机电设备有限公司数控车床作业指导书及安全操作规范.doc

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1、上海瞰诚机电设备有限公司数控机床作业指导书及安全操作规范1目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2范围：适用于数控机床所有操作者及数控机床。3职责：指导数控机床操作者按CNC加工及设备维护、保养、安全操作等工作。4. 工作流程(一).作业流程图:(1).查看当天生产计划(2).阅读图纸及工艺-CNC工程师编制加工程序(3).按图纸领取材料或半成品件(4).核对图纸、工艺是否相符(5).校表、分中、找正工件(6).拷贝并核对程序(7).加工并自检(8).送检(二).基本作业:( 1).查看当班生产计划：按生产计

2、划顺序及进度要求进行生产，以满足生产进度的需要。( 2).核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹具等。( 3).校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。( 4).机床回零：操作前将机床各轴回零。( 5).清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。( 6).校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校正，分中时取边的中心位置进行分中（碰单边时不允许使用感应寻边器），分好中后必须输入指令进行检查，输入指令前要把主轴先抬高到安全高度。( 7).拷贝程序及校对：拷程序前要看清程序单

3、上的程序名是否和电脑上的一致，打开程序对里面的加工参数进行检查，如有不合理之处将其改正过来，对每一条程序都要进行刀路模拟，确认无误后方可加工。( 8).加工工件及检查：加工前准备好所需刀具，对好刀，开始加工下刀到安全高度后，要检查机上的参数是否有误方可加工，加工过程中要注意检查刀具磨损，如刀具磨损要停下来进行刀具半径及长度补偿量的调整，调整完成后再继续加工。( 9).自检：所有工件加工完了以后都要进行自检，譬如一些加工没有到位，接面没接顺等，发现问题须马上解决。(10).首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。靠程序加工及空间尺寸，加工落活后无法检测的件，落活前或在加工过

4、程中通知和协助检验员到机床上进行检验。(11).送检：工件加工完以后应及时附带图纸送检，不得锈蚀，送检过程中避免磕碰，并在图纸上加工工艺栏签字及提供自检报告送检。(12).当班下班前,需将机床擦拭干净，工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电源。5安全操作规程(1).工作时穿着要合适，不得穿短裤，不得穿拖鞋；女同事禁止穿裙子，长头发要盘在适当的帽子里；凡是操作机床时，禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服,。(2).装夹、测量工件时要停机进行。(3).使用机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压，缺相，频率不符。(4).在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固锁紧，确认操作的安全性。

5、手动操作时，设置刀架移动速度宜在1500MM/MIN以内，增量I值应设置在50MM以内。一边按键，一边要注意刀架移动的情况。(5).禁止随意改变机床内部设置及机床参数，必要时必须通知生产负责人安排专业人员修改。(6).机床工作时，操作者不能离开车床，当程序出错或机床性能不稳定时，应立即关机，请示生产负责人，消除故障后方能重新开机操作。(7).开动车床应关闭保护罩，以免发生意外事故。主轴未完全停止前，禁止触摸工件、刀具或主轴。触摸工作、刀具或主轴时要注意是否烫手，小心灼伤。(8).在操作范围内，应把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作台上，机床上不应放任何杂物。(9).手潮湿时勿触摸任何开关或按

6、钮，手上有油污时禁止操控控制面板。(10).在使用电动卡盘装夹工件时，按至卡爪与工件接触则卡瓜停止移动，以电机堵转时间即为夹紧，这里应迅速放开按钮以免堵转时间过长而损坏电气元件，造成卡盘不能正常工作。(11).设置卡盘运转时，应让卡盘卡一工件，负载运转。禁止卡爪张开过大和空载运行。空载运行时容易使卡盘松懈，卡爪飞出卡盘伤人。(12).操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关（例如转速、转向开关）(13).机床出现故障时，应立即切断电源，并立即报告生产负责人，勿带故障操作和擅自处理。现场负责人应作好相关记录。(1

7、4).在机床实操时，只允许一名操作员单独操作，其余非操作的同事应离开工作区。实操时，同组同事要注意工作场所的环境，互相关照，互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。(15).机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。(16).任何人在使用设备时，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。(17).做好当天的设备点检记录。6.工作过程中的安全注意事项(1)、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； (2)、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； (3)、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；(4)、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；(5)、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经有关责任人同意； (6)、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。7.工作完成后的注意事项 (1).清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；(2).依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。(3).机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿。