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1、天车工安全操作通用规程(1) 驾驶人员基本条件:年龄满18周岁,具有初中以上文化程度。身体健康,身高150公分以上,双目势力均0.7以上(包括矫正势力),左右耳距音叉0.50米辨清声音方向,心肺血压正常,无癫痫、精神病、突发性昏厥及其他妨碍驾驶天车的疾病或生理缺陷。(2) 司机应了解起重机的机构、性能、工作原理和主要技术参数,掌握其安全装置的功能和正确的操作方法。学徒工、培训工操纵起重机必须有专职司机进行监护,未经考试合格的天车工,不准单独操作。(3) 上下车时要跟司机联系清楚,得到司机同意后,待车停稳后方可上下车,操作人员下楼梯时要手扶栏杆,逐级上下,不准手持重物,不准滑、蹦、跳,未经司机同
2、意,任何人不得强行扒车。(4) 吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。(5) 开车前仔细检查所属设备,发现问题是及时汇报处理,严禁天车带隐患作业。司机在送电试车前,必须鸣铃示警后,方可按顺序合闸送电试车。(6) 司机在作业过程中,要精神集中,听从地面人员的正确指挥,坚决贯彻执行十不吊内容。指挥信号不明或违章指挥不吊;重物超负荷或重量不清不吊;工件捆绑不牢或偏斜不吊;吊物上有人或有浮物不吊;安全装置不灵不吊;埋在地下的工件不吊;光线阴暗视线不清不吊;棱角物体没有防护措施不
3、吊;歪拉斜拽任何物体不吊;钢铁水包过满不吊。(7)司机在作业过程中要左右瞭望,注意邻车情况,严禁开快车,不准撞车,不准从重要设备或人头上吊物通过。(8)司机有权拒绝任何人的违章指挥,对任何人发生的紧急停车信号应立即执行,未辨明情况之前不得开车,司机在操作中必须听从地面专职人员指挥,按照指挥信号操作,多人指挥拒绝操作。(9)司机在操作中,必须严格遵守指挥信号,与地面人员密切配合,起吊重物时当指挥人员或挂钩工没有离开危险区时,不准开车。(10)吊车司机在操作过程中必须集中,司机室内不准玩手机看书看报,不准闲谈,不准打瞌睡。(11)由于受环境和其他因素影响,司机不清楚指挥人员发出的信号,应发出询问信
4、号,确认指挥信号与指挥意见一致,再进行操作。(12)有主副钩的起重机,应当把不工作的吊钩升到接近上升限位置高度,不准两钩同时吊运两个物体。(13)所吊重物接近或达到额度起重量时,吊运前应检查制动器,起吊是应先小高度,短行程试吊,严禁在有载荷的情况调整制动器。(14)起升液态金属或重物品,无论重量多少。均先起吊100mm-200mm,停顿一下,验证制动器是否灵敏可靠,确认对周围人员及设备不会造成任何伤害时,再正式起吊,起吊时,必须离开地面2米以上或高于障碍物才允许开动大小车。(15)起重机各机构开动时,接近同跨或上下层其他起重机时或重物运行路线上有人时,必须发出警示信号,各跨天车运行时,必须走规
5、定的安全吊运通道。(16)操纵控制器时,应逐级开动,禁止控制器手柄从零位直接到高档,或从顺转位置打到反转位置作为停车用(紧急情况例外)。(17)起重机大车小车应缓慢靠近重点,正常情况下,禁止碰撞安全挡,严禁用限位装置控制机构运行。(18)如果停电重物吊在半空中时,司机和指挥人员不准离开岗位要警示任何人不要从吊物下通过。(19)所有电磁吸盘车,不得吸有重物在空中长时间停留,不准用磁盘撞击任何物体,不作业时要切断电源,把磁盘落到地面。(20)吊运过程中如遇突发故障,如漏钢、穿包或吊物下滑时,天车工必须冷静,沉稳地采取紧急措施,听从地面人员指挥,先将控制器打到下降,然后反复做升降动作,同时开动大小选
6、择安全位置将重物落下,同时鸣铃示警,并立即通知有关人员处理。(21)操作过程中发现设备异常,应先将重物稳妥降落,然后停车断电进行检查,不准带故障运行。(22)严禁起吊易燃易爆等危险品,吊运氧气瓶、乙炔瓶,必须使用专用吊具笼,混装时禁止吊运。(23)检修时,车必须停在安全检修位置,司机要听从检修人员指挥,不随意摘牌送电,启动任何工作系统需试车时,司机要亲自到现场确认,待所有人员撤离到安全位置后,在按指挥人员要求点动试车,确保他人安全。(24)天车上有人检修作业时,严禁司机动车;动车时,任何人不得在天车上停留。(25)起重机在作业中,发现重大设备事故、人身伤害及险肇事故时,除特殊情况外,司机应停车
7、,保留事故现场,未经主管领导同意不准擅自离开现场。(26)工作结束,将起重机开到规定的停车点,将小车开到驾驶室的另一端,将主钩起升到限位,把各控制手柄扳到零位,电磁吸盘应落到地面,断开电源开关方可离开。(27)禁止站在主梁上,更不准从窄箱形的小车轨道梁上行走。(28)停止工作时,必须刹住制动器,工作完毕,吊具应放到规定的妥当位置,所有控制手柄放到零位。(29)要认真执行交接班制度,交接设备运行情况,安全装置完好情况,本班更换易损件情况等。双方认可后,方可离开作业岗位。渣跨天车安全操作规程(1) 严格执行天车通用安全操作规程。(2) 当渣车开到位后,听从地面人员指挥,确认挂钩于渣盘耳轴挂好后方可
8、起吊,防止脱钩造成事故。(3) 吊运渣盘时,应注意周围环境和障碍物,确认高度,不准撞坏地面设备。(4) 当装渣过满时,要平稳吊运,防止倾洒烧坏设备。(5) 渣跨行车翻渣盆时,应确认四周无人时,在进行翻渣。不准在潮湿有水的地方翻,防止爆炸。(6) 渣跨吸砣砸渣时,听从地面人员的指挥,鸣铃警示,必须待地面人员躲至安全位置后,方可砸渣作业。(7) 如遇重物不明时,应主动向指挥人员询问,明确重量后方可起吊。(8) 铲车在渣池装载作业时,禁止翻渣作业。加料天车安全操作规程(1) 操作联动台须逐步加档,每档位须停留一定时间再加速。反向运行时,控制器归零待车停稳后再打反向挡。(2) 挂铁水罐起吊前,必须等指
9、挥人员查看两边耳轴,发出指令后方可起吊。(3) 挂罐时,确认好吊钩所在高度,轻缓的靠近耳轴,严禁猛烈撞击耳轴,起吊时使用低速档。(4) 挂重罐起吊0.5米高度试抱闸,确认制动良好,方可起吊。起吊运行时确认钢包高出障碍物2米以上方可才运行。(5) 在起吊过程中,注意观察铁水罐有无重心偏移现象,发现有偏移现象应停止吊运,通知相关领导进行确认。(6)往火车上放铁水罐时要轻落慢放,听从指挥。(7)铁水罐在炉前平台测温取样时,要提前减速点动运行。防止铁水罐碰到平台。(8)在往炉里兑铁水确认铁包对准炉口再挂副钩,不准提前挂副钩。(9)补炉后,兑第一炉水时,需小流兑铁,注意观察炉口火焰,如果发现火焰突然窜出
10、,应立即停止兑铁,但禁止将铁水罐拉出炉口,听从地面人员指挥。(10)兑铁时行车工应观察火焰的大小,发现火焰较大,烧到钢丝绳时应立停止兑铁。(11)兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩附近,铁水结盖时不可强行兑铁。(12)不准用单片板钩吊挂重物和处理铁水罐口粘渣。(13)运行过程中,禁止在大车主副梁上行走、停留。(14)工作过程中,禁止加料二号车与加料三号车互相碰撞,两车一般要相隔5米以上安全距离。(15)兑铁完毕,副钩稍落,而后回车离开炉口,待开离炉前平台后摘副钩。加料天车安全操作规程(1)大车在运行时必须先鸣铃,禁止在大车主副梁上行走、停留。(2)吊废钢斗时,必须确认主副钩挂好,方可缓慢起吊,主钩先
11、起,使废钢斗口朝上,防止废钢料滑出。发现料斗上挂有废钢料时应及时通知地面人员清理。(3)吊运废钢斗时,大钩要高些,小钩要低些,以防斗口的废钢滑出。(4)向炉内加废钢时,小车缓慢开进,大小钩起落一定要平稳,精力要集中,以免碰坏烟道、烟罩和挡火板。(5)加废钢时,如烟雾大或火焰大,手势不明,严禁动车或起落钩。(6)待加料时,废钢斗要停在安全位置,斗下严禁人员通过和停留。(7)加料前必须待大车对准炉口后,听从指挥,开动小车将料斗平稳地送入炉口。(8)加料时各机构必须均匀加减速提升倾翻。如遇炉口窄小,及时向调度反映通报。(9)天车工在向转炉加装废钢时,不得将未切割分解的密闭容器、含油、水过多的废钢以及
12、其他装入转炉可能引起爆炸的物品加入转炉;若发现上述危险品或怀疑是危险品,应及时通知调度处理。(10)加废钢时,确认料斗插入炉口一定深度,防止废钢加入时因后座力使料斗脱出炉口,废钢加到炉口外面。(11)加废钢时,注意副钩不要起升过快过高,防止在炉口较小时把废钢斗脱出炉口操作。(12)加完废钢或清理完炉口后,司机应通知指挥人员确认料斗耳轴与板钩挂好。(13)加废钢完毕确认料斗内全部加入炉内,然后先落副钩,轻起主钩,同时回小车,确认料斗离开炉口才动大车。(14)运行在高低跨区域时,须鸣铃警示,注意料斗和废钢22号车要保持安全距离。停止或待挂物时,注意将钩头和吊物停在安全位置。废钢跨天车安全操作规程(
13、1)接班时检查电磁吸盘电缆有无破损,停电保磁装置是否良好,否则严禁吊运。(2)天车工在向废钢斗加装废钢时,不得将未切割解剖的密闭容器、含油、水过多的废钢以及其他装入转炉可能引起爆炸的物品加入废钢斗;若发现上述危险品或怀疑是危险品,应及时通知调度处理。(3)工作中注意地面车辆及人员,谨防碰撞。(4)吸废钢时磁盘要和钢丝保持垂直状态,起升时点动,防止钢丝绳脱槽。(5)吸废钢装斗时,严禁从设备和人头上通过,必须避让或鸣铃警示,待人员、车辆离开后方可进行作业。(6)向废钢斗加废钢时,应从料斗口入料,才断电放钢。严禁在料斗1米以上断电放钢。(7)发现废钢外沿挂有废钢或其他物体时,及时通知地面指挥人员清理
14、,防止掉落伤人。(8)严禁用磁盘吸着重物或其他设备在地面进行拖动。(9)向废钢斗加完废钢起升磁盘时,注意磁盘有没有卡在废钢斗内,若被卡住要采取相应措施使其脱开,严禁强行起吊。(10)工作完毕后,把磁盘落地,不许让磁盘停在半空,然后断开磁盘电源和总电源。钢水跨天车安全操作规程(1)严格执行天车工通用安全操作规程。(2)挂罐起吊前,必须等指挥人员查看两边耳轴,发出指挥信号后方可起吊。(3)大车运行应确认好起升高低,吊运线路,将闲置钩头停在安全位置,注意避开精炼装置和烘烤设施等地面设备。缓慢行驶,谨防碰撞。(4)座包时应缓慢将钢包落入钢包座,听从指挥,不准无人指挥落包,更不准自行摘钩。(5)副钩工作
15、时应将主钩升至安全位置。(6) 用副钩勾大包渣线是,听从指挥,垂直下钩,慢起慢落,防止蹦弹伤人。(7) 工作过程中要时刻注意和邻车保持一定的安全距离,防止碰撞。(8) 操作联动台时须逐步加档,每档位须停留一定时间在加速。反向运行时,控制器回零待车稳定后在打反向档。(9) 挂罐起吊前,必须等指挥人员查看两边耳轴,确认完全挂好后,发出指挥信号方可起吊。(10) 挂重罐起吊0.5米左右高度试抱闸,不得离开包车,确认制动良好,方可起吊。(11) 操作运行中应确定好起升位置。(12) 吊运钢包靠近旋转台时应鸣铃与指挥人员联系,待旋转台停稳后看清手势方可缓慢将钢水包平稳的落在旋转台上,以防钢水洒出伤人或烧
16、坏设备。吊离时也应谨慎操作,严禁强挂、强座、更不准无人指挥,自行摘挂。(13) 不准用单片板钩吊挂重物和钢水包口粘渣。(14) 倾翻钢包内残渣或回炉钢水时,不准超过渣盘或铁水包2米,防止飞溅和倒在地上。(15) 工作过程中要时刻注意与邻车保持一定的安全距离,防止碰撞。连铸跨天车安全操作规程(1) 严格执行天车工通用安全操作规程。(2) 操作过程中应随时注意连铸平台的设备设施,保持距离、高度,谨防碰撞。(3) 更换中间包时,禁止挂碰设备,钢水,渣子未凝固的中间包不得吊运。(4) 中间包吊起时,必须专人指挥查看两边耳轴,确认挂好后,方可起吊。(5) 吊运中间包时,应鸣铃报警避开人和设备,不准从其头
17、上通过。(6) 在中间包车上或存放架上工作时,必须听从地面指挥人员指挥,缓慢垂直起吊,严禁任意起吊或放落。(7) 吊中间包到中包车上,要听从指挥,缓慢放落,确认中间包座好后方能摘钩。吊离时要确认吊环放开,点动吊起。(8) 吊中间包必须用专用吊具,并勤观察吊具的安全情况,用完后要放在指定位置上,不许挂着吊具用副钩干活。(7)工作完毕将吊具放在指定位置,将吊车停在规定的位置,切断全车电源。出坯跨天车安全操作规程(1)严格执行天车工通用安全操作规程。(2)每班应坚持夹钳安全状况,钳刃磨损情况,钳刃紧固螺栓是否松动,若有磨损和松动及时处理。(3)夹坯时,需将夹钳打开至开口限位,再升起。(4)夹钳接近板坯时应稍停,对准板坯中心后缓慢下落至板坯厚度的一半以下夹紧板坯缓慢吊起,吊起板坯约30厘米时要停顿一下,试试抱闸。(5)吊运过程中,夹钳必须保持一定高度,注意地面人员和设备,防止碰撞。(6)往运送辊道上放板坯时,要保持板坯平衡,起落要点动,谨防碰坏辊道。(7)码垛要整齐,避免塌垛伤人,垛区有人工作时,禁止吊运。(8)装车时,要轻夹轻放,防止砸坏车辆或伤人。成品坯向车头移动时,车挡前不准站人,否则不准吊运。(9)工作完毕将吊具放在指定位置,将吊车停在规定的位置,切断全车电源。
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