《物流设施规划与设计》课程设计液压转向器厂.doc
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1、物流设施规划与设计课程设计 液压转向器厂专 业: 工业工程班 级: 09工业1班学生姓名: 学 号: 指导教师: 目 录设施规划与物流分析设计2一、 设计概述21.1 课程设计题目描述21.2 课程设计目的.2二、 基本要素分析32.1 产品P产量Q分析32.2 工艺过程R分析42.3 作业单位S分析92.4 生产时间T分析9三、 物流分析103.1 零、组件工艺过程分析103.2 液压转向器工艺过程图143.3 物流强度分析143.4 作业单位物流相关图16四、 作业单位相互关系分析184.1 基准相互关系184.2 液压转向器厂作业单位间相互关系等级理由184.3 作业单位相互关系等级19
2、4.4 非物流作业单位相互关系19五、 作业单位综合相互关系分析215.1 综合相互关系分析215.2 综合相互关系等级划分245.3 作业单位综合相互关系表25六、 作业单位位置相关图与面积相关图266.1作业单位工作性质符号表和作业单位关系等级表示方式266.2 综合接近程度排序表276.3 作业单位位置相关图286.4 作业单位面积相关图28七、 工厂总平面布置可行方案图307.1 方案一317.2 方案二317.3 方案三32八、 方案的评价与选择328.1方案的评价328.2 方案的选择33九、 总结339.1改进意见.339.2总结.34十、附录.35设施规划与物流分析设计一、 设
3、计概述1.1 课程设计题目描述当地现有一叉车修理厂,占地面积为16000平方米,厂区南北长为200米,东西宽为80米,所处地理位置如右图所表示。该厂现有职工300余人为提高经济效益,现在计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂。因此,需要完成工厂总平面布置设计。1.2课程设计目的本次厂房总平面布置采用系统布置设计法进行设计,本任务设计说明书主要包括基本要素分析、物流分析、作业单位相互关系分析、作业单位间物流与非物流相互关系综合分析、作业单位位置相关图、作业单位面积相关图、工厂总平面布置可行方案图、评价择优。二、 基本要素分析2.1 产品P产量Q分析液压转向器的是由22个零、组件构成,各零、组
4、件的名称、材料、单件重量及年需求量均有表2-1列出。表2-1 零件明细表工厂名称:液压转向器厂共一页产品名称:液压转向器产品代号:计划生产量:6000(套)共一页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量说明1连接块组件2061090.091092前盖HT25061090.901093X型密封圈橡胶62000.041094挡环2061090.031095滑环2061090.031096弹簧片65Mn420000.011097拔销65Mn62000.021098联动轴4561090.271099阀体HT25061097.10910阀芯4561090.6010911阀套2
5、061090.5610912隔盘2061090.3210913限位柱4561090.0110914定子40Cr61091.2010915转子4561090.6010916后盖2061090.8010917螺栓45360000.0210918O型密封圈橡胶210000.0110919限位螺栓4561090.0210920油堵塑料280000.0110921标牌铝61090.0110922护盖塑料66000.01109编制(日期)审核(日期)表22 生产类型划分产品类型年产量(件)大量生产成批生产 单件生产大 批 中 批 小 批重型零件1000300100010030051005 中型零件5000
6、50050002005001020010 轻型零件500005000500005005000100500100由表21可以看出该厂的自制零件均为轻型零件,且需求量皆为6109件/年,由表22知是属于成批生产中的大批生产。因此,本厂的设备布置采用成组原则布置,即把使用频率高的机器群按工艺过程顺序组合布置成成组制造单元,整个生产系统有数个成组制造单元构成。这种布置方式既有流水线的生产效率,又有机群式布置的柔性,可以提高设备开动率,减少物流量及加工时间,但此种布置需要较高的生产控制水平以平衡各单元之间的生产流程,因此做好生产计划与控制将会成为本厂的一个重点。2.2 工艺过程R分析由于液压转向器结构比
7、较简单,因此其生产工艺过程也很简单,总的工艺过程可分为零、组件制作与外购,半成品暂存,组装,性能试验与成品储存。(1)零、组件制作与外购 液压转向器上的标准件,如塑料护盖,铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得,入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制,其工艺过程分别见表2-3至2-15。表中各工序加工前工件重量为:该工序加工后工件重量/该工序材料利用率(2)标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经车间内检验合格后,送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。 (3)组装 所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。(4)性能检验 所有组装出的液压转向器均需进行性能试验
8、,试验合格的成品送入成品库,实验不合格的返回组装车间进行修复。依次组装合格率估计值为80%,二次组装合格率为100%。 (5)成品存储 所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。表2-3 连接块组件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)连接块组件1200.091096109556.46881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库备料1011.772582机加工车间车、镗、压装55556.468813半成品库暂存556.46881表2-4 前盖加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)前盖2HT2500.901
9、0961095504.75881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库准备铸锭12071.811632铸造车间铸造607243.074763机加工车间粗铣、镗、钻805794.508684精密车间精镗955504.758815半成品库暂存5504.75881表2-5 挡环加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)挡环4200.031096109189.92881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库备料474.822032机加工车间车削40189.928813半成品库暂存189.92881表2-6 滑环加工工艺过程表产品名称件号材
10、料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)滑环5200.031096109189.92881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库备料474.822032机加工车间车削40189.928813半成品库暂存189.92881表2-7 联动器加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)联动器8450.2710961091656.08881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库备料4182.042452机加工车间车、铣401672.816983精密车间精磨991656.088814半成品库暂存1656.08881表2-8 阀体加工
11、工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)阀体9HT2507.109610943428.881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库准备铸锭114891.222铸造车间铸造6068934.73173机加工车间粗铣、镗7048254.31224精密车间精镗9043428.8815半成品库暂存43428.881表2-9 阀芯加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)阀芯10450.610961093731.9881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库备料5385.264212机加工车间粗车、钻、铣70
12、3769.684953热处理车间热处理3769.684954精密车间精磨993731.98815半成品库暂存3731.9881表2-10 阀套加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)阀套11200.5610961093427.69881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库备料4284.623512机加工车间铣、钻803427.698813半成品库暂存3427.69881表2-11 隔盘加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)隔盘12200.3210961091961.53881序号作业单位名称工序内容工
13、序材料利用率重量1原材料库备料2451.923512机加工车间铣、钻801961.538813半成品库暂存1961.53881表2-12 限位柱加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)限位柱13450.01109610967.74881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库备料97.761632机加工车间车、镗7068.433143热处理车间热处理68.433144精密车间端磨9967.748815半成品库暂存67.74881表2-13 定子加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)定子1440Cr1.20
14、10961097337.45881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库备料14823.14912热处理车间退火14823.14913机加工车间车、钻、插、铣507411.574564热处理车间调质7411.574565精密车间研磨997337.458816半成品库暂存7337.45881表2-14 转子加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)转子15450.6010961093672.05881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库备料5298.786162热处理车间正火5298.786163机加工车间车、铣、钻703709.
15、150314热处理车间淬火3709.1503155精密车间研磨993672.0588166半成品库暂存3672.05881表2-15 后盖加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年产总量(kg)后盖16200.8010961094893.85881序号作业单位名称工序内容工序材料利用率重量1原材料库备料6117.323512机加工车间车、钻804893.858813半成品库暂存4893.85881注:本人的阀体年产总量大于老师设定的值,是因为老师给定的单件重量为“7.00+学号后三位109=7.00109“,而本人的单件产量设定值为7.109,故算出的年产量正常的年产量。
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