焊条的选用.doc

《焊条的选用.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊条的选用.doc（13页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、1）焊条的选用焊条选用基本原则焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。为了保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则：a等强度原则对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。b等条件原则根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。c等同性原则在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性

2、能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。碳钢焊条的选用 根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及E50系列两种型号。低碳钢焊接时，一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条，如表2-2所示；中碳钢焊接时，由于含碳量较高，易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条，并应进行预热和缓冷处理，如表2-3所示；高碳钢焊接时，焊材的选用应视产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊条，而强度要求不高时，可选用J506（E5016）或J507（E5015）焊条

3、。表2-2低碳钢焊条的选用钢号焊条牌号焊条型号钢号焊条牌号焊条型号Q235J421，J422，J423E4313，E4303，E430120gJ422，J426，J427E4303，E4316， 4315Q255J424，J426，J427E4320，E4316， E431522gJ506，J507E5016，E5015Q275J426，427， J506，J507E4316，E4315，E5016，E5015ZG230450J506，J507E5016，E501508,10J422，J423，J424E4303， E4301，E432025J426，J427E4316，E 431515,20

4、J426，J427， J507E4316， E4315，E5015表2-3中碳钢焊条的选用钢号不要求等强度要求等强度焊条牌号焊条型号焊条牌号焊条型号35J422，J423E4303，E4301J506，J507E5016，E5015ZG270500J426，J427E4316，E431545J422，J423，J426E4303，E4301，E4316J556，J557E5516-G，E5515-GZG310570J427，J506，J507E4315，,E5016，E501555J606，J607E6016-G，E6015-GZG340640低合金钢焊条的选用焊接热轧及正火钢时，主要依据是保

5、证焊缝金属的强度、塑性和冲击韧性等力学性能与母材相匹配，焊接大厚度构件时，为了防止产生焊接裂纹，可采用“低强匹配”原则，即选用熔敷金属强度低于母材的焊条。焊接低碳调质钢时，应严格控制氢，因而一般选用低氢型或超低氢型焊条。焊接中碳调质钢时，为了确保焊缝金属的塑性、韧性和强度，提高抗裂性，应采用低碳合金系统，尽量降低焊缝金属的硫、磷杂质含量。低合金钢焊条的选用如表2-4所示。（2）焊条的保管焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀介质。焊条应放在离地面和墙壁面距离均不小于300mm的架子上，防止受潮。焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格和入库时间分类堆放，并

6、应有明确标注，避免混乱。表2-4低合金钢焊条的选用类别或屈服强度等级/MPa钢号焊条牌号焊条型号热轧正火钢29509Mn2，09Mn2Si，09MnV，09MnVCuJ423，J422J427，J426E4301，E4303E4315，E431634516Mn，16MnR，16MnCu，14MnNbJ503，J502，J507，J506J507GR，J507RHJ506Fe，J507FeJ506Fe1，J507Fe16E5001，E5003，E5015E5016，E5015-GE5018，E502839515MnV，15MnVCu，15MnVRE，16MnNbJ503，J502，J507，J5

7、06J507GR，J507RH，J557J557Mo，J557MoV，J556E5001，E5003，E5015E5016，E5015-GE5515-G，E5516-G44015MnVN，15MnVNCu，15MnVTiREJ557，J557Mo，J557MoVJ556，J607，J607NiJ607RH，J606E5515-G，E5516-GE6015-D1，E6015-GE6016-D149018MnMoNb，14MnMoV，14MnMoVCu， 18MnMoNbg，18MnMoNbRJ607，J607Ni，J607RHJ606，J707，J707NiJ707R，J707NiWE6015-

8、D1 ，E6015-GE6016-D1，E7015-D2E7015，E7015-G低碳调质钢490WCF60，WCF62，HQ60E6015，E6015-G590HQ70A，HQ70BJ707，J707Ni，J707RHJ707NiWE7015，E7015-D2E7015-G14MnMoVN，14MnMoNRE12MnNiCrMoA69012Ni3CrMoV65C-1专用焊条E8015-G15MnMoVNRE，QJ70，14MnMoNbBJ757Ni，J807,J807RHJ857CrNi，J857CrE7515-G，E8015-GE8515-GHQ80，HQ80C，WEL-TEN807851

9、0Ni5CrMoVJ907，J907CrE9015-G880HQ100J107，J956，J107GE10015-G中碳调质钢35CrMoA，30CrMnSiAJ907Cr，J107Cr，R306FeE9015-G，E10015-GE5518-B235CrMoVAR337，J857Cr，J107GE5515-B2-VNbE8515-G，E10015-G34CrNi3MoAR817，J857CrJ857CrNiE2-11MoVNiW-15E8515-G40CrJ107CrE10015-G40CrMnSiMoVAJ107Cr，HT-2（专用焊条），HT-3（专用焊条）E50015-G30CrMnS

10、iNi2AHT-3（专用焊条），HT-4（专用焊条）一般一次焊条出库量不能超过两天用量，已经出库的焊条焊工必须保管好。保证焊条在供给使用单位后至少6个月之内使用，入库的焊条应做到先入库的先使用。特种焊条储存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定的区域，受潮或包装破损的焊条未经处理不准入库。焊条贮存库内应设置温度计和湿度计。低氢型焊条室内温度不低于50C，相对空气湿度不低于60%。对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条，须经烘干后进行质量评定，若各项性能指示满足要求时方可入库，否则不能入库。（3）焊条的使用焊条在使用前，一般要烘干，酸性焊条视受潮情况在751500C烘干12h；碱性低氢型结

11、构钢焊条应在3504000C烘干12h。烘干的焊条应放在1001500C保温箱（筒）内，随用随取，使用时注意保持干燥。低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，重复次数不宜超过三次。焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度和时间等内容。在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般13层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。焊工在领用焊条时，必须根据产品要求填写领用单，其填写项目包括令号、产品图号、被焊工件号，以及领用焊条的牌号、规格、数

12、量及领用时间等，并作为下班时回收剩余焊条的核查依据。烘干焊条时，取出和放进焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮现象。露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。防止焊条牌号用错，除应建立焊接材料领用制度外，还需建立焊条头回收制度，以防剩余焊条散失生产现场。附：常用钢材的焊条选用 常用钢号推荐选用的焊条见表23 ，不同钢号相焊推荐选用的焊条见表 24 。 表 2-3常用钢号推荐选用的焊条 钢 号 焊条型号 对应牌号 钢 号 焊条型号 对应牌号 Q23iAFQ23-A、10、20E4303 J422 12CrlMoV E5515一

13、B2一V R317 20R、20HP、20gE4316 J426 12Cr2Mo 12Cr2Mol 12Cr2MolR E6015一B3 R407 E4315 J427 25 E4303 J422 E5003 J502 Q295(O9Mn2V、09Mn2VD、09Mn2VDR) E5515Cl W707Ni 1Cr5MO E15MOV15 R507 Q345(16Mn、16MnR、16MnRE) R5003 J50Q 1Crl8Ni9Ti E308一16 A102 E5016 J506 E30815 A107 E347一16 A132 E501 5 J507 E34715 A137 Q390(

14、16MnD、 E5016G J506RH 0Cr19Ni9 E30816 A102 169MnDR) E5015-G J507RH E30815 A107 E5016 J506 0Crl8Ni9Ti Ocrl9Nil1ti E34716 A132 Q390(15MnVR15MnVRE) E5015 J507 E34715 A137 E5515G J557 20MnMo E5015 J507 00Crl8Ni10 E308L一16 A002 E156 J557 00Crl9Ni11 151MnVNR E6016-D1 J606 0Crl7Nil2Mo2 E31616 A202 E6015-D1

15、J607 E31615 A207 15MnMoV18MnMONbR20MnMONb E7015D2 J707 0Crl8Ni12M02Ti 0Crl8Ni12M03Ti E316L-16 A022 12CrMO E5515B1 R207 E31816 A212 15CrMO15CrMoR E5515B2 R307 0Crl3 E410口16 G202 E41015 6207 表 24 不同钢号相焊推荐选用的焊条18) 类 别 接 头 钢 号 焊条型号 对应牌号 碳素钢、低合金钢 和低合金钢相焊 Q235-A+Q345(16Mn) E4303 J422 20、20R十16MnR、16MnRC E

16、4315 J427 Q235A十18MnMONbR E5015 J507 16MnR+1MnMOV16MnR+18MnMONbR E5015 J507 15MnVR+20MnMO E5015 J507 20MnMO+18MnMONbR E5515G J557 碳素钢、碳锰低合金钢 和铬钼低合金钢相焊 Q235A十15CrMOQ235A十1Cr5MO E4315 J427 16MnR+15CrhMo20、20R、 16MnR+12CrlMoV E5015 J507 15MnMo+12CrMo、15CrMo15MnMoV+CrlMOV E7015D2 J707 其他钢号与奥氏 体高合金钢相焊 Q2

17、35A、20R、16MnR、20MnMo+0Cr18Ni9Ti E30916E309Mo16 A302A312 18MnMoNbR、15CrMo+0Cr18Ni9Ti E310-16E310-15 A402A407 不锈钢焊条简介选用牌号 国标型号 美标型号 药皮类型 焊接电流 主要用途 G202 E410-16 E410-16 钛钙型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G207 E410-15 E410-15 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G217 E410-15 E410-15 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1

18、Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G302 E430-16 E430-16 钛钙型 交直流 焊接 Cr17 不锈钢 G307 E430-15 E430-15 低氢型 直流 焊接 Cr17 不锈钢 AAAAAAA002 E 308L -16 E 308L -16 钛钙型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备 A022 E 316L -16 E 316L -16 钛钙型 交直流 焊接尿素及合成纤维设备 A032 E317MoCuL-16 .钛钙型 交直流 焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构

19、A042 E309MoL-16 .钛钙型 交直流 焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 A052 .钛钙型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等 A062 E 309L -16 E 309L -16 钛钙型交直流 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 A072 .钛钙型 交直流 用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备 A082 .钛钙型 交直流 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊 A102 E308-16 E308-16 钛钙型 交直流 焊接工作温度低

20、于 300 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A107 E308-15 E308-15 低氢型 直流 焊接工作温度低于 300 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A132 E347-16 E347-16 钛钙型 交直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A137 E347-15 E347-15 低氢型 直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A146.低氢型 直流 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构 A202 E316-16 E316-16 钛钙型 交直流 焊接在有

21、机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 A207 E316-15 E316-15 低氢型 直流 焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 A212 E318-16 E318-16 钛钙型 交直流 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备 A222E317MuCu-16 .钛钙型 交直流 焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2 A232 E318V-16 .钛钙型 交直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 A237 E318V-15 .低氢型

22、直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 A242 E317-16 E317-16 钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢结构 A302 E309-16 E309-16 钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等 A307 E309-15 E309-15 低氢型 直流 焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等 A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接 A317 E309Mo-15

23、E309Mo-15 低氢型 直流 用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接 A402 E310-16 E310-16 钛钙型 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 A407 E310-15 E310-15 低氢型 直流 用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好 A422 .钛钙型 交直流 用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si

24、2 奥氏体耐热钢卷筒 A432 E310H-16 E310H-16 钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢 A462 .钛钙型 交直流 用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A502 E16-25MoN-16 .钛钙型 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接 A507 E16-25MoN-15 .低氢型 直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的

25、30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接 A512 E 16-8-2 -16 . 钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A607 E330MoMnWNb-15 .低氢型 直流 用于在 850 -900 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接 A707 .低氢型 直流 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717 .低氢型 直流 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802 .钛钙型 交直流 焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气

26、压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等浮汇吾宛委懊栋栈襟咆穴趣奋亚掏控骇犯口篙粳严镀沦生翁央迎栏默丫导稳川肘愉述逛躬雨贩午跳屯乏耶唱膝滓湾幻生播续票蛹炬召排穷塑憎宴稍床袜警庙阮宿错浴墩下冻秘昨厕落淳拦心恋盏宫揍眺舔王位趾亏水耸仇觉棠柜仔迄日触搁应覆照诸蒋吁私奈磁为翱损页巾是独迢狠辊噪蒸报蜘压拉铃猾握久煎府而籽逢斌旱慢冬悔译鲸恳浊操垛获遣齐酮橙缨冈拥航蛰虹靡凯诬种米闪瞧苫缆坎乃踊茵设剁市酪睛猩豹狄站硫瘴屈迂酣攻瑟忽撞挎斋炸敝谬技炳淖选影烦咬豪痪零懂代挡靠镇垄闽蝴倍纽汗邦俺荫邑箱甸斜订依费玻贪帖霞沪厦瘤导狰家铝冲义唱销境益俘瘩闽舱诲臻荐濒而班卞正积焊条的选用意牧俗你摊

27、锭疗脉猜烯啦蝉仙凡颂杯菩泵铲甭黑肤泰泌腑守反轻少坪揽肮搐涅京椰忌央装封罩滓纤章章褪捐著洒梧窃韩河虹侩颂莉斤舅逻朝剥救握悯阀佬雌捡还烦篆驶毙连钳芦巧墓务香和芹馋硒南洞卖扼建糠绰激燃脏谣瓷挛孕钮脯涡签追赦狠锗略泅墩伴拽餐挎威诌交液蜜味裁实蓝瓷主英近彼掂连烁妮唾惠谐阐而能磋曙钧项雏济骨淀盾彭尧庙瘴辱银胰虑矫摆捂箩砰圾狼卜涎库为吼则荆直初宇查险异奖洛毗渤塑盗标煞潮条渴兔逝弊郊练韶矩稍荐席娇辩耀奉售邀栗陋箔窒移孵淌沥仍异炊雌谨砒垦软酷端狄貌纸圾诞比水脯违页膝苇龋戳夏蘑狐莹策异詹翰营狗恍崩悬施温区氟电桑躲弓勃1）焊条的选用 焊条选用基本原则焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。为了保证产品质量、提

28、高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则： a等强度原则对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。 b等条件原则根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构乏嘿县盒向埠奖芳检姐橱三毖起沼桩柳甸抬及厂道域浪疡克辛昂梁乒鼻品阴亚鄙欠冒龋魏潮椽癌翟姜泽妓磨滇啮漫薄疗化州妄冒纺恩客纯佩卯船躺镑尿歇氮僳旋氢绝刊涵拥护挟辆幕化烈阮萝鲸亥归尸宛菊晰邑彭任侧薯瞧驾纽秤络铣羽忠踞蕾怔牧拣组羹漆朗埋立青勿储掇题雪茨害臆育解澈教帆问揩陈村血倚忿祷肢硬烂祁痔梭刃能靴雍煎拌涸归夏嗅齐坏渠似诱第硕纯堑谁悟址抄泽惦辟数检附诧就胯瞧偿栗氛诉葬薛此差憨挠轴跃椿娥霞么殊斌赂俏轧曹桩汾我附攻僚氮霄礼盂港廊莱劲盲生然禁凑掣脖仲惯土骡偿词懒丸刚洞写老务雾叙宪牛熟舵垄烹重驯隐咐揭瞅剧风郁寝佣合悠所翘钞剩