计或规范要求对管道系统进行试验。分为:压力试验,灌水试验,通球试验压力试验:工作压力1.5倍,不小于0.6MPa金属及复合管:压力下观测十分钟,压力降不大于0.02MPa塑料给水系统:试验压力下稳压1小时,1.15倍下稳压2小时,压力降不大于0.03MPa,管道系统实验P23,灌水试验:隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。室内排水管道灌水试验室内排水立管及水平干管通球试验(多选简答)管道系统液压实验合格后,应进行管道系统清洗
8、顺序:应先冲洗热水管道底部干管,后冲洗各环路支管。,高层建筑排水P23,不同材料连接需用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。高层排水管道安装要求,高层建筑排水P25,热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。设计未注明时,热水供应系统试验压力为系统顶点压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa(多选简答)高层建筑采暖管道安装工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试,电气工程P26,电气工程三大部分供电设备:变压器、高低压配电柜 其特征是由独立功能的电气元器件的组合,额定电压多为10KV或380V/220V布线系统:电缆、电线、桥架、
9、线槽、导管用电设备电气部分:电动机、控制设备、电加热器、照明灯具施工准备工作1、设备、器具、材料进场验收和规格型号及外观检查2、相关作业面建筑物条件确认3、相关建筑物尺寸检查复核4、施工安全措施到位,电气工程P27,布线系统的施工顺序明配管施工测量定位支架制作安装暗管敷设施工测量定位导管预埋电缆敷设施工顺序:电缆验收电缆搬运电缆绝缘测定电缆盘假设电缆敷设挂标志质量验收交接试验主要内容为测量绝缘电阻、交、直流耐压试验和导体直流电阻等。结束后出具正式试验报告。,电气工程施工质量控制P29,2、布线系统穿越防火分区或在高层建筑电气竖井内敷设时,应在敷设完成后做好封堵,封堵用防火包或防火泥。6、非带电
10、导体的接地连接状态在正式受电前,要与电气绝缘状态一样做一次确认。8、试通电、试运行、试运转均应制定技术方案,方案要描述组织构成和分工、安全防范措施、判定合格标准等内容9、所有检查试验均应有记录,并签字确认10、建筑电气工程受电前应配齐消防器材;受电后不论何方保管均应按用电管理制度规定进行送电或断电。,防雷接地施工P29,防雷保护装置包括:接闪器:避雷针、避雷带、避雷网引下线:圆钢、扁钢、裸导线接地装置:人工接地体、自然接地体,安装要求P30,安装要求:7、每栋建筑物地面以上至少留有两个接地电阻测定用的测点,并标示明显清晰8、整个防雷接地系统完工后应抽检系统的导通情况和对接地装置接地电阻值的测定
11、,其结果必须符合设计要求。,通风与空调工程P30,通风系统的组成与类别进气处理设备,送风机或排风机,风道系统,排气处理设备空调系统组成空气处理设备,热源和冷源,空调风系统,水系统,控制、调节装置空调的用途分类:舒适性空调系统、工艺性空调系统,风管漏风原因P31,1、矩形内斜线和内弧形弯头没有设导流片。2、现场组装轴流风机的叶片时,各叶片的角度不符合设备的技术文件的规定,影响了风机出口风压和风量。,风管产生噪音的原因P31,1、矩形内斜线和内弧形弯头没有设导流片。2、叶片角度组装不一致,使风机运转时产生脉动现象。3、底座支架和基础接触位置,基础表面不平整,减震器选择和安放位置不合适,各组减震器承
12、受荷重不均匀,产生偏心。,低中高压分类,风管安装P32,风管系统安装后,必须进行严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、柳接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。,调试P33,系统调试:风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试(由施工单位进行,需分季节调试,无负荷指没有人员在内,带热源、带冷源是不带负荷的)通风与空调工程带生产负荷的综合效能实验与调整,应在已具备生产试运行的条件下进行,由建设单位负责。(带负荷,包含人)通风与空调工程施工中应注意与土建工程、装饰装修工程、机电安装其他专业工程以及设备供应商的协调配
13、合。(多选简答),智能化工程P36,设备的质量检测重点应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目。对不具备检测条件的产品,可要求进行工厂检测并出具检测报告。进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料,还应提供原产地证明和商检证明。,智能化系统设备、元件安装技术要点P36,1、中央监控设备2、现场控制器3、探测、测量元件温度传感器常用的有风管、水管型温度传感器通过变送器将其阻值变化信号转换成与温度成正比的电信号风管型:安装应在风管保温层完成后进行水管型:必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行,且不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接4、主要控制设备安装电动调节阀电动阀门
14、驱动器的行程、压力和最大关紧力必须满足设计要求,在安装前宜进行模拟动作和压力试验,智能化系统竣工验收要点P39,(多选简答)竣工验收顺序:先产品、后系统;先各系统,后系统集成验收方式:分项验收,分部验收;交工验收,交付验收(含培训)建筑智能化系统集成原则:统一规划各子系统的接口和协议,建筑智能化系统组成P40,包括:通信网络系统,信息网络系统,综合布线系统,火灾报警及消防联动系统,安全防范系统,建筑设备自动监控系统等组成停车场自动管理系统属于安全防范系统,消防工程P43,依法应当进行消防验收的建设工程,未经消防验收或者消防验收不合格的,禁止投入使用(整个建筑不能使用)消防工程验收条件1、技术资
15、料应完整、合法、有效4、施工安装单位已经委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术检测,并已取得检测资料5、施工单位应提交:竣工图、设备开箱记录、施工记录、设计变更文字记录、调试报告、竣工报告。消防验收:工程移交包括工程资料移交和工程实体移交两个方面,自动喷水灭火系统P46,3、管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。4、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,严禁给喷头附件任何装饰性涂层。5、喷头公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。,气体灭火系统P47,施工前应对灭火剂贮存容器,容器阀、选择阀
16、、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查。安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力,并对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。100%火灾探测器分为:感温、感烟、感光探测器,机械设备安装,施工准备基础验收设置设备安装基准线和基准点地脚螺栓安装垫铁安装设备吊装就位设备安装调整设备灌浆设备清洗设备装配调整试运行竣工验收设备安装调整包括:设备的坐标位置调整(找正)水平度的调整(找平)高度的调整(找标高)紧固地脚螺栓,设备安装P49,基础验收1.设备安装前设备基础应中间交接和验收,基础强度应达到设计要求。特殊要求设备基础应检查相应
17、的检验记录。对坐标位置,标高,预埋地脚螺栓或预留孔的进行复测。2.大型、高精、连续设备的基础,建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点。3.验收时应提供的移交资料:基础施工图,设计变更及材料代用证件,设备基础质量合格证明书,钢筋及焊接接头的试验数据,隐蔽工程验收记录,焊接钢筋网及骨架验收记录,结构外形检查记录,机构的重大问题处理文件。设备基础质量合格证明书包括:混凝土配合比,混凝土养护及混凝土强度等。(多选简答),机械设备安装精度控制P51,1.独立设备之间的位置精度2.单台设备通过合理地安装工艺和调整方法能够重现设备制造精度3.整套设备在运行中的运行精度影响设备安装精度因素及控制方法:(多选简
18、答)1.设备基础:沉降不均匀和强度不够2.设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、二次灌浆不密实、强度不够时影响精度3.地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响精度。,控制设备安装精度偏差方向P53,1、补偿温度变化所引起的偏差温度低的摆放位置更高2、补偿受力所引起的偏差3、补偿使用过程中磨损引起的偏差4、连续生产机组中各设备安装精度偏差的相互补偿,电气装置安装P55,常用的包括:旋转电机、变压器、断路器、变流设备、母线交接试验内容有:测量绝缘电阻;直流耐压试验及泄露电流测量;交流耐压试验;测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比;检查电缆线路两端的相位;充油电缆的绝缘油试验;交叉互联系统试验(多选简答)
19、注意事项:1.在高压试验设备和高电压引线周围,应装设遮拦悬挂警示牌2.进行高电压试验时,操作人员与高电压回路应具有足够安全距离(6-10KV,至少0.7米)3.高压试验结束后,应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电,放电时间至少1分钟。,试运行P56,通过试运行检查电气设备系统是否完整、正确;检查设备的制造和施工质量;考验设备的性能和工艺设计的合理性;调整设备和系统以形成安全、经济、可靠的运行方式,输配电线路施工P56,室外线路的形式有:高低压架空线路、直埋电缆、电缆沟、电缆隧道内电缆、保护管内电缆35KV以下架空电力线路施工1.安装顺序:挖电杆和拉线坑基础埋设电杆组合横担安装绝缘子安装
20、立杆拉线安装导线架设。2.架空电力线路电杆组立后进行拉线安装及调整,方可进行导线架设。导线展放导线连接紧线绝缘子上导线固定和跳线连接(多选简答)3.电杆上的电气设备安装应牢固可靠,电气连接应接触紧密,不同金属导体连接应有过渡措施,瓷件表面光洁无裂纹,无破损,室内线路安装P58,电气盘柜内二次回路接线(P58)二次回路的界线要求:按图施工,接线正确;导线与电气元件间连接应牢固可靠;不得有中间接头;电缆和分列导线的端部应标明其回路编号;配线应整齐、清洗、美观;每个接线端子上的接线宜为一根,最多不超过两根,动力设备安装P60,汽轮机分类原动机分类:汽轮、水轮、柴油、燃气轮结构特点分类:凸极式和隐藏式
21、工作原理,热力特性,主蒸汽压力汽轮机高、中压缸是整体到货,现场不需要组合装配发电机:根据电磁感应原理,通过转子磁场和定子绕组的相对运动,将机械能转变为电能分类:原动机,冷却方式,冷却介质,结构特点发电机一般由定子和转子两部分组成发电机转子穿装前进行单独气密性试验,消除泄漏后应再经漏气量试验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定,锅炉设备安装P63,电站锅炉包括:本体设备、燃烧设备、辅助设备锅炉本体设备由锅和炉两部分组成水冷壁是锅炉主要的辐射蒸发受热面,大容量锅炉一般采用管式水冷壁,中小型一般采用膜式水冷壁。水冷壁的主要作用是,吸收炉膛内的高温辐射热量以产生蒸汽,并使烟气得到冷却受热面组合安装程
22、序:设备清点检查,通球试验,联箱赵正划线,管子就位对口和焊接安装验收合格后,组件吊装原则:先上后下,先两侧后中间,先中心再逐渐向炉前、炉后进行,压力容器安装许可规则P65,1.压力容器是指特种设备安全监察条例适用范围的压力容器;压力容器安装指整体到位、整体移位安装的活动2.需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器,不属于安装许可范围(属制造)4.压力容器安装单位,应取得国家质量检验总局颁发的1级压力容器安装许可证5.取得制造许可资格的单位可以从事相应范围内的安装,不需要另取安装许可资格。A3例外A1许可可制造超高压、高压容器;A2可制造第三类中、低压容器;A3可进行
23、球形储罐现场组焊或球壳板制造6.GC1级压力管道安装许可资格的单位或取得2级以上锅炉安装的单位可从事压力容器安装,不需要另取资格,球罐常用组装方法P66,球罐组装方法1.散装法,适用400m以上球罐组装2.分带法,适用400-1500m3.半球法,只适用400m以下压力容器产品焊接试板要求1.为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能,应制作纵焊缝产品焊接试板,进行拉力、冷弯和冲击试验2.现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板3.产品焊接试板的材料、焊接和热处理工艺,应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内。,钢结构P69,紧固件连接要求钢结构制作和安装
24、单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑系数试验和复验,现场处理的构建摩擦面应单独进行抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。钢结构分部工程钢结构作为主体结构之一时应按子分部工程竣工验收;当主体结构均为钢结构时应按分部工程竣工验收。大型钢结构工程可划分成若干个子分部进行。,自动化仪表施工技术P71,自动化仪表工程顺序:先土建后安装,先地下后地上,先安装设备再配管布线,先两端后中间仪表设备安装顺序:先里后外,先高后低,先重后轻仪表调校原则:先取证后校验,先单校后联校,先单回路后复杂回路,先单点后网络仪表设备有:仪表盘、柜、操作台及保护箱、温度检测仪、压力检测仪、流量检测仪表、物位检测仪表、机械
25、量检测仪表、成分分析和物性检测仪表及执行器等仪表设备安装及试验主要工作内容有:取源部件安装;仪表单体校验、调整;现场仪表支架预制安装;仪表箱;保温箱和保护箱安装;现场仪表安装;执行器安装,自动化仪表安装技术要求P72,取源部件安装要求相应的气体流量和液体流量同上仪表管道的压力试验以液体为试验介质。仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道可采用气体为试验介质。液压实验压力应为1.5倍的设计压力,气压试验压力应为1.15倍设计压力。,管道工程P75,施工顺序:施工准备配合土建预留、预埋、测量管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统实验防腐绝热系统清洗
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