XK3196B型仪表调试手册(第四版).doc

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1、XK3196B仪表的调试分为二大步骤:1.设置仪表的参数, 这项工作可在现场标定前进行；2.现场标定。一. 信号线连接 1.传感器连接 15芯插座用于连接传感器,引脚分配如下(插座上所标序号): 1,2:供桥(-) 3,4:供桥(+) 5,6:信号(-) 7,8:信号(+) 9,10:反馈(-) 11,12:反馈(+) 13,14:空 15:屏蔽注:传感器插座采用两两并联以提高可靠性,即1,2脚内部已短接,其余类推. 仪表出厂设定为不使用长线补偿(4线制), 因而15芯插座的9-12脚可不连接, 若 需用长线补偿(6线制),只需打开仪表后盖将电路板下部2个跳接线拔去即可。 为保证仪表内部的保护

2、电路充分发挥作用，请妥善连接屏蔽线, 并确保电源良好接地。 4.大屏显示器和通信接口 9芯插座用于大屏显示器输出及计算机的通信接口,引脚分配如下: 1,2:+12V电源 3,8,9: 电源地 4: RS232发送数据线(TXD) 5:RS232接收数据线(RXD) 6,7: 大屏数据线(TTL电平) 注:大屏显示器采用标准异步通信格式传送数据,每组数据由7个字节组成:引导字节(CDH), 最高位, 次高位, , 最低位, 波特率1200BPS。大屏显示器7芯航空插座排列为: 1,2: +12V 3,5: 地 4: 空 6,7:数据线二. 仪表参数的设置 1.设定态的进入 打开仪表电源,自检完后

3、按【日期】,再输入密码“660328”后按【日期】, 仪表即进入参数设置/标定状态,显示器低6位显示“SEL ”提示输入修改菜单，以下操作均在此基础上进行。 使用密码“660328”代替用户密码“650818”可修改以下所有设置,而用户密码只能修改部分设置。菜单内容如下(带表示调试前必须设置,其余仅需要时才设置或利用出厂设置，带*表示允许使用“用户密码”修改,( )内为允许输入数范围， 内为出厂隐含设置)：*【】：工作模式(0,1,2)0 【】：量程（最大称量）(1-9999)20 【】：标定系数(10000-65000) 【】：等候输入标定砝码重量以自动标定（现场标定时用） 【】：模拟增益(

4、0-7)5*【】：延时(0-24)4 【】：分度(1,2,5,10,20,50)1 【】：小数点位置(0-3)0 【】：量程和重量单位(0，1，2)1 【】：滤波器设置(1-13)5 *【车号】：称量单选择(00,01,02,03,10,11,12,13)11*【货号】：称量单打印联数(1-4)3*【设皮】：打印完走纸行数(1-99)16 *【纠错】：开机毛/净设定(0/1)1 *【时间】：打印机选择(0,1,2)1 *【客户】：与上位机通讯方式（0/1）1 *【打印】：本机地址(0-99)8（多个仪表连计算机时） 【存入】：非线性修正 【去皮】：打开下一级菜单 【日期】：退出 在“SEL ”

5、下按相应的菜单键,即可显示和修改相关参数，各参数的修改次序可任意。查询和修改参数时,【日期】为确认键, 每当一个参数修正完毕均应按【日期】确认, 参数设置完毕后在“SEL ”下再按【日期】结束参数设置返回称重态,若挂接了打印机则自动打印出相应“调试单”。 以下依次介绍上述菜单中的各项内容, “2”“3”“存入”三项菜单内容另见第四部分:“现场标定方法”。三.菜单内容详解 1.工作模式设置 按【0】最低位显示当前工作模式(0,1,2)，若不修改按【日期】, 否则输入新的工作模式(,)后按【日期】。三种模式是：静态模式 ：动态模式：整车称重 ：动态模式：轴重称重 对静态仪表,只能设置为模式0。 2

6、.量程显示和修改 按【】最低位显示仪表量程，若不修改直接按【日期】，否则输入新的量程数据(1-9999)后按【日期】, 量程的单位(吨或kg)由【8】：量程和显示单位决定。 3.模拟增益设置 模拟增益指仪表内部放大器的放大倍数，本仪表允许用户设置放大倍数，提供了8级模拟增益,分别是:1,2,4,8,16,32,64,128;以代号0-7表示。 用户若不设置模拟增益，在现场标定时仪表会自动设置。 在“SEL ”下按【】键即显示当前模拟增益代码：“”其中“”表示是模拟增益显示，个位为0-7（一般设置为4-7）。 若不修改模拟增益按【日期】,否则输入新增益代码后按【日期】。 4.延时值设置 延时值是

7、指从称重稳定到数据自动存入秤内的时间间隔,出厂时为4秒，仅使用自动存入功能时才有用,。 按【】键最低位显示延时值：“ ”其中“”表示是延时值，若不修改直接按【日期】，否则输入新延时值(0-24秒)后按【日期】。 5.分度值设置 在设定态按【】键即显示当前分度值：“d”,其中“”表示是分度值显示，为以下六个值之一:1,2,5,10,20,50 若不修改按【日期】,否则输入新分度值后按【日期】。 6.小数点设置 按【】最低位显示小数点位置代码：“”，其中“”表示是小数点，最低位意义: :无小数点,空秤时显示“0” :有1位小数点,空秤时显示“0.0” :有2位小数点,空秤时显示“0.00” :有3

8、位小数点,空秤时显示“0.000” 若不修改直接按【日期】,否则输入新代码(0-3)后按【日期】。显示出的重量单位(吨或kg)由【8】量程和显示单位决定。 7.量程和重量单位设置 按【】显示量程和重量的单位代码：“1”其中“”表示是单位显示，最低位数意义：:量程/显示单位为kg/kg（即输入的量程数据单位为“kg”，显示的重量数据单位也为“kg”，以下类推） :量程/显示单位为吨/kg :量程/显示单位为吨/吨 若不修改直接按【日期】，否则输入新代码(0-2)后按【日期】，修改后打印的报表中会自动修正重量单位(吨或kg)。 分度值与量程/显示单位、小数点位置配合可实现任意分度值设置。而同一分度

9、也可用多种方案显示。 例：30吨汽车衡,分度10kg,以“吨”为显示单位,则以上设置为： 量程：输入“30” 量程和显示单位：输入“1”（吨/kg） 小数点：输入“0”（0位小数点） 分度值：输入“10”（即10kg） 显示格式：15690(kg)上例其它方案还有：(1)小数点:3;量程和显示单位:2(吨/吨);分度:10;显示格式:15.690(吨)(2)小数点:2;量程和显示单位:2(吨/吨);分度:1:显示格式:15.69(吨) 8.滤波器设置本选项仅对静态模式有效。本仪表静态处理采用了先进的数字滤波方法, 很好克服了稳定时间与抗秤台抖动的矛盾, 系统提供了13种选择(1-13)，滤波深

10、度越大，稳定性越好，但响应速度也越慢。 按【】显示滤波深度:“5”，其中“”表示是滤波深度，若不修改直接按【日期】，否则输入新值(1-13)后按【日期】。 对电子汽车衡,推荐的滤波深度为“5”, 即可确保任何机动车称量时不熄火仍稳定显示。 9.称量单选择按【车号】,显示器显示当前打印格式：“Pr 11” 其中十位数表示是否打印中文货名： ：打印中文货名：打印代号(货号) 个位数表示打印格式： ：记录式打印 ：多联单打印 ：横式打印 3：快速填充式打印 若不修改按【日期】, 否则输入新数值(00/01/02/03/10/11/12/13)按【日期】,在不需多联单时设置为横式或记录式可节省报表打印

11、时间和纸张，而设置为快速填充式打印可极大地提高打印速度和打印单档次。 10.称量单打印联数设置 仅称量单选择为“1”(多联单打印)时该选项才有意义。每次称重完毕可打印一个三联单, 也可打一联或二联或四联称量单,按【货号】显示器显示打印联数(1-4), 若不修正直接按【日期】，否则输入新联数(1-4)后按【日期】。 11.走纸设置 本设置保证每次打印称量单后使打印纸自动走纸到切口处以便方便地撕下称量单, 不同的打印机切纸位置不同, 本设置可保证调整打印机走纸到最合适位置。 按【设皮】，显示器显示走纸行数, 若不修正直接按【日期】，否则输入新设置(1-99)后再按【日期】。 12.开机毛/净选择

12、视用户习惯及工作场合不同,可能需要仪表显示毛重或净重, 可按【毛净】随时切换，但更方便的是设定好开机毛净选择。按【纠错】，仪表显示当前设定,“”表示开机为毛重显示, “”表示开机为净重显示，若不修正直接按【日期】,否则输入新设置(0或1)后再按【日期】。 13.打印机选择按【时间】,仪表显示当前设定,“”表示选9针打印机；“”表示选24针打印机;“”表示选24针汉字打印机。若不修正按【日期】, 否则输入新设置后按【日期】。对XK3196B以外的其他仪表，打印机设置可能不符合以上原则。 14.本机地址设置 仅仪表与上位微机连接采用命令方式通讯时才需要本项设置。连到一个系统中的各台仪表应设置不同的

13、地址值以便微机能访问不同仪表。 按【打印】显示器显示本机地址:“d ”,若不修正直接按【日期】，否则输入新地址(0-99)后按【日期】。 15.通讯方式设置 仅仪表与上位微机连接时才需要本项设置。本仪表支持二种通讯方式：(1)非命令方式:仪表每获得一个采样值即向上位机发送(毛重), 适用于操作员直接操作微机的系统。(2)命令方式:仅上位微机向仪表发命令时才发送称重数据(内存中所有磅单), 适用于操作员仍操作仪表,计算机用于管理人员查讯称量情况和数据库管理的场合。 按【客户】仪表显示当前通讯方式：“”，“1”表示非命令方式,“0”表示命令方式, 若不修正直接按【日期】, 否则输入新值(0/1)后

14、按【日期】。 16.进入下一级菜单 在“SEL ”下按【去皮】即进入下一级菜单, 仪表显示“SS ”。在一般应用中无需使用本项菜单, 这是为某些特殊需求预备的二级菜单。目前二级菜单中有以下几项选项： 【0】:本厂测试用,与用户无关 【1】:内存配置(1/2) 【2】:开机置零范围(0-100) 【3】:零跟踪范围(0-9) 【4】:本厂测试用,与用户无关 【5】:通讯波特率设置(0-2) 【6】:自动存入功能设置(0/1) 【8】:动态速度补偿设置(0) 与一级菜单中的操作一样,需修改二级菜单中的参数,只需输入相应数据然后按【日期】即可, 同时仪表退回一级菜单。以下分别介绍二级菜单中各个参数的

15、意义。 (1)内存配置 在“SS”状态下按【1】,仪表显示:“EE 1”, 这是一个只能查询不能通过按键修改的参数，由仪表自动检测硬件决定,用来指示本仪表能存储的称重次数。若为“1”表示可存1600次称重数据,“2”表示可存3300次称重数据。需扩展存储量时，只需简单地在扩展插座上插上存储芯片即可。 (2)开机置零范围 在“SS”状态下按【2】,仪表显示:“0 100”,高位“0”表示显示内容是开机置零范围, 低位数字是开机置零的具体范围(%F.S),如“10”表示开机时秤台零点偏离调试时保存的零点10%F.S以内时将直接置零,否则将以调试零点作为当前零位。开机置零范围可在0-100%间任意设

16、置。 仪表的调试零点在标定时自动设置,无需人工干预(参见以下“现场标定方法”) (3)零位跟踪范围 在“SS”状态下按【3】,仪表显示:“00 06”,高位“00”表示显示内容是零跟踪范围,低位数字是零跟踪的具体范围: 0:16d 1:8d 2:4d 3:2d 4:1d 5:0.5d 6:0.25d 7:0.13d 8:0.06d 9:无跟踪 (4)波特率设置 在“SS”状态下按【5】,仪表显示:“b 02”,高位“b”表示显示内容是通讯波特率,低位数字是具体的波特率设置: 0:1200BPS 1:2400BPS 2:4800BPS 特别注意:在同时配置大屏显示器和计算机的场合,应保证二者通讯

17、速率的一致。本厂大屏的标准速率为1200BPS, 需其他速率应事先与本厂联系。 (5)自动存入功能设置 本仪表设有【自动】键用以设置自动操作方式, 实用中发现个别用户无意中按了【自动】而对仪表的自动提示“A”或视而不见或感到莫名其秒,将自动状态下的正常功能视为异常, 按照用户的意见, 设置本功能。 在“SS”状态下按【6】,仪表显示:“AU 0”,高位“AU”表示显示内容是自动存入功能设置, 低位数字若为“0”表示不能设置自动存入功能(按【自动】无效), 若为“1”则可正常设置或取消自动存入功能。 (6)动态速度补偿 动态计量时,随车辆速度增大,显示重量会变小,变小的特性与秤台特性有关,本仪表

18、按照其数学模型设置了补偿功能，用户可通过实验调整补偿系数来补偿这个误差。 在“SS”状态下按【8】,仪表显示原修正系数，输入新系数后按【日期】即可。修正量与修正系数成正比，一般为0200。 称重锁定后按【纠错】仪表显示本轴通过台面的时间(单位：0.01s)。四. 现场标定方法 1.称量标定 本仪表提供了2种现场标定方法： 方法1:自动标定 电子秤置零后先加载砝码(数量不限,但以接近满量程更佳),然后进入标定态(显示“SEL ”),按【】后输入砝码实际值(若量程单位为“吨”则输入单位为“kg”,若量程单位为“kg”则输入单位为“g”, 即输入单位比量程单位小1000倍,与分度及小数点位置无关),

19、再按【日期】, 仪表将自动计算标定系数和模拟增益并保存。修正后仪表零点不受影响，无需重新置零。 例:30吨电子秤,用10吨砝码标定,操作步骤如下(假定参数已设置好): (1)空秤置零（显示“”）。 (2)加载10吨砝码,仪表显示标定前的示值,比如“6570kg” (3)进入标定态,显示“”，然后按【3】键, 显示全灭。 (4)输入“10000”(10000kg砝码), 按【日期】, 稍候仪表发一长声并显示砝码重量。 (5)标定完成,按检定规程检验计量性能。 (6)调试完毕按两次【清皮】和【总清】以清除可能存储的无用数据。有时标定时会显示告警信息“Err 3”,表示标定范围出界,请检查以下问题：

20、(1) 空秤时显示是否为0? 注意加砝码前显示应为0。若人为调整仪表模拟增益会改变仪表零位,应重新置零(关机重开)。(2) 砝码重量输入是否正确? 如100kg电子秤标定,量程单位为kg,因此砝码重量应用“g”为单位输入，用100kg砝码标定时重量应输入“100000”而不是“100”。(3) 传感器供桥与信号线连接是否正确?若连线错误则加载砝码时其显示重量与砝码实际重量必有很大差距。 方法2:直接输入标定系数 直接输入标定系数主要用于仪表的更换或对秤灵敏度的微调,在标定态按【】,显示器低5位即显示原标定系数, 增大或减小标定系数,将使显示重量成比例增大或减小, 输入新的标定系数不影响零位,

21、无需重新置零。 更换电子秤仪表时,只要输入与原仪表相同的标定系数即可,无需重新标定。本仪表完美的自校功能保证不同批号仪表间增益误差小于0.02%。 2.非线性修正 只有在特殊场合才需要此功能, 正常情况下, 若称重系统有明显的非线性, 往往提示有制造或调试缺陷, 因而不能简单地使用非线性修正的办法来提高精度。事实上,只有具有良好重复性指标的系统,非线性修正才有意义。对电子汽车衡,造成非线性的因素有:(1)四角未调平衡 (2)秤体刚性不足 (3)秤体与外界碰擦 (4)传感器安装位置不正 (5)传感器质量问题。 本仪表采用折线来拟合系统的非线性, 对符合非线性修正特征(重复性好)的系统,具有很好的

22、效果,非线性修正步骤与称量标定基本相同: (1)先用砝码作称量标定,比如在10吨处用砝码按上节步骤标定完毕。 (2)按检定规程检验,若某点误差较大,应进入标定态,仪表显示“SEL”,按【存入】,显示“ 1”, 其中“1”表示非线性修正点的编号, 然后输入砝码重量, 再按【日期】,仪表即发一长声并显示修正后的重量。(3)若在其他点有超差,可重复上述(2)的步骤, 本仪表最多可有7个修正点,可确保任何符合非线性修正条件的衡器符合规程要求。(4) 需查看以前所作的非线性修正值时，在标定态按两次【存入】，仪表显示第1个点修正前的值，2秒后显示修正后的值，再按【存入】可依次查看第2、第3个修正点的值，按

23、【置零】退出。注:(1)非线性修正后若再作称量标定,则非线性修正自动取消; (2)新的非线性修正点与某老修正点的加载量之差若小于5%F.S, 则该老修正点失效，这个特性使得在同一点可多次修正。 3.标定时停电的处理 在标定时, 常有意外掉电发生, 本仪表出厂时开机置零范围为100%, 即不管秤台上有无砝码, 重新来电后仪表将显示0, 为免去重新装卸砝码的麻烦,请在正式标定前作一次预标定,即仅加载少量砝码标定一次,这样一方面记录了系统零位，为重新开机恢复做准备(本仪表只要作称量标定即自动记录系统零位), 同时也便于加载砝码过程中观察系统线性。在标定过程中意外掉电后, 若需恢复掉电前的状态,只需将

24、开机置零范围设置为小于当前秤台上已有砝码量,然后关电重开即可。 4.“内码”显示调试中常需观察衡器绝对零点的变化,多数仪表通常是直接显示A/D值,这给用户换算带来麻烦,本仪表用显示重量值来代替显示A/D值，方法是：(1)使仪表显示毛重(或皮重为0), 按【设皮】【999999】【设皮】(将皮重设置为999999)即进入“内码显示”状态,仪表显示值即为包含传感器零点、秤台自重在内的“绝对重量”,本仪表放大器采用了零点自校，因而放大器失调基本为0, 若传感器零点也很小则空秤显示值即为秤台自重。(2)退出“内码显示”方法与进入相同，按【设皮】【999999】【设皮】。 不明之处请来电咨询，电话：0571-88754033 88747696