数控装备工业加工制造产业基地项目投资建议书投资书.doc

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1、年产二万五千台（套）珠江数控装备加工制造产业园项目项目简介广州XX投资有限公司二一一年四月第一章 总 论1.1项目名称及承建单位1.1.1项目名称年产25000 台（套）珠江数控装备加工制造产业园项目1.1.2项目承办单位概况承办单位：广州XX投资有限公司 法人代表：XXX1.2项目编制的依据1、建设项目经济评价方法与参数（第三版）；2、产业结构调整指导目录(2007年本)；3、廊坊市城市总体规划（20072020年）4、国家高技术产业发展项目管理暂行办法（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第43号）1.3项目提出的理由 目前，我国数控装备加工制造行业国务院发布国家中长期科学和技术发展规划纲

2、要（2006-2020），在制造业篇中提出：“制造业是国民经济的主要支柱。我国是世界制造大国，但还不是制造强国；制造技术基础薄弱，创新能力不强；产品以低端为主；制造过程资源、能源消耗大，污染严重。”，并进一步提出制造业的发展思路： (1)提高装备设计、制造和集成能力。以促进企业技术创新为突破口，通过技术攻关，基本实现高档数控机床、工作母机、重大成套技术装备、关键材料与关键零部件的自主设计制造。(2)积极发展绿色制造。加快相关技术在材料与产品开发设计、加工制造、销售服务及回收利用等产品全生命周期中的应用，形成高效、节能、环保和可循环的新型制造工艺。制造业资源消耗、环境负荷水平进入国际先进行列。(

3、3)用高新技术改造和提升制造业。大力推进制造业信息化，积极发展基础原材料，大幅度提高产品档次、技术含量和附加值，全面提升制造业整体技术水平。 2010年10月18日十七届五中全会上通过中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年计划的建议，建议中对于制造业的论述为“改造提升制造业。制造业发展重点是优化结构，改善品种质量，增强产业配套能力，淘汰落后产能。发展先进装备制造业，调整优化原材料工业，改造提升消费品工业，促进制造业由大变强。完善依托国家重点工程发展重大技术装备政策，提高基础工艺、基础材料、基础元器件研发和系统集成水平。支持企业技术改造，增强新产品开发能力和品牌创建能力。合理引导企业兼并

4、重组，提高产业集中度，发展拥有国际知名品牌和核心竞争力的大中型企业，提升小企业专业化分工协作水平，促进企业组织结构优化。”，其中“高端装备制造业”仍然列入“培育和发展的战略性新兴产业”。 可以预见，十二五期间，机床工具行业仍然会得到国家的大力扶持，但重点在于：1. 改造提升：对原有产业进行优化，改善品种质量，淘汰落后产能。2. 发展先进装备制造业。3. 增强新产品开发能力和品牌创建能力。4. 发展拥有国际知名品牌和核心竞争力的大中型企业。 预期未来几年，机床工具行业会从前几年的遍地开花式的“春秋时代”，进入优胜劣汰，随着国家对落后产能的抑制，重点企业将进入黄金发展期-“战国时代”，形成一批在机

5、床行业内既有产品和品牌，又具有产业和管理优势的支柱企业。机床行业的发展最主要的是下游产业的支撑，未来几年，以新能源汽车和高速铁路为主导的运输业，航空业，兵器工业，电力发电，模具，工程机械，通用机械等行业光明的发展前景都是机床工具行业发展的内在动力。综述以上条件，建立世界工业发展政策趋势的基础上，我司就原有的基础上提升、打造一个集高端、集成、柔性、精密为一体的珠江数控装备制造基地是从经济、技术和发展上是可行的。1.4项目概况 1.4.1项目拟建地点项目选址在廊坊龙河高新技术产业区内，总占地约1200亩。交通便利，适合项目的建设。1.4.2建设规模和建设内容该项目占地约1200亩，总投资约26亿，

6、其中：建筑占地 799992 平方米；绿化、厂区内的停车场及物流通道等，80000平方米。总建筑面积约,72万平方米分别为：生产加工、制造厂房建筑面积约60万平方米；12万平方米用于科研、展示大厅、培训基地及生活配套设施建；其中：大、小件加工生产车间（1层）：108000平方米；（12x9000）油漆车间（1层）：18000平方米；（2x9000）大、中、小数码机床装备生产车间（1层）：162000 平方米；（18x9000）钣金车间（1层）：18000平方米；（2x9000）热处理车间（1层）：18000平方米；（2x9000）锻造生产车间（1层）：27000平方米；（3x9000）铸造生产

7、车间（1层）：54000平方米；（6x9000）深加工生产车间（1层）：90000平方米；（10x9000）成套设备生产车间（1层）：54000 平方米；（6x9000）立体仓储库房（2F）：36000平方米；（4x9000）物流库房（2F）：18000平方米；（2x9000）办公楼（8F）：25000平方米； 多功能大楼（4F）：20000平方米； 科研大楼（6F）：20000平方米； 展览大厅（1F-局部2F）：10000平方米； 专家村：10000平方米； 宿舍楼及食堂（4F）：30000平方米。职工活动中心场地（1F）：5000平方米。1.4.3生产规模本项目建成后，年产25000台（

8、套）珠江数控装备加工制造产业园。1.4.4项目实施期限该项目施工实施时间为3年。2011年12月取得首期土地，自2012年3月开工至2015年10月，分三期完成。1.4.5总投资及资金来源该项目总投资约26亿元，其中：预估土地费用：2.64亿元，占总投资的10.9%；建设投资12.85亿元，占总投资的50%；工厂、培训基地设备投资9.515亿元，占总投资的36.6%；报建、设计费等费用约0.65亿元，占总投资的2.5%；前期筹备费用约0.26亿元，占总投资的1%；不可预见费用约0.2亿元，占总投资的0.77%；铺底流动资金0.5亿元，占总投资的1.98%。资金来源：本项目总投资约26亿元（暂含

9、土地预估挂牌价22万元/亩），资金来源为36%为投资方自有资金，其余64%由银行贷款。 1.4.6财务经济分析预计年产25000台（套），3年后总产值达到80亿元，五年后总产值达到120亿。3年后达年销售预计收入64亿元，税金3.8亿元，年均利润5亿元，安排就业3000人从盈利能力分析得知： （1）基准收益率（Ic12%），（2）税后投资回收期Pt= 6.5 年，（3）投资利润率为 25 %。从上述各项指标要可以判断，本项目财务收益是较好的。1.4.7主要经济技术指标主要技术经济指标表序号指标单位（）数量1总占地面积平方米 7999922总建筑面积平方米 6700003总投资万元 约26亿4项

10、目定员人 30005全年营运天数天 3306年销售收入万元6400007年利润总额万元 500008投资利润率%25% 9税后投资回收期年 6.5 (含建设期）10容积率0.84 1.5结论利用廊坊市优越的地理位置，兴建年产 25000台（套）珠江数控装备加工制造产业园项目，属于产业结构调整指导目录（2007年本）鼓励类十二、机械 第1项数控机床关键零部件及刀具制造；第2项五轴以上联动的高速、精密数控机床、数控系统及交流伺服装置、直流电机制造；第27项工业机器人及其成套系统开发制造；第68项工程机械、矿山机械、机床再制造等项目开发制造。因此本项目建设符合国家相关产业政策要求。符合市场经济的发展

11、需求，对本地市场经济的发展具有很强的带动和促进作用。本项目建设既是该公司发展的需要，也是市场形势的需要。该项目选址地理位置、环境条件优越，建设规模较为适度，建设条件良好，总体方案设计合理，市场前景乐观。因此，该项目建设是可行的。 第二章 市场分析及预测1.国内市场需求作为机械装备的母机，机床制造业的发展来源于其下游产业的推动，机床行业下游产业主要包括造船、工程机械、航空航天、汽车、铁路及机车、电力设备、风电设备、动力设备、制冷设备和石化设备等。1）. 汽车制造业是机床的需求大户，约占机床总消费的40%左右。我国汽车年产量的增加同时带动汽车零配件产量的大幅度增加。汽车制造业需要大批高效、高性能、

12、专用数控机床和生产线，如用于发动机加工的以高速卧式加工中心为主的柔性生产线、曲轴加工专用数控机床等。汽车零配件生产也需求大批数控车床、立卧式加工中心等。2）. 随着航空工业的民用航空客机以及军用飞机和军用直升机的生产进一步扩大，需要大批高速五轴加工中心、龙门移动式高速加工中心、精密数控车床、精密卧式加工中心、多坐标镗铣中心等。3）. 兵器制造业需求数控机床更是量大面广，要求数控机床可靠、稳定，国产数控机床有很大的市场空间。兵器制造业需求大批数控车床、立卧加工中心、五轴加工中心、龙门镗铣床、镗铣加工中心。4）. 发电设备制造行业需要重型数控龙门镗铣床、大型落地镗铣床、大型数控车床、叶根槽专用铣床

13、和叶片数控加工机床等，输变电设备制造行业需要数控车床、加工中心、数控镗床等。5）. 冶金设备制造业重点解决连铸连轧成套设备的制造，需求大型龙门铣床、大型数控车床等设备。6）. 我国铁路、公路、能源、水利、机场、城镇建设需求大量工程机械。工程机械制造业需求大批中小型数控机床如数控车床、中型加工中心、数控铣床等。未来几年，高铁的发展也需要大量的数控车床及专用机床。7）. 近年，全国模具产值也有大幅增长。我国目前大型、精密、复杂、长寿命模具依然大量进口。模具制造业需求高速数控铣床、高精度加工中心等。8）. 电子信息设备制造行业的装备995%依赖进口。该行业需求大批小型精密数控机床:如高速铣削中心、高

14、速加工中心、精密和超精密加工专用数控机床等。2.进口替代我国从2001年至今，一直保持着世界第一机床消费国的位置，每年需要进口大量的机床。20002008年，我国金属加工机床进口数量年增长5.89%，但进口金额年均增长22.91%。2009年前6个月，进口金属加工机床70082台，价值44.98亿美元。巨额逆差开始下降，进口替代空间巨大。虽然进口金额逐年增长，但增速从2006年以来开始下降。加上出口增速逐年加快，我国机床进出口逆差增速开始下降，并在今年首次实现了逆差金额的同比下降，相信随着我国机床档次的不断提高，进口替代会成为国内更多用户的选择，进口替代正在进行。2.1 巨大的出口潜力1）、数

15、控产品出口稳步增长2000年出口机床438万台，同比增长29.1%；价值2.99亿美元，同比增长31.4%。2005年的出口数据分别达到682万台和8.21亿美元，增速达到10.6%、52.4%。自2008 年下半年金融危机爆发以来，世界经济大幅下滑，国际市场需求严重萎缩，我国外贸遇到了前所未有的困难，由于具有滞后效应，机床工具行业进出口在2008 年四季度才出现明显下滑趋势，而由于上半年增速较快，2008 年全年出口同比增长仍达到37.1%，进口同比增长为4.4%。进入2009 年，全行业产品进出口额均以两位数的速度骤然下降，出现十年来最大降幅。在此背景下，我国机床工具进出口表现出加工中心出

16、口趋好、对亚洲出口份额加大、切削工具出口比重增大、以设备投资贸易方式进口机床占比下降、欧洲机床进口逆势增长等新特点。从月度出口额来看，全年行业出口基本保持低位缓慢上升的态势，出口下滑趋势初步得到遏制。而根据中国机床工具工业协会（CMTBA）的统计数据，在2010年第一季度，机床工具出口总额达13.8亿美元，同比增长31.1%，其中，金属加工机床出口总额约3.9亿美元，同比增长13.02%。2008年，我国数控机床出口见下表：单位：台，百万美元，万美元/台，% 数据来源：中国海关总署2009年数控机床出口：单位：台，百万美元，万美元/台，%数据来源：中国海关总署2010年上半年的统计数据显示，金

17、切机床行业工业总产值572.1亿元，同比增长31.7%。金切机床产量为338209台，其中数控机床产量达到94519台，同比增长分别为25.8%和52.2%。金切机床行业实现利润22.7亿元，同比增长68.3%；产值利润率为5.0%，同比提高1.1个百分点（15月数据）。自2009年8月至2010年6月，金切机床小行业月度工业总产值同比增速连续11个月保持正增长，已显示出稳定上升趋势。最近13个月月度工业总产值完成情况见图2。市场需求结构变化方面，2009年机床工具行业结构调整力度加大，速度加快，而今年上半年从市场角度看，结构调整步调明显放缓。其主要原因是：2009年受全球金融危机影响，我国各

18、行业发展速度严重下滑，为了拓宽市场，加快了产业升级的步伐，对中高端机床工具产品需求量相对增加，使我国机床工具行业大而不强的弱点暴露的更加充分，机床工具行业普遍感到唯有加快产品结构调整，适应市场需求才有生存和发展的空间。然而，去年年底至今年年初，经济形势明显好转，由此引发的投资累积爆发效应使得市场需求猛增，其中包括对低端产品的需求量快速增长。为满足市场需求，行业内企业充分发挥普通机床和低端数控机床的过剩生产能力，产品结构比发生一定变化，所以从表象上看机床工具行业的结构调整速度放缓。2）、出口单价快速提升 相对于出口台数的增加，出口金额增长的幅度更快。因此，我国出口机床的平均单价在逐年上升。过去1

19、0年、5年的机床出口台数年均复合增长率分别14.86%和11.69%，都大大低于出口金额的年均增速水平。 但其中95%左右的出口机床属廉价工具型产品。即使是数控机床，我国出口均价也就是进口均价的1/41/6左右，只要加快我国数控机床产品结构转型，出口单价提升潜力无限。 3）、未来出口增长空间巨大 自2008 年下半年金融危机爆发以来，世界经济大幅下滑，国际市场需求严重萎缩，我国外贸遇到了前所未有的困难，由于具有滞后效应，机床工具行业进出口在2008 年四季度才出现明显下滑趋势，而由于上半年增速较快，2008 年全年出口同比增长仍达到37.1%，进口同比增长为4.4%。进入2009 年，全行业产

20、品进出口额均以两位数的速度骤然下降，出现十年来最大降幅。在此背景下，我国机床工具进出口表现出加工中心出口趋好、对亚洲出口份额加大、切削工具出口比重增大、以设备投资贸易方式进口机床占比下降、欧洲机床进口逆势增长等新特点。下图5为我国最近一年的金属切削机床出口数据，出口额虽仍未恢复至危机发生前的水平，但与08-09年度相比在稳步增长。我们预计未来几年我国机床出口仍会快速增长。首先，出口单价的提升预示着出口产品的结构正在发生变化。从普通机床向数控机床、从经济型数控机床向普及型数控机床转变，是现在和未来机床出口结构改变的方向。随着出口产品结构的不断升级，出口金额会快速增长。 从市场区域来看，至2010

21、年印度首次成为我金属加工机床出口第一大市场，占我国出口金切机床的6.3%和金属成形机床的9.3%。美国和日本分列我国机床出口目的地第二和第三位。出口目的地前10位见图6。近年来，我国机床工具行业逐步在高端产品的出口有所突破，特别是最近一年内，一批大型高端产品进入了欧美等发达国家的主流用户。如：出口到美国用于加工农用车车身的3500吨玻璃钢压机；出口到土耳其的8米数控立车；出口到韩国用于加工汽车模具的龙门加工中心；出口到英国龙门移动式4.5米龙门铣床和镗杆直径260mm的落地镗铣床；出口到阿塞拜疆回转直径2.5米的数控卧车和回转直径10米的数控立车。此外还有出口到欧美的高速龙门铣床等。尽管能出口

22、高端产品的企业还不多，其出口额还很低，市场也不够稳定，但是这对整个行业出口具有一个导向作用，是一大进步。因此，今后长期的出口工作重点是调整产品结构，在保持总量增长的同时提高增长的质量和效益，避免低水平产品出口继续扩张造成更加严重的低价竞争，相信随着我国机床行业产品结构调整的不断深化，对欧美发达国家的机床出口会迅速增长。而随着中国-东盟自由贸易区的形成，亚洲新兴市场仍有较大发展空间。其次南美新兴市场巴西等国，随着其制造业的发展，必然为机床制造为主体的装备制造业带来无限商机，对数控机床的需求也在快速增长。4）、行业运行稳健，盈利能力稳步提升 （1）利润率不断提高 从行业盈利状况来看，最近几年我国金

23、属切削机床行业销售收入和利润逐年增加。2006年以来，行业毛利率稳中有升，并保持在20%左右的较高水平。但利润率稳步上升，从2004年的1.95%上升到今年前6个月的5.88%，行业盈利质量正在加强。 （2）行业成长稳健 过去几年，金切机床制造业销售收入和利润一直保持着比较快的增长速度，行业成长性稳健。2006年以来，金切机床制造业销售收入年均增长28.69%(算术平均)，而利润平均增长45.77%，增速快于收入增长。行业新产品产值也保持了32.26%的年均增速，出口增速达到33.39%。 （3）费用控制成效显著 在行业收入逐年快速增长的情况下，行业期间费用没有实现同比例增长。期间费用占行业销

24、售收入的比重逐年下降，行业费用控制成效显著。2005年，金切机床制造业期间费用36.32亿元，占当年行业销售总收入的19.45%；今年前6个月，行业期间费用52.51亿元，占收入的12.14%。 期间费率的不断下降，提高了行业的盈利质量，反映出行业费用控制能力。这也是金切机床制造和机床附件制造业利润增速都大幅快于收入增速的主要原因。 （4）资产营运能力不断增强 反映资产营运能力的应收帐款周转率和存货周转率，金切机床和机床附件都体现出了逐年增长的趋势。2005年金切机床和机床附件业的应收帐款周转率分别为4.01和4.84次/年；2008年分别上升到7.93和8.65次/年。存货周转率也从2005

25、年的0.64、0.99次/年上升到2008年的1.27、1.70次/年。应收帐款回款速度的加快和存货占用资金的下降，反映出金切机床制造业和机床附件制造业的资产营运能力正在不断增强。3. 数控机床行业市场分析1 ）.品牌及产品优势公司专注于数控机床和钢管生产线成套设备的研发和生产，不断创新，追求卓越，在提升企业竞争优势的同时提炼品牌内涵。经过20多年的发展，公司已经成为中国机床工具行业的明星企业，是中国机床工具工业协会的理事单位，企业品牌优势明显。公司拥有国家经委赋予的进出口经营权，产品畅销国内外60多个国家和地区，先后获得墨西哥中国实用技术与产品贸易博览会金奖和西班牙第十九届最佳企业形象与最佳

26、质量国际金星奖等多项殊荣。珠江机床致力于技术创新和管理创新，并建立了自己的研发中心，自主研发了8大系列、20多个品种的产品。主导产品包括车床、数控车床、高效复合数控车床、台式钻床、立式钻床、数控铣床、加工中心及胶印机等80多个规格的产品。各类新型数控车床以结构先进、款式新颖、工作可靠、性价比好等特点，受到国内外客户的青睐，为国内外众多企业提供各种安全、高效、精密的通用型或专用型机床。尤其是近几年来，公司依托企业博士后工作站，研发中心，在钢管生产线成套设备研发和生产领域取得了不俗业绩，生产制造的机械扩径机、钢板探伤设备以及焊管在线探伤设备等广受业内好评。在此基础上，公司成立襄樊珠江数控装备制造有

27、限公司，凭借投资人原有品牌、产品、研发和销售网络优势和国家“改造提升制造业，发展先进装备制造业计划”，积极推进数控机床产业化和中高档数控机床的研发，向高新技术产业迈进，无疑使公司的这一投资已具备品牌和产品，同时通过应用UG绘图软件、CAD、CAPP、三维动态仿真、虚拟制造技术对产品进行三维实体装配、干涉检测、动态分析等现代化设计手段实现设计信息化，提高设计质量，缩短设计周期。并力争成为国家科技部认定的国家级重点高新技术企业，全国CAD应用工程示范企业。公司还将从国内相应产品的知名生产企业和领军企业中引进产品和人才，加速先进技术的产业化。公司将以标准型数控车床、大型数控车床、普及型立式/卧式/中

28、小型龙门加工中心的快速产业化为先导，并着力发展高速高性能数控车床/加工心、重型数控车床、重型龙门镗铣机床、多轴复合加工机床等国家战略性设备。用十年时间建成我国乃至世界级的数控机床产业基地。2）. 设备和制造技术优势第一期公司将投资3.15亿用于设备购置和升级，以包含了控制系统、伺服驱动系统、编程系统、测量装置、刀具、物流和刀具自动输送系统、加工知识及其技艺以及生产规划和管理系统等技术为一体的先进制造设备和技术为主体，建成高速高效、高精度、柔性化、智能化、网络化的数控机床生产线，形成加工中心、数控车床和车削中心等的生产基地。新投入的设备将广泛使用数控机床，复合机床，加强设备的工艺适用性。加强车间

29、级网络建设，重视模块化应用，在适当的时候建成1-2条柔性生产线，彻底摆脱精度和效率依赖于操作者的原始的生产模式，提高效率和零件加工的适应性，提高产品的精度和精度稳定性。综述以上条件，建立世界工业发展政策趋势的基础上，我司就原有的基础上提升、打造一个集高端、集成、柔性、精密为一体的珠江数控装备制造基地是从经济、技术和发展上是可行的。而环渤海经济圈产业集群显著，航空（空客A320组装、直升机、无人机的制造）、航天（新一代运载火箭）、风电设备（维斯塔斯、苏祖伦、格美萨、东气等）、船舶修理和港口机械（塘沽新港、曹妃甸等）、汽车（北汽福田、奔驰、现代、重卡；天汽丰田；一汽、大众；长城等）、石油装备（中石

30、油管道、中海油钻探装备、中石化等），以及电子信息产业（摩托罗拉、三星、诺基亚、三洋、LG、京东方、华为、中兴、富士康、中芯国际、英特等），钻头厂家有美国肯纳金属和欧洲的企业，铸造厂多分布在河北省，这些产业的集聚将成为 珠江数控装备工业产业基地的产品的推广提供广阔的市场，为新业务的开展打下坚实的基础。透过对国内外数控装备市场的分析不难发现，我国机械数控装备产品市场有着良好的发展前景，加强研发能力和自主创新能力，不断提高产品科技含量和产品质量，在该产业服务商业模式上大胆创新和探索，为我国装备制造的优势持续地发展提供有力支持，使企业在更广阔的国际市场竞争中占据一席之地。第三章 项目选址及建设背景条件

31、3.1项目选址项目用地位于廊坊龙河高新技术产业区内。地理位置优越，交通便利，是项目建设的理想厂址。3.2项目建设背景3.2.1自资源然状况1）工程地质与水文地质情况廊坊市地质构造属冀中台陷及沧州台拱两个构造单元，市区周围断裂较为发育，自新生代以来具有较强的活动性，新华夏季断裂在市区附近穿过，北部有长期活动的固安-昌黎断裂，东部有晚近期活动的河西务断裂，属地震多遇区。本市地层，基底为古生界、中生界，其上沉积了5000-7000米新生代地层。全市自北向南依次为山地丘陵区、山麓平原区和冲击平原区，平原面积占93%。市区地处冲积平原区，地势平坦，地面自西北向东南倾斜，平均坡降为千分之零点四，海拔10.

32、3-20米。地层为第四系全新统，属河湖相沉积层，以河流山洪积亚砂土粘土夹粉细沙为主，岩性岩相稳定性中等，承载力一般为100-150kpa。2）地震烈度依据国家标准中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001）规定。设计基本地震加速度值为0.20g，拟建场地抗震设防烈度为8度。3）气候条件廊坊市地处中纬度地带，属暖温带大陆性季风气候，四季分明。夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多风沙，秋季秋高气爽，冷热适宜。年平均气温(1971-2000)为11.9。一月最冷，月平均气温为零下4.7；七月最热，月平均气温为26.2。全市早霜一般始于10月中、下旬，晚霜一般止于翌年4月中、下旬，年平均无

33、霜期为183天左右。全市年平均降水量(1971-2000)为554.9毫米。降水季节分布不均，多集中在夏季，6-8三个月降水量一般可达全年总降水量的70-80%。全市年平均日照时数(1971-2000年)在2660小时左右，每年5-6月日照时数最多。本市属大陆性季风气候，冬季多偏北风，夏季多偏南风，年平均风速多在1.5-2.5米。光热资源充足，雨热同季，有利于农作物生长。但同时气象灾害较多，干热风、雷雨冰雹大风、连阴雨、寒潮等灾害性天气常给农业生产造成不利影响。3.2.2基础设施完善给水：廊坊龙河高新技术产业区内有廊坊市第二水厂，南水北调蓄水库与龙河连接，能够满足企业当前及长远的生产生活用水。

34、排水：廊坊龙河高新技术产业区内有日处理8万吨的污水处理厂，本项目处理主要包括办公生活污水等。经过污水处理厂处理后，按要求分为单独排水管道按要求进入下水道，与雨水排水管道分流。试压用水循环使用，不产生废水排放。 供电：廊坊龙河高新技术产业区内有11万伏变电站一座，本项目用电直接由该变电站接入，可满足项目用电。通信及电视系统：中国网通和中国电信先进的程控电话网覆盖全市，512K-10M的宽带延伸到市区每一个角落；中国移动和中国联通的移动通信系统实现全县无间缝覆盖。有线电视传输系统实现光纤进入厂区，厂区设置光站，向各用房提供图文和数据服务，保证信号的可靠性和连续性。3.2.3社会经济条件廊坊市地处河

35、北中部，位于渤海经济圈腹地，幅员面积6249平方公里，市区建成区面积54平方公里，人口近60万。廊坊市是一座区位独特的枢纽城市。位于首都北京和港口城市天津之间市区距北京和天津分别为40和60公里，距首都、天津两大机场各60公里，距天津新港100公里。地处大北京经济圈腹地的独特区位，使廊坊市既得近海开发之利，更占京津辐射之先。廊坊已被评为创建全国文明城市先进市、全国双拥模范城市、中国优秀旅游城市等优秀城市；又是一座智力资源丰富的教育城市，学校众多，大学生占人口的20%，还是一座投资领域非常广阔、基础设施完善的城市，并通过ISO14001环境管理体系认证，是全国目前唯一通过该项认证的城市。2008

36、年，全市社会生产力水平、综合实力水平和人民生活水平实现了大幅提高。宏观经济平稳较快发展，初步核算，全市地区生产总值实现1051.5亿元, 增长11.8%。其中，第一产业增加值129.4亿元，增长4.2%；第二产业增加值595.6亿元，增长10.4%；第三产业增加值326.6亿元，增长17.2%。全市三次产业结构由上年的14.1:55.7:30.2调整为12.3：56.6：31.1。财政收入占GDP比重达11.6%，同比提高0.8个百分点。全年市场物价呈现前高后低的上涨态势，全年市场物价涨幅较大。居民消费价格总水平上涨6.5%，涨幅比上年提高1.3个百分点，创1995年以来新高。其中食品类和居住

37、类价格上涨幅度较大，涨幅分别为14.4%和9.6%，是拉动居民消费价格上涨的主要因素。商品零售价格总水平上涨7.8%，农业生产资料价格总水平上涨20.5%，工业品出厂价格总水平上涨12.9%。就业再就业工作进一步加强。年末全市从业人员221.7万人，增长2.4%，其中全年城镇新增就业岗位5.1万个，下岗再就业人数达1.5万人，年末城镇登记失业率为2.0%，低于全年控制目标1.5个百分点，新增劳务输出11.9万人次，“阳光工程”培训人数达到9.7万人。城乡居民生活质量不断提高。年末城镇每百户家庭拥有家用汽车13辆，摩托车10辆，彩色电视机114台，家用电脑70台，健身器材4套，空调器120台，微

38、波炉62台，固定电话93部，移动电话171部。城镇居民人均住房建筑面积36.2平方米，住楼房户占91.9%。农村居民每百户拥有彩电126台，摩托车56辆，固定电话89部，移动电话97部，电脑10台。农民居住条件逐步改善，农民人均居住面积达到30.5平方米。通过以上分析，在自然条件、社会经济条件和公共设施配套条件等各方面，都为该工程建设创造了良好的条件。第四章 土地利用4.1项目用地规划选址项目选址在廊坊龙河高新技术产业区内，四周目前均为空闲土地，地理位置优越，交通便利，是项目建设的理想厂址。4.2用地规模及用地类型1、用地类型项目建设用地性质符合城市总体利用规划和土地利用总体规划。2、用地规模

39、本项目总占地面积为799992 平方米（约1200亩），总建筑面积约72万平方米。4.3项目功能分区用地情况该项目总占地面积799992平方米，建筑物占地面积约72万平方米；绿化、厂区内的停车场及物流通道等，80000平方米。根据国土资源部关于发布和实施工业项目建设用地控制指标的通知国土资发200824号用地指标标准，廊坊市的土地为第八等，按照国民经济行业分类，该项目属于第35类“通用设备制造业”，龙河高新技术产业区是省级工业园区，土地利用指标为：本项目用地控制指标如下：投资强度：217万/亩容积率：0.88 ；绿地面积小于总占地面积的10%行政办公及生活服务设施比重为15%。以上主要土地利用

40、指标符合国家和地方政府有关规定。第五章 建设设想及布局5.1.预计目标及功能布局总体发展目标：利用三年，发展成为年产值80亿元以上的国内知名的数控装备生产基地，并在资本市场上市，利用五至八年时间发展成为年产值超120亿元、国际知名、国内一流的数控集成供应企业。整个园区布局坚持“合理利用、有效布局，建设花园式园区”为原则，充分考虑分期分区建设的要求：5.1.1研发基地：约占地50亩，基地将以集团博士后工作站为基础，采取外引内联的策略，和国内知名科研所、数控装备专业院校、国外先进数控装备制造研发机构进行合作，兴建国内一流的，集研发中心、试验室、科技创新中心为一体数控装备研发基地，大力发展自有专利和

41、独立知识产权的高科技含量产品，并对外提供科学技术服务，公司将引进国际领先的网络系统、工作站、服务器等设备，通过应用UG绘图软件、CAD、CAPP、三维动态仿真、虚拟制造技术对产品进行三维实体装配、干涉检测、动态分析等现代化设计手段实现设计信息化，提高设计质量，缩短设计周期。并力争成为国家科技部认定的国家级重点高新技术企业，全国CAD应用工程示范企业。基地功能：博士后工作站、设计室、试验室、专业院校科研基地、 科技创新孵化楼、专家村。5.1.2铸造基地：约占地200亩，主要为集团数控装备提供铸造件，完善产业链，提升竞争优势，并向园外企业提供铸造产品。5.1.3数控机床生产基地：约占地300亩，按

42、年产量15000 台（套）以上，年产值30亿元以上进行布局，包括机械加工车间、装配车间、油漆车间、热处理车间，全部配以自动化流水线设备。5.1.4数控成套设备生产基地：约占地300亩，按年产量3000 台（套）以上，年产值30亿元以上进行布局，包括：超重型机装配车间、数字化成套装备装配车间、特种设备加工车间、结构件加工车间等。5.1.5深加工基地及科技创新转化基地：约占地200亩，将提供5个以上年产值超50亿元的数控延伸机器人和机械手装配车间，产品生产车间，采取自行投资、合资合作等方式，生产汽车、船舶、航空航天等产业的配套精密零部件。5.1.6仓储、物流中心：约占地100亩，将作为原材料和半成

43、品、产成品存放中心，采用自动化流水线的模式，统一向各加工和装配基地提供生产部件，同时所有产成品也归集于此，统一对外配送，各生产车间日常处于零库存状态。5.1.7员工生活配套设施：约占地50亩，按满足3000名以上员工生活需求进行布局，包括办公楼、宿舍楼、员工活动中心、食堂、足球场、蓝球场等体育设施等。5.2总图布置5.2.1设计总体思路1）、该项目建设方案应体现时代气息和建筑的特点；2）、结合现状、地形特点，分区明确，流线合理；3）、注意项目配套工程的建设。5.2.2设计的基本原则在具体进行场内平面布置时，应坚持以下原则：项目总图布置力求合理，运输畅通。建筑设计经济实用、简洁美观，既满足工艺的

44、功能要求，又要充分体现出现代工厂的风格，色调处理上要体现出现代企业的特点。原则要点如下：1、按照国家有关的方针、政策，结合当地的情况，在满足使用要求的前提下，做到布局合理、运输顺畅，力求节约投资、降低造价，节约用地。2、根据生产工艺要求，将生产协作密切的工序、车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产路线简捷，运输通畅、短捷，减少作业线交叉。3、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，结合厂区地形、地质、水文、气象等自然条件，合理布置厂区的建构筑物、运输路线、工艺管网及绿化设施，使工厂的运输路线短捷，有利于提高企业的生产效率和

45、降低运输成本。同时使工厂的建筑群体空间处理及绿化环境配置与厂区周围的环境相适应。5.2.3建筑结构生产区采用轻钢结构。办公和生活附属区为框架和砖混结构。场区地震烈度为8度，根据现行规范，建筑设计按8度地震设防。5.2.4室外工程设计方案1）、道路工程路面结构：采用水泥路面。绿化：行道树选择适合本地自然环境条件生长的树种，拟将绿化系数控制在20%以内。2）、给排水工程项目区用水主要为生产、生活及消防用水。给水水质符合国家生活饮用水卫生标准。过污水处理厂处理后，按要求分为单独排水管道按要求进入下水道，与雨水排水管道分流。3）、供电工程直接采用廊坊市现有的供电系统。项目设置专用配电室，电源引自附近的

46、高压线路。4）、通信工程项目厂区内通讯线路从附近预留的通讯网接入，通讯质量有保障。5.2.5运输方式的选择 根据工厂对外运输量、产品与原材料的种类及其特点，本厂对外运输采用汽车运输。 厂内运输，根据生产加工过程中各类物料的特点及运距，采用汽车、叉车运输。本次设计不新增任何运输设备，对外运输由工厂在原有运输设备中调整，不足部分借助社会运力解决。示意图1：厂房设计布局示意图（初步）图示2：珠江数控装备加工制造基地鸟瞰图 第六章 项目技术方案6.1技术工程方案6.1.1 产品技术研发工程该项目属高新技术产业，将建设独立的产品研发中心，公司将重点投入研发经费，以投资人原有研发力量为依托，建设国内一流研

47、发中心，加大高技术含量产品的研发力度，巩固现有产品的竞争力和市场占有率。并以“技术引进、消化吸收再创新”为手段，实现产品拥有完全自主知识产权，通过信息化与工业化融合战略，充分利用信息技术，建立起数据交换、信息共享和业务协作系统，以“自主创新和以产、学、研相结合”为方针，迅速形成具有竞争力的研发能力，快速发展自己的高档数控机床，工业机器人和机器手。产品将主要用于出口和内销。6.1.2 产品规划为了适应国民经济发展，本公司产品的发展方向将紧贴市场需要，重点研发以下种类的产品：1）针对具体行业、具体产品适用的以数控机床为主构成的生产线，包括经济型数控车床。2）针对具体行业、具体产品适用的各类立卧式加工中心，铣削中心、车削中心。3）具有一定的通用性的各类立卧式加工中心，铣削中心、车削中心、以及各种结构形式的数控机床(刀库容量为30至50) 。4）工作台面积大小不等的五面体加工中心、五轴车铣复合加工中心系列。5）全系列龙门产品，并根据市场需求按产品模块化设计原则开发动梁、定梁、工作台移动式、龙门移动式，规格范围为：工作台宽度1000-5000mm，工作台长度2000