专用车标准厂房(一期)工程焊接标准厂房冬季施工及消防安全专项方案.doc
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1、工程概况:1、本工程为专用车标准厂房(一期)工程焊接标准厂房,坐落于陕西省西咸新区。工程总建筑面积约12888.61,主体车间一层,建筑高度:主车间(室外地面至女儿墙顶面)13.2m。本工程建筑结构设计使用年限为50年,结构形式:车间为钢结构,附房钢筋混凝土框架结构。一、冬季施工根据建筑工程冬季施工规程的规定;根据当地气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬季施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5即接触冬季施工。根据有关气象资料,结合本地今年气温实际情况,为保证工程质量和施工进度,现针对性制定冬期施工措施如下:一、施工准备工作: 1、冬期施工前,编制冬期施工方案,经技术质量科
2、审批后进行实施。2、防冻剂、保温材料提前提出计划,施工前到位。3、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作,提出施工配合比。4、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。5、对用电线路进行检查,不合要求的及时整改或拆除,在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。6、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温,对不用的水管、阀门进行拆除。二、冬季施工措施:(一)、土方工程: 按照本工程施工进度计划排列,冬期施工的土方工程回填土工程,工程计划安排是:基础施工完毕验收后,进行土方回填,现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好,为后续施工奠定好基础。1、回填土施工,要求速度快。冬
3、期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土,以防冻土解冻后沉陷,引起脚手架下沉、变形。2、本工程每次取土时,先把表面的冻土去除抛掷不取用,装运未受冻得土。在取土地点,未受冻的土应尽快装车,及时运至现场,立即回填。回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。3、每天回填完成及回填室外地坪后,采取覆盖等方法防冻措施。(二)钢筋工程:1、冬期施工使用的钢筋,施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。2、在负温下进行钢筋冷拉,冷拉时气温不低于-20,钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法时,冷拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋,逐
4、根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部缩径。3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20.雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施,挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。4、负温进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间延长2分钟左右,接头的渣壳延长5分钟,方可打渣。5、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。7、焊接前先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。(三)砼施工:1、冬期砼施工不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。2、搅拌砼所用粗细骨料计量准确,按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量,不得随意
5、增减用量。严格控制砼的水灰比,不得超偏。3、浇注的砼受冻临界强度不低于设计强度的30%。砼强度数值依据以下两点:A、砼试件除按照规定要求正常留置外,在增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。B、施工现场用回弹仪进行结构强度回弹,整理、分析回弹数据,得出结果。4、冬期拌制砼时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制砼的最短时间不小于180秒。5、冬期掺外加剂的砼,每一次拌合量应保证所拌制的砼在1小时内用完,如时间过长,已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。6、浇注砼前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物,但不得用水冲洗,以防冻结。7、砼拌
6、合完结,将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净,以免冻结。收工前将储存器具清洗干净。8、砼的养护:在砼浇筑后的前几天内,进行养护。在浇注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖,防止因水分蒸发而引起的析碱现象,影响早强效果。再用草袋等保温材料覆盖。在负温下,不浇水养护。9、做好测温工作。10、模板拆除:非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12小时。承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。11、当室外气温低于-6时,停止砼工程施工。(四)、钢结构工程1、钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中将偏差进行调整。 2、焊条烘焙:焊条往往会因吸潮而使工
7、艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条:结422(E4303)、结502(E5003)的烘干温度为 150-200,时间1小时;烘干后放在100-150的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。3、为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。当温度低于0时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热,焊接预热温度控制在30左右。焊接完后
8、用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。4、钢柱焊接时做好准备:焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定,清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物,焊接口预热。柱与柱的对接焊接,采用二人同时对称焊接,以减少焊接变形和残余应力。5、在负温度下露天焊接钢结构时,搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。 7、构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接
9、中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。 9、钢结构现场焊接安装时,如遇雪天或刮风天气,必须搭设防护棚。 不合格的焊缝铲除重焊。10、环境温度低于0时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。 12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。 13、编制钢结构安
10、装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。14、安装前清除构件表面冰、雪、霜,但不得损坏涂层。15、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,复验报告。17、负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范要求外,还应按设计要求进行检查验收。5、临时工程(1)提前将冬施所需材料进行准备,以防寒流突然袭击。(2)生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施,必须采用不小于50mm 厚的岩棉保温材料保温,防止冻裂和管道堵塞影响安全施
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