转载 DIY 5 1 刀坯的精磨——瑞典粉末大.doc
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1、转载 DIY 5 1 刀坯的精磨瑞典粉末大转载DIY:5.1 刀坯的精磨瑞典粉末大马士革刀具酸 2011年09月28日发现如果按我设想的DIY目录来写,实在是个浩大的工程。只能先跳着写点重要的了。要按顺序写恐怕就没动力了,呵呵。 正如前面的文章说的,我本人并无心成为刀匠,因此,只对个人DIY能做到的经验比较感兴趣。其实精磨的方法非常简单,但很多小窍门或经验对我们来说是非常重要的。 由于瑞粉大马是专门为做刀开发出的钢材,和很多特种工业用钢不同,瑞粉大马属于高端钢材中相对容易打磨的(容易打磨并不意味着降低刀刃保持性。对于专业刀匠来说,容易打磨意味着更高的出品速度和更少的耗材消耗。对于刀友来说,容易
2、打磨意味着刀具在任何情况下都更容易打磨锋利)。用下面的方法/经验玩命磨,本人可以用一晚上初步精磨一把小刀坯。如果要求不高,再经过酸洗,就基本上大功告成了。下图是同一把刀坯,600目砂带机粗磨酸洗的效果,和2000目没有酸洗的效果。(2000目其实只是很粗糙的抛光,作为镜面其实上不得台面。) 下图是瑞典刀匠做的北欧刀坯,即精磨抛光后酸洗的效果。 精磨之前的粗磨刀坯,应该是线切割出大型,砂轮机、砂带机甚至金刚锉打磨出刃面、表面精细度在400-600目砂带/砂轮的水平。打磨到这个程度的瑞粉大马刀具,表面可以看出明显的打磨痕迹(如下图),酸洗之后花纹不甚出色。因此我们才需要进一步打磨。 DIY精磨所用
3、的材料:各种目数的油石或砂纸。辅助工具包括台钳(或其他固定工具)、平木条或玻璃条、大平玻璃板、双面胶、胶条、金刚锉等。有这些简单工具,足够磨出相当可以的镜面。如果要精益求精,需要用抛光设备:电磨、羊毛抛光轮、抛光膏。 精磨的原则:A)从粗到细,且每个目数级别充分研磨后再继续下一个级别,事半功倍。打磨下一个目数级别之前清洗干净前一目数磨料的残渣,特别在高目数的时候,否则会损失惨重。B)耐心、手稳是关键。稳定的前提是刀条先固定好,然后多练手。 1、拿到刀坯之后,第一步,可以用金刚锉休整一下大形细节,例如改变刀腹的弧度或刀背弧线,使刀刃的形状更流畅美观,符合自己的设计或审美。此外,可以用金刚锉打磨刀
4、背、护手处等地方线切割的截面。这些截面比较粗糙,用金刚锉更加高效。用金刚锉力度要轻,用力均匀,否则掉渣工具就毁了。 2、 打磨刀坯的第一步,一般总是用较低目数的油石平推。具体目数根据刀坯的完工度决定。如果刀坯上有一些砂轮打磨的痕迹,可以用较低目数的油石(200-400目),确保把砂轮痕迹完全磨平。这一步非常重要。没有磨平砂轮痕迹之前,一切更精细的打磨都是无用功。(当然可以先磨一下看看效果。) 3、之后的工作就是用从低到高的油石或砂纸,一次次打磨。举个例子:600目打磨到磨痕无法进一步精细之后,用1000目油石打磨,一定要打磨到看不出600目的痕迹,才能升级到1500/2000目继续进行。这样打
5、磨到2000-3000目,可以出现相当理想的表面。此时即达到酸洗标准。目数越高,手法越需要轻柔。这个环节需要有耐心,说的容易,其实做到完美高效非常困难,呵呵。 打磨的时候,尽量从头拉到尾,不要在一个局部来回磨。否则在打磨停止的地方(特别是清根前方,下图就是磨的不怎么好的刀坯,清根前方打磨止步的地方很明显。),磨痕会和其他地方不一样。在高目数打磨的时候会更明显。因此,油石/砂纸用小块的比较方便。但长直的油石平面更容易找平(类似木工刨子),具体的手法每人都有自己的体会,呵呵。 打磨完一部分平面,可以用胶条先沾上,保护好这个面。以免用更低目数打磨其他部分的时候碰坏。 4、对于清根弧线,一般的打磨方法
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