《组合机床设计》读书报告.doc
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1、*读书报告*姓名 金晓青学号:3081101099摘要(Abstract)书中详细描绘了整个课程设计的过程前言(Introduction) Why?主要是说明写作的目的,介绍有关的概念及定义以及综述的范围,扼要说明有关主题的现状或争论焦点,使读者对全文要叙述的问题有一个初步的轮廓。正文(Subjects) How?通过老师的安排,阅读了有关组合机床的总体设计和组合机床的多轴箱设计这两章的书籍,感觉对于毕业设计的思路清晰了许多。首先从第三章开始,开始主要讲述了对于制定工艺方案,确定机床配置和结构方案,和总设计三图一卡。针对我们的毕业所设计的零件为汽车的变速箱箱体,本书在夹具体的设计和孔的精度要求
2、有详细的阐述,使我们受益匪浅。另外书上也对机床是否批量生产分情况进行了论述,第三章介绍了钻孔,扩孔,铰孔,镗孔4种孔的尺寸精度,工序的集中和分散的处理。其中定位基准的选择“一面双孔”是最常用的方法,也是目前我们希望采用的方法,这样做可以做到整个工艺过程基准统一,从而减少由基准转换带来的累积误差。其中非箱体类零件定位基准的选择应采用以V型铁为主要定位元件,常采用一个孔及一个平面的定位方法。本书对孔加工常用工序间余量有详细的表格介绍。组合机床切削用量选择上,一般根据经验应比一般万能机床单刀加工低30%左右。在复合刀具切削用量上,进给量通常暗复合刀具最小直径选择,切削速度按复合刀具的最大直径选择,组
3、合机床通常要求切削用量的选择使刀具耐用度不低于一个工作班,最少不低于4H。在第三章的中部,书中对于不同的组合机床切削用量的选择方法进行了不同的表格的描述。根据选定的切削用量,确定切削力,作为选择动力部件急夹具设计的依据,确定切削转矩的尺寸,确定切削功率,用以选择主传动电机功率,确定刀具耐久度,用以验证所选刀具是否合理。书中还绘出了切削轴向力F,钻头直径D,每转进给量f,切削转矩M,切削功率p,刀具耐久度T,切削速度v零件的布氏硬度值之间的计算。还有对于选择刀具结构也做了不同的描述。接着介绍完组合机床的设计方案之后,便是三图一卡的设计。其中分为被加工零件工序图的作用及内容,加工示意图,机床联系尺
4、寸图以及编制生产率计算卡。其中被加工零件工序图它是组合机床设计的主要依据,也是制造,使用,检验和调整机床的重要技术文件,而加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程,刀具,辅助的布置情况以及工件,夹具,刀具等机床各部分见的相对位置关系,机床的工作行程及工作循环等,联系尺寸图也可以看成是简化的机床总图,它表示机床的配置型式及总体布局,最后的机床生产率计算卡用以反应机床的加工过程,完成每一动作所需的时间,切削用量,机床生产率及机床负荷等。书中以汽车变速器上盖为例进行实例的介绍说明。 接着,本书的第四章及时有关于组合机床多轴箱设计,其主要分为大型多轴箱和专小型多轴箱两种。在书中第一节,首先介绍了多轴
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