塑料制品橡胶输送带制造业分析报告05.doc
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1、塑料制品橡胶输送带制造业分析报告201105一、行业主管部门和监管体制、主要法律法规及政策31、行业主管部门和监管体制32、行业主要政策3二、输送带行业简介51、输送带产品介绍52、输送带行业发展历程73、输送带行业市场概况84、全球节能、环保趋势将提高输送带中轻型输送带的比重8三、轻型输送带行业概况91、国内外轻型输送带行业发展历程92、轻型输送带与橡胶输送带的区别103、轻型输送带的国内外市场应用情况124、不同覆盖层材料特性及其应用情况135、轻型输送带行业特点14(1)应用领域广泛,性能要求精细14(2)客户高度分散17(3)服务要求高17(4)交货期要求高176、轻型输送带的使用寿命
2、18四、行业市场规模和变动趋势191、关于行业市场容量的数据来源说明192、全球市场规模较大,需求稳定增长203、国内市场需求持续增长22(1)食品加工行业23(2)石材加工业24(3)木材加工业26(4)娱乐健身行业27(5)烟草行业28(6)物流行业30(7)农业生产和农产品加工行业32(8)机场行业34(9)纺织印染行业35(10)工业自动门行业36(11)轻工电子行业37(12)轮胎、汽车制造行业38(13)其他39五、行业竞争情况391、国际市场竞争格局392、国内市场竞争格局403、行业内的主要企业情况43(1)国际企业43(2)国内企业454、行业利润水平的变动趋势及原因45六、
3、进入本行业的主要障碍461、技术壁垒462、人才壁垒473、市场开拓壁垒474、产品的品种和规模壁垒48七、影响行业发展的有利因素和不利因素481、有利因素48(1)环保节能要求加快行业发展48(2)产业政策支持行业发展49(3)人力成本和自动化水平提升行业需求49(4)居民消费能力的提升促进行业发展49(5)高分子材料与材料改性技术进步推动行业发展502、不利因素50(1)整体生产制造水平与国外相比相对落后50(2)企业规模较小,在高端市场竞争力较弱51(3)专业人才缺乏51八、行业的技术特点和技术水平511、行业技术特点51(1)生产工艺和装备51(2)材料改性技术52(3)制造工艺532
4、、行业技术水平543、行业技术发展趋势55九、行业的经营模式56十、行业的周期性、区域性和季节性571、周期性572、区域性573、季节性58十一、行业上下游发展状况及其对本行业的影响581、上游行业发展状况对本行业的影响58(1)涤纶58(2)PVC 树脂59(3)增塑剂60(4)TPU、TPEE 粒料612、下游行业的发展状况对本行业的影响61十二、产品进口国的相关政策及影响611、行业出口概况612、产品进口国的有关政策623、产品进口国同类产品的竞争格局63一、行业主管部门和监管体制、主要法律法规及政策1、行业主管部门和监管体制国内目前绝大部分输送带企业的产品是橡胶输送带。轻型输送带,
5、其覆盖层材料以改性高分子材料为主,与橡胶输送带有明显差异,并以涂覆法或压延法工艺进行生产。中国塑料加工工业协会(CPPIA)成立于1989 年,负责协助编制行业发展规划和经济技术政策,组织技术交流和培训,参与产品质量监督和管理及标准的制定和修订工作等,目前中国塑料加工工业协会承担了塑料行业的管理职能。美国工业制带协会(National Industrial Belting Association,简称NIBA)会员。NIBA 是国际输送带及相关产品生产商、分销商和制造商参加的自发的联合会组织,其主要职能是加强会员之间的信息交流,提供技术培训,增进生产商与各分销商之间的业务联系。2、行业主要政策
6、以改性高分子材料作为覆盖层材质的轻型输送带行业属于我国鼓励发展的产业,相关的产业政策如下:(1)国家重点支持的高新技术领域(2008)将高分子材料领域中“高分子材料的低成本、高性能化技术”、“高分子材料的加工应用技术”均列入了国家重点支持的高新技术领域。(2)中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要在发展新材料产业方面明确提出“围绕信息、生物、航空航天、重大装备、新能源等产业发展的需求,重点发展特种功能材料、高性能结构材料、纳米材料、复合材料、环保节能材料等产业群,建立和完善新材料创新体系。”(3)国家高技术产业发展“十一五”规划中指出,“新材料是促进产业创新发展的重要物质基础。围
7、绕信息、生物、航天航空、重大装备、新能源等产业发展的需求,重点发展特种功能材料、高性能结构材料、纳米材料、复合材料、环保节能材料等产业群,建立和完善新材料创新体系。”(4)当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007 年度)指出:“通用塑料(PP、PE、ABS、PS、PVC 等)的改性技术”是当前高分子材料重点领域优先发展的高技术产业化项目。(5)中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中提出“强化能源节约和高效利用的政策导向,加大节能力度”; 国务院国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)在“重点领域”中的“能源”部分提出“发展思路:坚持节能优先,降低能耗”。
8、(6)中国胶带工业“十一五”规划指出“轻型输送带是输送带中的精细产品,具有轻、薄、美等特点,广泛用于食品、电子、机械以及物业流通等领域。随着经济的发展,科技的进步,现代化程度的提高对轻型输送带的需求越来越大。发展轻型输送带投资较小、能耗较低,但技术含量高,产品附加值高。我国的轻型输送带不管是规格品种,还是产量比之国际先进水平差距都比较大,应予重视。”(7)国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定(2010 年9 月)中确定节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车七个产业为现阶段重点扶持的战略性新兴产业。二、输送带行业简介1、输送带产品介绍输送带一般由骨架材料
9、、覆盖层和贴合层材料(以下覆盖层和贴合层统称“覆盖层”)以及打底材料三个部分组成,其中:骨架材料是输送带承载的关键,是输送带导向性、负载能力和延伸性的决定性因素;覆盖层材料是输送带正常工作的保证,具有保护骨架材料、输送物料、增大摩擦系数、吸收物料冲击、抗磨损等作用,输送带的特性如耐高温、耐磨损、防静电等均依赖于覆盖层材料的特性;打底材料的作用是使骨架材料与覆盖层之间具有良好的粘合强度。按照覆盖层的材质不同,输送带一般可以分为橡胶输送带和轻型输送带,前者的覆盖层主要采用各类改性的天然或合成橡胶,后者则采用各类高分子改性材料,主要包括经过改性的PVC、PE、TPU、TPEE材料等。橡胶输送带主要用
10、于重工业行业中重型物料的输送,其主要应用领域包括传统的钢铁、煤炭、水泥、港口和电力等五大行业,占输送带下游市场的90%以上。轻型输送带主要应用于轻工业和农业中自动化流水生产线上产品的承载和输送,在部分行业如食品加工、纺织印染等,输送带也同时参与加工过程,是自动化生产和输送设备正常工作的关键部件。目前,输送带的应用已经渗透到国民经济的各行各业,与国民经济的日常运行密不可分。2、输送带行业发展历程橡胶输送带由美国杜邦公司发明生产并应用于各种物品输送,距今已有100多年的历史。自20 世纪60 年代起,随着重工业的快速发展,矿山开采、钢铁、煤炭、重化学工业以及水泥、发电等行业对橡胶输送带的需求急剧增
11、长,输送带的骨架材料大量采用钢丝绳、涤纶等高强度材料。20 世纪70-80 年代,全球轻工业蓬勃发展,自动化流水生产线得到广泛应用,输送带开始向轻薄化发展,其作用已经不仅仅是物料的输送,还参与到产品的生产加工过程。输送带覆盖层的使用材质由合成橡胶扩大到PVC 合成树脂材料和性能更好的TPU、TPEE、TPO 等热塑性弹性体材料,涤纶、尼龙、芳纶也被逐步应用到骨架材料中。为了适应加工过程对输送带的性能要求,多功能的耐热、耐油、耐燃、耐酸碱、耐磨、抗冲击、抗滑动输送带应运而生。总体来看,橡胶输送带的下游应用在过去数十年中变化不大,仍然是以传统的重工、矿业为主,并根据这些行业的特殊要求向着耐高温、阻
12、燃、高强度等方向发展;而轻型输送带的下游应用领域则在不断增加,从最初的轻工电子生产流水线到纺织印染、石材木材加工、食品加工等,除传统的钢铁、煤炭、电力、水泥、港口等五大行业外的其他领域目前几乎都可使用,其性能和应用领域随着高分子材料改性技术的发展而不断发展。在输送带行业内,轻型输送带代表了输送带轻量化、安全、环保、节能的发展方向。3、输送带行业市场概况全球来看,输送带行业随着经济的发展,其总体市场规模保持稳步增长。当前,全球输送带市场规模约为每年6-7 亿平方米,并以橡胶输送带为主,占输送带市场用量的85%-90%,轻型输送带的占比仅为10%-15%。在国内,我国的工业化方兴未艾,重化工业的迅
13、速发展为输送带行业提供了高速膨胀的市场,在中西部地区仍然需要大量开展能源、交通等基础设施建设,因此随着国内重工业和基础设施服务业如钢铁、煤炭、水泥、港口、电力等行业的经济总量持续增长,因此国内输送带市场目前以橡胶输送带为主,其占比高于全球输送带市场中橡胶输送带的占比。2008 年,我国的国内输送带产量在2.5亿平方米左右,其中橡胶输送带占输送带用量的95%左右。(数据来源:双箭股份招股意向书、中国橡胶工业协会、中国新材料轻型输送带行业市场研究报告及发行人根据上述资料进行的测算)4、全球节能、环保趋势将提高输送带中轻型输送带的比重与传统的橡胶输送带等相比,新材料轻型输送带具有诸多优点:首先,更加
14、安全卫生。相比于传统输送带,TPU产品和食品级PVC输送带因符合EU和FDA的严格标准而被广泛应用于食品加工、农业生产等行业,而TPEE、PE输送带因其表层材质满足燃烧无毒的要求而被作为烟草行业的主要用带;其次,改性相对容易,能满足多样化的性能需求。除了覆盖层材料本身的良好特性外,通过物理、化学改性,可以使新材料轻型输送带产品具备耐酸碱、耐油和有机溶剂等特点,满足下游行业多样化的使用需求;再次,在性能相近的情况下,新材料轻型输送带的重量、厚度远小于橡胶输送带,柔韧性更出色,所需要的设备轮径也要小很多,因而也更加节能。因此,全球来看,随着国际上对新型绿色环保材料的研发应用以及环保、节能意识的不断
15、增强,输送带行业未来将朝着轻薄、节能、安全、环保的方向发展,轻型输送带在输送带行业中所占比例在逐步提升,在越来越多的领域开始逐步取代普通的橡胶输送带,市场需求不断扩大。三、轻型输送带行业概况1、国内外轻型输送带行业发展历程上世纪五十年代瑞士Habasit 公司开始进行轻型输送带的研制,并提出新材料输送带理念。七十年代以后,自动化流水线生产技术在欧美以及日本等工业发达国家日趋成熟,带动了轻型输送带的飞速发展。随着各种高分子树脂材料的质量不断提高,加上生产工艺和改性技术日趋成熟,轻型输送带因其坚固与易清洁的优点而逐渐为各类用户所接受。八十年代,荷兰Ammeraal 公司和日本三星皮带公司协作推出P
16、VC 输送带,替代以帆布为芯材的橡胶带,从而将轻型输送带正式运用于生产作业中。自20 世纪90 年代至今,随着各种性能更加优异的高分子材料被广泛用于生产各类特殊性能输送带,轻型输送带的应用领域得到显著拓展,被认为是现代物料输送与加工中解决环境、能源、劳动力问题最为经济有效的方式之一。国内对轻型输送带的需求始于食品、电子和烟草等行业从国外引进的整条生产流水线。流水线使用的输送带属于耗材,需要定期更换,而当时国内企业没有能力生产,因此我国化工部把开发轻型树脂输送带列入“八五”计划,并于上世纪90 年代中期由沈阳胶带总厂、云南明通和无锡橡胶厂引进了三条轻型输送带生产整线。由于行业技术门槛较高加上国外
17、企业实行技术封锁,上述三条生产线的引进未能达到预期效果,2000 年以前我国的轻型输送带主要依赖进口。自2002年起,随着以永利为代表的一批国内轻型输送带制造企业的快速成长,我国的轻型输送带主要依赖进口的格局被迅速打破。目前,国内企业已经占据了普通高分子材料轻型输送带的国内市场主要份额,但高端热塑性弹性体输送带市场仍以进口产品为主。2、轻型输送带与橡胶输送带的区别轻型输送带和橡胶输送带产品的结构基本相同,但由于所使用的原材料和生产工艺差异较大,导致输送带的各项性能指标差异较大,其应用领域也各不相同。两者在材料、用途、特性、生产制造状况及生产地域的区别具体如下表所示:橡胶输送带行业由于发展历史较
18、长,技术相对较为成熟,加上原材料供应和发达国家对环保要求较为严格等原因,目前其生产地区以发展中国家为主,中国是全球最大的橡胶输送带生产国;相比而言,轻型输送带的诞生时间较短,技术门槛较高,产品附加值较高,主要生产商集中在欧洲和日本,国内少数领先企业如永利带业通过持续研发逐渐掌握了核心制造技术,竞争能力不断增强,并已在国内市场替代部分进口产品和开始参与国际市场竞争。3、轻型输送带的国内外市场应用情况高分子材料改性技术的快速发展使得轻型输送带能够具备各种不同的性能并满足不同行业的使用需要,应用范围越来越广。现阶段,在欧洲、美国、日本等自动化程度较高的国家和地区,轻型输送带已经广泛应用于食品加工、物
19、流运输、农产品加工、石材加工、娱乐健身、烟草生产、木材加工、纺织印染、电子制造、印刷包装等行业。在国内,轻型输送带的应用起步较晚,发展较快,随着国外先进生产方式的不断引进,目前其下游行业应用正处于不断拓展和深化的过程中。以农业为例,在种子加工、花卉种植、果蔬采摘等领域,国外已经普遍应用轻型输送带,而国内大部分企业由于理念未能及时跟上、规模化程度不够等原因,尚未开始采用,其生产模式仍停留在相对原始和低效率的状态;在粮库行业,国内近几年才开始应用轻型输送带,大量粮库仍然使用帆布或橡胶输送带,产品厚重、能耗较高且不符合环保卫生的要求。随着相关行业的国外企业在国内投资设厂,往往会将其在国外的生产经验复
20、制到国内,并在本地寻找输送带供应商,从而带动国内同行企业改变原有生产模式。例如,在种子加工领域,美国杜邦先锋种业通过合资形式进入中国后,迅速带动了轻型输送带在国内各主要种子加工企业生产加工过程中的使用,而拉法基水泥在国内的石膏板生产线中应用轻型输送带也让国内的相关企业打开了思路,开始用轻型输送带替代原来使用的橡胶输送带。4、不同覆盖层材料特性及其应用情况目前,轻型输送带的骨架材料广泛使用各种规格的涤纶织物,包括涤纶以及涤纶与其他纤维如尼龙、芳纶、棉的混编织物,而覆盖层材料一般以PVC、PE、TPU 和TPEE 较为常见。不同覆盖层材料在轻型输送带上的应用优势及适用场合如下表所示:在上述材料中,
21、PVC 和TPU 是使用范围最广的两类高分子材料,涵盖了大部分下游行业的应用范围。相比PVC 输送带而言,TPU 材质密度更小而综合性能更优异,在满足相同要求的情况下,TPU 输送带的厚度、重量均远小于PVC输送带,相应需要传输设备的轮径也较小,因而在节能方面具有较大的优势。而且,TPU 材质本身无毒,在安全环保性能方面要优于PVC 材质。TPEE 和PE 则由于燃烧无毒的特性而主要用于食品、医药和烟草等行业。由于发达国家的环保节能要求较高,TPU 输送带广泛用于食品加工、农产品加工等对安全卫生要求十分严格的行业以及钢板输送、汽车制造等对耐冲击、耐切割、耐磨有特殊要求的行业,而PVC 输送带根
22、据其规格、质量和改性情况的不同在不同行业也有较多应用,部分食品级PVC 带也用于一些要求不高的食品生产加工过程;国内市场目前仍以PVC 输送带为主,未来随着国家对安全卫生和环保节能的日益重视,TPU 类热塑性弹性体输送带的产销量和应用范围将不断增加,在国内市场的比重将会逐步上升。5、轻型输送带行业特点(1)应用领域广泛,性能要求精细轻型输送带产品的应用领域十分广泛,对产品性能的要求十分精细,不同行业的性能要求差异较大。有关轻型输送带在部分下游行业中的应用领域和性能要求如下表:下游行业的不同应用环境和用途对轻型输送带的性能需求差异较大,对企业的技术能力提出了很高的要求。对此,企业需要通过覆盖层材
23、料改性、骨架织物处理并寻找到合适的打底材料和最佳的制造工艺才能实现不同的输送带性能,部分高端产品的性能还需要企业结合先进的压延工艺才能实现。(2)客户高度分散轻型输送带行业的下游行业众多,具有相当规模的企业一般都会拥有数量众多的客户,客户结构呈高度分散状态,客户所处行业也较为分散。与此相对应,大部分终端客户对轻型输送带的需求量集中在数百至数千平方米之间,年需求量超过一万平方米的大型客户占企业整体客户数的比例极低,由此导致轻型输送带行业具有客户集中度低、销售十分分散的特点。(3)服务要求高轻型输送带的价值占整套自动化流水生产线或输送装备的价值比例较低,却是相关装备正常运转不可或缺的部件,一旦出现
24、问题,将会对客户的日常生产和管理产生重大不利影响。因此,下游直接用户对服务的及时性要求较高,这就要求企业能够及时了解客户的输送带使用状况并能够对其更换、修理输送带的需求在短时间内予以响应。因此,市场服务网络的建设是轻型输送带企业应对市场竞争的重要方式之一。(4)交货期要求高由于轻型输送带对于自动化流水生产线的正常运转不可或缺,因此下游直接客户对输送带产品的交货期一般都有着很高要求,普通订单通常要求在3-5 天内完成,大批量产品订单自满1 周起分批次交货,部分急件、特急件甚至要求当天或次日交货。为此,新材料输送带企业通常需要对原材料和常用规格的卷料进行备货,方能满足下游直接客户对交货期的紧迫要求
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