FANUC系统参数设定.doc
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1、FANUC 0系统部分参数功能目录(其中:0T或0M栏中为0的表示该类数控机床拥有此项功能,否则不具备次功能)表1 SETTING参数参数号符号意义0T0M0000PWE参数写入000000TVON代码竖向校验000000ISOEIA/ISO代码000000INCHMDI方式公/英制000000I/ORS232C口000000SEQ自动加顺序号00表2 RS232C口参数2/0STP2通道0停止位00552通道0波特率0012/0STP2通道1停止位00553通道1波特率0050/0STP2通道2停止位00250通道2波特率0051/0STP2通道3停止位00251通道3波特率0055/3RS
2、42Remote Buffer 口RS232/52200390/7NODC3缓冲区满00表3 伺服控制轴参数1/0SCW公/英制丝杠003/0.1.2.4ZM回零方向008/2.3.4ADW轴名称030/0.4ADW轴名称032/2.3LIN3,4轴,回转轴/直线轴0388/1ROAX回转回转轴循环功能0388/2RODRC绝对指令近距离回转0388/3ROCNT相对指令规算0788回转轴每转回转角度011/2ADLN第4轴,回转轴/直线轴0398/1ROAX回转轴循环功能0398/2RODRC绝对指令近距离回转0398/3ROCNT相对指令规算0788回转轴每转回转角度0860回转轴每转回转
3、角度00500503INPX,YZ,4到位宽度00504507SERRX,Y,Z,4运动时误差极限00508511GRDSX,Y,Z,4栅格偏移量00512515LPGIN位置伺服增益00517LPGIN位置伺服增益(各轴增益)00518521RPDFX,Y,X,4G00速度00522525LINTX,Y,Z,4直线加/减速时间常数0526THRDTG92时间常数0528THKFLG92X轴的最低速度00527FEDMXF的极限值00529FEEDTF的时间常数00530FEDFL指数函数加减速时间常数00533RPDFL手动快速成移动倍率的最低值00534ZRNFL回零点的低速0053553
4、8BKLX,Y,Z,4反向间隙00593596STPEX,Y,Z,4伺服轴停止时的位置误差极限00393/5快速倍率为零时机床移动00表3 坐标系参数10/7APRS回零点后自动设定坐标系002/1PPD自动设坐标系相对坐标值清零024/6CLCL手动回零后清除局部坐标系028/5EX10D坐标系外部偏移时刀偏量的值(10)0708711自动设定工件坐标系的坐标值0735728第二参考点00780783第三参考点00784787第四参考点00表4 行程限位8/6OTZNZ轴行程限位检查否015/4LM2第二行行程限位024/4INOUT第三行行程限位057/5HOT3超行程LMX+LMZ有效0
5、65/3PSOT回零点前是否检查行程限位00700703各轴正向行程00704707各轴负向行程0015/2COTZ超行程LMX+LMZ有效020/4LM2第二行行程限位024/4INOUT第三行行程限位0743746第二行行程正向限位0747750第二行行程反向限位0804806第三行行程正向限位0807809第三行行程反向限位0770773第二行行程正向限位0774777第二行行程反向限位0747750第三行行程正向限位0751754第三行行程反向限位0760763第四行行程正向限位0764767第四行行程反向限位0表5 进给与伺服电机参数1/6RDRN空运行时,快速移动指令是否有效008
6、/5ROVE快速倍率信号ROV2(G117/7)有效049/6NPRV不用位置编码器实现主轴每转进给0020/5NCIPS是不进行到位检查0047参考计数器容量0047检测倍比0021/0.1.2.3APC绝对位置编码器0035/7ACMR任意CMR0037/0.1.2.3SPTP用分离型编码器00100103指令倍比CMR00表6 DI/DO参数8/7EILKZ轴/各轴互锁009/0.1.2.3TFINFIN信号时间009/4.5.6.7TMFM,S,T读信号时间0012/1ZILKZ轴/所有轴互锁031/5ADDCFGR1,GR2,DRN地址0252复位信号扩展时间00表7 显示和编辑1/
7、1PROD相对坐标显示是否包括刀补量002/1PPD自动设坐标系相对坐标清零0015/1NWCH刀具磨损补偿显示W0018/5PROAD绝对坐标系显示是否包括刀补量023/3CHI汉字显示0028/2DACTF显示实际速度0029/0.1DSP第3,4轴位置显示035/3NDSP第4轴位置显示038/3FLKY用全键盘0048/7SFFDSP显示软按键0060/0DADRDP诊断画面上显示地址字0060/2LDDSPG显示梯形图0060/5显示操作监控画面0064/0SETREL自动设坐标系时相对坐标清零0077/2伺服波形显示00389/0SRVSET显示伺服设定画面00389/1WKNMD
8、I显示主轴调整画面00表8 编程参数10/4PRG9O9000O9999号程序保护0015/7CPRD小数点的含义0028/4EXTS外部程序号检索0029/5MABSMDIB中,指令取决于G90/G91设定0389/2PRG8O8000O8999号程序保护00394/6WKZRST自动设工件坐标系时设为G540表9 螺距误差补偿11/0.1PML螺补倍率00712715螺补间隔0756759螺补间隔01000,20003000,4000补偿基准点001001-11282001-21283001-31284001-4128补偿值00表10 刀具补偿1/3TOC复位时清除刀长补偿矢量001/4O
9、RC刀具补偿值(半径/直径输入)08/6NOFC刀补量计数器输入010/5DOFSI刀偏量直接输入013/1GOFU2几何补偿号(由刀补号或刀号)指定013/2GMOFS加几何补偿值(运动/变坐标)014/0T2DT代码位数014/1GMCL复位时是否清几何补偿值014/5WIGA刀补量的限制015/4MORB直接输入刀补测量值的按钮024/6QNI刀补测量B时补偿号的选择075/3WNPT刀尖补偿号的指定(在几何还是在磨损中)0122刀补偿量B时的补偿号0728最大的刀具磨损补偿增量值0729最大的刀具磨损补偿值078/0NOINOW用MDI键输入磨损补偿量0078/1NOINOG用MDI键
10、输入几何补偿量0078/2NOINMV用MDI键输入宏程序变量0078/3NOINMZ用MDI键输入工件坐标偏移量00393/2MKNMDI在自动方式的停止时,用MDI键输入工件坐标偏移量00表11 主轴参数13/5ORCM定向时,S模拟输出的极性13/6.7TCW,CWMS模拟M03,M04的方向 0014/2主轴转速显示0024/2SCTO是否检查SAR(G120/4)0049/0EVSFSF的输出0071/0ISRLPC串行主轴时编码器信号的接法071/4SRL2SP用1或2个串行主轴071/7FSRSP是否用串行主轴0108G96或换档(#3/5:GST=1)或模拟主轴定向(SOR:G
11、120/5:M=1)速度00110检查SAR(G120/4)的延时时间0516模拟主轴的增益(G96)0539模拟主轴电动机的偏移补偿电压(G96)0551G96的主轴最高转速0556G96的主轴最高转速0540543各档主轴的最高转速03/5GST用SOR(G120/5)定向/换档014/0SCTA加工启动时检查SAR信号020/7SFOUT换档时输出SF029/4FSOBG96时输出SF035/6LGCM各档最高速的参数号0539,541,555各档的主轴最高转速0542主轴最高转速0543主轴最低转速0585,586主轴换档速度(B型)0577模拟主轴电动机的偏移补偿电压06519/7主
12、轴电动机初始化006633主轴电动机代码006501/2POSC2用位置编码器006501/5-7CAXIS13用高分辩率编码器006503/0PCMGSL定向方法(编码器/磁传感器)006501/1PCCNCT内装传感器006501/4.6.7位置编码器信号006504/1HRPC高分辩率编码器00表12 其它24/0JGNPMC用PMC0071/6DPCRAM显示PMC操作菜单00123图形显示的绘图坐标系0发那克900以后参数发那克900以后参数意义900#5公英制转换;1,公制 #4主轴模拟/串行输出;1,用离合器 #3手摇轮;1,用901#7复合固定循环;1,有 #5倒方角C,倒圆角
13、R;1,有902#6用户宏程序A;1,有 #5丝杠螺距误差补偿;1,有 #2恒速切削控制;1,有903#7背景编辑;1,有 #3偏置量测定直接输入B;1,有 #1实际主轴转速输出;1,有904#2中文显示;1,中文(P23#3设1)906#7外部刀具补偿;0,有 #6自动刀具补偿;0,有 #5刀具形状损失补偿;1,有 #0菜单编程;0,有907#6刀尖补偿;1;有 #4加工时间加工品数;1,有909#1外部信息;1,有 #0图形显示;1,有911#3时间功能;1,有932#7MDIB;1,有 #6表面恒速;1,有 #3用户宏程序B;1,有 #2用户宏程序A;1,有(#2、#3不能同时选择)93
14、4#4特殊G代码输入;1,有935#5出现600号参数;1,有 #2加工复循环;1,有 #1工件坐标系;1,有 #0刀具寿命管理;1,有FANUC-0M系统的传输速率修改方法具体步骤:1、模式选择MDI状态按下“DGNOS PARAM”键;2、按上、下翻页键查找PWE参数(可写入参数)将其原有值0改为1;3、在参数中找到552,将其值改为11,则传输速率变为19200;4、再将PWE改为0。注意:操作完第2项步骤会出现#100P/S ALARM报警,不用理会,继续执行以下步骤即可。楼主,你是不懂机床还是拷贝错误:在参数中找到552,将其值改为11,则传输速率变为19200;11是9600波特率
15、10是4800波特率诊断窗口和系统参数的显示和修改方法 1诊断窗口的显示方法 (1)按系统操作面板上的:“DGNNOS/PARAM”键,使CRT屏幕上出现“DGNOS” 页面,如果出现的是“PARAM”页面,则可再按一次“DGNNOS/PARAM”键或CRT屏幕底部的软操作键“DGNOS”。 (2)按系统操作面板上的“F/No.”键。 (3)按数字键xxxx(诊断号)。 (4)按系统操作面板上的“INPUT”键。 2系统参数的显示和修改方法 (1)按系统操作面板上的“DGNNOS/PARAM”键,使CRT屏幕上出“PARAM”页面,如果出现的是“DGNOS”页面,再按“DGNNOS/PARAM
16、”键或CRT屏幕底部的软操作键“PARAM”。(如仅作显示,直接执行第5步)。 (2)按机床操作面板上的“MDI.”键,进入MDI工作方式。 (3)按系统操作面板上的“F/No.”键,“0”键,“INPUT”键,CRT屏幕上出现0号参数所在页面。 (4)按系统操作面板上的“PAGE,”键,直到CRT屏幕上出现“PWE=0”页面,并设置“PWE=1”(此时CRT屏幕出现“P/S100”号报警)。 (5)按系统操作面板上的数字键“XXXX”(要求的参数号),“INPUT”键,CRT屏幕上出现XXXX号参数所在页面。 (6)按系统操作面板上的数字键“?”(要求的对数值),“INPUT”键,CRT屏幕
17、上出现XXXX号参数的内容变为?(要求的参数值)。 (7)按系统操作面板上的“F/No.”键,“0”键,“INPUT”键,CRT屏幕上出现0好参数所在页面。 (8)按系统操作面板上的“PAGE”键,直到CRT屏幕上出现“PWE=1”页面,并设置“PWE=0”。 (9)按系统操作面板上的“RESET.”键,“P/S100”号报警消失。 (10)如对关键参数作了修改,则会出现“P/S100”号报警,此时应断开NC电源,再接通NC电源时“P/S000”号报警消失,修改的参数生效ANUC OM系统参数丢失的处理数控系统参数是数控机床的灵魂,数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来设定的。机床的制造精度
18、和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整,所以数控机床没有参数等于是一堆废铁。数控机由于数控系统参数全部丢失而引起的机床瘫痪,称为“死机”。“死机”固然可怕,若我们掌握了解决的方法和预防措施,问题就容易了。下面是针对FANUC OM系统出现“死机”情况的分析和处理。仅供从事数控人员参考。% M9 e9 l8 2 w9 i! ; q( U一、引起“死机”的主要原因。 1、做DNC通讯中,在M51执行动作完成后,M50尚未解除M51时不能执行M30自动断电功能,否则会出现“死机”现象。三维网技术论坛$ j$ K& V lW- & J3 2、在执行M51动作,进行DNC通讯期间若断电,可能会出现“死机
19、”。 3、在更换电池时,没有开机或断电,就会使参数丢失。若长期不开机,电池耗尽,也会丢失参数。1 n$ 0 j6 Z! NU 4、误操作,若同时按住Reset及Delete两键,并按电源Power ON,就会消除全部参数。三维网技术论坛3 q2 4 H7 L, b?2 k4 . j4 D 1 O 5、处理PS报警有时会引起参数丢失。如:处理PSl01报警(DNC)执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时,必须要用第三种方法,而最后一种会“死机”。三维网技术论坛5 _: l( W2 PJ/ w* V A:三维网技术论坛( 6 D3 T; i9 b O+ l- t PEW1三维,cad,机械,
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