可乐瓶底的三维造型和数控仿真加工毕业设计.doc

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1、第一章 使用软件及产品零件介绍1.1 CAD/CAM制造的现代化随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，原来依靠主模型和绘制图形制造物体模具的传统方法也逐步由CAD/CAM终端将数字描述物体形状转为加工轨迹的方法所取代。用电话线路遥控加工过程则又将模具制造科学化的水平推向一个新高度。回顾以前，在加工物体时，必须绘制相近的蓝图和冲件精确尺寸制造的主模型。可以说模型是设计和制造模具的母型。再用铸造方法制造模具时，首先必须置备物体的样件。按照一定比例制成的模型称之为“靠模”，常被用作仿形加工中的母型，或作为现实铣床加工轨迹的辅助模型。仿形铣床上的靠模指沿靠模轮廓形状移动，铣刀则按照靠模指的移动对模具材

2、料进行铣削加工，仿出所需的模具型腔。现在的加工方法的作用发生了根本性的变化。由客户所提供的CAD数据生成铣刀的切削加工轨迹，自动缴纳高出物体的冲压模具和进行塑料板材模压成型和型腔模具。虽然用这种新工艺能比以往方法更精确地加工出模具的两对合面，但对于压型还要进行试膜，并对试样进行在这次设计中我选择的是CAXA制造工程师软件，它是国内自主版权加工软件的代表，是北航海尔软件公司及北京航空航天大学科技实力的具体体现，是取代国外软件的最佳选择。随着全球制造业向中国的转移，以及我国加入WTO，企业面临的将是一个全球化的市场与竞争。为了能在激烈的国际竞争中赢得先机，您需要一个能适应中国国情，而且能与国际先进

3、技术接轨的创新三维设计软件，这就是CAXA制造工程师。CAXA多年来在CAD/CAM领域的经验积累及对国内五万家用户的了解相结合，使企业参与国际化竞争的必备工具。突出表现在微机运行环境，全中文界面，功能菜单高度集成，使用大众化，例如CAXA电子图版即源于CAXA制造工程师的技术；齐全的加工类型，满足国内现用的进口，国产各类数控机床，适应不同的加工指令代码；精确的曲面造型功能和齐全的曲合类型、高效的曲面编辑功能；直观的真实加工模拟功能灵活设置加工参数及对到轨迹的编程功能。选取机床类型自动生成缴纳高程序；实现在线加工，克服了长程序分段加工的麻烦；利用DXF和IGES格式文件，可接受其他CAD/CA

4、M软件的设计结果，保护了用户投资，便于进行对外生产技术协作；全面的技术服务支持。从实践看，CAXA制造工程师是微机上的加工软件，但它不是低水平的代名词，它代表一种发展潮流，一种蓬勃活力，其功能丝毫不亚于国外的知名的工作站及软件。它的性能定位是满足企业对CAD/CAM，技术的使用要求，它既是于大多大型国家骨干企业也是与小型国有、乡镇企业，即适于工作站及老用户实现向微机过渡，也更适于众多新用户使用。CAXA制造工程师使实体设计跨越了传统参数化造型在复杂性方面受到的限制，不论是经验丰富的专业人员，还是刚接触CAXA制造工程师的初学者，CAXA制造工程师都能为您提供便利的操作。其采用鼠标拖放式全真三维

5、操作环境，具有无可比拟的运行速度、灵活性和强大功能，使您的设计更快，并获得更高的交互性能。CAXA制造工程师支持网络环境下的协同设计，可以与CAXA协同管理或者其它主流CPC/PLM软件集成工作。利用CAXA制造工程师，人人都能够更快地从事创新设计。CAXA制造工程师软件的功能特点：1、 特征实体造型；2、 NURBS自由曲面造型；3、 两轴到五轴的数控加工；4、 三轴加工方式；5、 四轴到五轴加工方式（可选配置）；6、 支持高速加工；7、 参数化轨迹编辑和轨迹批处理；8、 生成加工工序单；9、 通用后置处理；10、最新技术的知识加工； 操作系统：Microsoft Windows 2000/

6、XP 最小配置：256MB内存，700MHz以上CPU，2GB以上磁盘空间，32MB图形卡。 基本配置：512MB内存，1.6GHz以上CPU，ATI FireGL T2-64或 nVidia Quadro FX 500图形卡（在文件小于10MB时适用）。 推荐配置：1.5GB以上内存，2.4GHz Intel Pentium 4以上 (最好Xeon)中档工作站，（在文件小于30MB40MB时适用）。ATI FireGL X1-128 或nVidia Quadro FX 2000 高档配置：4GB内存，3.2GHz Intel Pentium 4 Xeon多CPU工作站。ATIFireGL X

7、2-256nVidia Quadro FX 3000图形卡。1.2 二维图加工尺寸说明分析本课题的已知条件：如图1-1可乐瓶底的曲面造型图图1-1 可乐瓶底曲面造型的二维图这张图纸是一个可乐瓶底曲面图，它是在一个长42.5，宽37的矩形，经过X轴和Y轴的偏移、裁剪、删除，再根据有效的尺寸进行画圆操作，修改到要求的尺寸，最后经过平面镜像、曲线组合、阵列、网格面等命令做成。第二章 可乐瓶的三维造型2.1 造型图可乐瓶的三维造型图如图2-1所示。图2-1 可乐瓶底曲面造型、凹模型腔造型和凸模造型2.2 造型方案可乐瓶底的曲面造型比较复杂，它有五个完全相同的部分。用实体造型不能完成，所以利用CAXA制

8、造工程师强大的曲面造型功能中的网格面来实现。其实我们只要做出一个突起的两根截面线和一个凹进的一根截面线，然后进行圆形阵列就可以得到其他几个突起和凹进的所有截面线。然后使用网格面功能生成五个相同部分的曲面。可乐瓶底的最下面的平面我们使用直纹面中的点曲线方式来做，这样做的好处是在做加工时两张面（直纹面和网格面）可以一同用参数线加工。最后以瓶底的上口为准，构造一个立方体实体，然后用可乐瓶底的两张面把不需要的部分裁剪掉，就可以得到我们要求的凹模型腔。2.3造型步骤打开CAXA制造工程师软件，如图2-2所示。2.3.1绘制截面线1、按下“F7”键将绘图平面切换到XOZ平面。图2-2 CAXA工程师软件的

9、界面2、 单击曲线工具中的“矩形”按钮，在界面左侧的立即菜单中选择“中心_长_宽”方式，输入长度42.5，宽度37，光标拾取到坐标原点，绘制一个42.537的矩形，结果如图2-3所示。 图2-3 绘制矩形3、 单击几何变换工具栏中的“平移”按钮，在立即菜单中输入DX21.25，DZ-18.5，然后拾取矩形的四条边，单击鼠标右键确认，将矩形的左上角平移到原点（0,0,0），结果如图2-4所示。 2-4 平移后矩形道原点4、单击曲线工具栏中的“等距线”按钮，在立即菜单中输入距离3，拾取矩形的最上面一条边，选择向下箭头为等距方向，生成距离为3的等距线，结果如图所示2-5所示。 图2-5 绘制等距线5

10、、相同的等距方法，生成如图所示尺寸标注的各个等距线，结果如图2-6所示。图2-6 绘制各等距线6、 单击曲面编辑工具栏中的“裁剪”按钮，拾取需要裁剪的线段，结果如左图所示，然后单击“删除”按钮，拾取需要删除的直线，按右键确认删除，结果如图2-7所示。 图2-7 剪切直线7、 作过P1、P2点且与直线L1相切的圆弧。单击 “圆弧”按钮，选择“两点_半径”方式，拾取P1点和P2点，然后按空格键在弹出的点工具菜单中选择“切点”命令，拾取直线L1。作过P4点且与直线L2相切，半径R为6的圆R6。单击 “整圆”按钮，拾取直线L2（上一步中点工具菜单中选中了“切点”命令），切换点工具为“缺省点”命令，然后

11、拾取P4点，按回车键输入半径6。作过直线端点P3和圆R6的切点的直线。单击 “直线”按钮，拾取P3点，切换点工具菜单为“切点”命令，拾取圆R6上一点，得到切点P5，结果如图2-8所示。L1P1P4L2P5P3P2图2-8 绘制圆和直线8、 作与圆R6相切过点P5，半径为6的圆C1。单击 “整圆”按钮，选择“两点_半径”方式，切换点工具为“切点”命令，拾取R6圆；切换点工具为“端点”，拾取P5点；按回车键输入半径6。作与圆弧C4相切，过直线L3与圆弧C4的交点，半径为6的圆C2。单击 “整圆”按钮，选择“两点_半径”方式，切换点工具为“切点”命令，拾取圆弧C4；切换点工具为“交点”命令，拾取L3

12、和C4得到它们的交点；按回车键输入半径6。作与圆C1和C2相切，半径为50的圆弧C3。单击 “圆弧”按钮，选择“两点_半径”方式，切换点工具为“切点”命令，拾取圆C1和C2，按回车键输入半径50，结果如图2-9所示。P4L2R6C3C1P5P3P2C4L1P1C2L3图2-9 绘制圆C1和C2相切的圆弧C39、 单击曲面编辑工具栏中的“裁剪”按钮和“删除”按钮，去掉不需要的部分。在圆弧C4上单击鼠标右键选择“隐藏”命令，将其隐藏掉，结果如图2-10所示。图2-10 隐藏圆弧C410、按下F5键将绘图平面切换到XOY平面，然后再按F8显示其轴侧图。11、 单击曲面编辑工具栏中的“平面旋转”按钮，

13、在立即菜单中选择“拷贝”方式，输入角度41.6度，拾取坐标原点为旋转中心点，然后框选所有线段，单击右键确认，结果如图2-11所示。 图2-11 旋转拷贝12、 单击 “删除”按钮，删掉不需要的部分。按下Shift方向键旋转视图。观察生成的第一条截面线。单击“曲线组合”按钮，拾取截面线，选择方向，将其组合一样条曲线，结果如图2-12所示。第一条截面线 图2-12 生成第一条截面至此，第一条截面线完成。因为作第一条截面线用的是拷贝旋转，所以完整地保留了原来绘制的图形，我们只需要稍加编辑就可以完成第二条截面线。13、 按F7将绘图平面切换到XOZ面内。单击“线面可见”按钮，显示前面隐藏掉的圆弧C4，

14、并拾取确认。然后拾取第一条截面线单击右键选择“隐藏”命令，将其隐藏掉，结果如图2-13所示。P3P2 图2-13 显示圆弧C4并隐藏第一条截面线14、 单击 “删除”按钮，删掉不需要的线段。单击“曲线过渡”按钮，选择“圆弧过渡”方式，半径为6，对P2、P3两处进行过渡。15、 单击“曲线组合”按钮，拾取第二条截面线，选择方向，将其组合一样条曲线，结果如图2-14所示。第二条截面线图2-14 生成第二条截面线16、 按下F5键将绘图平面切换到XOY平面，然后再按F8显示其轴侧图。17、 单击 “圆弧”按钮，选择“圆心_半径”方式，以Z轴方向的直线两端点为圆心，拾取截面线的两端点为半径，绘制如图所

15、示的两个圆，结果如图2-15所示。图2-15 以圆心_半径方式绘制两个圆18、 删除两条直线。单击“线面可见”按钮，显示前面隐藏的第一条截面线。19、单击曲面编辑工具栏中的“平面旋转”按钮，在立即菜单中选择“拷贝”方式，输入角度11.2度，拾取坐标原点为旋转中心点，拾取第二条截面线，单击右键确认,结果如图2-16所示。 图2-16 旋转拷贝第二条截面线可乐瓶底有五个相同的部分，至此我们完成了其一部分的截面线，通过阵列我们就可以得到全部，这是一种简化作图的有效方法。20、 单击“阵列”按钮，选择“圆形”阵列方式，份数为5，拾取三条截面线，单击鼠标右键确认，拾取原点（0,0,0）为阵列中心，按鼠标

16、右键确认，立刻得到如图2-17所示的结果。 图2-17 圆形阵列 至此为构造曲面所作的线架已经完成。2.3.2 生成网格面按F5键进入俯视图，单击曲面工具栏中的“网格面”按钮，依次拾取U截面线共2 条，按鼠标右键确认；再依次拾取V截面线共15条，按右键确认，稍等片片刻曲面生成，结果如图2-18所示。依次拾取V截面线共15条依次拾取U截面线共2 条图2-18 生成网格面2.3.3 生成直纹面底部中心部分曲面可以用两种方法来做：裁剪平面。直纹面（点+曲线）。这里用直纹面“点+曲线”来做，这样的好处是在做加工时，两张面（网格面和直纹面）可以一同用参数线来加工，而面裁剪平面不能与非裁剪平面一起来加工。

17、1、 单击曲面工具栏中的“直纹面”按钮，选择“点+曲线”方式。2、 按空格键在弹出的点工具菜单中选择“圆心”命令，拾取底部圆，得到先圆心点，再拾取圆，直纹面立即生成，结果如图2-19所示。图2-19 生成直纹面3、 选择“设置”“拾取过滤设置”命令，取消图形元素的类型中的“空间曲面”项。然后选择“编辑”“隐藏”命令，框选所有曲线，按右键确认，就可以将线框全部隐藏掉，结果如图2-20所示。 图2-20 隐藏线框至此可乐瓶底的曲面造型已经作完。下一步的任务是如何选用曲面造型造出实体。2.3.4 曲面实体凹体混合造型造型思路：先以瓶底的上口为准，构造一个立方体实体，然后用可乐瓶底的两张面（网格面和直

18、纹面）把不需要的部分裁剪掉，得到我们要求的凹模型腔。多曲面裁剪实体是CAXA制造工程师中非常有用的功能。1、 单击特征树中的“平面XOY”，选定平面XOY为绘图的基准面，如图2-21所示。图2-21 选平面XOY为基准面2、 单击“绘制草图”按钮，进入草图状态，在选定的基准面XOY面上绘制草图。3、 单击曲线工具栏中的“矩形”按钮，选择“中心_长_宽”方式，输入长度120，宽度120，拾取坐标原点（0,0,0）为中心，得到一个120120的正方形，结果如图2-22所示 图2-22 绘制正方形4、 单击特征生成工具栏中的“拉伸”按钮，在弹出的“拉伸”对话框中，输入深度为50，选中“反向拉伸”复选

19、框，单击“确定”得到立方实体，结果如图2-23所示。 图2-23 反向拉伸5、 选择“设置”“拾取过滤设置”命令，在弹出的对话框中的“拾取时的导航加亮设置”项选中“加亮空间曲面”，这样当鼠标移到曲面上时，曲面的边缘会被加亮。同时为了更加方便拾取，单击“显示线架”按钮，退出真实咸显示，进入线架显示，可以直接点取曲面的网格线，结果如图2-24所示。 图2-24 线架显示6、 单击特征生成工具栏中的“曲面裁剪除料”按钮，拾取可乐瓶底的两个曲面，选中对话框中“除料方向选择”复选框，切换除料方向为向里，以便得到正确的结果，结果如图2-25所示。 图2-25 曲面裁剪除料7、 单击“确定”，曲面除料完成。

20、选择“编辑”“隐藏”命令，拾取两个曲面将其隐藏掉。然后单击“真实感显示”按钮，造型结果如图所示2-26所示。图2-26 真实感显示第三章 可乐瓶底凹体加工3.1 加工前的准备工作3.1.1 设定加工刀具1、选择“应用”“轨迹生成”“刀具库管理”命令， 弹出“刀具库管理”对话框，如图3-1所示。图3-1 刀具库管理对话框2、增加铣刀，这里可以任意增加刀具和删除刀具。单击“增加铣刀”按钮如图3-2，在对话框中输入铣刀名称，刀具名称可以任意给，只要自己好识别就可以了。 图3-2 输入铣刀名称一般都是以铣刀的直径和刀角半径来表示，刀具名称尽量和工厂中用刀的习惯一致。刀具名称一般表示形式为“D10，r3

21、”，D代表刀具直径，r代表刀角半径。3、设定增加的铣刀的参数。键入正确的数值，刀具定义即可完成。其中的刀刃长度和刃杆长度与仿真有关而与实际加工无关，在实际加工中要正确选择吃刀量和吃刀深度，以免刀具损坏。3.1.2 后置设置用户可以增加当前使用的机床，给出机床名，定义适合自己机床的后置格式。系统默认的格式为FANUC系统的格式。1、选择“应用”“后置处理”“后置设置”命令，弹出“后置设置”对话框。2、增加机床设置。选择当前机床类型，如图3-4所示。图3-4 增加机床设置3、后置处理设置。选择“后置处理设置”标签，根据当前的机床，设置各参数，如图3-5所示。图3-5 后置处理设置3.1.3 设定加

22、工毛坯利用实体上表面的四个角点,做一个正方形，作为粗加工的轮廓，如图3-6所示。图3-6 选取粗加工轮廓3.2 可乐瓶底的知识加工知识加工的加工方法需要根据零件的特点正确选择加工方式以及设置各种加工参数，这对于初学者有一定的难度。为了使用户更方便更容易地使用和掌握利用CAXA制造工程师软件进行加工生产，同时也为了新的技术人员容易入门，不需要掌握多种加工功能的具体应用和参数设置，解决企业技术人员缺少的问题，CAXA制造工程师专门提供了知识加工功能，针对复杂曲面的加工，为用户提供一种零件整体加工思路，用户只需观察出零件整体模型是平坦或者陡峭，运用老工程师的加工经验，就可以快速的完成加工过程。老工程

23、师的编程和加工经验是靠知识库的参数设置来实现的。知识库参数的设置应由有编程和加工经验丰富的工程师来完成，设置好后可以存为一个文件，文件名可以根据自己的习惯任意设置。有了知识库加工功能，可以使老的编程者工作起来更轻松，新的编程者直接利用已有的加工工艺和加工参数，很快地学会编程，先进行加工，再进一步的深入学习其它的加工功能。3.2.1 知识库参数设置选择“设置”菜单中的“知识库设置”命令，弹出“知识库设置”对话框，如图3-7。这一项操作主要为以后的知识加工中的粗加工、半精加工、精加工预先设置好合理的加工工艺参数,完成后单击“保存到文件”按钮，存储为模板文件，自动存放在安装目录中template文件

24、夹下。文件名根据自己的需要和方便来选取，没有任何限制。图3-7 知识库设置设置粗加工模板参数：1、 单击粗加工参数下的“参数修改”按钮，弹出“粗加工模板参数表”，在参数表中填写粗加工的各项参数如图3-8所示，具体粗加工参数的定义和使用说明参见教材CAXA制造工程师XP数控加工编程标准教程的有关内容。2、设置粗加工模板的“铣刀参数”，如图3-9所示。 图3-8 粗加工模板参数表 图3-9 设置铣刀参数3、设置粗加工模板的“切削用量”如图3-10所示。图3-10 设置切削用量参数 图3-11 设置陡峭区域参数4、 确认“进退刀方式”、“下刀方式”和“清根参数”系统默认值。按“确定”按钮退出参数设置

25、。设置半精加工模板参数：单击“知识库设置”对话框中半精加工参数的“陡区域参数”，在弹出的“半精加工模板参数表”对话框中进行如图3-11所示的参数设置。此外，切削用量、进退刀方式和铣刀参数的设置和粗加工参数完全相同，半精加工的加工余量为0.2。设置精加工模板参数：单击“知识库设置”对话框中精加工参数下的“陡区域参数”，在弹出的“精加工模板参数表”对话框中进行如图3-11所示的参数设置。此外，切削用量、进退刀方式和铣刀参数的设置与粗加工参数完全相同，精加工的加工余量为0。图3-11 设置精加工模板参数表保存设置好的加工参数：设置好粗加工、半精加工和精加工的参数以后，可以保存起来方便其他工作人员的调

26、用或其他类似零件的加工，单击“知识库文件”下的“保存到文件”按钮，弹出“选择配置文件”对话框，在对话框中输入文件名“可乐瓶”，单击“保存”即可，结果如图3-12所示。图3-12 输入文件名 这样，可乐瓶知识加工的参数设置就完成了，关闭“知识加工设置”对话框。 3.2.2 知识加工操作在前面可乐瓶知识库模板参数设置的基础上，选择参数文件、零件的整体特征以及零件加工过程完成可乐瓶的加工。1、选择“应用”菜单下的“知识加工”命令，弹出“知识加工向导”对话框，如图3-13所示，在第1步中从右边的知识库文件列表中选择“可乐瓶”，该文件是本次加工所使用的模板文件。图3-13 设置知识加工向导如果模板中各项

27、参数设置的都合理，那么只需要单击“完成”按钮，就可以自动生成粗加工、半精加工、精加工刀具轨迹、G代码、加工工序单。编程工作就如此轻松的完成了。如果需要进一步的确认和修改加工参数，那么请单击“下一步”按钮。2、单击“下一步”按钮，进入知识加工向导第2步，如图3-14所示。首先选择零件整体特征“陡峭”，然后在毛坯设置下面单击“毛坯轮廓”按钮，返回到编辑区，拾取设定加工范围中轮廓线，单击箭头选择链搜索方向后回到“知识加工向导”对话框；然后分别单击“毛坯顶层高度”和“毛坯底层高度”按钮，拾取可乐瓶形腔的顶点和底点，系统自动得到毛坯顶层和底层高度的具体数值分别是0和-50。图3-14 设置知识加工向导如

28、果需要进一步确认和修改加工参数，那么请按“下一步”按钮，如果上一步选择的加工模板需要更换，那么还可以再单击“上一步”按钮。总之，这几步操作是可以反复进行。3、单击“下一步”按钮，进入知识加工向导的第3步，如图3-15所示。选择整体粗加工、半精加工和精加工三种加工方式中的一种或者多种，同时还可以根据实际需要再次修改或者设置加工参数，修改后的数值只对这一次加工起作用，不会更改加工模板的数值。图3-15 设置加工参数单击“完成”后立即生成各加工过程的加工轨迹、加工代码以及加工工艺单。可乐瓶的知识加工就完成了。知识加工生成的所有文件均放在文件名“重要资料”里面。3.3 可乐瓶底的常规加工加工思路：等高

29、粗加工、参数线加工。 根据加工零件的形状特点，难于用普通铣床进行粗加工，而用CAXA制造工程师软件，却是一件轻而易举的事。因为可乐瓶凹模型腔的整体形状较为陡峭，所以粗加工采用等高粗加工方式。然而采用参数线加工方式对凹模型腔中间的曲面进行精加工。3.3.1 等高粗加工刀具轨迹1、设置工艺参数。选择“应用”“轨迹生成”“等高粗加工”，出现“粗加工参数表”对话框，在“粗加工参数”选项中如图3-16所示设置各项参数。注意毛坯类型选择“拾取轮廓”。2、 设置切削用量。输入相应的主轴转速，F进给速度，起止高度60，安全高度50，单击“确定”，设置切削用量如图3-17所示。3、选择“进退刀方式”和“下刀方式

30、”选项标签，设定进退刀方式和下刀切入方式均为“垂直”如图3-18所示。4、选择“铣刀参数”选项标签，选择铣刀为R5球刀，设定球刀的参数，如图3-19所示。5、选择“清根参数”选项标签，设置清根参数，如图3-20所示。 图3-16 设置粗加工参数表 图3-17 设置切削用量 图3-18 设置进退刀方式和切入方法 图3-19 设置球刀参数 图3-20 设置清根参数6、 根据左下方的提示拾取轮廓，然后拾取曲面。拾取曲面可以按W键，全部选中。按右键确认以后系统开始计算，稍候，得出轨迹如图3-21所示。图3-21 拾取轮廓和曲面7、拾取粗刀具轨迹，单击右键选择“隐藏”命令，将粗加工轨迹隐藏掉，以便观察下

31、面的精加工轨迹。3.3.2 精加工参数线加工刀具轨迹可以直接加工原始的曲面，这样会显得更简单一点。也可以直接加工实体。但曲面截实体以后形成的实体表面比原始的曲面要多一些。本例内型腔表面为5 张曲面。本例精加工可以采用多种方式，如参数线、等高线+等高线补加工、放射性加工等。下面仅以参数线加工为例介绍软件的使用方法和注意事项。曲面的参数线加工要求曲面有相同的走向、公共的边界，选取位置要对应。1、 选择“应用”“轨迹生成”“参数线加工”命令，弹出参数线加工参数表，按照图3-22所示设置参数线加工参数。刀具和其他参数按粗加工的参数来设定。完成后单击“确定”按钮。2、 根据状态栏提示拾取曲面，当把鼠标移

32、到型腔内部时，曲面自动被加亮显示，拾取同一高度的二张曲面后，按鼠标右键确认，根据提示完成相应的工作，最后生成轨迹，结果如图3-23所示。3、 如果我把轨迹生成的功能灵活运用一下，也可以得到软件未提供的轨迹生成方式。下面的放射状加工就是一例。用户可以试着去做，放射性加工如图3-24所示。图3-22 设置参数线加工参数表 图3-23 生成轨迹图3-24 放射状加工3.3.3 轨迹仿真、检验与修改1、单击“线面可见”按钮，显示所有已经生成的加工轨迹，然后拾取粗加工轨迹，按右键确认。2、 选择“应用”“轨迹仿真”命令。在立即菜单中选择“拾取两点”方式。拾取粗加工、精加工的刀具轨迹，按右键结束。3、拾取

33、两角点。拾取模具的两个对角点，系统立即将进行加工仿真结果如图3-25所示。 3-25 加工仿真4、仿真过程中，系统显示走刀速度。仿真结束后，拾取点观察仿真截面，结果如图3-26所示。图3-26 观察仿真截面5、单击鼠标右键，弹出“选择仿真文件”对话框，输入文件名，单击“保存”，存储可乐瓶加工仿真的结果。6、仿真检验无误后，单击“文件”“保存”，保存粗加工和精加工轨迹。3.3.4 生成加工G代码1、选择“应用”“后置处理”“生成G代码”命令，弹出“选择后置文件”对话框，填写加工代码文件名“可乐瓶底加工粗加工”，单击“保存”。2、拾取生成的粗加工的刀具轨迹，按右键确认，立即弹出粗加工代码文件保存即

34、可，结果如图3-27所示。3、同样方法生成精加工G代码，结果如图3-28所示。 图3-27 粗加工代码文件保存 图3-28 生成精加工代码3.3.5 生成工序单1、选择“应用”“后置处理”“生成工序单”命令，弹出“选择HTML文件名”对话框，输入文件名“可乐瓶底加工”，单击“保存”。2、 左下角提示拾取加工轨迹，用鼠标选取或用窗口选取或按“W”键，选中全部刀具轨迹，点右键确认，立即生成加工工艺单。生成和结果如图3-29所示。图3-29 生成加工轨迹明细单究竟用哪一种加工方式来生成轨迹，要根据所要加工形状的具体特点，不能一概而论。对于本题来说，参数线方式加工效果最好。最终加工结果的好坏，是一个综

35、合性的问题，它不单纯决定于程序代码的优劣，还决定于加工的材料，刀具，加工参数设置，加工工艺、机床特点等等。几种因素配合好了我们才能够得到最好的加工结果。第四章 可乐瓶底凸体的造型和加工4.1 曲面实体凸体造型造型思路：先调出可乐瓶底的曲面造型，因为它是开口向上的，要想加工凸面，除非把它旋转到开口向下，最后在设置参数进行加工，就得到我们要求的凸模。平面旋转是CAXA制造工程师中非常有用的功能。图4-1 可乐瓶底曲面造型图1、先调出上次绘出的可乐瓶底的曲面造型，如图4-1所示。2、单击曲线工具栏中的“矩形”按钮，选择“中心_长_宽”方式，输入长度100，宽度100，拾取坐标原点（0,0,0）为中心

36、，得到一个100100的正方形，结果如图4-2所示。 图4-2 绘制正方形3、 单击几何交换栏中的“旋转”按钮，在界面左侧的立即菜单中选择“移动” 输入角度180 ，光标拾取上步画的100100正方形的对角线 ，然后拾取可乐瓶底的两个面（直纹面和网格面）右击确定，结果如图4-3所示。 图4-3 曲面旋转4.2 可乐瓶底凸体加工4.2.1 加工前的准备工作设定加工刀具：1、选择“应用”“轨迹生成”“刀具库管理”命令， 弹出“刀具库管理”对话框，如图4-4所示。图4-4 刀具库管理对话框2、增加铣刀，这里可以任意增加刀具和删除刀具。单击“增加铣刀”按钮，在对话框中输入铣刀名称，如图4-5所示，刀具

37、名称可以任意给，只要自己好识别就可以了。图4-5 输入铣刀名称后置设置：用户可以增加当前使用的机床，给出机床名，定义适合自己机床的后置格式。系统默认的格式为FANUC系统的格式。1、选择“应用”“后置处理”“后置设置”命令，弹出“后置设置”对话框。2、增加机床设置。选择当前机床类型，如图4-6所示。图4-7 增加机床设置3、后置处理设置。选择“后置处理设置”标签，根据当前的机床，设置各参数，如图4-8所示。图4-8 后置处理设置设定加工毛坯：利用曲面混合体下的正方形，作为粗加工的轮廓，如图4-9所示。图4-9 选取粗加工的轮廓4.3 可乐瓶底凸体的知识加工4.3.1 知识库参数设置选择“设置”

38、菜单中的“知识库设置”命令，弹出“知识库设置”对话框，如下图4-10所示。这一项操作主要为以后的知识加工中的粗加工、半精加工、精加工预先设置好合理的加工工艺参数,完成后单击“保存到文件”按钮，存储为模板文件，自动存放在安装目录中template文件夹下。文件名根据自己的需要和方便来选取，没有任何限制。其中已有的几个模板文件只是作为一个例子存放在那里，并非是我们已经为用户定制好的模板。图4-10 知识库设置设置粗加工模板参数：1、单击粗加工参数下的“参数修改”按钮，弹出“粗加工模板参数表”，在参数表中填写粗加工的各项参数如图4-11所示，具体粗加工参数的定义和使用说明参见教材CAXA制造工程师X

39、P数控加工编程标准教程的有关内容。2、设置粗加工模板的“铣刀参数”，如图4-12所示。 图4-12 粗加工模板参数表 图4-13 设置铣刀参数3、设置粗加工模板的“切削用量”，如图4-14所示。图4-14 设置切削用量参数4、 确认“进退刀方式”、“下刀方式”和“清根参数”系统默认值。按“确定”按钮退出参数设置。 设置半精加工模板参数：单击“知识库设置”对话框中半精加工参数的“陡区域参数”，在弹出的“半精加工模板参数表”对话框中进行如图4-15所示的参数设置外，切削用量、进退刀方式和铣刀参数的设置和粗加工参数完全相同。图4-15 设置陡区域参数设置精加工模板参数：单击“知识库设置”对话框中精加

40、工参数下的“陡区域参数”，在弹出的“精加工模板参数表”对话框中进行如图4-16所示的参数设置。此外，切削用量、进退刀方式和铣刀参数的设置与粗加工参数完全相同。图4-16 设置精加工模板参数表保存设置好的加工参数，结果如图4-17所示。图4-17 保存加工文件设置好粗加工、半精加工和精加工的参数以后，可以保存起来方便其他工作人员的调用或其他类似零件的加工，单击“知识库文件”下的“保存到文件”按钮，弹出“选择配置文件”对话框，在对话框中输入文件名“可乐瓶底实体加工”，单击“保存”即可。 对于初学者或者加工任务比较繁忙的工程师，不需要进行上面的参数设置工作，直接从文件中读取其他工程师保存好的加工参数

41、即可。单击“知识库文件”下的“从文件读取”按钮，弹出“选择配置文件”对话框，在对话框中选择保存好的加工参数文件，然后单击“打开”按钮即可。这样，可乐瓶知识加工的参数设置就完成了，关闭“知识加工设置”对话框。 4.3.2 知识加工操作在前面可乐瓶知识库模板参数设置的基础上，选择参数文件、零件的整体特征以及零件加工过程完成可乐瓶的加工。1、选择“应用”菜单下的“知识加工”命令，弹出“知识加工向导”对话框，如图4-18所示，在第1步中从右边的知识库文件列表中选择“可乐瓶实体加工”，该文件是本次加工所使用的模板文件。图4-18 设置知识加工向导2、单击“下一步”按钮，进入知识加工向导第2步，如图4-1

42、9所示。首先选择零件整体特征“陡峭”，然后在毛坯设置下面单击“毛坯轮廓”按钮，返回到编辑区，拾取设定加工范围中轮廓线，单击箭头选择链搜索方向后回到“知识加工向导”对话框；然后分别单击“毛坯顶层高度”和“毛坯底层高度”按钮，拾取可乐瓶形腔的顶点和底点，系统自动得到毛坯顶层和底层高度的具体数值分别是50和0。图4-19 设置知识加工向导如果需要进一步确认和修改加工参数，那么请按“下一步”按钮，如果上一步选择的加工模板需要更换，那么还可以再单击“上一步”按钮。总之，这几步操作是可以反复进行。3、单击“下一步”按钮，进入知识加工向导的第3步，如图4-20所示。选择整体粗加工、半精加工和精加工三种加工方

43、式中的一种或者多种，同时还可以根据实际需要再次修改或者设置加工参数，修改后的数值只对这一次加工起作用，不会更改加工模板的数值。图4-20 设置加工参数单击“完成”后立即生成各加工过程的加工轨迹、加工代码以及加工工艺单。可乐瓶底的知识加工就完成了。4.4 可乐瓶实体的常规加工加工思路：等高粗加工、等高精加工4.4.1 等高粗加工刀具轨迹1、设置工艺参数。选择“应用”“轨迹生成”“等高粗加工”，出现“粗加工参数表”对话框，在“粗加工参数”选项中如图4-21所示设置各项参数。注意毛坯类型选择“拾取轮廓”。2、 设置切削用量。输入相应的主轴转速，F进给速度，起止高度60，安全高度50，单击“确定”，结

44、果如图4-22所示。 图4-21 设置粗加工参数表 图4-22 设置切削用量3、 选择“进退刀方式”和“下刀方式”选项标签，设定进退刀方式和下刀切入方式均为“垂直”，结果如图4-23所示。 图4-23 设置进退刀方式和下刀切入方式4、 选择“铣刀参数”选项标签，选择铣刀为R5球刀，设定球刀的参数，结果如图4-24所示。5、 选择“清根参数”选项标签，设置清根参数，结果如图4-25所示。 图4-24设置球刀参数 图4-25 设置清根参数6、 根据左下方的提示拾取轮廓，然后拾取曲面。拾取曲面可以按“W”键，全部选中。按右键确认以后系统开始计算，稍候，得出轨迹如图4-26。图4-26 拾取轮廓和曲面

45、7、 拾取粗刀具轨迹，单击右键选择“隐藏”命令，将粗加工轨迹隐藏掉，以便观察下面的精加工轨迹。4.4.2 等高精加工刀具轨迹可以直接加工原始的曲面，这样会显得更简单一点。也可以直接加工实体。但曲面截实体以后形成的实体表面比原始的曲面要多一些。本题精加工可以采用多种方式，如参数线、等高线+等高线补加工等。下面仅以等高精加工为例介绍软件的使用方法和注意事项。1、选择“应用”“轨迹生成”“等高精加工”命令，弹出等高线加工参数表，按照图4-27所示设置等高线加工参数。刀具和其他参数按粗加工的参数来设定。完成后单击“确定”。图4-27 设置等高线加工参数2、根据状态栏提示拾取曲面，按鼠标右键确认，根据提示完成相应的工作，最后生成轨迹，结果如图4-28所示。图4-28 生成轨迹4.4.3 轨迹仿真、检验与修改1、单击“线面可见”按钮，显示所有已经生成的加工轨迹，然后拾取粗加工轨迹，按右键确认。2、 选择“应用”“轨迹仿真”命令。在立即菜单中选择“自动计算”方式。拾取粗加工、精加工的刀具轨迹，按右键