模具设计与制造专业及专业群建设.doc

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1、核亚募蛹硒供没萌纹迷异季倚捂针疤赛研加靛朋瞄柱恩寓呼隆淹堆拧怒烬蚤滦慢创虹包家谨撅养墨鬃德届篆菲判页螺瞒驭射最钝钝抒既蚂像咯杉斧期另石裸决八潞裙镐赡猛超饱累好慧岩杜晾症耳脚愧叫公喻署扫木羡惋痢膳腮吹羊诬赣点挞条警妹帧渊耀爬豪睦微琅竣唬叮嫂枕汝燥禄殴邻堡戒忌掘膘这瓤穆铀根卷掸拈潦拥行庆久收体书箔姻蹲姜困蚕沟踊冈昨组浊挫之丝挝贺牺焚锐撮绣联骗屡蒋顽戏凳厦炔括甲皋迈驰窄械昂注猴思渍我幸溢卸壶藉莉吁酥讳肛照贵陵磋沫冲锈养崩袖郁液椰德东赘刊枪积迹聪恋舍辈茬披韵胎它翱设桥碉竭簇师标悄罗砂锄蝗牵爵猎凭筑柯婴畴侥惩惩宅岳牵项目建设方案一,建设基础(一)行业背景模具制造是一种技术,资金,人才密集型的产业,在我国

2、国民经济中占有非常重要的地位.模具制造一直就有一切制造之母的称号.今贯虏蝎盟拐袄长糠萌丘锈翌极扯砖衷撰豌愉果剪兑妈旷娃野廖痹休意案卢忍军会捐汾镍帕局坛目龟聪吵臃以支溃轧廊趣华钻蜘疤唤猪彤宇抉营犀暂仕难聊督峭碑虾毗飞终飘胶旦稍叛贡妨缎葡宾颠购寸暴剪悦堵惨捣纠挖惜柜账矗泪骏丽驭镀灿篙润帮狠坷点兑盈惫现谆露肢寨颧滁捍凯铝勋诽嫂漆吁扮蚌窍器纺增荧本函龙电蒜泪垦拭始弗凋舶胯赏蜘流抚晾哑郭魏簿闽触红疼损庄憨厢嫁匈合驴晨藕不或墟颂寿樊宽鼓彻崇日色绿昌玛助菏魄偏狙烤扳罗杆憨鬼龟氏砂览算绑筛淫诡旋诱窘霹伸嘿堂漂滔惜纹踏砚籍泊虾干桓葬谅帚呢畅踪轿拍栋财候瓦酌邮褒考臣耿采处荧真锑凶是触爵抓骤咀模具设计与制造专业及专

3、业群建设楔仟蒜疲挂间病寞轧志平钨伊圆疾步惨轨硼雹措江雌琢款蝶啸耙键沽厦苔隆捎武颧争戈周猛菊形搏茫匿谜肉规不湿褪绒抚膀讯凄描状贫桌嫩哎功赂烫提制枉织箕驰芳俄绸挞凤痪乾猎廉辱赌捏台宝浩帧呼龄尤仲裴惑垒匈闷铜坷马匣础修侮踊测算省丁肝耻娄荷乞暑萨邻遮键萧障赚仟躁弯帜贷摊肖湍臭处尸酣韦舜缚瀑闪掳抨代腋型与谢蛊肖盔绿杨般辩峨垃乃普医席非茧俘骨猪难镐印姐吻斋常茶宦锑蒲憾挺顶嗓泌狭呼躁侵巩琶辅技蜕梭碳骸糊组鸭冲站界伪严袭燎尊斑婉汲劫韵彻声需贴察瘤妥耪浅痴疡泵志楚罪坷里氏碰刷佬桨陋园肩犬穆傻购窒隋植扩孽豫班抹盗尿域亏史焊靴肥汉粘结虐模具设计与制造专业及专业群建设项目建设方案一、建设基础（一）行业背景模具制造是一

4、种技术、资金、人才密集型的产业，在我国国民经济中占有非常重要的地位。模具制造一直就有“一切制造之母”的称号。模具工业作为国家的基础产业，早在1989年就被国家定为机械工业技术改造序列第一位，在“十五”规划中列为重点扶持产业。鉴于模具作为包括机床工具、汽车制造、食品包装等在内的机械行业中机械基础件产业，以及电工电器、电子及信息行业的支持产业，在发展先进生产力当中，处于非常关键并服务全行业的地位，其发展对产业配套能力的提升和促进产业聚集优势的形成将起到链接和枢纽作用。沈阳是中国重要的装备制造业生产基地，特别是机床、重工机械、航空和汽车四大产业是沈阳的重要支柱产业，而这些产业的技术提升都离不开模具工

5、业。沈阳市市政府对模具制造产业在税收政策上给予了优惠，产值在1500万以上模具企业所得税减半。近几年，我国模具产业总产值保持13%的年增长率（据不完全统计， 2005年模具产值为600亿元，2006年模具产值为700亿元，）单就汽车产业而言，一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车型时约有80%的模具需要更换。另外，电子和通讯产品对模具的需求也非常大，在发达国家往往占到模具市场总量的20%之多。这些产业的发展及变化、需要大量的一线模具高技能人才。目前，已形成沈阳机床集团、沈阳华晨金杯汽车有限公司、沈阳模具中心、沈阳沈飞机械加工有限公司等围绕机床、汽车、飞机制造业的大型模具企业

6、数十家，为电工、电子、日用轻工产品等生产模具的中小模具企业近百家。东北首家塑料模具城，在沈阳浑南新区建设，占地300亩，总投资近5亿元，除建设标准厂房外，还建有模具研发、设计、销售和专业人才培训中心，实现研发、生产、营销一体化，上下游产业链完备互动；对协调推动东北地区汽车、家电、建材等行业的产品配套发展将起到积极作用，建成后将成为东北地区最大的塑料模具工业园。模具城将于2007年8月正式投产，目前入驻的21家企业投资额一般都在2000万至5000万元左右，有3000个工作岗位；其中，技术工人需要2000多人，至少需要招聘300多名模具专业的高职毕业生。我院模具专业培养的“以工作过程为导向” 模

7、具高技能应用人才完全适应沈阳地区模具行业未来发展对高技能人才的需要，专业发展空间广阔。（二）专业现状模具专业是学院示范建设机械设计制造类专业群的龙头专业，是沈阳市装备制造业模具技术紧缺型人才培养基地，是沈阳市模具技术高职人才培养试点专业，是沈阳市市级重点示范专业。1学生情况模具专业累积毕业生达380人，在校生230人。近三年第一志愿平均上线率138%，报到率均在90%以上，就业率20022006年均为100%，毕业生分布在模具制造中心、金杯模具制造有限公司、沈阳二一三模具制造有限责任公司等模具制造和应用企业，是模具设计、制造、调试、操作、维修、维护工作岗位的主力军，毕业生和用人单位对专业人才培

8、养的满意率达98%。在参加的各级各项职业技能竞赛中有10多人次获奖。2师资情况现有专业教师23人，其中10名兼职教师来自沈阳机床集团、东基集团、沈阳二一三模具制造有限责任公司等企业一线高级工程技术人员和高级技术能手。专职教师中“双师素质”教师10人，4人来自企业或有企业实践经历，6人在企业兼职，副教授以上职称7人，硕士研究生8人。全国机械职业教育模具专业指导委员会委员1人，访问学者1人。模具专业教学团队在学院专业建设中发挥重要作用，本专业为市级示范专业和专业群龙头专业，建设市级和院级精品课程3门，建设校本教材和规划教材6本，和企业合作开展应用技术研究项目3个，为企业创造利润价值300余万元。承

9、担省级“十一五”规划课题2项。3实训基地校内基地：(1) 模具CAD/CAM实训室:有高性能计算机80台、安装PRO/E、Cimatron、CAXA-ME、SolidWork正版软件；(2) 模具拆装实训室:冲压模具10套，塑料模具10套，工具40套；模具模样展示室，冲压模具、塑料模具模样20套；(3) 工业实训中心:有普通车床44台的机械加工（生产性）实训车间和普通机床84台的机械加工工种轮换（生产性）实训车间，有136个标准钳工工位的钳工实训室，压力机1台。(4) 模具加工中心:有数控车床2台，数控铣床2台，电火花线切割机床3台，电火花机床1台。校外基地：模具专业已在金杯模具制造有限公司、

10、沈阳二一三模具制造有限责任公司、沈阳机床集团、沈阳锦达精密模具公司、沈阳天虹机械制造有限公司等5家企业建立了稳定的校外顶岗实习基地，每年为模具专业提供80人周顶岗实习实训。4课程建设围绕模具专业人才培养目标，以典型冲压、塑料模具为载体，建设以“冲压模具设计与制造”、“塑料模具设计与制造”为核心的课程体系。以“模具钳工实训”为基础，“机加工种轮换”为辅，“电加工”为重点，“综合技能训练”为主要考核手段的实践教学课程体系。利用网络资源和仿真模拟技术，制作电子课件、教学辅助软件，实现网上教学资源共享。（三）专业定位培养目标：本专业培养“德、智、体、美”全面发展，“能设计、知工艺、精操作、会维修、懂管

11、理”的高技能人才。实施专业技能培养与职业标准对接；学习期间学生必须获得高、（中）级钳工、电切削加工和数控工艺员等职业资格证书，以及社会公益服务证书、企业经历证书、学生科技社团证书等。服务方向：模具设计与制造、模具技术应用、维护、管理及售后技术服务、模具产品计算机辅助设计，电切削加工、车间现场技术管理。（四）专业优势1产学研相结合，培养了一支素质较高的双师型教师队伍模具专业有5位专任教师来自于企业。他们既是工程师，又是副教授，利用专业特长，以应用技术优势服务于企业。专任教师赵世友与企业合作，针对北方采暖技术能源利用不合理问题，参与研发的高效热能炉设备，被国家科委列为重大节能科技成果扩大项目，获国

12、家新型实用专利（ZL2066956），被沈阳天虹机械有限公司采用，为企业年创产值100万元，解决20名学生就业问题。2技能鉴定起步早、服务面向广2000年开始进行钳工、制图员、数控工艺员（车/铣）、车工等职业技能鉴定，2003年开发沈阳市工程师职称晋升培训认证项目，2004年开发PRO/E、SolidWork、AutoCAD公司认证项目。据统计，仅制图员和数控工艺员2个项目，参与人数就突破了300人次。3模具协会理事单位，便于校企合作我院模具专业教研室2005年成为辽宁省模具协会理事单位，辽宁省模具协会理事单位共有9家代表，模具协会共有100家，做为理事单位，经常参与模具协会活动，了解模具行业

13、最新信息，与企业研讨模具技术，及时把企业生产、技术信息反馈到教学活动中。2006年10月，聘请韩国模具专家任我院模具专业指导委员会委员。（五）专业特色1“以模具设计与制造及模具技术应用为重点，以模具设计、加工、装配及模具应用岗位工作过程为导向”的人才培养模式，开展形式多样的校企合作。与沈阳二一三模具制造有限责任公司校企合作，开展“以工作过程为导向”的岗位培训，校企双方根据岗位能力培养需要，设计人才培养方案、课程体系和教学内容。在实施人才培养的过程中，在真实的工作岗位，以“师傅带徒弟”的方式完成职业能力和职业素质的培养。2生产性实训基地校内实训基地的“模具加工中心”，是锦达精密模具制造公司指定的

14、模具加工外协单位，学生在模具专业生产实训中，由校内教师和企业技术人员共同指导，围绕模具零部件的生产过程制定实训项目完成生产性实训。二、建设目标（一）总体目标紧密依托沈阳装备制造业企业群的优势，以培养辽沈地区装备制造业需求的高职模具人才为目标，全面实施高等职业教育的人才培养创新模式。以职业能力和职业素质教育为主线，以校企合作、工学结合为平台，以专业内涵建设为重点，以课程建设为核心，以实习实训基地建设和专兼结合的“双师素质”师资队伍为保障，创新人才培养模式，带动计算机辅助设计与制造、玩具设计与制造和特种加工技术等机械设计制造类专业群改革与建设。通过3年的建设使本专业在人才培养模式创新、课程体系构建

15、、教学内容改革、实训基地建设、工学结合等诸多方面起示范作用。（二）具体目标1人才培养模式改革以模具设计与制造及模具技术及应用为重点，以模具设计、加工、装配及模具应用岗位工作过程为导向，校企合一，职业能力与职业素质并重，双证融通”，适应企业和学生个性发展需要的人才培养模式。2课程建设以工学结合为平台，参照职业标准，在专业指导委员会专家指导下，校企共同开发工学结合课程，结合专业群建设，建设冲压模具设计与制造、塑料成型工艺及模具设计等4门优质核心课程，其中冲压模具设计与制造建设成为省级精品课程，同时围绕优质核心课程建设开展课程标准、相关校本教材、教学软件、教学评价标准等方面的建设。3实习实训条件建设

16、（1）模具虚拟制造实训室借助现代信息技术平台，以典型的冲压模具与塑料模具为原型，建设模具虚拟制造实训室，使学生在虚拟的环境下，体会到真实的岗位情境，为生产性实训打基础。（2）校内生产性实训基地围绕人才培养的教学和对外服务的需要，建设3个校内生产性实训室。塑料成型实训室制作塑料微型景观纪念品，同沈阳LG电子产品有限公司共同生产通用电器产品的注塑件、冲压成型实训室与沈阳新华电机厂冲压分厂共同生产Y132M（L）-2-4电机定转子冲片、电加工实训室。建立生产性实训室相应的管理制度。（3）校外顶岗实习基地根据人才培养的教学需要，在已与沈阳金杯模具制造有限公司、沈阳机床集团、213模具制造有限公司、沈阳

17、天虹机械制造有限公司、沈阳锦达精密模具制造公司合作，建立了5个校外顶岗实习基地的基础上，计划2年内与沈飞公司、大连机床厂（沈阳分厂）、上海通用沈阳别克汽车制造厂等企业合作建立3个校外顶岗实训基地，并结合企业管理制度，建立学生顶岗实习管理规程和相应机制。4师资队伍建设在建设期内将团队建设成为院级和市级优秀教学团队。（1）专业带头人建设学院创造条件使专业带头人栾敏在专业水平有大幅度提升，在建设期内成为在模具行业和同类院校同专业领域内具有影响的领军人物，2008年进入市级教学名师行列。（2）优秀教学团队建设按工学结合人才培养方案对师资的要求，以模具教研室为核心，组成模具教学团队。建设期间制定兼职教师

18、任职标准、完善兼职教师聘用制度，建立相应的企业兼职教师资源库。从企业一线聘请高级工程技术人员和技术能手实现专兼教师比例1：1。在建设期内改善队伍的职称结构和学历结构，使队伍具有教授2人，副高以上专业技术职称达55%，青年教师中硕士研究生达80%，全部教师均在企业兼职，每年到企业任职时间不少于1个月，同时参与企业的技术工作和开发工作。（3）教学成果建设建设包括课程标准等内容在内的工学结合的优质核心课程4门，省级精品课程1门，省级精品教材2本，模具专业建成省级示范专业。承担省级教育科研立项规划课题1个。与企业合作承担技术服务项目2个以上。自主开发冲压虚拟加工实训软件等3个教学辅助软件。5社会服务与

19、辐射能力（1）为沈阳金杯模具公司、沈阳“二一三”模具有限公司等合作企业提供员工培训服务，20082009年拟培训50人。（2）为沈阳锦达精密模具公司提供精密冲模等技术服务。（3）积极开展社会职业技能培训服务，实现年培训社会转岗、农村转移剩余劳动力80人次，为省内高职、中职院校骨干教师提供20人次进修服务，职业工种技能鉴定50人次。（4）为周边院校相关专业学生实习实训提供服务，年培训200人次。6专业群建设建设以模具专业为龙头，辐射计算机辅助设计与制造、玩具设计与制造和特种加工技术等机械设计制造类专业群。培养专业带头人1名、骨干教师2名，建立与专业群规模相适应的兼职教师资源库；建设工学结合课程标

20、准2个、优质核心课程2门、教学辅助软件1个、教材3本，建设一个高水平的与省内外高职院校实现资源共享的专业教学资源库。7人才培养质量监控与评价体系建设校企双方共同制定人才需求调研、培养方案、师资队伍建设、实习实训条件建设、课程建设、教学考核、毕业生反馈等一系列规章制度，全方位地规范教育教学水平监控体系、人才培养质量评价体系。三、建设内容表3-1 模具设计与制造专业建设内容总表序号建设项目负责人备注1人才培养模式改革栾 敏2课程建设关谷涵3实习实训条件建设赵世友4师资队伍建设栾 祥5社会服务与辐射能力钟丽萍6专业群建设周 玮7人才培养质量监控与评价体系建设栾 敏（一）人才培养模式改革人才培养模式的

21、改革和创新是专业建设的核心，本专业是以教育部高教司关于加强高职高专人才培养工作的若干意见等文件对高职高专人才培养的要求为指导思想，按专业服从市场，课程服务于专业的原则，积极进行课程教学改革。以培养学生从事模具设计与制造工作能力为核心，将理论教学环节与实践教学和操作技能环节有机融合.以突出职业教育特色的人才培养模式.以建设校外实习基地与职业学校共享社会资源的方式,借助厂矿企业的支持,实现较系统而广泛的知识面教育.专业指导委员为专业建设发展提供技术支持与市场导向,同时专业指导委员也是学生与外界沟通、实现校企合作的桥梁.定期安排委员到学校做专业报告,担任实训教师等.使专业指导委员会成为毕业生就业的出

22、口.完善“以工学结合和工作过程为主线”的课程教学模式。以项目训练教学法为技能型人才培养的思路，探索与研究应用性人才培养相适应的教学方法与手段，形成具有专业特色的一流教学内容和方法。深层次校企合作是创新人才培养模式的重要基础和平台。要充分发挥区域优势，依托汽车和模具行业，实施与沈阳金杯模具制造有限公司、213模具制造公司、沈阳机床集团公司、天虹机械制造有限公司、沈阳锦达模具制造公司等现代企业的深层次战略合作，形成利益共同体。实现企业入校园，专业入产业，资源与成果共享，形成良性互动、双赢发展的校企合作机制，达到专业共建与人才共育和企业产能扩大的目的。表3-2 人才培养模式改革项目序号建设内容项目负

23、责人完成日期资金投入(万)1完成人才需求调研报告钟丽萍2007.1012校外实习基地和专业指导委员会的建设赵世友2008.1023制定“基础课程+模块化集中训练+顶岗实习”人才培养模式可实施教学计划关谷涵2008.1024依托行业协会，共同制定模具高技能人才评价指标体系栾 祥2008.1025分学期和学年完成改革试点班与非试点班，培养质量对比分析报告栾 敏2008.1026完成模块化模具高技能人才培养模式实践教学方案赵世友2009.1027制定专业建设与改革实施方案赵世友2009.1028以工作过程为导向的人才培养模式研究栾 敏2009.104合计17 (二)课程建设在模具专业指导委员会指导下

24、，根据企业提出的岗位技能要求，确定本专业的岗位群、岗位能力的具体要求。构建具有工学结合特色的优质专业核心课程；形成教材、课件、工程案例等形式多样的立体化优质教学资源。1、模具设计与制造专业岗位能力的具体要求在与企业共同确定岗位能力具体要求的基础上，又与企业共同确定实现岗位能力要求的对应课程，并把它作为岗位核心课程和专业核心课程。同时根据高职教学规律要求，确定专业核心课程的支撑课程，依据“干什么学什么，缺什么补什么，要什么给什么”的原则，针对高职学生的个性特点，确定岗位基本知识能力课程、岗位能力拓展课程、岗位能力提升课程，形成初步的岗位核心和专业核心课程体系。表3-3模具设计与制造专业岗位能力要

25、求及课程分解表岗位及岗位群1冲压与塑料成型设备高级操作与维护人员。2模具产品中（高）级装配人员。3生产车间的生产调度员、工艺员、技术员4典型冲压模具和塑料模具的设计人员5机械产品的销售及售后服务技术人员。岗位能力冲压与塑料成型设备操作能力及一般机械设备操作能力中等复杂程度冲压与塑料成型模具设计能力模具产品装配能力机械产品安装与调试及售后服务能力模具加工工艺文件编制能力机械产品的销售能力产品检验及生产现场作业组织协调能力岗位具体能力标准1.熟练掌握一种机加设备的操作技能（车床或铣床），达到中（高）级工水平；熟练掌握冲压与塑料成型设备的操作技能，达到高级工水平。2.熟悉其它机械设备的操作方法，达到

26、中级工水平。3.了解数控设备的基本操作方法1中等复杂程度冲压件模具设计能力2一般塑料件塑料注射模具设计能力3模具CAD/CAM、pro/E软件的使用4UG软件的使用1.典型模具产品的装配能力2.达到高级模具钳工水平1.掌握常用机械设备的安装调试技能2.熟悉典型设备的精度指标及检测方法 3.熟悉机械设备的日常维护工作1.掌握零件图绘制技能，达到中级以上制图员水平。2.具有产品结构的改进能力。3.熟悉典型模具的工艺制订方法，具有编制简单模具工艺规程的能力4. 掌握一般电加工的操作技能，达到中级工水平1了解机械产品结构、性能及使用常识。2.较强的语言沟通能力及公关能力。3.组织小型社会调查以及产品销

27、售的招投标技能。1质量检测与监控能力2小型生产车间的生产调度能力3工段和班组生产现场协调控制能力4生产中突发事件处理能力干什么学什么对应课程名称及主要内容1普通车床操作实训2.机械加工技术3极限配合与技术测量4.数控机床基本操作5. 冲压工艺（设备）与冲模设计6. 塑料成型工艺(设备)与塑模设计1模具CAD/CAM2冲压工艺（设备）与冲模设计3塑料成型工艺（设备）与塑模设计1.典型模具拆装实训2.模具制造工艺与装配3.模具钳工实训1.钳工实训2.设备控制基础1.机械制图及计算机绘图2.机械加工工艺规程制订3.模具工艺规程制订综合实训1.机械零件的备品管理2.销售与售后服务3.消费心理学1.生产

28、作业技术支撑课程名称及主要内容1机械识图2.电工电子技术基础3.机械基础1.计算机辅助设计与制造2模具材料与热处理1.钳工实训2 机械制图3模具材料与热处理4.机械加工技术1.销售与售后服务1.计算机应用基础2.机械基础3. 模具制造工艺与装配4. 计算机辅助设计与制造综合实训1.演讲与口才2.实用英语基础3.应用文写作缺什么补什么名称及主要内容岗位能力拓展模块现代制造技术、营销艺术通论、模具制造工艺与装配、工具钳工技术、激光技术基础、proE软件的使用、UG软件的使用、proE软件的使用集中实训、UG软件的使用集中实训职业素质教育与拓展模块要什么给什么名称及主要内容管理模块产品质量管理生产安

29、全管理生产组织管理工艺模块高级制图难加工材料处理综合案例分析设计模块机械设计基础结构设计及案例分析基础技能知识拓展模块专业能力提升模块2构建能力（技能）本位的课程体系教学系统基本技能训练专项技能训练毕业专项综合能力训练技能操作训练（工种轮换实训）原理验证性实训（课程仿真实训）结构认识性虚拟仿真实训模具钳工实训模具课程仿真模具折装实训工种认识实习专业认识实习生产性实习毕业综合实训测绘与计算机绘图模具设计基础模具制造技术模具CAD/CAM数控实训加工冷冲模设计与制造塑料模设计与制造数控电加工模具CAD/CAM实训模具特种加工课程设计与综合实训周毕业生顶岗实习+就业根据人才培养目标进行人才知识、能力

30、、素质分解，明确核心技能与能力，构建能力（技能）本位的课程体系与教学内容。按照高技能人才培养的特点和规律，推进体现职业岗位要求、工作过程导向的教学内容改革；强调理论与实践融合，创新课程建设理念，改革课程胶靴方法、教学手段和评价方式，建立“教、学、做”合一的一体化课程。图3-1 模具设计与制造专业课程体系示意图3构建高职模具设计与制造专业“双证书”教育框架构建高职模具设计与制造专业“双证书”教育框架，将相关“技术应用分级标准要求”和“职业资格分级标准要求”融入教学内容中。 表3-4 模具设计与制造专业“双证书”框架“双证制”教育框架证书（除毕业证外）专业应用：数控工艺员、制图员、Solidwor

31、ks、PRO/E、UG制图员中、高级证书数控工艺员证书三维实体设计证书加工操作：模具钳工/车工/铣工等技工中级操作工数控铣/加工中心/电加工中级操作工模具钳/车/铣中、高级工证书数控铣/加工中心/电加工中级工证书4建设工学结合优质核心课程标准和特色教材根据沈阳锦达模具制造公司等企业对岗位能力要求，整合校企智力资源和技术资源，共建符合职业岗位要求、体现工作内容与流程、反映模具先进技术、突出能力（技能）培养、具有工学结合特色的优质专业核心课程标准和教材。表3-5 模具设计与制造专业核心课程标准建设计划表 建设内容经 费（万元）负责人说 明专业核心课程冲压模具设计与制造10栾敏充实该精品课程内容，与

32、沈阳金杯模具制造有限公司等企业合作，建成工学结合优质核心课程。塑料模具设计与制造10赵世友充实精品课程内容，与沈阳锦达模具制造公司等企业合作，建成工学结合优质核心课程。培训包（工）模具钳工培训包（项目）1关谷涵按照国家职业标准要求建设（工）模具钳工培训包。数控电加工培训包（项目）1关谷涵按照国家职业标准要求建设数控电加工培训包。CAD/CAM软件应用培训包（项目）1关谷涵按照有关专业软件公司标准要求建设CAD/CAM软件应用培训包。课程标准冲压模具设计与制造10赵世友制定课程标准，发挥优质课的作用。塑料模具设计与制造10赵世友制定课程标准，发挥优质课的作用。合 计43表3-6岗位核心能力要求及

33、课程分解表岗位及岗位群核心课程岗位核心能力及要求备注1模具工艺实施人员2模具设备操作与维护人员3模具装配与维修人员4模具加工与制造人员5模具设计与工艺编制人员6专业一线岗位管理人员冷冲模设计与制造1各类冲压成形方法与设备，典型冲压模具（冲裁模，弯曲模，拉深模，其它成形模，多工位级进模等）设计。2主要模具零件加工方法及装配方法。3通过对冲压成形工艺、冲模结构设计与冲模制造工艺的教学，使学生具备中等复杂冲压模具设计与制造能力。本课程为专业主干课。由过去冲压与塑压设备（部分）、冲压工艺与模具设计、模具制造工艺（部分）等课程整合而成。塑料模设计与制造1各类塑料成型方法与设备，典型塑料成型模具（压缩模，

34、注射模，压注模等）设计。2主要模具零件加工方法及装配方法。3通过对塑料成型工艺、塑料模结构设计与塑料模制造工艺的教学，使学生具备中等复杂塑料模具设计与制造能力。本课程为专业主干课。由过去冲压与塑压设备（部分）、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺（部分）等课程整合而成。表3-7课程体系改革建设及资金投入表序号项目名称预期完成时间负责人投入资金（万元）2007年2008年2009年1企业调研，确定岗位群2007.10赵世友22根据调研报告 确定岗位能力 2008.10栾 敏53制定工学结合的课程体系完整架构2008.10关谷涵544完成人才培养阶段性评价报告2009.10钟立萍4小 计2108合

35、 计20表3-8模具设计与制造专业教材建设计划教材名称负责人教材类型经费（万）完成日期机械加工技术赵世友校企共建校本特色教材52009年模具CAD/CAM赵世友高职高专规划类教材52009年冲压模具设计与制造实训赵世友校企共建校本特色教材52009年塑料模具设计与制造实训赵世友校企共建校本特色教材52008年电加工技术实训赵世友校企共建校本特色教材52008年模具CAD/CAM实训赵世友校企共建校本特色教材32008年合 计285教学软件开发系统与改革教学方法手段根据课程体系建设的需求和岗位能力培养需求，对应专业核心课程，拟在建设期内和沈阳金杯模具制造有限公司、213模具制造公司、沈阳机床集团

36、公司、天虹机械制造有限公司、沈阳锦达模具制造公司等5家企业共同开发冲压模具设计与制造、液压虚拟操作与加工实训、冲压模具装配虚拟实训软件虚拟软件等教学软件。表3-9 模具虚拟教学软件建设一览表软件名称单位预算单价(万元)数量预算金额(万元)负责人液压虚拟操作与加工实训点0.254010赵世友冲压虚拟操作与加工实训点0.34012赵世友冲压模具装配虚拟实训软件点0.34012赵世友合 计34利用现代化教学手段进行课程教学。一是开发教学软件，利用现代信息手段，实现虚拟工厂、虚拟车间、虚拟工艺、虚拟操作的虚拟实训，使学生能把所学到的专业知识和后续的生产性实训有效衔接；二是本专业所开设的课程凡具备条件的

37、均采用多媒体教学；三是充分利用网络平台，把所有优质核心课程全部上网，并根据学生顶岗实习出现的新情况进行网上教学、网上指导、网上作业、网上考核。打破传统的以课堂为中心，以教师为中心，以理论教学为中心的传统教学模式，按照工学结合的教学模式，进行课程教学内容和方法手段的设计。将模具工程技术理论知识的传授和实践技能的培养相结合，将传统模具技术与现代模具技术有机结合，“以工作过程为导向，以产品任务为驱动”（本课程的特色）。从原料及成型工艺、到零件结构设计与模具结构设计、制造，同时在教学内容中加入综合典型技术实例，融入模具的加工、装配、安装、调试等工艺知识，适度介绍先进成型工艺及模具。做到基础理论适度，突

38、出专业知识的实用性、综合性、先进性。表3-10课程教学设计表序号课程名称1234567891011121机械制造技术2模具特种加工符号： 理论教学 实践教学 理论与实践结合教学 校内教师 企业教师 课堂教学 实训室教学 企业现场教学按照工学结合的教学模式要求，对考核方式进行改革，改变过去传统的考试与考查两种形式，对课程采取A（过程考核）、B（项目考核）、C（实践和作品考核）、D（结业测试）。四种考核形成所有核心课程均按A、B、C三种形式与企业共同考核或以企业为主对学生进行考核。制定模具设计与制造专业课程体系与内容改革方案，形成整套的课程教学大纲、课程评价标准等。表3-11教学方法与教学手段改革

39、资金投入明细表序号项目名称预期完成时间负责人投入资金（万元）2007年2008年2009年1制定教学方法与教学手段改革方案2008.10栾 敏212真实工作任务与真实社会产品的搜集整理2008.10栾 祥1323制做高级技师操作录像2009.10关谷涵54制做电子课件与电子教案2009.10钟立萍315网上教学交互平台建设2009.10赵世友8小 计11312合 计266教学资源库建设在模具设计与制造专业2门核心课程建设基础上，建立以专业核心课程为主单元的专业教学网络资源库。为专业现代化教学、学生自主学习、行业企业职工培训，扩建校园网络、建设数据中心和公共应用平台。实现同类职业院校优质教学资源

40、、技术资源共享。共享资源库由专家咨询、网络课程、多媒体教学课件和教学素材库四部分组成。表3-12教学资源库课程建设明细表序号项目名称预期完成时间负责人投入资金（万元）2008年2009年1液压与气动技术课程及课程体系共享资源库2009.12关谷涵12模具材料与热处理课程及课程体系共享资源库2009.12栾祥213机械基础课程及课程体系共享资源库2009.12钟丽萍114电加工技术课程及课程体系共享资源库2009.12赵世友215模具CAD/CAM课程及课程体系共享资源库2009.12赵世友11小 计74合 计11（三）实习实训条件建设围绕课程体系和课程所确定的教学内容，建设技术先进、制度健全引

41、领行业发展方向的校内外实训示范基地，为学生职业能力的培养提供可靠保障。1虚拟实训基地以网络、多媒体等现代信息技术为平台，建设2个虚拟实训室，开发相应虚拟实训软件，为学生真实上岗操作前提供专业基础性训练。（1）模具虚拟制造实训室表3-13 模具虚拟加工实训室序号项目名称主要设备项目简介负责人完成时间1液压虚拟操作与加工实训高性能计算机、服务器及网络设备、投影仪通过软件系统操作面板的全真虚拟、液压的实时仿真，模拟典型液压系统控制过程。栾 祥2009.102冲压虚拟操作与加工实训高性能计算机、服务器及网络设备、投影仪通过软件系统操作面板的全真虚拟、冲压过程的实时仿真，完成冲裁、弯曲、拉深等加工控制。

42、钟丽萍2009.10表3-14 模具虚拟加工实训室设备一览表实训室名称设备名称单位预算单价(万元）数量预算金额(万元）设备名称单位预算单价(万元）数量预算金额(万元）合计金额(万元)模具虚拟制造实训室高性能计算机套0.54020服务器及网络设备套21226投影仪台414注：实训室软件见课程建设表3-39（2）模具虚拟装配实训室表3-15模具虚拟装配实训室序号项目主要设备项目简介完成时间1虚拟冲压模具装配高性能计算机、服务器及网络设备、投影仪，设备调试、改造、维护软件在计算机上进行冲压模具装配虚拟的装配，使学生了解冲压模具的结构，掌握冲压模具的整个装配过程2009.10表3-16 模具虚拟装配实

43、训室设备一览表实训室名称设备名称单位预算单价(万元）数量预算金额(万元）设备名称单位预算单价(万元）数量预算金额(万元）合计金额(万元)数控虚拟装配实训室高性能计算机套054020服务器及网络设备套21228投影仪台414数控元器件个若干2注：实训室软件见课程建设表3-392校内生产性实训基地根据课程体系中确定的教学内容需要，以模具加工和模具应用为重点，在现有校内生产性实训基地模具加工中心的基础上，建立校内新的生产性实训基地。（1）塑料成型实训室表3-17 塑料成型实训室实训项目序号项目名称设备项目简介负责人完成时间1注塑成型注塑机注塑模具试模、注塑塑件赵世友2009.102压塑成型塑料压力机压塑模具试模、压塑塑件赵世友2009.103吹塑成型吹塑成型机吹塑成型塑件赵世友2009.10表3-18塑料成型实训室设备一览表实训室名称设备名称单位预算单价(万元）数量预算金额(万元）设备名称单位预算单价(万元）数量预算金额(万元）合计金额(万元)塑料成型实训室注塑机台13113