塑料注射成型机、真空注型机招标文件;.doc

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1、招 标 文 件 招标编号：2011053 项目名称：塑料注射成型机、真空注型机 苏州大学实验室与设备管理处2011年4月8日招 标 公 告1、项目名称：塑料注射成型机、真空成型机2、招标编号：20110533、招标机构：苏州大学实验室与设备管理处地址：江苏省苏州市东环路50号凌云楼1012室邮编：215021传真：0512-67504198招标机构联系人：高海燕 电话：0512-67504198，67504359电子邮箱：hygao技术联系人：谢志余 电话：13913557322电子邮箱：xp8110 4、招标货物品名、数量及主要技术规格：详见招标文件。5、招标文件价格：每份人民币100元（可

2、投标时交纳），售后不退。6、投标截止日期及时间：投标人应在2011年4月15日830前将投标书送达招标机构。7、议标、评标日期及时间：2011年4月15日845。投 标 人 须 知一、说明1.1 适用范围本招标文件仅适用于本次公开招标中所述货物及服务的采购。1.2 定义（1）“招标人”系指苏州大学实验室与设备处（2）“投标人”系指向招标人提交投标文件的合格投标人。（3）“货物” 系指投标人按招标文件规定，向投标人提供的所叙述的仪器设备、必备件、工具、手册及其它技术资料和材料。（4）“服务” 系指招标文件规定投标人必须承担的货物运输、安装、测试、检验、调试、人员培训等技术支持、售后服务以及其他类

3、似的义务。1.3 合格的投标人（1）必须是具有法人资格的企事业或科研单位的独立法人，并具有本次招标货物的供货、安装等的相应资质。（2）注册资本 50万元人民币（含50万）以上。（3）具有良好的施工和售后服务能力，信誉良好，无不良经营行为。（4）具有本次招标货物的供货、安装经验以及成功案例。1.4 投标的费用无论投标结果如何，投标人承担所有与其参加投标有关的全部费用。二、招标文件2.1 招标文件的组成（1）招标公告（2）投标人须知（3）附投标函（格式）（4）用户需求表2.2 招标文件的澄清如投标人就招标文件的某些内容有疑问时，应以书面形式在投标截止期前3天通知招标人，招标人对该问题将以书面形式做

4、出答复，并分送给所有取得招标文件的投标人。2.3 招标文件的补充和修改招标人可以在投标截止期前3天用书面补充通知或网上公布的方式对招标文件进行补充和修改。补充通知作为招标文件的组成部分，对投标人具有同等约束作用，投标人在编制投标文件时应考虑补充通知内容。如补充通知对时间有影响，招标人可决定延长投标截止期。三. 投标文件3.1 投标文件的构成投标人编写的投标文件必须包括以下部分：（1）投标函（按所附格式）（2）投标报价一览表（根据用户需求表）（3）技术规格偏离表（4）售后服务承诺书或技术协议书（5）投标人资格证明文件（包括：营业执照副本复印件、税务登记证副本复印件、法人资格证明、法人代表授权书、

5、法人及法人授权代表身份证复印件、产品生产许可证或产品销售代理授权证明）（6）投标人近三年来与本次招标货物相同产品的用户名单及联系方式（7）投标人2010年企业财务报告(如无2010年财务报告则提供2009年财务报告)（8）投标人认为需要陈述的其他内容（9）投标产品彩页3.2 投标报价（1）国内供应的货物以人民币报价；国外供应的货物以美元报价。（2）国内供应的货物报用户指定交货地点的交货价；国外供应的货物报CIP或CIF上海或南京价。3.3 投标文件的密封和标记投标人应将投标文件用封套装好密封（在封口处加盖公章），并在封套上标明：收件人：苏州大学实验室与设备管理处投标项目名称： 投标人名称： 投

6、标人地址： 联系电话： 在 （投标截止时间）之前不得启封。没有按上述规定密封并加盖公章或印章的投标文件，招标人将不承担投标文件错放或提前开启的责任，由此造成提前开启的投标文件招标人将予以拒绝四、投标细则4.1投标人应仔细阅读招标文件的所有内容并作出实质性的响应，同时按招标文件规定的投标文件的内容、要求和格式，提交完整的投标文件。4.2 投标文件及来往函件应用中文书写，计量单位应使用国际单位。4.3 投标人需提交投标文件正本1份副本4份，并明确标明投标文件正本和投标文件副本。如投标文件正本与副本有不同之处，以正本为准。投标文件正本与副本均应使用A4型纸打印，图表等可按同样规格的倍数扩展，不容许手

7、写和随意改动，除非这些删改是根据招标人指示进行的。如果是投标人必须修改的错误，则修改处应由投标人加盖企业公章和法定代表人或委托代表人印章（或签字）。4.4 若投标人的投标文件中出现两种及以上的技术方案，招标人默认为其第一种方案为有效方案。4.5 招标人不接受电报、电话、传真及电子邮件投标。4.6投标截止日期：按招标公告要求，所有投标文件应在投标截止时间前送达苏州大学实验室与设备管理处，任何迟于这个时间的投标将被拒绝。4.7 投标总价应是完税价（免税进口设备除外），总价中应包含运输、搬运、安装调试等全部费用，招标人只接受一个最具竞争性的报价。4.8 投标有效期：从投标截止日期起，投标有效期为50

8、天。4.9 无效标书的认定投标文件出现（但不限于）下列情况之一将被认定为无效标书：（1）资格证明文件未达到要求的。（2）投标有效期不足的。（3）主要技术规格和参数不满足用户需求书要求的。（4）质量保修服务期未达到要求的。（5）有损害招标人和用户利益的规定的。（6）其它未按招标文件要求投标的。4.10 投标人在投标截止日期前可以撤标，但在投标截止后不允许撤标。4.11 投标截止后，如某项货物投标人少于3名，招标人有权选择其他采购方式或终止本次招标。五、评标定标5.1招标人组织专家和用户5人以上组成评标小组进行评标并要求投标人述标。5.2评标小组根据货物的性能、报价、服务、公司信誉等情况进行综合评

9、价。 5.3 招标人口头宣布中标结果并在网上公示一周，公示结束并无异议的，中标单位按投标承诺拟定技术协议或合同，并经最终用户签字后签订技术协议或合同。5.4对落标的投标人，招标人不作落标解释。六、合同主要条款6.1 合同将授予符合招标文件要求且对招标人最为有利的投标人，但招标人没有义务必须接受最低报价的投标。6.2 交货期自合同签订之日起在60 天内完成货物的交货、安装、调试工作，如不能完成请在述标时说明。6.3 交货地点：（1） 国内供应的货物交货地点为：苏州大学实验室与设备管理处指定的地点。（2） 国外供应的货物指定目的地为：苏州、上海或南京。6.4 付款方式（1） 国内供应的货物在用户收

10、到货物并验收合格后15个工作日内一次性付款（特殊情况投标人在述标时必须明确提出可以接受的付款方式）。（2） 国外供应的货物采用外贸信用证（L/C）方式结算，首付90%，余款凭用户签字的验收报告支付（特殊情况投标人在述标时必须明确提出可以接受的付款方式）。6.5 安装、调试及验收要求（1）卖方应在买方的配合下，负责对货物的现场安装、调试及指导和服务。（2）合同所订货物到达买方指定使用地点后，卖方应在收到买方通知后一周内派遣合格的技术人员前往买方使用地点进行安装调试。 （3）验收测试所需要的材料、设备和测试样品等均由卖方负责提供。（4）卖方应在合同规定的安装调试期内完成工作。如因卖方责任而造成的延

11、期，所有因安装延期而产生的费用由卖方负担。（5）最终验收在买方使用现场进行，在货物达到验收标准，包括应满足中国安全标准和环境保护标准后，买方和卖方应共同签署仪器设备验收合格报告。（6）卖方人员在买方使用地点安装调试期间，费用由卖方承担，计入投标总价中。6.6 售后服务（1）货物质保期为设备验收合格后 12 个月，延长不限。（2）卖方在货物验收后运行的质保期内，负责因货物本身导致的各种故障的免费技术服务及维修。（3）卖方应针对仪器设备的特点对买方人员在货物的性能、原理、操作要领、维修和保养等方面进行免费培训。培训地点一般在买方货物现场，培训日程另定。（4）中标人在售后服务承诺书中承诺的其他服务条

12、款。七、投标保证7.1 本次招标不收保证金。7.2 接到中标通知后，投标人应按所有中标项目在5个工作日内完成用户确认及与苏州大学实验室与设备管理处签订合同，不能选做其中的一部分，否则作为弃标处理（有特殊原因者并得到招标人同意者除外）。如中标后悔标，投标人必须向招标人交纳5的违约金，同时取消连续两次的投标资格。八、其他8.1 本标书的解释权归苏州大学实验室与设备管理处。投 标 函苏州大学实验室与设备管理处：我方确认收到贵方提供的 招标文件，并已完全了解招标文件中所有条款及要求，经研究决定参加投标，在此提交招标文件一份，同时作出如下承诺：1、愿意接受招标文件的所有条款和条件。2、愿按招标文件的要求

13、提供招标设备，总价格为（小写） 元， （大写） 元，全部货物供应和有关服务的详细报价见投标报价一览表。3、同意按照招标文件的要求提供所有资料、数据或信息。4、同意贵方有权决定中标者，并理解最低报价是中标的重要条件，但不是唯一的选择标准。5、我方如中标，将保证履行招标文件（含修改书）中的全部责任和义务。6、本投标文件的有效期为投标截止日后50天内，如中标，有效期将延至合同有效期终止日为止。7、同意招标文件中规定的收费标准并保证及时交纳相关费用。所有与本次招标有关的函件由请按以下信息联系：公司名称： 地 址： 邮政编码： 电 话： 传 真： 代表姓名： 手 机： Email: 投标人（法人）签名：

14、 授权代表（签名）： 日期： （投标人公章）技术规格偏离表投标人名称： 招标编号： 包号： 序号货物名称招标规格投标规格响应/偏离说明投标人代表签字： 注：投标人应对照用户需求表中的技术规格，逐条核对所提供货物和服务是否作出了实质性的响应，有偏离的必须作出说明，对有具体参数要求的指标，投标人必须提供本次投标货物的具体参数值。用户需求表苏州大学仪器招标采购技术性能指标和配置要求标段号名称主要性能参数要求数量1塑料注射成型机1.1 设备参数：产品克重： 80120G 电机功率：不大于10 KW 加热功率：不大于6.5 KW1.2 注射装置 螺杆直径 ：不小于30 mm 螺杆长径比：20 实际注射量

15、（PS）：不小于90 cm3 注射压力：不小于230 Mpa注射速率：不小于45 g/s塑化能力：不小于10 g/s螺杆转速：0220 r/min1.3 合模装置 合模力：不小于700 KN 拉杆有效间距：320320 mm移模行程：不小于285 mm模厚：100300 mm顶针推力：25 KN顶出行程：不小于60 mm12真空注型机2.1 设备参数：模具尺寸： 不小于 600*500*500mm(H*W*D) 抽真空量： 不小于 60 M3/hour抽真空时间： 不大于 3 min放气时间： 30 sec真 空 度： -100 kpa注料容量： 大于 1kg功 率： 不大于 3 Kw 2.2

16、 主机基本配置：全自动PLC控操作模式搅拌系统无级变速，适用于不同组分的材料搅拌方式电动搅拌注料方式 电动注料进口电机传动装置，德国原装真空泵安全视窗保护门，机械门锁,自动升降台1塑料注射成型机的现状及发展2009-6-22中国设备网文字选择：大中小1、 概述 1.1塑料注射成型机用途 塑料注射成型机是将热塑性塑料（PE、PS、PP、PVC、PA、ABS等）在料筒内经外加热和螺杆旋转剪切热作用塑化后，以一定的注射压力注入具有冷却装置的模具内，快速冷却后获得各类塑料制品的专用加工设备。它从加工日用塑料制品（脸盆、杯子、肥皂盒等）开始，逐步进入加工工业用品（电视机壳、洗衣机筒体、周转箱、电话机壳等

17、），目前开始加工物运托盘、环保垃圾箱、汽车保险杠、汽车面板等大型塑料制品。随着制品质量的提高和制品的大型化，推动了注射成型机向高档次、大规格方向发展。 1.2塑料注射成型机构成 塑料注射成型机主要由注射、合模、机身、液压、电器、冷却、润滑等部件组成。 注射部件其主要作用是将塑料均匀地塑化，并以足够的压力和速度将一定量的熔体注射到模具的型腔之中。合模部件其作用实现模具的启闭，在注射时保证成型模具可靠地合紧，以及脱出制品。液压和电气其作用保证注射成型机按工艺过程预定的要求（压力、速度、温度、时间）和动作程序准确有效地工作。冷却和润滑是保证机器正常运转和取得合格制品必不可少的部分。 2、国内外塑料注

18、射成型机的主要差距 上个世纪80年代初期通过引进技术，加强与国外合作和交流，使国内塑料注射成型机的总体水平有了较大提高，缩短了差距。但从近几年的国际橡胶塑料机械展览会展出的塑料注射成型机结构和性能指标看，两者间的差距如今又拉大了。 2.1结构上的差距 2.1.1模板的型式 目前国外内翻正后角机械合模塑料注射成型机使用最为普遍。该类机型前模板（头板）和动模板（二板）受力较为恶劣，因而提高其强度，特别是刚度十分必要。在此前提下，出现了以球面内空式模板和箱式结构的动模板，在其总重量不增加的情况下增加模板空间厚度，使其惯性矩获得3次方的增加，挠度值明显下降，刚性上升，塑料制品的质量得到进一步的保证；另

19、外后模板与撑板铸成一体，提高了装配精度。国内不少制造厂（公司）正按此方案作改进，但必须配以相应的加工设备。 2.1.2缩短管路长度减少压力损失 为了减少管路压力损失，国外机普遍将阀板直接安装在相应的传动部件上。如合模阀板安装在合模油缸上；注射阀板安装在注射座上，缩短了管路，减少了液压损失。从国内大型机检测情况看，液压损失还是比较大的，如某规格大型机，按系统泵的理论流量计算其转速为70r/min，通过检测空转时预塑转速为49r/min，加料后预塑转速为39r/min，从中可以看出系统液压损失还是比较大的。 2.1.3 合理地加长导向部分长度 合理地加长导向部分的长度，可以改善受力情况，提高整机精

20、度，保证制品的质量。国外机动模板的导向部分（含导套、导板）普遍比较长。长的导套使模板受力产生的挠度明显下降，其制品在厚度方向上的精度获得提高。 2.2配套件上的差距 2.2.1国外机普遍配有机械手 适应自动化、省力化、一模多腔和保证制品质量的需要，国外机在10年前已开始配置机械手，到目前已极为普遍。但国内由于精密制品比较少，复合制品基本没有（如模内贴标），因而配置机械手的很少，反映了国内整体要求相比较低，对制品的质量要求还未提高到相应水平。 2.2.2国外机普遍使用变量泵 为了节能国内塑料注射成型机经历了从单泵向双泵再向比例控制这一节能较果不断提升的过程。前段时间不少单位研究变频控制以减少损失

21、，但效果并不理想。而国外普遍采用变量泵，其节能较果好，产品又成熟。目前国内采用变量泵逐渐增多，这是发展的必然趋势。 2.2.3高质量的电脑控制 注射成型机的控制从五十年代的接触器到今天的电脑控制，其发展速度应该说是比较快的，尽管如此，国内自己开发研制的塑料注射成型机专用电脑，在可靠性、稳定性、响应灵敏度和抗干扰能力方面与国外著名公司还有一定差距。目前国内常用电脑有弘讯、盟立、珊星等。 2.3主要性能指标的差距 2.3.1国外机注射速度在不断提高 国内塑料注射成型机的注射速度通常80mm/sec，大型机在6570mm/sec。而国外机注射速度普遍大于100mm/sec，最高可达450mm/sec

22、。 2.3.2国外机塑化能力在不断提高 国内机塑化能力与国外机相比普遍显得低，如锁模力为1000KN的注射成型机，其塑化能力通常不超过16g/sec，而国外机相同合模力其塑化能力在28g/sec以上，且随预塑马达转速提升和螺杆长径比和螺槽深度的改变，其塑化能力还在不断提升。 2.3.3启闭模速度明显提高 国内机过去的启闭模度普遍在24m/min，而国外机普遍已达到50m/min，最高可达100m/min。 2.3.4其它性能指标也有不少提高 除了上述的指标有明显提高外，国外机的螺杆转速高（比国内机普遍高25%），开模行程大、拉杆间距长（比国内机高15%左右），模板移动速度快（从过去2030m/

23、min提高到5060m/min）。 3、塑料注射成型机的发展 3.1二板机的开发 上个世纪60年代，国外某些公司着手于二板机的研究，到80年代国外已有多家公司的二板机在生产中获得了应用。到90年代，国际性的展览会上，大型二板机全面亮相。国内大型塑料制品专业生产厂先后从奥地利、意大利、日本、德国引进了大规格的二板机。 国内第一台二板机在1994年的北京国际橡塑机展览会上展出，但存在稳定性不佳等问题，未能获得推广，经过多年努力，国内已多家公司推出二板机，使用情况还可以。 3.2二板机的特点 1）占地面积小，重量轻 汇总了国内外多家公司的二板机，其主机的长度约减少20%（与相同规格三板机相比），重量

24、减轻1020%。 2）开模行程长 由于开模行程长，特别适合型腔大、型腔深的塑料制品。从国产二板机与肘杆式三板机相比（相同规格），其开模行程增加20%左右，若以国外二板机与国产同规格三板机相比，其开模行程增幅普遍在30%以上，有的甚至达到50%。 3）调模速度快，循环时间短，生产效率高，节能较果明显。如国内某公司的二板机（与同规格三板机相比）速度快20%，节能达15%。 4）用拉杆油缸进行增压锁模的二板机，由于油缸受力均匀，力线短（可缩短40%），拉杆不易折断，寿命长。但密封防漏很关键。 5）由于起压行程短，不易磨损，所以锁模油缸油封寿命长。 除此之外不同公司在个性方面还有一些特色：如国内某公司

25、的合模部件是开放式的，对模具的吊装十分方便；相反有些公司为封闭式的，虽然模具更控显得麻烦，但稳定性比较好；又如某公司合模系统采用全液复合油缸结构，其合模精度好，但缸的制造比较麻烦些；在液压系统方面为了节能，有的公司采用多泵智能组合，也有采用蓄能器，能获得高的注射速率，同时节省了能耗；在螺杆品质方面，国外公司除提高硬化层深度（15mm）外，不少公司还采用双金属螺杆。 相比之下，我们的差距还是比较大的。对有条件的大型塑料注射成型机制造厂（公司），应投入一定的力量从事研究、开发工作，尽快地向市场投放高质量、高性能、高可靠性的二板机，以满足型大、型深制品加工和求得客户和市场的认可。 2005年宁波海天

26、集团股份有限公司成功地开发了HTK2000L合模力为20000KN的拥有自主知识产权、符合中国国情的二板式注射成型机，各项性能指标均比较理想，并获得了用户认可。在研发过程中解决了抱合螺母抱合的准确和可靠性；二板运动的导向可靠性；油缸结构及密封的可靠性；大型铸件油缸的可行性、可靠性等一系列关键性技术。其市场前景相当乐观。 3.2全电动精密机的开发 全电动精密机的开始于上个世纪的80年代末期，由于它具有如下一些特点： 1）符合节能、环保，最佳状态节能可达60%； 2）高性能锁模结构保证制品精密、稳定、可靠； 3）通过工艺的有效叠加，实现无时间隔的高循环成型，如制品模内贴标； 4）性能指标远比普遍注

27、射成型机高，以螺杆为70的注射成型机为例： 普遍型 全电动 注射速度 80mm/sec 160mm/sec 注射速率 61cm3/sec 350cm3/sec 塑化能力60g/sec 73g/sec 因而发展比较快，特别是日本，小型机多半是全电动的。由于伺服马达成本比较高，传动丝杆加工有一定难度，在国内该类产品的开发还刚刚起步，获得市场认可还需一个过程。 3.3经济型机种的开发 前面介绍了全电动注射成型机具有节能、环保、精密等特点，但价格偏高。而从实际出发，提高塑化能力和注射速率，有利于制品产量的提高和质量的保证。为了达到这一目标，可以用伺服马达预塑，从而提高其塑化能力；用蓄能器增速注射，从而

28、提高其注射速率，这种整机成本略有上升，但性能指标明显提高，工艺范围扩大，制品成本下降，是适合国情的高性能经济型机种，开发容易，前景乐观。 4、重点关注的技术问题 从六十年代开始，塑料注射成型机关注的重点在较长一段时间里是液压控制系统和电气控制系统。近几年重点转移到主机上来了。通过几年努力，合模机构基本上已规范化（北化杨兆福老师的专利）。随着整个塑料工业（包括泵料、制品、设备）的发展，又有一些共性的问题有待解决。 4.1模板结构合理化 早期的模板设计，大多用类比的办法，由于当初制品相对比较简单（以日用塑料制品为主），在制品尺寸、重量达到要求的情况下，所需合模力相对偏小，因而模板断裂的情况基本没有

29、。但随着制品质量的提高，薄壁复杂制品的增多，且多年又处于满负荷状态，因而时有模板（指前模板和动模板）断裂的情况。为此对模板作了加强，同时按推荐的公式进行估算，但不够理想。当前利用有限元方法来计算是比较合理，且最终确定的尺寸、结构型式和模板的重量均比较理想。但方法比较复杂，对不同模板按不同边界条件，感到麻烦，为此能否找出其共性的地方，采用一种相对比较简捷、通用、比较规范化的办法以求得其合理的形状和相关尺寸，眼下北京化工大学正着手这方面的研究工作，这也是当前急需解决的共性技术问题。 4.2螺杆的结构型式 过去我们使用通用型的螺杆（其分段长度按：加料段占总长的4550%，压缩段占总长的3520%，均

30、化段占总长的2030%）比较多。但随着塑料品种的增加和改性料的不断出现，用传统的螺杆加工往往会出现塑化没有到位，充填不满，制品性能达不到要求。因而视塑料的性能不同，出现了不同型式的螺杆。如在通用螺杆上加屏障，加混炼头，也有在渐变型螺杆（其加料段占全长2530%，压缩段占全长的50%，均化段占全长的2530%）、突变型螺杆（其加料段占全长6570%，压缩段占全长155%，均化段占全长2025%）中加屏障和混炼头。如PA、PET料用的螺杆通常用突变型螺杆再加一个混炼头。又如PVC普通塑料制品常用渐变型螺杆（带回泄型螺杆头）就可以了，若对制品要求高，如接头之类则另加屏障段和混炼头，保证塑化质量。为此

31、根据不同性能塑料提供一套较为完整的、相互匹配的螺杆系列，无论对设备制造厂和用户厂均十分重要。目前浙江大学、北京化工大学等相关部门正着手做这方面的工作，由于它涉及到螺杆结构、塑料原料、工艺参数，因而工作量很大。解决这一问题比较现实的办法是调查统计与研究试验相结合。建议对口专业的高等院校与相关厂（公司）结合起来，把它列入一定级别的攻关项目，一旦研究获得成功，并达到工业化，它必将对塑料注射成型机、塑料制品行业的发展是个巨大的推动。(end)从最初的注塑机发展至今已有半个世纪的历史.目前在工程塑料业中,80%采用了注射成型.近年来由于汽车,建筑,家用电器,食品,医药等产业日益增长的需要,推动了注塑技术

32、水平的发展和提高.目前,我国生产的塑料机械半数左右是注塑机,而从美欧等主要生产国来看,注塑机的产量都在逐年增加,在塑料机械中占的比重最大.从50年代技术创新推出了螺杆式塑料注射成型机至今已有50多年的历史。目前在工程塑料业中，80采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。我国塑料机械2000年销售额在70亿元人民币左右，以台数记约为8.5万台，其中40左右是注射成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，注塑机的产量都在逐年增加，在塑料机械中占的比重最大。从注射机问世起，锁模力在10005000

33、kN，注射量在502000g的中小型注射机占绝大多数。到了70年代后期，由于工程塑料的发展，特别是在汽车、船舶、宇航、机械以及大型家用电器方面的广泛应用，使大型注射机得到了迅速发展。美国最为明显。在1980年全美国约有140台10000kN以上锁模力的大型注塑机投入巾场，到1985年增至500多台。日本名机公司已经成功地制造了当今世界最大的注塑机，其锁模力达到120000kN，注射量达到92000g。目前注塑机发展的另一个重要方面，是各种专用注塑机，如排气式注塑机、发泡注塑机、多色注塑机等等。以加拿大HUSKY公司为代表的瓶胚机、包装机，集中体现了高新技 术含量的特征。该公司推出的低压注塑成型

34、技术，在锁模力只有传统技术三分之一时，仍可高质量的保证制品成型，使机器的体积和重量都大幅度降低，在节能和制品成本控制方面都具有重大意义。我们海天公司也积极研制了HTC系统的热固性材料的注塑机，HTP包装专用注塑机并出口到北美市场，HTE瓶胚专用注塑机，HTS双色成型注塑机，我们将会把这些研发进一步推向深入。2.加入WTO以后的形势和发展策略 加入WTO以后，将对我国塑机行业的发展产生重大影响，对企业来说机遇和挑战并存。除了幼稚工业在一定时段内得到保护外，其他的行业关税壁垒的保护将不复存在。关税的降低会使大量的进口机占领国内市场，先进的技术、优秀的品质及良好的服务都具有强劲的竞争力。利用我国开放

35、的优惠条件，一些发达国家和地区的塑机制造商，已经进入我国内地。在江苏省昆山市的经济开发区，已经汇集了多家代表台湾塑机制造业的厂家。香港震雄的塑机制造业已经全部搬迁到深圳新工业园区，他们充分利用国内的人力和物力资源，减少生产成本，然后同我们开展市场竞争。而我国的塑机行业也可以低税进口质优价廉的配套零件，提高整机的质量水平，有利于出口。 我们应该抓住机遇，迎接挑战，扬长避短，找到本企业的发展空间。首先，应该确立外向型发展战略，大力扩大出口，创造条件使自己的产品进军国际市场，特别是优势产品应该加强出口工作力度，提高市场占有率。鼓励更多的企业到境外设研究所，办企业，特别是东南亚、中东、非洲、俄罗斯和东

36、欧市场都具有很大的潜力。第二，积极扩大国际经济技术合作，大力引进国外先进技术，可以是合资合作，也可以是购买技术。选择国际知名品牌的制造商，设立联合的产品开发研究机构。第三，积极推行专业化生产，改变大而全、缺乏高、精、尖的弱势，提高关键零件部件的质量水平，把创造世界名牌产品作为奋斗的目标。确立优质高效 精益求精、至诚服务、誉满全球的质量方针。跟踪世界先进技术，通过加大科技投人，加强产、学、研相结合的研究开发，突出自主的技术创新加速科技成果的产业化，加快塑机产品的升级。中国注塑机制造业从20世纪60年代开始发展至今，已有近50年的历史。从最古老的人力手动注塑机，到液压手动、半自动、全自动，到油电复

37、合，再到今天的全电动注塑机，中国注塑机产业实现了突飞猛进的发展。如今，从通用注塑机、精密注塑机到专用注塑机的不同品种，中国都有生产，并在全球注射制造业占据着举足轻重的位置。80 年代以后，中国注塑机行业得到快速发展，年增长率在20%以上，并逐步形成了以浙江宁波、广东东莞、顺德等地为主的加工基地。目前，中国注塑机的年生产总量位居世界第一。其中，中国宁波地区的注塑机年产量约为世界年产量的三分之一，是世界上最大的注塑机生产基地。预计2008年中国注塑机产品产量将达到67680台。 在应用方面，中国注塑机以通用型为主，一般性的塑料制品如玩具、文具、日用品、家具、装修材料的生产占据最大的市场份额。其次，

38、注塑机主要用于大型家电，如冰箱、彩电、洗衣机、空调机、计算机壳体等的生产，这一应用市场占据了中国工程塑料总量的40%以上，国产注塑机在这一市场上占有率较高。随着经济经济对注塑机产品的需求不断扩大，预计2008年我国注塑机产品的需求量将达到80000台。 中国大型骨干注塑机生产企业大多是合资企业，引进了国外先进的技术和管理模式。在技术方面，中国生产的注塑机已从普通机型向大型机、全电动机、电液复合机和专用注塑机方面发展。其中海天开发出了中国最大锁模力的注塑机，用于汽车配件的生产；震雄开发出了全电动用于光盘生产的专用机和用于 PET瓶坯注塑的专用机型。虽然从整体上看，中国生产的注塑机还主要是低端产品

39、，但以海天和震雄为代表的注塑机生产企业正努力向中端市场发展。目前中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过60家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。一次注射量45-51000g；锁模力200-36000kN；加工原料有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。热塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚氨酯、聚碳酸酯、有机玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。从加工出的制品来看，有单色、双色的一般和精密塑料制品。上述产品的主要生产厂家都有自己的系列，各有自己的特点。如广东震德塑料机械厂有限公司生产的捷霸CJ系列注塑机每一种规格均有数控

40、和电脑控制两种形式。又如浙江省宁波海天机械有限公司生产的HTF80X-HFT3600X型系列注塑机，可用于生产各种高精密的热性塑料制品，机器采用线型移动传感器控制注射、合模、顶出，采用多重CPU电控系统、大幅面彩色LED显示、全电脑自动控制。 普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注塑机配置大、中、小三种注射装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩大了使用范围，提高了经济效益。 近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、

41、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。 注塑机是目前中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注塑机，在特大型、各种特殊、专用、精密注塑机的多数品种方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距 全电式注塑机的发展史公元1966年，德国巴顿公司（Battenfeld）推出以电气马达进料的注塑机，开启电气结构运用於注塑机重要单元的先列。但直到1994年，日本FANUC公司运用其原有电气伺服控制的技术优势，并与美国MILACRON技术

42、合作，推出商品化的全电式注塑机，从此使全电式注塑机进入百家争鸣阶段。在2001年德国杜塞道夫展上，为数不少的欧洲厂商也展出了全电式射出机。事实上，自从商品化的电气式射出机推出以来，其发展始终以日本市场及北美市场为主，许多欧洲厂商在开发上并不积极，但随著日本厂商及市场的推波助澜，欧洲厂商也不能置身於外，因此於2001年纷纷推出新一代的机型，如Battenfeld、NETSTAL、ENGEL、MIR、OIMA、NEGRI BOSSI等。以全球欧美日几个主要大厂的发展来看，将全电式射出机纳入产品线中是必然的趋势。但值得注意的是，近一两年来，也有部分欧美厂商推出油电复合式（Hybrid）射出机或电气式射出机而非全电式机型，如加拿大的HUSKY、德国的ARBURG、DEMAG、KRAUSS-MAFFEI，义大利的SANDRETTO，甚至日本的JSW、SODICK、TOSHIBA及MEIKI，台湾群基也推出油电复合式或局部电气化的机型。不论全电式或油电复合式均属於射出机的电气化范畴，因此，射出机发展至今究竟是将注塑机全部电气化或部分电气化（油电复合）已引起广泛的讨论。