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1、计 算 书项 目 名 称:CNG加气站施工图 工 号/分 号: 计算书名称: 设备、管径及壁厚计算软件名称、版本: 编 制: 年 月 日校 核: 年 月 日审 核: 年 月 日续页第1页 共8页1、设备选型1)压缩机:按照在进口压力为0.150.3MPa时,日加气量为2万Nm3,一天工作时间为14小时计算。设计选用单台公称排量为3.6 m3/min的压缩机,在压缩机的进口压力为0.15 MPa时的排气量为2.5603.6=540 Nm3/h,在压缩机的进口压力为0.3 MPa时的排气量为4603.6=864 Nm3/h。进气压力MPa出口压力MPa单台公称流量Nm3/min单台小时排气量(Nm
2、3/h)台数总排气量(Nm3/h)每天加气时间日加气量(Nm3/d)0.150.3253.6540-8642 91814691412852-20566注:总排气量=小时排气量压缩机数量0.85日加气量=总排气量14小时2)干燥器:小时总排气量为1469Nm3/h,选用一台处理量为2000Nm3/h的干燥器。3)缓冲罐:按照天然气在罐中停留10秒计算如下:146910436001.02m3。设计选用2m3的缓冲罐一台。4)废气回收系统工作压力不高于4.0MPa,回收罐设计压力为4.5MPa,几何容积为0.8立方米。5)储气瓶组为了满足CNG燃料汽车加气的需要,需要设置CNG储气瓶组,公称工作压力
3、为25MPa,最高工作压力为25MPa,选用8个0.92立方米储气瓶,总水容积7.36立方米,其中高压储气瓶数量为2个,中压储气瓶2个,低压储气瓶为4个,各组储气瓶进口连接成汇管,而且所有储气瓶的安全放散连接成汇管。6)充气顺序控制盘采用机械式充气顺序控制盘,设计压力为27.5MPa,工作压力为25MPa。一路进口,四路出口,其中一路给加气机直充,三路连接储气瓶组,通过能力为2000立方米/小时。7)双枪加气机设计压力27.5MPa,工作压力为20MPa,最大工作压力为25.0MPa,要求加气机高、中、低管三管进气。8)调压器设计为以路,最大通过流量为1728Nm3/h” 根据调压器(上海飞奥
4、)选型公式:2(P2+Pb)=2(0.27+0.1)=0.74; P1+Pb=0.31+0.1=0.41 2(P2+Pb)P1+Pb则阀系数Cg:=2054选择飞奥 REVAL 182 DN50(2)调压器验证流速:2、管径计算根据规范及经济流速的比较,压缩机前管道的气体流速小于或等于20m/s,压缩机后管道的气体流速小于或等于5 m/s。管径采用公式: d计算管道内径(mm) Q管道标况流量(Nm3/h)P0标况压力(0.1MPa) P1工况压力(绝压:MPa)气体流速(m/s) Z压缩因子(压力小于1.2 MPa时,Z取1)1)进压缩机总管管径:P1=0.3 MPa,流量为1469Nm3/
5、h: 80.6mm设计选用D108的管道。2)进压缩机支管管径:P1=0.3 MPa,流量为540Nm3/h:48.9mm设计选用D89的管道。3)出压缩机支管管径:P1=20 MPa,流量为540Nm3/h:根据天然气的成分计算出天然气的临界压力为Pc=4.584MPa,临界温度Tc=193.25K。在压力为20MPa,温度为20时:Pr=P/Pc=(20+0.1013)/4.584=4.39,Tr=T/Tc=(273.15+20)/193.25=1.52查得压缩系数为:Z=0.8512.7mm设计选用D38的管道。4)出压缩机总管管径(压缩机充气顺序控制盘):P1=20 MPa,流量为14
6、69Nm3/h:20.9mm设计选用D38的管道。5) 充气顺序控制盘加气机管管径:P1=20 MPa,流量为1469Nm3/h:20.9mm设计选用3根D25.4的管道。6) 压缩机收集罐管管径:P1=4.0 MPa,流量为500Nm3/h:根据天然气的成分计算出天然气的临界压力为Pc=4.584MPa,临界温度Tc=193.25K。在压力为20MPa,温度为20时:Pr=P/Pc=(4+0.1013)/4.584=0.89,Tr=T/Tc=(273.15+20)/193.25=1.52查得压缩系数为:Z=0.9428.5mm设计选用D45的管道。3、管道壁厚计算:压缩机前管道的工作压力为0
7、.150.3MPa,管道的壁厚按照常规选择合适的壁厚,设计主要计算压缩机后的工艺管道。站内压缩机后设计压力为27.5MPa和4.0MPa,各路管道材质均为不锈钢,下面分别按照钢制压力容器(GB150)及工业金属管道设计规范(GB50316)进行计算。方法一:计算公式为工业金属管道设计规范(GB50316)第6.2.1条规定:当tsD0/6时, 管道的设计厚度(2)=计算厚度(或ts)+腐蚀裕量(不锈钢:0)管道的名义厚度(3)=设计厚度(2)/(1-壁厚负偏差12.5)ts直管计算厚度(mm) Ej焊接接头系数P设计压力(MPa) t在设计温度下材料的许用应力(MPa,不锈钢为137 MPa)
8、 D0管道外径(mm) Y系数(不锈钢:0.4)方法二:计算公式为钢制压力容器(GB150)第5.2条规定:当p0.4t时:管道的设计厚度(2)=计算厚度(或ts)+腐蚀裕量(不锈钢:0)管道的名义厚度(3)=设计厚度(2)/(1-壁厚负偏差12.5)-腐蚀裕量(不锈钢:0)管道的有效厚度(4)管道应力计算:1t强度试验校核:20.9sP设计压力(MPa) t在设计温度下材料的许用应力(MPa,不锈钢为137 MPa)Di管道内径(mm) 焊接接头系数(管道为1)Pc应力试验压力(1.0P:MPa) PT强度试验压力(1.5Pc:MPa)S材料在试验温度下的屈服点(MPa,不锈钢为205MPa
9、)A、D38的不锈钢管道(OCr18Ni9),设计压力为27.5 MPa,设计选取壁厚为6mm,下面进行校核计算:方法1:计算壁厚:D/6=38/6=6.3ts=3.54 mm设计厚度(腐蚀裕量取0mm):23.5403.54 mm名义厚度(壁厚负偏差为12.5%):33.54 /(1-0.125)4.05 mm。方法2:t137 MPaPc0.4t计算压力Pc27.5 MPa0.4t0.4137154.8 MPa计算厚度:=2.91 mm设计厚度(腐蚀裕量取0mm):22.9102.91 mm名义厚度(壁厚负偏差为12.5%):32.91/(1-0.125)3.33 mm。设计最终选取D38
10、管道的壁厚为6mm,有效厚度为:46(1-0.125)-05.25mm管道应力计算:1=82.16 MPa137 MPa强度试验校核:2123.2 MPa0.9s0.9205=184.5Mp经过管道应力计算和强度试验校校核,D38选取6mm的壁厚满足设计要求。B、D45的不锈钢管道(OCr18Ni9),设计压力为4.5 MPa,设计选取壁厚为3.5mm,下面进行校核计算:方法1:计算壁厚:D/6=45/6=7.5ts=0.73 mm设计厚度(腐蚀裕量取0mm):20.7300.73 mm名义厚度(壁厚负偏差为12.5%):30.73 /(1-0.125)0.83 mm。方法2:t137 MPa
11、Pc0.4t计算压力Pc4.5 MPa0.4t0.4137154.8 MPa计算厚度:=0.63 mm设计厚度(腐蚀裕量取0mm):20.6300.63mm名义厚度(壁厚负偏差为12.5%):30.63/(1-0.125)0.72mm。设计最终选取D45管道的壁厚为3.5mm,有效厚度为:43.5(1-0.125)-03.06mm管道应力计算:1=30.16 MPa137 MPa强度试验校核:245.2 MPa0.9s0.9205=184.5Mp 经过管道应力计算和强度试验校校核,D45选取3.5mm的壁厚满足设计要求。C、D25.4的不锈钢管道(0Cr17Ni12Mo2,牌号316),设计压
12、力为27.5MPa,设计选取壁厚为3.05mm,下面进行校核计算:方法1:计算壁厚:D/6=25.4/6=4.2ts=2.37 mm设计厚度(腐蚀裕量取0mm):22.3702.37 mm名义厚度(壁厚负偏差为12.5%):32.37 /(1-0.125)2.71 mm。方法2:t137 MPaPc0.4t计算压力Pc27.5 MPa0.4t0.4137154.8 MPa计算厚度:=2.16 mm设计厚度(腐蚀裕量取0mm):22.1602.16 mm名义厚度(壁厚负偏差为12.5%):32.16/(1-0.125)2.47 mm。设计最终选取D25.4管道的壁厚为3.05mm,有效厚度为:4
13、3.05(1-0.125)-02.67mm管道应力计算:1=113.6 MPa137 MPa强度试验校核:2170.4 MPa0.9s0.9205=184.5Mp经过管道应力计算和强度试验校校核,D25.4选取3.05mm的壁厚满足设计要求。D、D12.7的不锈钢管道(0Cr17Ni12Mo2,牌号316),设计压力为27.5MPa,设计选取壁厚为2.1mm,下面进行校核计算:方法1:计算壁厚:D/6=12.7/6=2.11ts=1.18 mm设计厚度(腐蚀裕量取0mm):21.1801.18 mm名义厚度(壁厚负偏差为12.5%):31.18 /(1-0.125)1.35 mm。方法2:t137 MPaPc0.4t计算压力Pc27.5 MPa0.4t0.4137154.8 MPa计算厚度:=0.95 mm设计厚度(腐蚀裕量取0mm):20.9500.95 mm名义厚度(壁厚负偏差为12.5%):30.95/(1-0.125)1.09 mm。设计最终选取D12.7管道的壁厚为2.1 mm,有效厚度为:42.1(1-0.125)-01.84 mm管道应力计算:1=77.6 MPa137 MPa强度试验校核:2116.3 MPa0.9s0.9205=184.5Mp经过管道应力计算和强度试验校校核,D12.7选取2.1mm的壁厚满足设计要求。
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