数控车工预备技师培训实施方案.doc

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1、数控车工预备技师培训实施方案一、工种数控车工二、学制三年三、招生对象：中等职业学校（包括技工学校）达到中级技能水平毕业生。四、培养目标本工种培养品格优良，诚信守纪，具有与本工种相适应的文化水平和良好的职业道德；掌握复杂车加工技能：对零件进行工艺分析、编制工艺文件、手工编程或使用CAM软件等工具实施编程加工，对产品质量进行检测；重视安全生产和环境保护；具备指导工人进行工作、协助培训一般操作人员和协助管理能力，并具有本专业职业生涯发展基础的高端技能型人才。五、职业能力(一)职业素质与职业能力序号工作岗位岗位性质岗位及相关职业标准描述职业素质与职业能力1数控车工工艺员核心岗位根据加工零件图纸进行数控

2、加工工艺分析，确定数控加工工艺方案，制定数控工艺文件。 1能熟读机械零件图纸。2熟悉常用金属材料的加工工艺性和热处理工艺性。3能够根据零件图纸技术要求和工期要求，结合企业设备及工人技术水平进行合理加工工艺设计，制定工艺文件。包括：毛坯、机床、刀具、夹具的选择；切削参数和基准的确定；热处理工序的安排。4能熟悉常用加工设备工艺范围、特点、加工的经济精度。5能在现场指导一线生产技术工人进行工艺文件的实施。6能解决现场常见工艺问题。2数控车工编程员核心岗位根据零件图纸要求，按照工艺文件，用手工或主流CAM软件编制数控加工程序，现场调试程序并指导数控机床操作工加工合格零件。1能熟练识读零件图纸；2会手工

3、编制数控加工程序（数车、铣和线切割)；3能熟练应用至少一种主流CAM软件编程（数铣、数铣、加工中心（含多轴与高速加工）、线切割）；4能编制通用的机械加工工艺和数控加工工艺；5会操作一种主流数控系统和数车、数铣、加工中心（含多轴与高速加工）、电火花线切割机床；6合理选择刀具、工装和加工参数；7能够分析解决加工现场遇到的常见工艺问题；8能够顺畅与产品设计、工艺设计、生产管理、质检和设备维修一线人员合作交流。3数控车床的简单维修核心岗位对数控车床出现的常见故障能熟练、及时地诊断与排除，并建立维修记录。1熟知数控机床的工作原理、构造、机械结构、电气控制和控制系统参数设置；2熟知常用数控机床和23种数控

4、系统的常见故障的诊断；3熟练排除常见数控机床的故障。4能按照生产规章，对数控机床进行日常维护。4数控车床操作员核心岗位根据零件图纸和工艺文件要求，利用已编制好加工程序，熟练操作数控机床进行合格零件的生产加工。1能读懂零件图上的公差配合与表面粗糙度意义；了解实现相关技术要求所需要的加工方法；2能熟练操作数控机床（数车、数铣、三轴与多轴加工中心、线切割机床）加工工件；3能合理调整加工参数； 4会正确使用常用量具检测工件尺寸；5能较好地与工艺设计、程序编制、生产管理、质检人员交流沟通。52D/3D绘图员辅助岗位使用测量工具测量已有产品的尺寸或根据机械产品设计方案、草图和技术说明，绘制零件标准图样；对

5、机械产品的设计图纸进行解释及提供技术指导；按照现有的技术规范完成机械产品的图纸标准化工作。1会使用常用测绘仪器，能对较复杂零件进行尺寸与形位测量；2能熟练读识装配图和复杂曲面零件图，能按照国家制图标准对装配进行正确表达、能绘制较复杂曲面零件视图； 3掌握利用2D和3D绘图软件进行较复杂的二维、三维绘图；4熟悉通用标准件的选用原则，能进行简单机械设计；5能保护图纸信息安全。(二)能力培养要求专业能力社会能力方法能力1机械加工工艺车工编制与实施；2数控车工编程能力；3数控车床操作能力；4数控车床维修能力。1语言表达和交际能力；2合作意识和团队精神；3.公共关系建立；4.遵守职业道德；5.社会责任感

6、。1使用国家标准的能力；2对机加工过程合理规划、表达、组织的能力；3解决机加工过程中实际问题能力；4独立学习新工艺、新技术的能力。5.对加工工作结果的归纳能力。(三)职业行动领域与工作任务过程序号工 作 任 务典 型 工 作 任 务 过 程12D/3D绘图与建模1.根据制品或根据实物或用户要求设计产品结构；2.进行必要的设计计算和分析；3.构想三维建模思路；4.用CAD/CAM软件绘平面图和三维模型。2零件加工工艺编制1.对零件图进行加工工艺分析；2.对毛坯进行工艺性分析；3.选择机床4.划分加工顺序；5.安排加工顺序；7.确定工件装夹方案及工艺装备；8.设计必要的工装夹具；9.选择刀具；10

7、.确定切削用量；11.编制工艺文件。3零件的数控编程1.识读零件图纸或数据资料；2.数控加工工艺性分析；3.选数控加工设备；4.选用数控加工所用刀具及工艺装备；5.计算数控加工所需的工艺数据和几何数据；6.确定加工顺序、加工路径及加工参数；7.编写数控加工程序；8.模拟仿真优化程序;9.调整程序及相关工艺参数;10.输出程序单;11.根据实际生产情况调试程序。4数控车床操作1.识读零件图纸；2.根据加工工艺文件进行加工准备工作（工件定位装夹、刀具装夹校正）；3.输入加工程序（要求会手动编程）；4.检验加工程序；5.启动机床开始加工；6.根据加工具体情况调整加工参数；7.产品质量检查。5车加工技

8、术零件的复杂加工1.识读零件图纸；2.根据加工工艺文件确定加工方案；3.完成加工准备工作（工件定位装夹）；4.编制车加工程序；5.选择车加工参数；6.车床加工；7.根据加工具体情况调整加工参数；8.产品质量检查。6数控车床的简单维修1.根据数控车床出现故障的现象，诊断其原因；2.排除机床故障；3.检测机床运行情况。六、专业主要教学内容（一）.公共课公共课使用劳动和社会保障部的统编教材，本专业公共课课时安排如下：学习领域教学目标教学内容教学方法学时语文按统一要求执行80数学按统一要求执行80英语按统一要求执行80政治按统一要求执行40体育按统一要求执行100计算机基础按统一要求执行60创业指导按

9、统一要求执行40（二）.技术课学习领域学习目标教学内容教学方法学时金属材料与热处理了解金属学的基本知识，掌握常用金属材料的编号、性能、用途，了解热处理一般原理及工艺，了解热处理工艺在实际生产中的应用金属的性能，金属结构与结晶，铁碳合金，碳素钢，钢的热处理，合金钢、铸铁、有色金属及硬质合金、非金属材料讲授80公差配合与技术测量了解国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语、定义、基本规定、计算方法、代号的标注和识读，理解形位公差的含义代号，标注方法，了解表面粗糙度符号代号，测量的基本知识，常用量具的读数原理、使用方法、形位误差的检测原则、基本检测方法光滑圆柱形结合的极限与配合，技术测量，常用量具，

10、讲授80机械制图与计算机绘图能识读复杂的零件图、装配图，绘制复杂零件图和中等复杂的装配图，能利用CAD绘制中等复杂程度的零件图和装配图制图基础，零件图，装配图，计算机软件AutoCAD2008的使用方法讲授80机械原理与机械零件掌握机械原理的初步知识，机械传动，常用机构、零件，零件的性能摩檫轮传动，带轮传动螺旋传动，链传动，轮系，连杆机构，凸轮机构，变速机构，轴系机 构，液压传动元件，液压基本回路讲授100切削原理与刀具了解切削刀具的材料、刀具几何角度、金属切削过程的基本规律、减小已加工表面粗糙度和提高劳动生产率、掌握车刀及钻削、孔加工、铣削等其他刀具的使用基本定义，刀具定义，金属切削过程的基

11、本规律，减小表面粗糙度，车刀、钻头、孔加工、铣刀与铣削，其他刀具讲授80机械制造工艺学掌握常见机床的工作原理、主要结构、加工精度、应用范围的基本知识，具有编制零件机械加工工艺规程的基本能力，了解常用机床夹具结构及工作原理，了解常用刀具的使用方法，保证装配工艺精度的方法，掌握常见典型零件的加工工艺。机械制造工艺学的基本原理、机床夹具和刀具的基本知识、常用机械加工方法及特点、中等复杂程度零件的工艺规程制定、金属切削刀具基础知识讲授示范80电工与电子技术掌握交、直流电路的分析计算方法基本原理，理解放大振荡稳压等单元的工作原理直流电路的基本概念、电路分析，电容器，电磁现象，正弦交流电半导体器件，放大电

12、路基础正弦波振荡器直流稳压电源讲授80高级车工工艺学了解常用的精密测量仪器，掌握精密量具的使用方法，机床精度检验与调整，机床精度及对加工质量的影响；难加工材料，难加工件的切削，复杂、畸形、精密工件的加工方法，典型零件的工艺分析，提高劳动生产率的途径常见的精密仪器、精密量具的使用方法，机床精度的检验，难加工材料，复杂、畸形、精密工件、偏心工件、深孔加工、薄壁工件等。典型工件的工艺分析，定额的组成，采用先进工艺提高劳动生产率讲授100数控车技术加工了解数控车床的初步知识、特点、性能、加工内容、分类、主要辅助装置，数控车加工程序基础，了解数控车床的安装、调试、验收，数控车床车削技术（车工），柔性制造

13、系统简介。数控车技术加工定义、特点，数控车床的分类，数控系统的初步知识、主要辅助装置，数控车技术加工的工艺设计主要内容、选择，数控车技术加工工艺路线、工序设计及专用技术文件的编写数控车技术加工程序基础，数控车床的安装、调试、验收；数控车床的车削技术，加工中心切削技术（车工专用），柔性线简介。 讲授200数控车床调整、维护与一般故障排除了解数控车床的基本概念、特点及分类，掌握数控车技术加工程序编制，数控车技术加工控制原理，数控车技术加工机床的伺服系统与检测，数控车床的应用与维护数控车床的基本知识，数控车技术加工编程基础，数控车技术加工控制原理，数控车床伺服驱动与检测，数控车床的机械系统结构，数控

14、车床的应用与维修讲授 演示 练习 指导120（三）.技能课学习领域学习目标教学内容教学方法学时普通车床技能训练掌握典型、复杂零件的加工方法，精密量具的使用，生产中工艺技术问题的分析处理典型零件的加工，特殊刀具的刃磨，精密量具的使用讲授示范实训450相关工种技能训练相关工种的加工技术技能，根据图样加工一般零件钳工讲授示范实训90相关技能培训掌握一定的电工、气动、液压、PLC编程技能电工操作技能，气动、液压系统设计、安装、调试，PLC程序设计、安装、调试讲授示范实训120数控车床手工编程能够对数控车手工编程，对数控车一些典型、复杂零件进行工艺分析，编制出合理加工程序，对三维曲面编程23种常用数控系

15、统的车工编程，各种指令的使用工艺路线设计，模具型面数控编程，典型复杂型面数控编程讲授示范实训120CAXA数控车编程能够根据零件图样对典型、复杂零件建模，输出程序CAXA软件的使用各种典型零件的建模，输出程序的设定与调整讲授示范实训180数控车床操作加工23中常用数控系统机床操作，能够完成数控车的常规操作，一般零件的加工，数控车工复杂零件的加工，分析解决生产中的一些技术问题数控车的常规操作，刀具测定，机床调整加工，数控车工复杂零件的工艺分析、生产加工，加工过程中问题的分析处理讲授示范实训570数控车床的安装、调试与故障排除掌握一般安装、调试与故障排除技术数控车床接线，参数设定，调试安装，一般故

16、障排除讲授示范实训90社会生产实践深入车间顶岗实习，扩充知识面，适应企业要求，提高综合素质协助生产，承担生产任务，制定工艺路线，解决生产中实际问题企业实习360综合能力考核（毕业设计）所学知识综合应用选择中等复杂程度零件，进行工艺分析、制定加工方案，进行编程、加工、检测综合生产180技能鉴定获得本职业预备技师或技师职业资格证书本职业预备技师或技师职业资格证书所必须的理论知识和操作技能讲授实训60七、技师培养方案框图及说明基础能力培养核心能力培养工作能力培养拓展能力培养数控车床编程数控加工工艺零件的工艺与程序编制复杂零件的数车编程任意曲面车加工编程数控车床一般操作组合零件的数车加工复杂零件的数车

17、加工非圆曲线车加工数控车床工作原理与控制常见数控车床故障诊断与排除数控车床维修与保养数控车床调试与检测数控编程能力数控车床维修能力能力分层递进数控车床操作能力 (一)专业学习领域课程考核与评价1.课程考核综合说明考核以形成性考核为主，可根据不同课程的特点和要求采取笔试、口试、实操、作品、成果汇报等多种方式进行考核；考核要以能力考核为核心，综合考核专业知识、专业技能、方法能力、职业素质、团队合作等方面；各课程应该根据课程的特点、要求，对采取不同方式、对各个方面的考核结果，通过一定的加权系数评定课程最终成绩。2.课程质量评价要点本专业课程的基本质量要求主干课程以培养学生的职业技能为核心，课程的内容

18、设置及组织实施应突出学生能力的形成。本专业课程的质量评价方法质量评价方法按照学校的统一要求，由学生评价、同行评价、校外专家评价相结合。(二)采取的措施1）加强校企融合目标:使企业和学校高度融合，使企业参与人才培养的各个阶段，优化培养过程，提高人才培养的质量。措施：走出去-主动寻求企业合作，通过各种途径，扩大与企业的联系；通过互惠条件，建立和企业的长久合作关系，使其参与专业教学过程。引进来-合理利用学校自身优势，为企业提供场地或设备，将企业引进学校，建立生产性实训基地，做到学校中有企业，企业中有学生。2）优化人才培养标准，建设基于工作过程的课程体系根据人才市场需求变化，不断优化人才培养标准；基于

19、岗位工作过程，更新课程体系及教学内容，提高人才培养质量及效率。3）加强专任教师的“双师”结构，提高兼职教师规模及素质提高专任教师的“双师”构成，形成定期下企业一线顶岗制度，通过多种途径，提高专任教师的职业技能及教学水平。扩大兼职教师的规模，形成数量充足的兼职教师库，建立有效、灵活的聘用机制及监督机制，保证兼职教师在实训教学中发挥主导作用。4）加强实训实习基地建设进一步完善校内现代制造实训基地，拓展校企合作，优势互补，实现校企在地域上的融合，使学生能在校内参与实际生产顶岗，并引导企业参与教学的整个过程，提高培养过程的企业化程度。5）加强学生综合素质培养，实施人才培养金牌战略成立兴趣协会，培养学生

20、学习兴趣。进一步完善院级数控竞赛，鼓励学生积极参与，不断提高实践能力和创新能力。积极组织学生参加校外各级各类比赛，开阔学生视野，提高学校知名度，进一步提升我校在种类数控竞赛中的地位。6）提升社会服务能力充分发挥专业优势，通过技能培训与鉴定、技术服务等途径，为工矿企业、职业院校、农村劳动力转移等提供人才培训、技能鉴定和技术服务。与周边学校资源共享，提高周边学校的教学水平和教学质量。八、教学计划安排表类别学习领域第一学年第二学年第三学年总学时学时分配(%)一二三四五六理论实习理论实习理论实习理论实习理论实习实习理论实践10101010101010101020公共课语文4480数学4480英语448

21、0政治2240体育22222100计算机基础4260创业指导440技术课金属材料与热处理4480公差配合与技术测量4480机械制图与计算机绘图4480机械原理与机械零件64100切削原理与刀具4480机械制造工艺学2680电工与电子技术4480高级车工艺学46100数控车技术加工668200数控机床调整、维护与一般故障排除48120技能课普通机床技能训练10周5周450相关工种技能训练3周90数控机床手工编程4周120CAXA数控编程4周2周180数控操作加工2周6周6周5周570数控机床的安装、调试与故障排除3周90社会生产实践12周360综合能力考核（毕业设计）6周180技能鉴定2周60周

22、课时303030303030303030303014802100总计3580九、教学资源配置(一) 数控车工主要实习场地及设备一览表类别序号设备名称规格型号数量单位金额（万元）主要实训项目电1电工电子电拖实验装置TH-DT22台35.2电工电子电拖基本实验、基本技能培训2电工电子电拖实验装置TH-DT23台36.83电力拖动实验台DT-0321台25电拖原理、安装实验、技能培训4电子基础实验台YL-ZKT20台22电子基本实验，基本技能培训5维修电工技能实训考核装置TWWD-212台18维修电工技能培训6电工电子实验台ZH-1221台22电工电子电拖基本实验、基本技能培训7可编程控制器实训装置

23、YL-PLC10台9.4可编程控制器实训8机床电气实训装置KH5台8机床控制原理、维护检测951单片机仿真实验箱JH5套2.4单片机实训10电子工艺实训装置YL-135（ 配YL -291创新模块）2套4钳1台式钻床Z41166台3钻床的使用，维护保养2台式钻床ZXQ70162台13台式钻床Z40191台0.54钳工工作台21张10.5钳工基本操作技能实训普1普通车床CE61401065车工技能实训、车床的维护保养2普通车床CA6136637.23普通车床CE61361274.44普通车床CZ1440G1165万能外圆磨床MW1432B118.4外圆磨床技能实训、磨床的维护保养6立式铣床X50

24、32115.2铣床技能实训、铣床的维护保养7立式钻床ZAY7032G15钻床的使用、维护保养8立式小台钻ZJ411610.49砂轮机M302521.2砂轮机使用、维护保养10金属带锯床GR401810.611切割机J3G400P10.2数1立式数控床身铣床V600354.6数控铣床编程与操作技能实训、数控铣床的维护与保养2立式升降台铣床X503218.53立式加工中心VC600122.3加工中心编程与操作技能实训、加工中心的维护与保养4立式加工中心VC600（四轴）128.65电火花成型机床-IICTE400ZK16.9线切割和电火花机床编程与操作技能实训、线切割和电火花机床的维护与保养6快走

25、丝线切割机床-ICTW320T615.27中走丝线切割机床CTWG320T617.58空气压缩机站LU22-10A169数控系统综合试验台HED-21S213.36数控原理演示10数控CK6132HCK613217数控车床编程与操作技能实训、数控车床的维护与保养11数控CK6150CCK61501612数控CK6132H613264213数控CK6150CCK61501714数控车床-CK6140/10001493.815微机9037.6数控编程技能实训16PLC设备包括软、硬件1套96数字化工厂实训（二）数控车工校外实习基地一览表1.铜陵红星铜艺有限公司2.铜峰电子股份有限公司3.大明玛钢发

26、展有限公司4.铜陵市华河塑业有限公司5.神雕机械有限公司6.松宝机械有限公司（三）数控车工工种师资配备一览表序号课程类别课程名称课程类型师资配备姓名学历职称职业资格双师型1基本素质课语文必修曹达舟本科高级教师是数学选修刘剑本科高级讲师英语选修王卫东本科高级讲师德育必修袁小红本科高级讲师体育必修胡泉胜本科高级教师计算机基础必修吴建研究生高级讲师是2职业技术课金属材料与热处理必修宛勤凤本科讲师高级工是公差配合与技术测量必修范光文本科高级讲师高级工、考评员是机械制图与计算机绘图必修章秀春本科高级讲师高级工是机械原理与机械零件必修朱光华本科高级讲师高级工是切削原理与刀具必修苏新元本科讲师数车技师，考评

27、员是机械制造工艺学必修徐大山本科高级讲师工程师、考评员是电工与电子技术必修付团结本科高级讲师高级工、考评员是高级车工艺学必修汪德先研究生讲师高级工、考评员是数控车技术加工必修张向前本科高级讲师高级工是数控机床调整、维护与一般故障排除必修徐大山本科高级讲师工程师、考评员是3职业技能课普通机床技能训练必修洪玉霞大专实践指导教师车工技师是数控机床手工编程必修熊时勇大专实践指导教师车工技师是CAXA数控编程必修吕国赏本科助理讲师数车技师、考评员是数控操作加工必修鲍小牛大专实践指导教师铣工技师是4毕业设计及实践社会生产实践必修缪国辉本科实践指导教师机修钳工技师是杨陈本科实践指导教师数车技师是江公平大专实

28、践指导教师普车技师是综合能力考核（毕业设计）必修方春虎中专实习指导教师车工高级技师是周晓燕大专实习指导教师电工技师是江小满研究生讲师数车高级技师是技能鉴定培训必修江小满研究生讲师数车高级技师是（四）数控车工兼职教师一览表姓 名职 称专 业工 作 单 位钱华祥工程师（技师）机械铜陵市红星铜业何 林工程师（技师）机电维修铜陵市红星铜业扶 键工程师（技师）机械铜都阀门有限公司高文娟工程师机械铜陵市红星阀门康宏胜工程师机械CAXA公司赵正平工程师（技师）机械CAXA公司蒋继文技师机械铜陵市三圆有限公司李友生工程师机械铜陵市三圆有限公司张 晖助理工程师（技师）机电铜陵市三圆有限公司王陆兵技师机械铜陵市艾森模具公司张 林工程师机械铜陵市艾森模具公司陈光凯技师机械铜陵市天海流体有限公司张朝红工程师机械铜陵格瑞特挤出技术有限公司蒋 标工程师机械铜陵格瑞特挤出技术有限公司鲍小牛技师机械铜陵格瑞特挤出技术有限公司