液压机叉车等操作规程.doc

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1、630吨液压机的使用操作规程1、500吨液压机必须设专人操作、专人负责日常维护保养，经常擦拭保持整洁干净。2、使用前应先检查机器各部分是否正常，包括油位、油路、油管接头、电器控制按钮、限位等均无异常的情况下，启动油泵电机，做空载运行，使油缸上下运行23个回程，无异常现象，可进入工作状态。3、安装、拆卸模具时不得砸撞工作台面，要轻装、轻放，并且胎具要安装牢固、可靠。4、根据所压制的工件情况，可确定压制限位和油压的压力，调整油压阀时要缓慢、微量进行，并且是点动状态下，不可超压使用。5、工件压制时（即加压时）所有人员均要离开工作台及泵站于适当位置，确保安全。6、压制工作要由两人以上人员时，必须由操作

2、者一人指挥，辅助人员入料或取件不离开工作台面时，不能操纵设备，以保证安全。7、出现故障及时停车，速报设备计量科（或专职维修人员）进行检查排除故障。8、要保持液压机周围及工作现场整洁干净，成型工件要码放整齐，不准随地乱放。9、压制全部完成后，首先拉闸断电，要及时清理现场，余料退库、废料运出，成型件码放好或入库、或转入下道工序，把上工作台支垫好，以防下滑。全部整理完后，操作人员可离去。 5吨叉车的起重运输使用规程1、5吨叉车要由机电维修人员专人负责驾驶操作和维护保养，生产科统一调度。2、外部借用必须经生产科和总经理批准，否则不准出厂。3、驾驶人员必须每天按时检查电瓶存电情况、加油、加水，冬季放水，

3、液压系统等情况，时刻处于完好状态。4、驾驶运行时驾驶员要精力集中，不准碰撞任何物（包括围墙和厂房）及其它设备。5、驾驶人员不准在酒后、不准带病及在缺觉的情况下上岗，违者罚款。6、叉车叉载时，要选择合适的铲距，被铲起的物体在铲上要放置平稳，不得起臂的过高，否则不得行驶，而且在厂内行驶的速度不得过快。在装车或搬运时，能满足装卸及搬运的目的即可，以保证安全。7、叉车出现严重故障时，要及时报设备计量科安排处理。8、叉车要停放在指定位置，不准在厂内、车间随意放置。砂轮锯切割下料操作规程1、操作人员必须佩好安全防护用具，检查砂轮片是否完好，电机旋转方向是否正确，控制开关灵敏可靠。2、切割时不要用力过猛，应

4、缓慢加压。临近切断时要减力，以免出现锯片磕撞，破裂飞溅伤人。3、切割锯必须装有防护罩及切削飞溅物，有防护措施，否则不能切割使用。4、操作人员启动锯后，头部尽量偏离锯片到另一侧，以防万一。5、切割后的管子或元钢要放在工装架上存放，做好标识，准备入库或转入下道工序，不得随地乱放。6、下料完毕后余料要及时退库，废料及时运出现场，整理干净，关闭总电源，操作人方可离去。氩弧焊机的操作规程1、氩弧焊机的使用要由车间指定的专人操作并负责日常的维护保养。2、作业人员必须遵守劳动安全与卫生规则，佩戴必要的防护用具，否则不得上岗。3、施焊现场要保持清洁、利落、通风良好，不得存放任何易燃、易爆物，且焊机放置不得与墙

5、壁离得太近，要保持200毫米以上。4、在施焊过程中若使用加长线，但不要将加长线盘在一起使用。5、当要进行氩弧焊时，把TIG焊枪上的四芯航空插头插入焊机下面板相应插座上，并将“氩弧/手工”开关置于氩弧焊位置。6、确认焊机前、后面板的控制电源开关、空气开关均按置在“ON”位置，此时风扇转动、电流表显示预设定值，电压表显示“000”。7、调节前面板“电流”旋钮，预设定焊接电流及调节“引弧电流/下坡时间”旋钮，预设定电流收弧衰减时间。8、按下焊枪开关，电源输出空载电压，同时电磁气阀闭合，氩气由焊枪咀流出，电弧引燃开始氩弧焊接。若电弧引燃后5秒内松开开关，电弧熄灭即“短焊”，主要用于点焊或焊缝焊前点固；

6、若5秒后松开开关，电弧维持，需要收弧时，再按下开关，电流开始衰减直至熄弧即“长焊”，电弧熄灭后，再经约10秒气阀断开，完成了一个工作周期。9、如果出现按下焊枪开关5秒内放电但没有引燃电弧的情况，应检查气路，是否气瓶上的阀门未开启，开启后待枪嘴有气体流出，重新按下开关即可。10、引弧成功率不高可从以下几方面着手解决：检查钨极表面是否被氧化，要把氧化层磨掉处理。适当增大氩气流量。适当调整钨极尖端与工件面的距离。请电工打开机壳，调整PCB6板上的火花间隙（约0.7mm）直到引弧成功率提高。11、本焊机在氩弧焊时具有非接触引弧能力，不得将钨极与工件短路引弧，以免烧损钨极且产生焊缝夹钨缺陷。12、焊接时根据原材料的不同，要选择好相应焊接工艺规范，并满足焊接工艺要求。13、焊接作业完成后，要及时清理现场，保养设备。焊枪线、接地线盘好放在线架上，关闭气体流量计及总气源。现场余留的残、杂、废物运出。