加工中心编程与操作说课稿(刀具半径补偿).doc
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1、加工中心编程与操作-刀具半径补偿指令应用一、课程及教材分析处理1.说课程:1、数控技术专业-加工中心编程与操作2、本门课程是在学生实习过钳工或车工而开出的一门新工种课程,主要针对的是学生第三轮实习所涉及的数控机床编程与应用进行讲解实训。3、主要针对实际生产中所设计的典型零件的加工案例为基础,通过实际的加工实习训练,让学生感受加工情景,了解并掌握各种常用指令,最后达到能够独立解决实际生产问题的能力。2.说教材:马剑主编的由原子能出版社出版的数控专业复习训练第一版数控铣床加工中心理实一体教程,根据学生实际情况我们自己配备相关练习图纸。3.说课标: 课标:第三章 第二节 常用指令介绍(一)4刀具补偿
2、功能据学校学生实际情况拟教案课题:课题七 刀具半径补偿指令应用 4.说内容 : 内容:本节课主要讲述刀补的引出;左右刀补指令的建立;如何在机床中控制刀补大小(演示操作);取消刀补指令操作。5.说地位与联系:地位:我所选的课题是第三章第二节的内容,编程指令是整个教材的重点内容,而刀补指令是重中之重。联系:刀补指令是连接理论与操作的重要纽带,是保证零件精度的一种操作方法。因此,该节课的内容非常重要,直接关系到生产实际中零件精度的保证。6.说教材处理: 根据现有教材的实际情况(侧重编程),对刀补的引出做了详细讲解,便于初学学生的理解;并对刀补建立的条件进行分条梳理,便于学生记忆,避免在实际编程中出现
3、加了刀补指令但建立不起刀补的情况。并对刀补理解作了补充,提出注意点。二、教学目标、重难点 1. 学情分析: 本门课程的教学对象是数控加工技术专业五年制初中起点的学生,他们学习基础相对较差,但是经过一年的理论、车工或钳工操作学习有了一定的机加工基础能力,并且对简单的工艺知识有一定的了解,但是学生的学习兴趣不高,学习主动性较差,对知识学习的系统性条理性较差,这就需要充分估计学生的能力和不足,精心设计教学方法,周密组织教学过程,来让学生掌握更多的知识和技能。 2.说目标: (1)知识目标:刀具半径补偿指令的指令格式;刀补建立起来的条件,刀具半径补偿指令的应用。 (2)能力目标:培养学生能够熟练掌握刀
4、具半径补偿指令并能够应用于实际加工,来保证零件加工精度。(3)德育目标:培养学生团结协作的能力;激发学习兴趣,增强学好加工中心的信心;培养学生严谨细致的工作作风;认真负责的工作态度;形成锲而不舍的钻研精神。3.说重难点确定依据:1、据加工中心操作中级工标准,必须加工出具有一定精度的的简单轮廓零件,就必须会控制零件加工的精度,那就必须学会建立刀补、使用格式及应用,从而确定出重点; 2、难点是根据以往学生实习过程中经常出现刀补建立不起来,或引发机床报警,而确定出难点,即对指令的理解及后续应用。 4.说重难点:教学重点(对应于知识目标): A、指令的格式B、指令的补偿过程C、指令的应用 教学难点(对
5、应于能力目标)对指令的理解以及后续的应用。 5.说解决重难点:a、明确学习指令使用的格式。b、分条梳理好刀补建立起来的条件。c、使用例题讲解,说明刀补建立的过程。d、进行机床实际操作模拟。e、进行巡回指导。三、教法及学法分析1.说教法:A.兴趣激发法:实例:分别用10和12的刀具利用如下程序加工下面的图形,切削深度5mm,将得到什么样的工件。N010 G54 G90 G17;N020 M03 S500; N030 G00 Z100.0; N040 G00 X-50.0 Y-30.0;N050 G01 Z-5.0 F100;N060 G01 X-50.0 Y30.0; N070 G01 X50.
6、0 Y30.0;N080 G01 X50.0 Y-30.0;N090 G01 X-50.0 Y-30.0;N100 G00 Z100.0 ;N110 M05;N120 M30;B.机床实际模拟教学法: 此方法是根据我们机床中自带功能,(必须为学生操作指导)当我们编好程序后,防止出现编程中节点坐标的计算错误、程序的地址错误、以及格式错误等,进行机床锁定各轴空运行,来模拟加工。以便排除一些编程错误。C.多媒体演示法:利用制作的课件PPT来进行教学。(对机床模拟演示等)D.举例示教法: 通过该实例1、2、3来讲讲述使用方法,实例由简单到复杂,由外轮廓到内轮廓,并附带注意点,铣外、内轮廓刀具选择等。例
7、1、铣外轮廓。切削深度10mm,刀具半径20mm,材料45钢O1(G41)G17G90G54G00X0Y0S800M03;G43H01Z100.M08;Z5.;G41X40.Y20.D01;G01Z-10.F50;Y190.F100;X190.;Y40.;X20.;G00Z100.;G40X0Y0;M30;XY40190402020190注:1、远离工件的地方进退刀,刀具Z向进给时速度应慢,因为侧刃与底刃同时切削。2、进退刀时(X、Y)与Z应分为两行书写,避免三轴联动走空间斜线而引起的刀具与夹具的干涉例2、铣外轮廓。R150200200400R50YG17G90G54G00X0Y0S800M0
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