7网循环泵`补水泵招标文件技术规格书.doc
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1、华电阜新金山煤矸石热电有限公司皮革园区供热工程设备及服务采购第03包热网循环泵、补水泵技术规范书附件1 技术规范1. 总则1.1本技术规范书适用于阜新金山煤矸石热电有限公司对皮革园区供热工程。1.2总的要求1.2.1本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证其产品符合本标书和相关工业标准。对中国国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。1.2.2本技术技术规范书提出了对采购热网循环泵及热网补水泵的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2.3卖方设备制造厂有严格的质量保证体系,提供高质量的设备和功能完善
2、的配套设施,以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。1.2.4卖方所提供的产品设计,是技术和工艺先进,卖方制造商具有相关水泵的制造经验,产品并经过2年以上运行实践证明是成熟可靠的产品。1.2.5若卖方所提供的技术文件前后有不一致的地方,则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则,由买方确定。1.2.6卖方提供的所有技术资料(包括图纸),必须采用中文(或中英文对照)。1.2.7卖方对水泵的成套设备负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。1.2.8卖方须执行本技术技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.
3、2.9设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.2.10本技术技术规范书书所定规范为最低要求,如卖方有更优良、经济的方案,可以超出本技术技术规范书书所规定的条款。2. 设计条件与环境条件2.1热源概况阜新金山煤矸石热电有限公司为4X480t/h超高压中间再热循环流化锅炉配2台150MW超高压单抽汽凝汽式汽轮机和两台150MW超高压纯凝汽式汽轮机。单台150MW超高压单抽汽凝汽式汽轮机供汽能力:额定采暖抽汽压力:0.294MPa(a) 额定采暖抽汽量:150t/h额定工业抽汽压力:0.98MPa(a)(预留条件) 额定工业抽汽量:50
4、t/h热网首站内波节管卧式汽水换热器2台,总换热面积为1400平方米。最大供热能力大于304.2吉焦小时,供热面积大于130万平方米。热网循环水泵设置2台,其中1台运行1台备用,总循环水量大于1700吨小时。热网补水采用除氧软化水,最大补水量小于26吨小时。供热为三环制二级热水管网系统,热网首站在热电厂主厂房内。汽轮机0.3兆帕抽汽经换热器将一级管网热水从70加热到115向城区供热,再经城区的热力站将11570换热为8060的热水,经二级管网向采暖用户供热。厂外主管道按190万平方米设计。2.2皮革园区概况规划皮革园区位于电厂北距电厂约1公里,该工程地块分为(A-4)区及(B-2-a)区),(
5、A-4)区为三类工业用地,用地内全部设置为制革生产区,发展原皮加工业,主要生产坯革和成品革;占地面积30.4公顷,建筑面积19.8万平方米。在(A4)区域为制革工业厂区,该区规划总规模为年加工能力折合为标准牛皮440万张成品革,80万张兰湿皮。一期工程A区制革厂生产用蒸汽量为160.5t/h,采暖面积为190000m2,采暖热负荷为15.2 M。(B-2-a)区)为一类工业用地,一类工业用地为皮革制品加工区,发展皮革制品精深加工等行业,主要生产皮鞋、皮夹克、裘皮皮衣、沙发、汽车座垫、皮包、皮箱等皮革制品;占地面积17.64公顷,建筑面积24.5万平方米。B-2-a区厂家采暖面积为250000
6、m2,采暖热负荷为20 MW。2.3气象条件冬季采暖室外计算温度 -17冬季采暖计算天数 159 d冬季平均温度 -5.4 冬季极端最低温度 -28.4冬季室外最大冻土深度 140 cm冬季室外平均风速 2.3 m/s冬季主导风向 C NW 冬季主导风向频率 31% 11%夏季极端最高温度 40.6夏季室外平均风速 2.1 m/s3技术参数序号项 目单位数值25平换热站1热网总供热量MW202供、回水温度80/603供、回水压力(换热站出、进口)MPa.g0.5/0.284热网循环水量t/h10005供热调节方式量质并调3.1水泵设计条件3.1.1 水泵型式:卧式单级单吸离心泵3.1.2 水泵
7、的配置:本期工程共建1座换热站,25万平一座。换热站设热网循环泵3台,2台运行,1台备用。 换热站设补水泵2台,一运一备。3.1.3 运行方式3.1.3.1热网循环泵由电动机拖动。补水泵由电动机(变频)拖动。3.1.3.2本期工程共装设1座换热站,换热站设3台循环泵,2台运行,1台备用。通过控制热网循环泵的运行台数来粗调循环水流量。3.1.4 输送介质性质3.1.4.1热网循环水水质如下:(买方提供)序号项 目单位数值1总硬度mg/L2832含氧量mg/L0.853悬浮物mg/L无4溶解性总固体mg/L4725氯根mg/L515.43.1.4.2正常热网补充水正常热网补充水为市政生活用水,经软
8、水器软化后定量补入热网系统。热网补充水水质如下:(买方提供)序号项 目单位数值1总硬度mg/L2832含氧量mg/L0.853悬浮物mg/L无4溶解性总固体mg/L4725氯根mg/L515.43.1.4.3事故热网补充水(不设)3.1.5 参数要求a)25万平换热站循环泵:泵工作温度: 80泵设计温度: 100泵流量: 500m3/h泵扬程: 50m泵进口压力: 定压0.28Mpab)25万平换热站补水泵:泵工作温度: 20泵设计温度: 40泵流量: 50m3/h泵扬程: 30m泵进口压力: 大气压3.1.6 冷却水条件无冷却水设计。3.1.7 设备的安装地点及标高热网循环泵、补水泵均安装于
9、各换热网站内0.00m。4 技术要求4.1基本要求4.1.1 卖方产品是采用成熟设计,国内同级别换热站使用过的成熟产品。4.1.2 卖方产品在国内、国际上具有3年以上成功应用业绩,无不良使用和售后服务记录。4.1.3 卖方的品牌产品为原厂家、全新产品。4.1.4 卖方依照买方提出的参数条件,设计、制造满足要求的产品,并提供相关的标准规范。4.2 热网循环泵性能要求4.2.1 卖方所提供的热网循环泵组是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的运行灵活性,能适应机组变工况运行的要求。4.2.2 热网循环泵组能在最大工况点长期连续运行,能满足热网不同运行工况对循环水量、扬程的需要。4.2.3
10、泵的最小流量不超过额定流量的25%。4.2.4 热网循环泵的流量、扬程、效率在额定工况点符合GB3216的规定。流量、扬程、效率不允许有负偏差;汽蚀余量不允许有正偏差。4.2.5 热网循环泵的最高效率点尽量靠近90%额定工况流量的工作点,热网循环泵效率不得低于80%。4.2.6 热网循环泵并联运行时,泵组的特性曲线在一定调速范围内相互协调,各泵的负荷分配偏差限制在5%以内。4.2.7 热网循环泵在100水温下可长期连续运行,可短时间在更高温度下运行。4.2.8 水泵转子的第一临界转速不低于工作转速的125%。4.2.9 泵的转子及其主要的旋转部件都须进行静平衡和动平衡试验。静平衡精度不低于GB
11、9239中的G6.3级,动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级。轴承处的振动值须符合JB/T8097的规定。4.2.10 泵正式投产后第一年其可用率不低于90%,第二年以后可用率不低于95%。4.2.11 寿命要求4.2.11.1 在不超出允许运行工况条件下,热网循环泵的使用寿命不小于30年。热网循环泵及其附件的使用寿命,须考虑到在设备使用期间经受各种工况条件的综合影响。4.2.11.2 热网循环泵在正常运行情况下,两个大修期间可连续运行25000h以上,其中机械密封可连续运行8000h以上。4.2.11.3 大修周期不少于6年。4.2.12 泵的噪声在距泵体外壁1m、距地面高(泵高+1)
12、/2m处不大于80dB(A)。4.3 热网循环泵的结构要求4.3.1 热网循环泵型式采用卧式卧式单级单吸离心泵。泵组结构应紧凑,整体尺寸应尽量小。4.3.2 热网循环泵由泵侧向电动机看,循环水由水平口侧进,顶侧出,泵轴逆时针旋转。4.3.3 泵的结构能方便运行巡视,检修维护,泵的结构设计能不拆卸进、出水管道便可拆卸叶轮、轴、轴承等。4.3.4 热网循环泵进、出口和其它接管采用法兰连接,卖方提供配套的反法兰,法兰标准采用国标。4.3.5 热网循环泵相同零部件可互换。4.3.6 泵转子为刚性转子。泵轴在易磨损处有可调换的轴套。4.3.7 径向轴承采用优质滚动轴承(推荐SKF轴承),其结构方便检修更
13、换。推力轴承结构保证热网循环泵在起、停及任何工况条件下轴向对中。4.3.8 热网循环泵的给水进出口能承受较大的管道作用力和力矩,卖方已保证热网循环水泵进、出口法兰处的Fx、Fy、Fz各方向不小于50kN,Mx、My、Mz各方向力矩值不小于10kNm。如电厂管道布置受到限制而不能满足以上要求时,卖方须与设计院根据具体情况共同协商解决。4.3.9 热网循环泵采用机械密封,机械密封型式能保证热网循环泵安全连续运行。为保证密封水的清洁,设密封水过滤器。机械密封采用快装型密封,同类型泵的密封可以互换。4.3.10 靠背轮及其它外露旋转部件装设可拆卸的刚性钢护罩。4.3.11 水泵的结构强度须考虑水锤及地
14、震力的影响。4.3.12 水泵的最低点设置放水阀,用于检修时排放泵内积水。4.3.13 为方便检修起吊,各需要起吊的零部件设置起吊挂耳。4.3.14 卖方提供设备的地脚螺栓及配套的垫圈、螺母、垫铁(斜铁)等安装材料。4.4 热网循环泵保温卖方提供热网循环泵保温设计。保温的固定装置(螺母)由卖方提供,在应力消除和水压试验以后,不允许在泵壳体应力已消除的部分进行现场焊接。卖方并提供固定保温层的钩钉。4.5 电气设备要求4.5.1电气设备须符合中国国家标准或相当于上述标准的IEC有关标准。4.5.2电动机由卖方负责配套,必须与泵的运行条件和维护要求相一致。4.5.3当频率为额定,且电源电压与额定值的
15、偏差不超过10%时,电动机能输出额定功率;当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过5%时,电动机能输出额定功率。4.5.4电动机保证在80%额定电压下平稳启动,且能在70%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏,并假定电动机在切换前是满载运行。在额定的功率,电压频率时,功率因数的保证值在0.8以上;效率的保证值在92%以上。电动机启动电流倍数不大于6.0倍额定电流。4.5.5电动机的额定容量须大于水泵轴功率15%,且须考虑电动机应有1.10的运行系数。4.5.6电动机防护等级为IP54,电机绝缘等级为F级,按B级绝缘温升考核。4.5.7轴承使用寿命:与电动机直连的轴
16、承不少于15年。4.5.8电动机轴承可在不对电机解体的条件下进行检修、添加或更换润滑剂,轴承采用瑞典SKF轴承。4.5.9电动机延伸的尺寸和形式应符合水泵的配套。4.5.10电动机电压等级要求:电压等级380伏;4.5.11电动机采用Y型电机。电动机的设计与构造,与被驱动设备的运行条件和维护要求相一致。4.5.12在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。4.5.13电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。4.5.14电动机能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。4.5.15在额定电压下,电动机起动过程中最低转矩的保证值不低
17、于0.5倍堵转转矩的保证值。4.5.16电动机满足在冷态下连续启动不少于二次,热态下连续启动不少于一次的要求。电动机定子绕组接线为Y接线,引出三个接线端子,接线盒的大小能满足相应截面电缆的正常引入。4.5.17电动机有2个接地端子,须在相反的两侧接地,一个接地装置设在电缆接线盒下面。4.5.18电动机的出线端子盒须按功能分别独立装设,所有引线要求带有标记和识别符号。出线盒的方位按买方要求设置,出线盒的大小及内部布置须与设计院密切配合,以满足现场接线工艺要求。4.5.19电动机均采用风冷方式。4.5.20电动机有吊环或其它起吊设施,方便检修起吊。4.5.21电动机的噪声和振动符合国标。4.6 仪
18、表和控制要求4.6.1 热网循环泵的监控由DCS完成,通过DCS的操作员站,完成热网循环泵系统程序控制监视、报警及保护功能。4.6.2 随本体供货的仪表和控制设备,必须采用符合国家最新标准和相应国际标准的通用产品,不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品,根据安装地点的要求,满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。4.6.3 热网循环泵轴承和电动机的测温元件具有防振结构,采用防震型双支型Pt100热电阻,其精度不低于A级;或采用防震型双支型K型热电偶,其精度不低于I级。4.6.4 热网循环泵装设以下测量、报警保护设备:热网循环泵轴承就地监视双金属温度计和预埋远距离监视用测温元件;4.6.5 卖
19、方所供仪表、控制设备、控制系统及相应附件的列项、数量和型式规范完全满足本技术规范中各条款的要求;在详细设计阶段,若卖方提供的设备材料清册中不满足上述要求时,卖方须负责补齐,没有价格因素。4.6.6 电动机的测温元件具有防振结构,采用Pt100双支型热电阻,其精度不低于A级; 4.7 材料和焊接4.7.1 卖方对设备与附件材料的选择负有完全责任。卖方合理地选择泵本体和附件的材料,材料的使用和设备各零部件的使用条件相适用。4.7.2 卖方按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号,当没有这些牌号时,标明材料制造厂家,材料的物理特性、化学成分。4.7.3 材料进厂进行材料试验,保证材料的化学
20、、物理性能满足设计要求,热网循环泵的主要零部件进行必要的工厂试验,试验报告提供给买方。4.7.4 泵轴制造材料最低要求为40Cr,水泵外壳体和泵盖统一采用铸钢材料。4.7.5 铸件制造加工符合JB/T6880.1-1993泵用灰铸铁件、JB/T6880.2-1993泵用铸钢件和JB/T6880.3-1993泵用抗磨白口铸铁件标准的规定,不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面须用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。4.7.6 泵的叶轮的铸造公差符合JB/T6879-93离心泵铸件过流部位尺寸公差的规定。铸造使泵内流道表面光滑,外观漂亮。4.7.7 锻件有适当的锻造比,锻后须进行热处理,不允许
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