CA6136普通车床传动系统设计.doc
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1、各专业全套优秀毕业论文图纸 设计综合实训课程设计说明书设计内容: CA6136普通车床传动系统设计 专 业: 机械设计制造及其自动化 学生姓名: 学 号: 12115 指导教师: 阳程、王平 2014年12月13日设计综合实训任务书2设计时间 2014年11 月 1日 2014年 12月 14日设计题目机床传动系统设计设计条件与任务设计条件:详见“表1 主要技术参数”、“表2 C6136A挂轮及螺纹表”、“表3 C6240C挂轮及螺纹表1”、“表4 C6240C挂轮及螺纹表2”。设计任务:根据给定的设计条件,完成车床传动系统设计。设计内容1、根据给定技术参数,完成车床主传动系统、车螺纹进给传动
2、系统、纵横向进给传动系统总体设计;2、绘制传动系统图;3、根据传动系统图,写出主传动系统、螺纹进给传动系统、纵横向进给传动系统传动路线表达式并计算进给量。4、完成设计计算说明书一份。工作进度时间(日期)设计内容2014.12.1-2014.12.4主传动系统设计,绘制传动系统图 2014.12.5-2014.12.8车螺纹进给传动系统设计,绘制传动系统图 2014.12.9-2014.12.12纵横向进给传动系统设计,绘制传动系统图 2014.12.10-2011.11.12总体传动方案传动系统图,列传动路线表达式2014.12.10-2014.12.14编写设计计算说明书 参考资料侯秀珍主编
3、.机械系统设计.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2000张进生,房晓东.机械工程专业课程设计指导书.北京:机械工业出版社,2003李云.机械制造工艺及设备设计指导手册.北京:机械工业出版社,1996黄鹤汀,俞光主编.金属切削机床设计.上海:上海科学技术文献出版社,1986附:设计说明书主要内容:1、封面页(见计算说明书样式)、目录(标题及页次);2、设计任务书;3、主传动系统设计(确定极限转速、确定公比、求出主轴转速级数、确定结构网或结构式、绘制转速图、 绘制传动系统图、确定各变速组齿轮传动副的齿数、验算执行轴的转速误差);4、车螺纹进给传动系统设计(编制螺纹表、确定基本螺距与扩大螺距机构、列传
4、动表达式确定车螺纹(进给箱)基本组与扩大组传动比、确定齿轮齿数);5、纵横向进给传动系统设计(通过类比确定传动系统、确定传动比、确定齿轮齿数);6、绘制传动系统总图;7、列出所设计机床的整个传动系统传动路线表达式;8、计算进给量。目录一、参数拟定61.1 确定公比61.2 确定主轴主要技术参数6二、运动的设计72.1 确定传动顺序及传动副数72.2确定扩大顺序72.3 画出结构网如图2-172.4拟定转速图如2-282.5计算各传动副的传动比82.6 确定齿轮齿数82.7 主轴转速检验92.8 主传动系统图如图2-310三、进给箱设计103.1 增倍组齿数的确定103.2 进给传动系统图133
5、.3、车螺纹传动路线表达式133.4、验算螺纹螺距14四、溜板箱的设计144.1 溜板箱齿轮齿数的确定144.2 验算横向进给154.3 验算纵向进给154.4 溜板箱的传动系统图如图2-415五、车床传动系统图如图2-516六、总结17参考文献:17一、参数拟定1.1 确定公比已知CA6136机床的转速级数为Z=8,转速范围42-980 r/min 由可以得到参照标准公比,可算的公比1.2 确定主轴主要技术参数表1 主要技术参数参数型号C6136AC6240C 最大回转直径床身上mm360400刀架上mm190230最大工件长度mm7501000主轴通孔直径mm3852内孔锥度M.T.No.
6、5(莫氏5号)M.T.No.6(莫氏6号)转速级数89转速范围r/min42980401400切削螺纹公制范围种数0.310mm190.2514mm19英制范围种数n/124-1.52140-227模数范围种数mm0.25-3.511进给量纵向mm0.08322.32580.0844.74横向mm0.04802.68800.0754.20电动机功率KW44转速r/min14401440小带轮直径mm100110大带轮直径mm160165丝杠导程mm66二、运动的设计2.1 确定传动顺序及传动副数由级比规律和设计机床三项原则:传动副“前多后少”,传动比线“前密后疏”,降速“前慢后快”,可得CA6
7、136的结构式为Z=8=。2.2 确定扩大顺序(1)主电机的选定电动机功率N:4KW;电机转速nd: 1440r/min(2)按照前小后大、前密后疏的原则由,z=8,=1.58可得到8级转速如下:42,65,102,160,255,400,640,1010(r/min)(3)计算误差范围: 转速980r/min和42r/min都在误差范围之内,可取。2.3 画出结构网如图2-1图2-1 结构网2.4 拟定转速图如2-2根据传动副“前多后少”,传动比线“前密后疏”,降速“前慢后快”原则拟定转速图。图2-2 转速图2.5 计算各传动副的传动比 2.6 确定齿轮齿数(1)第一变速组有两对齿轮,其传动
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