选煤厂622泵更换管路安全技术措施.doc

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1、九、基本概况：选煤厂622底流泵打料管由于在长期使用过程中磨损严重，管壁变薄，漏液严重，必须进行更换。十、准备工作1、159钢管9根、配套弯头和法兰盘6套4、准备氧气、乙炔各1瓶及氧焊所需的其他用具。5、2T手拉葫芦两台，起吊三脚架一台。7、其他可能用到的工具。一、施工工序1、将所需钢管、弯头、法兰等材料运至浓缩池与旧厂房之间的空地处。1、按照622泵原有打料管走向，将准备好的钢管、弯头、法兰等材料分段焊接好，需穿墙和无法使用法兰连接的管路不用焊接法兰。1、按照从浓缩池到旧厂房的走向逐步更换损坏的打料管，在浓缩池内部的管路，由于无法重新布管，按照切割一段，安装一段的方式进行。在浓缩池与旧厂房之

2、间的空地处，由于施工空间足够，采用直接架设新管路的方式，将分段焊接好的管路使用三脚架吊装至原有管路支架上后，将管路法兰使用螺栓连接。在旧厂房内的管路部分，采用与浓缩池内相同的方式，即切割一段，安装一段的方式进行。将浓缩池、旧厂房更换后的管路与空地上新架设的管路对接并焊接。本次施工在浓缩池、旧厂房内更换管路时，为不影响正常洗煤生产，采用利用洗煤生产间隙更换的方式，分段进行，每天完成单根约8米长的更换。1、管路施工前，必须将打料管内的液体排空后，方可施工。二、安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊前，由跟班厂长负责认真检查手动葫芦等起吊工具，确保性能良好，安全可靠，起吊工具不完好时，严禁起吊。

3、吊挂支撑点必须有可靠的承受强度，同时起吊工具的起吊能力必须大于重物的重量。2、起吊时必须进行试吊，当重物离开地面200mm后，对起吊器具，固定点及重物重心进行再次检查，确保可靠后方能进行起吊。3、吊挂葫芦回头钩的位置应安全可靠，联接牢固，不准超负荷强拉起吊。4、起吊物下方严禁站人或工作。不可站在起吊物坠落可能伤及人员的位置。5、起吊时发现三脚架变形、起吊物体倾斜等异常情况时，必须立即停止起吊，及时进行处理，待处理安全可靠后，方可重新起吊。6、起吊物体下放到位后，应缓慢放置平稳后，方可摘掉钩头。3、正在进行作业的地点不得有闲人逗留、通行。4、对管路进行搬运时由专人指挥，作业人员必须口号一致，动作

4、协调，严防碰手碰脚事故发生。5、将原来的管道进行拆除，用氧气割时，确保管道下无人，用手拉葫芦进行固定，待割完后用手拉葫芦和电动葫芦搬移到指定地点。7、挪移焊管时必须注意作业方式以避免伤及人员。（三）割焊安全技术措施：1、使用电气焊处理管道时，由专职电工将其622泵组合开关断电并闭锁，悬挂“正在检修，严禁送电”的警示牌，并设专职电工进行定点监护。需送电时，必须由施工负责人将现场工作范围内所有作业人员及工具撤离至安全地点后，方可当面通知专职监护电工送电，其他人严禁送电。2、电气焊工必须持证上岗，严格按电气焊工安全技术操作规程进行操作，保证施工安全和施工质量，其他人严禁操作。3、用电动葫芦将电气焊工

5、具和材料运到施工地点。电气焊工安全防护用品必须齐全完好，穿戴整齐。施工地点附近的电缆、水管等易燃物必须用不燃性材料遮挡，严防烧伤或发生意外事故。4、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。5、施工期间严格执行“手指口述”安全确认行为准则。6、使用电焊、氧气焊时，必须采取以下措施：（1）施工过程中，氧气、乙炔瓶分次运送到使用地点。（2）、氧气、乙炔两瓶之间的距离不得小于5米，要求氧气瓶置于上风侧，乙炔瓶置于下风侧，且气瓶与明火或（割炬）之间的距离不得小于10米。（3）、采取自然通风，始终保持风流畅通；（4）、割焊点必须准备足够的水及灭火器等灭火材料；（5）、割焊前，必须用水冲洗净被割焊周围

6、的煤尘，且必须保持割焊地点通风良好；（6）、焊、割时产生的金属边角废料，必须及时清理干净，严禁混入煤流。8、用手拉葫芦固定待焊接的管路，非施工人员必须远离管路可能伤及人区域。9、根据图纸及技术要求对已固定的溜槽进行焊接，必须专职人员进行人力固定，确保焊接的质量。10、焊接结束后，带水试运行15分钟以上，保证管道能够正常使用。在旧厂房内施工时，必须按照三级瓦斯管理区域进行瓦斯检测。12、其他未尽说明，按选煤厂主厂房电焊气割规程执行。（四）其他安全技术措施1、参与检修作业的人员要严格执行“手指口述”操作要领、安全技术措施、安全技术操作规程和交接班制度，遵守劳动纪律，配戴好劳动防护保护用品；严格执行

7、岗位责任制。上岗前严禁喝酒，工作时必须做到精力集中，不得干与本职工作无关的事情 。2、所有人员必须服从指挥，严禁违章作业，确保整个施工安全、顺利进行。3、施工前必须对作业场所的设施条件和环境安全情况进行认真的检查，以确保作业时的人身和设备安全，焊接过程中必须确认好焊接点是否合理不会产生负面效果；4、为加强现场安全质量管理，保证此次检修工作顺利进行，实行队干跟班制度，重点负责施工现场的组织管理和安全质量检查工作。施工现场负责人的主要职责是：检查上班施工中的遗留问题和本班有无不安全因素或质量问题。在本班施工中，尤其在起吊、搬运、连接固定时，重点检查其绑扎、连接、绳扣、位置等是否牢固、合格、适当。对存在的安全隐患或检修质量不符合要求时，任何人都有权制止或中断作业。5、施工前组织所有人员认真学习本措施，并签字严格执行。