模具综合大纲1.doc

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1、常州冶金技师学院教育标准模具结构教学实施大纲CYJ02. 04 20091 主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实模具结构教学要求和组织教学工作的纲领性文件。本大纲中规定了模具结构课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。 本大纲适用于2006年起入学的初中毕业生（学制五年），培养高级模具专业中级技工的模具教学，本大纲与劳动版通用教材模具结构配套。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3 课程的性质和内容 本课程是一门传授模具结构理论知识的专业课。主要教学内容包括：模具的基本

2、概念、冷冲模的结构特点、塑料成形模具的结构、压铸模的结构。4 课程的任务和要求 本课程的任务是使学生熟悉模具钳工应掌握的模具结构专业理论知识。 通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求： (1)熟悉模具的种类及制造特点，掌握模具制造的基本要求。 (2)了解冲压加工的基本概念及其优点。 (3)了解冲裁模的冲裁工艺、冲裁间隙对零件质量的影响。 (4)掌握冲裁模的分类及结构、常用的零部件结构形式。 (5)了解注塑模的基本概念、成型原理，掌握注塑模的结构特点、分类及常见韵结构形式。 (6)熟悉压铸的基本概念、特点及应用，掌握压铸模的基本结构、常见的机构形式。5 教学中应注意的问题 (1)教师在讲授中应

3、贯彻理论联系实际的原则，从模具成形所制造的零件特点出发，注重讲清模具结构与模具成形工艺的关系。 (2)积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性，培养学生分析问题和解决问题的能力。 (3)充分运用实物、教具、挂图、多媒体展示等教学手段，加强直观性教学力度，力求使学生对新知识建立清晰、全面的认识，为模具钳工技能训练奠定良好的理论基础。 (4)要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式6 课程内容与要求 一模具的基本概念教学要求 1、掌握模具的基本概念、分类和用途。2、掌握模具的制造和工艺特点。3、握模具制造对模具精度、使用寿命和安全生产方

4、面的基本要求。教学内容 _常州冶金技师学院2009-08-01批准 2009-09-01实施CYJ 02.04 2009 (一)模具的概念及作用 1模具的概念 2模具的作用 (二)模具的种类及制造特点 1模具的种类 2模具的制造及工艺特点 (三)模具制造的基本要求 1模具的精度 2模具的使用寿命 3安全生产 二冷冲模结构教学要求 1、l初步掌握冲压加工与冲裁工艺知识。2、初步掌握冲裁间隙的概念及其与冲裁件质量、冲裁力的关系。3、掌握冲裁模的组成、分类和结构。4、掌握冲裁模常见零部件的结构。 5、掌握弯曲模、拉深模的结构。教学内容(一)冲压加工与冲裁工艺及冲裁间隙1、冲压加工简介2、冲裁工艺分析

5、3、冲裁间隙(二)冲裁模的分类及组成1、冲裁模的分类2、冲裁模的组成和基本结构(三)冲裁模的典型结构与特点1、单工序冲裁模2、复合模3、级进模4、各种冲裁模的比较(四)冲裁模常见零部件的结构形式1工作零件的结构形式2定位零件的结构形式3卸料装置的结构形式4导向、固定与紧固零件的结构形式(五)弯曲模、拉深模的结构与特点L、弯曲模的结构及特点2、拉伸模的结构与特点三塑料成形模具的结构教学要求CYJ02. 04 20091初步掌握塑料成形工艺知识。2掌握塑料成形模具的基本概念。3掌握注塑模及其成形零件的结构。4掌握注塑模常见的机构形式。教学内容(一)塑料成形模具的基本概念及成形原理1、塑料概述2、塑

6、料模的分类及常用塑料成形设备3、塑料成形过程(二)注塑模的结构1注塑模的结构特点2注塑模分类3分型面的类型4浇注系统 5排气系统 (三)注塑模成形零件的结构形式 1、整体式镶块结构 2、镶拼式镶块结构 3、其他形式的镶拼结构 4、镶块的固定形式 5、型芯的固定形式 (四)注塑模常见的机构形式 1、合模导向机构 2、抽芯机构 3、推出机构(又称脱模机构) 四 金属压铸模的结构教学要求 1、初步掌握压铸工艺知识。 2、掌握压铸模的组成和结构。 3、掌握压铸模成形零件的结构和压铸模常见的机构形式。教学内容 (一)压铸的基本概念、特点及应用范围 1、压铸的基本概念 2、压铸的特点及应用范围 3、压铸机

7、简介 (二)压铸模的组成、结构与特点 1、压铸模的组成与结构 2、分型面的类型 3、浇注系统 4、排溢系统 (三)压铸模成形零件结构形式 1、整体式结构 2、镶拼式结构 3、镶块的固定形式 4、型芯的固定形式 (四)压铸模常见的机构形式 CYJ02. 04 20091、抽芯机构 3、推出机构7 学时分配表教学内容周数讲授学时训练学时一模具的基本概念3996（一）模具的概念及作用1332（二）模具的种类及制造特点1332（三）模具制造的基本要求1332二冷冲模结构1030320（一）冲压加工与冲裁工艺及冲裁间隙2664（二）冲裁模的分类及组成 2664（三）冲裁模的典型结构与特点2664（四）冲

8、裁模常见零部件的结构形式2664（五）弯曲模、拉深模的结构与特点2664三、塑料成形模具的结构1133352（一）塑料成形模具的基本概念及成形原理2664（二） 注塑模的结构3996（三）注塑模成形零件的结构形式3996（四）注塑模常见的机构形式3996四金属压铸模的结构1133352（一）压铸模的基本概念2664（二）压铸模的组成、结构与特点3996（三）压铸模成形零件的结构形式3996（四）压铸模常见的机构形式3996总计341051120_ 附加说明： 本标准由机电系组织修改 本标准审核人：罗俊 本标准批准人：李伟常州冶金技师学院教育标准模具零件制造技术教学实施大纲CYJ 02. 05

9、20091 主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实模具零件制造技术教学要求和组织教学工作的纲领性文件。本大纲中规定了模具零件制造技术课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。 本大纲适用于2006年起入学的初中毕业生（学制五年），培养高级模具专业中级技工的模具教学，本大纲与劳动版通用教材模具零件制造技术配套。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3 课程的性质和内容 本课程是一门传授模具零件制造工艺知识、加工技术知识及相关技能，培训模具零件机械加工能力的专业课，通过模具加工中

10、的各种实例，对模具典型零件制造工艺的制定及常用加工方法作阐述。主要教学内容包括：普通机械加工、数控技术加工、特种加工、模具零件工艺路线的制定等。4 课程的任务和要求 本课程的任务是使学生掌握有关模具零件工艺路线的编制方法，掌握常用模具零件的加工手段与操作方法： 通过本课程的学习学生应达到下列基本要求： (1)掌握模具零件加工的工艺分析方法，能正确拟定工艺路线。 (2)会对不同形状、不同精度要求零件的加工方法做出正确选择。 (3)熟练掌握模具零件的机械加工技能(车、铣、磨等)。 (4)熟练掌握典型模具零件的数控加工技能(数控车削、数控铣削操作)。 (5)熟练掌握典型模具零件的特种加工方法与技能(

11、电火花加工、线切割等)。 (6)了解模具零件的其他精密加工方法。5 教学中应注意的问题 (1)教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则，注重讲练结合，注重模具钳工工艺理论与操作技能的融合。 (2)本课程以具体零件加工技能为主线，工艺理论应围绕技能需要编排，但在教学过程要注重归纳知识，从而提高学习效果。 (3)积极采用启发式教学引导学生逐步掌握知识和技能激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。 (4)要充分运用实物、教具、挂图和多媒体进行演示，加强直观性教学力度，力求使学生对新知识建立清晰、全面的认识。 (5)要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。 (6)注重操作规程的执行情况，

12、要求学生严格按照操作规程完成实训任务，并从各个方面强调安全生产，使学生树立以人为本、安全为重的观念。_常州冶金技师学院2009-08-01批准 2009-09-01实施CYJ 02. 05 20096课程内容与要求 一 模具零件的一般机械加工教学要求 1掌握刃磨车刀的基本工艺知识和技能。 2掌握车削加工的基本工艺知识。 3掌握外圆、孔、圆锥、螺纹的车削加工以及钻孔的基本技能。 4掌握铣削加工的基本工艺知识。 5掌握平面、台阶和沟槽的铣削加工基本技能。 6掌握磨削加工中砂轮的安装、平衡与修整工艺知识及基本技能。 7掌握外圆和平面的磨削加工基本技能。教学内容 (一)车削加工 1刃磨车刀工艺知识及技

13、能训练 2车外圆工艺知识及技能训练 3钻孔工艺知识及技能训练 4车孔工艺知识及技能训练 5车圆锥工艺知识及技能训练6车螺纹工艺知识及技能训练 7车削加工综合技能训练(建议以车削导正销开展训练) (二)铣削加工 1铣平面工艺知识及技能训练 2铣台阶工艺知识及技能训练 3铣沟槽工艺知识及技能训练 4铣削加工综合技能训练(建议以铣削下模座开展训练) (三)磨削加工 1砂轮的安装、平衡与修整工艺知识及技能训练 2磨外圆工艺知识及技能训练 3磨平面工艺知识及技能训练 4磨削加工综合技能训练(建议以磨削拉伸凸模开展训练) 二 模具零件的特种加工教学要求 1掌握电火花成形加工工具电极设计制作的基本工艺知识和

14、技能。 2掌握电火花成形加工模具的基本工艺知识和技能。 3掌握电火花线切割加工选择电极丝的工艺知识。 4掌握电必花线切割加工的基本工艺知识和技能。教学内容 (一)电火花成形加工 1工具电极的设计制作工艺知识 2电火花成形加工工艺知识及技能训练(建议以加工锥齿轮模具开展训练) (二)电火花线切割加工 CYJ 02. 05 20091选择电极丝工艺知识及技能训练 2线切割加工工艺知识及技能训练(建议以加工五角星开展训练) 三 模具零件的数控加工教学要求 1掌握FANuc 0i系统数控车床对刀技术。 2掌握数控车削加工基本技能。 3掌握数控铣床刀具知识。 4掌握FANuc 0i系统数控铣床对刀技术。

15、 5掌握数控铣削加工基本技能。 6熟悉数控雕刻加工工艺知识和技能。教学内容 (一)数控车削加工 1FANuc 0i系统数控车床对刀工艺知识及技能训练 2数控车削加工综合技能训练(建议以撤销对分模具开展训练) (二)数控铣削加工 l数控铣床刀具的选择知识与技能训练 2FANuc Oi系统数控铣床对刀工艺知识与技能训练3数控铣削加工综合技能训练(建议以铣削凸模练习) (三)数控雕刻加工 数控雕刻加工工艺知识与技能训练(建议以雕刻简单汉字开展训练) 四 典型模具零件加工工艺与制作 教学要求 1掌握冷冲模凸、凹模如工工艺知识和基本技齄啦 2掌握注塑模型腔、型芯和镶件加工工艺知识和基本基本技能 3掌握典

16、型压铸模加工工艺知识与基本技能教学内容 (一)冷冲模主要零件加工工艺与制作 1典型冷冲模凸模加工工艺知识与技能训练 2典型冷冲模凹模加工工艺知识与技能训练 (二)注塑模主要零件加工工艺与制作 1典型注塑模型腔加工工艺知识与技能训练 2典型注塑模型芯加工工艺知识与技能训练 3典型注塑模镶件加工工艺知识与技能训练 (三)压铸模主要零件加工工艺与制作 典型压铸模加工工艺知识与技能训练 五 模具零件的精密加工教学要求 1熟悉成形磨削基本工艺知识和成形磨削用磨床知识。 2初步掌握成形磨削工艺尺寸的换算。3初步掌握成形磨削基本技能。 CYJ 02. 05 2009 4熟悉坐标镗床基本结构和组成。 5初步掌

17、握坐标镗削工艺尺寸换算知识。 6初步掌握坐标镗床定位装夹和镗削工艺知识与技能。 7熟悉坐标磨床基本结构和基本工作原理。 8初步掌握坐标磨床工艺尺寸换算、找正与定位、磨削等工艺知识和技能。教学内容 (一)成形磨削 1成形磨削基础知识 2成形磨削用磨床知识 3成形磨削工艺尺寸的换算 4成形磨削的方法5安排磨削顺序的知识(二)坐标镗床加工1坐标镗床加工基础知识2坐标镗床基本结构和组成知识3坐标镗削工艺尺寸换算知识4坐标镗床定位装夹知识5坐标镗床加工工艺知识(三)坐标磨床加工1坐标磨床基础知识2坐标磨床的基本结构3坐标磨床磨削机构三向运动知识4坐标磨床工艺尺寸换算知识5坐标磨床上工件的找正与定位知识6

18、坐标磨床的典型磨削方法7坐标磨床磨削工艺要点8坐标磨床加工时的注意事项7学时分配表教学内容周数讲授学时训练学时一模具零碎件的一般机械加工618192（一）车削加工2664（二）铣削加工2664（三）磨削加工2664二模具零件的特种加工515160（一）电火花成形加工2664（二）电火花线切割加工3996三模具零件的数控加工824256（一）数控车削加工3996（二）数控铣削加工3996（三）数控雕刻加工2664四典型模具零件加工工艺与制作927288（一）冷冲模主要零件加工工艺与制作3996（二）注塑模主要零件加工工艺与制作3996（三）压铸模主要零件加工工艺与制作3996五模具零碎件的精密加

19、工618192（一）成形磨削2664（二）坐标镗床加工2664（三）坐标磨床加工2664总计341021088_ 附加说明： 本标准由机电系组织修改 本标准审核人：罗俊 本标准批准人：李伟常州冶金技师学院教育标准模具制造电切削加工技术教学实施大纲CYJ 02.06 20091 主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实模具制造电切削加工技术教学要求和组织教学工作的纲领性文件。本大纲中规定了模具制造电切削加工技术课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。 本大纲适用于2006年起入学的初中毕业生（学制五年），培养高级模具专业中级技工的模具教学，本大纲与劳动版通用教材

20、模具制造电切削加工技术配套。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3 课程的性质和内容本课程是一门传授模具电切削加工技术知识和培养电切削加工旃力的专业课。主要教学内容包括：电切削加工的基本原理和基本规律，电切削加工机床知识，电切削加工工艺知识，电切削加工模具，一计算机辅助线切割自动缩程和电切削加工机床的维护及保养。4 课程的任务和要求 本课程的任务是使学生掌握电切削加工的基础理论知识：初步掌握电切削加工在模具零件制造方面的应用技术。 通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求： (1) 了解电切削加工的概念、基

21、本原理、加工的主要名词术语、电切削加工的特点和电加工机床的维护保养等基本知识。 (2) 熟悉电切削加工机床、熟悉电火花穿孔、型腔加玉、电火花加工的基本规律。熟悉线切割昏动编程的知识。 (3) 掌握线切削的加工工艺的基本知识，掌握3B格式和G功能的编程方式，掌握电切削加王技术在模具制造方面的应用。 5 教学中应注意的问题 (1) 教师在讲授牛应贯彻理论联系实际的原则，应配合一定的加工现场参观。上机操作，同时尽量结合生产实例教学。如有实习条件，则应该注重讲练结合，注重在系统讲解理论知识的同时，结合实操阐释理论在实践中的应用。 (2) 在教学过程中，应强调电切削加工方法与普通加工方法的区别和联系。结

22、合加工实例，着重讲解电参数的合理设置等加工工艺知识，引导学生正确掌握工件的工艺过程分析。 (3) 积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识和技能i激发攀生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。 (4) 要充分运用实物、教具、挂图、多媒体展示等教学手段，加强直观性教学力度。 (5) 要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。（6）如有实习条件，应注重实习中操作规程的执行情况，要求掣生严格按照操作规程完成实训任务。 (7) 教学中，要从各个方面强调安全生产，使学生树立以人为衣本。安全为重的跟念。_常州冶金技师学院2009-08-01批准 2009-09-01实施CYJ 02.06 200

23、96 课程内容与要求 一 电火花加工基础知识 教学要求 1掌握电火花加工的概念。 2了解电火花加工的发展过程。 3掌握电火花加工的基本原理和基本工艺。 4熟悉电火花加工对材料性能的影响。 5初步掌握电火花加工在模具制造中的应用。教学内容 (一)电火花加工的概念及发展 1电火花加工的概念 2电火花加工的发展 (二)电火花加工的基本原理 1电火花加工原理 2脉冲放电的基本条件 (三)电火花加工工艺的分类及特点 1电火花加工工艺方法的分类 2电火花加工的特点 (四)电火花加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响 1提高材料的可加工性 2改变零件的典型工艺路线 3改变试制新产品的工序和工艺 4对产品零件

24、结构设计的影响 5改变传统结构工艺性的评判准则砖 (五)电火花加工在模具制造中的应用 1电火花成形加工技术在模具制造中的应用 2电火花线切割加工技术在模具加工中的应用 二 电火花成形加工机床教学要求 1初步掌握电火花成形的加工规律。 2掌握电火花成形加工机床的分类和结构。教学内容 (一)电火花成形的加工规律 1影响电火花蚀除量的主要因素 2电火花加工的加工速度和工具电极的损耗速度 3影响加工精度的主要因素 4电火花加工的表面质量 (二)电火花成形加工机床的分类和结构 1电火花成形加工机床的分类 2电火花成形加工机床的结构 CYJ 02.06 2009三 电火花成形加工在模具制造中的应用教学要求

25、 1初步掌握电火花穿孔和型腔加工工艺 2掌握电火花穿孔和型腔加工的电极制作 3初步掌握利用电火花成形技术加工塑料模具教学内容 (一)电火花穿孔加工工艺 1电火花穿孔加工的工艺方法 2电极设计 3凹模模坯准备 4电规准的选择与转换 (二)型腔加工 1型腔加工的工艺方法 2电极设计 3电规准的选择与转换 4电极的制造 (三)塑料模具简单加工实例 1电动机转子冲孔落料模韵电火花加工 2瓶盖塑料模具 3果盘塑料模具 四 电火花线切割加工机床教学要求 1掌握电火花线切割加工原理、特点及应用范围。 2掌握电火花线切割机床的类型、主要参数和基本组成 3掌握电火花线切割控制系统的功能；特点和工作原理 4掌握电

26、火花线切割编程基本方法 教学内容 (一)电火花线切割加工原理、特点及应用范围 1线切割加工原理 2线切割加工的特点 3线切割加工的应用范围 (二)电火花线切割机床的基本组成 1电火花线切割机床的类型及主要技术参数 2数控电火花线切割机床的组成 (三)电火花线切割控制系统及线切割编程 1切割控制系统 2线切割编程 五数控电火花线切割加工工艺 教学要求 1熟悉影响数控线切割加工工艺指标的主要因素。 CYJ 02.06 20092初步掌握数控线切割加工工艺方法。 3掌握典型零件的数控线切割加工技术。 4初步掌握复杂工件、不易装夹工件的线切割加工教学内容 (一)影响数控线切割加工工艺指标的主要因素 1

27、主要工艺指标 2影响工艺指标的主要因素 (二)数控线切割加工工艺方法 1零件图的工艺分析 2工艺准备 3工件的装夹和位置校正 4加工参数的选择 5工件的检验 (三)典型零件的数控线切割加工工艺 1工艺要求 2工艺分析 3加工程序的编制 4程序校验 5加工说明 (四)线切割加工的工艺技巧 1复杂工件的数控线切割加工工艺 2切割不易装夹工件的加工方法 3切割薄片工件 六 计算机辅助线切割编程教学要求 1掌握数控线切割CAM自动编程和软件基础知识。 2掌握线切割轨迹和程序的生成方法。教学内容 (一)数控线切割CAM基础知识 l_数控线切割CAM自动编程的基本内容与步骤 2线切割加工CAM软件及其功能

28、要求 (二)线切割轨迹的生成 1线切割数控编程基本概念 2线切割轨迹的生成与编辑 (三)线切割程序的自动生成 1生成3B代码2ISO格式程序生成与后置处理设置 3代码传输 4位图矢量化 (四)编程举例 CYJ 02.06 2009七线切割加工模具应用实例教学要求 1掌握简单冷冲模具的线切割加工技术。 2初步掌握复杂冷冲模具的线切割加玉技术 3初步掌握形状复杂工件的线切割加工技术教学内容 (一)简单冷冲模具的线切割加工 1使用机床的方法 2加工步骤 (二)复杂冷冲模具的线切割加工 1加工多孔级进模 2超行程工件的加工 (一)形状复杂工件的加工 1加工零件的特点 2加工实例 八 电切削加工机床的调

29、整与维护 教学要求 1掌握电火花机床的常见故障排除方法。 2掌握电火花机床加工安全技术规程和维护保养方法。 3掌握线切割常见故障的排除方法和线切割机床的维护保养方法教学内容 (一)电火花机床的常觅故障与排除方法 (二)电火花机床加工安全技术规程及维护保养方法 1电火花加工中的安全技术规程 2正确执行电火花加工安全操作规程 3电火花加工机床的维护保养 (三)线切割常见故障的排除方法 1断丝故障及排除方法 2切割轨迹异常的排除方法 3工作液供给不良的排除方法 4脉冲电源故障的排除方法 5加工精度严重超差的排除方法 6烧熔丝故障的排除方法 (四)线切割机床的维护保养方法1电火花线切割加工的安全技术规

30、程 2电火花线切割机床的使用规则 3电火花线切割机床的维护保养 4机床的润滑 5安全保护装置及注意事项7 学时分配表教学内容周数讲授学时训练学时一电火花加工基础知识 (一)电火花加工的概念及发展(二)电火花加工的基本原理(三)电火花加工工艺的分类及特点(四)电火花加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响(五)电火花加工在模具制造中的应用二电火花成形加工机床(一)电火花成形的加工规律(二)电火花成形加工机床分类和结构三 电火花成形加工在模具制造中的应用(一)电火花穿孔加工工艺(二)型腔加工(三)塑料模具简单加工实例四一电火花线切剖加工机床2(一)电火花线切割加工原理、特点及应用范围051516(二

31、)电火花线切割机床的基本组成051516(三)电火花线切割控制系统及线切割编程1332五数控电火花线切割加工工艺(一)影响数控线切割加工工艺指标的主要因表(二)数控线切割加工工艺方法(三)典型零件的数控线切割加工工艺(四)线切割加工的工艺技巧六计算机辅助线切割编程(一)数控线切割CAM基础知识(二)线切割轨迹的生成(三)线切割程序的自动生成(四)编程举例七线切割加工模具应用实例(一)简单冷冲模具的线割加工(二)复杂冷冲模具的线割加工（三）形状复杂工件的加工八电切削加工机床的调整与维护(一)电火花机床的常见故障与排除方法(二)电火花机床加工安全技术规程及维护保养方法(三)线切割常见故障的排除方法

32、(四)线切割机床的维护保养方法 _ 附加说明： 本标准由机电系组织修改 本标准审核人：罗俊 本标准批准人：李伟常州冶金技师学院教育标准模具拆装、调试与维护教学实施大纲CYJ 02. 07 20091 主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实模具拆装、调试与维护教学要求和组织教学工作的纲领性文件。本大纲中规定了模具拆装、调试与维护课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。 本大纲适用于2006年起入学的初中毕业生（学制五年），培养高级模具专业中级技工的模具教学，本大纲与劳动版通用教材模具拆装、调试与维护配套。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构

33、成本大纲的条文。执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3 课程的性质和内容本课程是一门传授模具拆装、调试与维护工艺知识及技能，培训相应操作能力的专业课。主要教学内容包括：模具的拆装与测绘，冲模装配，塑料模装配，冲模的安装、调试与维修，塑料模的安装、调试与维修等知识与技能。4 课程的任务和要求本课程的任务是让学生熟悉模具拆装、调试与维修方面的工艺知识，并掌握相关技能。 通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求： (1)掌握基本的模具拆装与测绘知识，并熟练掌握相关基本技能。 (2)掌握冲模装配的工艺知识，并熟练掌握冲模装配基本技能。 (3)掌握塑料模装配的工艺知识，并掌握塑料模装配基

34、本技能。 (4)掌握冲模的安装、调试与维修的工艺知识，并熟练掌握相关基本技能。 (5)掌握塑料模的安装、调试与维修的工艺知识，并掌握相关基本技能。5 教学中应注意的问题 (1)教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则，注重讲练结合。建议根据本课程的性质、任务和要求，营造真实工作氛围，尽量以实际操作带动理论知识的学习，提高学生的实际操作水平和解决实际问题的能力。 (2)本课程以具体模具的拆装、调试与维护技能为主线，工艺理论应围绕技能需要编排，但在教学过程要注重归纳知识，从而提高学习效果 (3)积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。 (4)要充分

35、运用实物、教具、挂图和多媒体进行演示，加强直观性教学力度，力求使学生对新知识建立清晰、全面的认识。 (5)要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。 (6)注重操作规程的执行情况，要求学生严格按照操作规程完成实训任务，并从各个方面强调安全生产，使学生树立以人为本、安全为重的观念。_常州冶金技师学院2009-08-01批准 2009-09-01实施CYJ 02. 07 20096 课程内容与要求 一模具的拆装与测绘教学要求 1掌握模具拆卸一般原则和注意的问题。 2掌握模具测绘的基本内容。 3掌握绘制装配图的基本规范和零件图的绘制方法。 4掌握模具的拆装操作技能。 5掌握模具零件的测绘技

36、能。 6掌握模具装配图的绘制技能。教学内容 (一)模具的拆卸 1模具拆卸注意事项 2模具拆卸的一般规则 3模具拆卸技能训练(建议以注塑模拆卸开展训练) (二)模具的测绘 1装配图的绘制要求 2绘制模具装配图的基本规范3绘制模具装配图示范4作图技巧 5携具拆卸披能训参 (三)模其的装配复原 模具装配技能训练 二冲模装配 教学要求 1掌握压人式固定的模真装配知识与技能 2掌握凸凹模的间隙控雠方法 3掌握模架，螺钉及销钉的装配知识与技能 4掌握在固定板上的铆接知识与技能 5掌握模架的装配知识与技能 6掌握较复杂复否模排头组合、装配知识与技能。教学内容 (一)单工序冲裁模的装配 1冲模装配的技术要求和特点 2冲模装配芏艺过程3掉模装配方法 4.冲模的装配要点及装配顺序 5模具拆卸技能训练 (二)复合式冲裁模的装配 1复合模的加工制造与装配要点 2凸、凹模的固定方法 CYJ 02. 07 20093间隙的控制方法 4模具拆卸技能训练 (三)多工位级进模装配 1凸模(凹模)在固定板上的装配 2凸、凹模间隙的控制 3螺钉及销钉的装配