不锈钢热轧1780热卷箱施工方案.doc

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1、 热轧1780热卷箱项目年修施 工 方 案业主审批：_批 准：_审 核：_编 制：_目 录一、编制说明3二、工程概况41、设备平面图 42、工程主要实物量 4三、施工组织体系5四、施工准备5五、施工工艺流程6六、主要项目工艺及要点6七、施工进度计划表15八、施工质量管理16九、安全管理要求18十、施工主要设备、材料23一、 编制说明1780热轧热卷箱安装于粗轧机的延伸辊道和切头飞剪之间，将粗轧机轧制成的带坯卷成热钢卷，然后通过其中的开卷机构将热卷箱的头部（粗轧机最后道次的尾部），引入夹送辊进行压平矫直，并使带钢的头部能顺利地通过切头飞剪和精轧前除鳞箱后送入到精轧机组。主要设备组成：一组（两根）

2、装于摆动支架上的导向辊，一组三辊弯辊装置，一个成形辊，三组（1#A、1#B，2#A、2#B，3#A、3#B）高工作负荷的带卷转移托卷辊，一组带卷拍平装置，带卷开卷机构、侧导板及其两侧保温隔热屏。1、项目工程资料来源1）不锈钢检修队提供相关图纸资料；2）组织本部门技术人员、施工班组对现场勘查。2、编制依据1）1780热轧热卷箱专项检修技术规范2） 轧机机械设备工程安装验收规范 GB 50386-2006二、 工程概况1、现场施工平面图如下：2、工程主要实物量：1）弯板辊框架、弯板辊、液压缸更换；2）导向辊、导向辊框架及液压缸更换；3）开卷臂大臂长轴、执行机构、开卷臂小臂框架、铲刀头框架更换；4）

3、1#AB托卷辊、框架、液压缸、铜套更换；5）2#3#AB托卷辊框架装配、液压缸、铜套更换；6）推出辊铜套、导向杆、液压缸及辊道框架更换；7）热卷箱下夹送辊装配更换、上夹送辊装配二根更换；8）夹送辊中间筋板二块、夹送辊入口筋板更换；9）成型辊装配更换；10）本体侧导板夹紧装置更换；11）进口侧导板及下导向杆铜滑块更换；12）更换15根延伸辊道。项目负责：梁磊13524520768主任工程师：唐姚伟13761601086三、 施工组织结构综合管理：王莉技术管理：覃忠奎施工管理：范云峰安全管理：王再合机械班组：李振苏 四、 施工准备1）确定组织机构、人员配置。2）安排专项安全交底、技术交底。3）确定

4、施工项目所需的材料、吊具、施工机具、安全交底。4）安排施工班组进行现场备件确认。5）检查起重设备、索具、用电工具的可靠性。6）完善项目施工方案。7）严格执行分公司对施工方案的审批制度与执行要求。五、 施工工艺流程六、 主要工序施工要点 1、开卷臂及其框架拆装开卷臂具有张开闭合的功能，能够打开热带卷的头部，回装动作由液压调节传动机构操作完成，张开、闭合功能有液压缸操作。拆装工序如下：1）搭设脚手架；2）拆除液压缸销；3）拆除开卷臂与框架间的销及相关管路；4）行车、倒链配合吊离旧设备；5）回装，次序与拆除相反。技术要点：1）倒链挂设时注意做好防滑措施，施工人员做好个体保护；2）吊装时，注意做好设备

5、保护以免伤及设备自身及其他设备；3）设备安装前，应提前对新备件进行清理；4）管线拆除时要正确绑扎并保护好管口，防止杂物进入；5）注意拆除辊道支座螺栓时带螺纹孔销的拆装要求：拆除过程中须在销轴及框架上做好标记，确保螺纹对正，安装时链接螺杆能顺利装入。注意关节轴承的拆装要求：液压缸与框架销孔连接过程中（特别是在液压缸成对使用），在施工现场关节轴承得到广泛使用。关节轴承是一种特殊结构的滑动轴承。它的结构比滚动轴承简单，其主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷，根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。安装时，要注意确保内圈的水平度

6、，否则油缸销轴将很难安装。2、弯板辊及其框架拆装该项目在实施过程中，同上仅以拆除辊道为主，相关参数如下：辊子数目及重量3根（上2，下1），上辊重量为2.61t/个，下辊重为3.08t/个辊子尺寸直径457mmX1780mm辊身长棍子材质镍洛钼合金机架回转液压缸操作辊子驱动马达驱动拆装工序如下：1）拆除驱动侧万向轴及接手；2）拆除弯板装置与液压缸连接的销，并拆除相关管路；3)利用行车将整个框架及辊道调离机体，辊道进行离线拆装；4)拆除辊道两端支座，包括其他相关管路；5）辊道回装，次序与拆除相反。技术要点：1）拆除万向轴时，注意将其连接件妥善保管，且端面做好保护；2）在辊道吊装过程中，需要配合倒链

7、将整个框架旋转180；3）注意拆除辊道支座螺栓时带螺纹孔销的拆装要求；4）注意关节轴承的拆装要求同上。3、导向辊及其框架拆装该项目在实施过程中，以拆除导向辊为主，框架不再拆除范围内；相关参数如下：辊子数目及重量2根，每根重量为1.64t/个辊子尺寸直径350mmX1780mm辊身长棍子材质机械制造用碳钢冷却方法水喷淋翻转液压缸操作辊子驱动1#导向辊空转，2#导向辊马达驱动导向辊吊装示意图拆装工序如下：1)将液压缸收至最大位，使得导向辊及其框架处于辊道架水平位置；2)拆除驱动侧万向轴及接手；3）拆除辊道筋板；4）拆除辊道两端支座，包括其他相关管路；5)辊道回装，次序与拆除相反。技术要点：1）拆除

8、万向轴时，注意将其连接件妥善保管，且端面做好保护；2）在辊道吊装过程中，注意做好防滑，且起吊缓慢平稳；3）注意拆除辊道支座螺栓时带螺纹孔销的拆装要求，同上。4、成型辊及其框架拆装 该项目施工过程主要以拆除框架进行，相关参数如下；辊子数目及重量1根重量为2.24t/根辊子尺寸直径457/406mm(带槽辊子)X1780mm辊身长（槽宽近似80mmX 11个）棍子材质机械制造用碳钢冷却方法水喷淋翻转液压缸操作辊子驱动马达驱动挡板焊接件拆装工序如下：1）将液压缸收至最小位，使得成形辊及其框架处于辊道架水平位置；2）拆除液压缸销；3）行车调离框架；4）框架回装，次序与拆除相反。技术要点：1）倒链挂设时

9、注意做好防滑措施，施工人员做好个体保护；2）吊装时，注意做好设备保护以免伤及设备自身及其他设备；3）设备安装前，应提前对新备件进行清洗；4）注意拆除辊道支座螺栓时带螺纹孔销的拆装要求，同上；5）注意关节轴承的拆装要求，同上。5、1#托卷辊及其框架拆装 该组托卷辊有二根（1#A和1#B）和一根推出辊组成，1#A和1#B二根托辊安装在热卷箱本体摆动的主托辊上，主托辊架可以使带卷摆动、开卷和转移。相关参数如下：辊子数目及重量2根，每根重量为3.26t/个辊子尺寸直径457mmX1780mm辊身长棍子材质机械制造用碳钢冷却方法水喷淋及内部冷却翻转液压缸操作辊子驱动马达驱动拆装工序如下：1）将液压缸收至

10、最小位，使得成形辊及其框架处于辊道架水平位置；2）拆除液压缸销；3）拆除辊道两端支座，包括其他相关管路；4）辊道回装，次序与拆除相反。技术要点：1）倒链挂设时注意做好防滑措施，施工人员做好个体保护；2）吊装时，注意做好设备保护以免伤及设备自身及其他设备；3）设备安装前，应提前对新备件进行清洗；4）管线拆除时要正确绑扎并保护好管口，防止杂物进入；5）注意拆除辊道支座螺栓时带螺纹孔销的拆装要求，同上；6）注意关节轴承的拆装要求，同上。6、推出辊及其框架拆装 推出辊位于1#A和1#B两根托辊之间的副框架上，推出辊的升起能够将带卷推出1#托卷辊。本项目主要集中在拆除管道，相关参数如下：辊子数目1根，每

11、根重量为3.26t/个辊子尺寸直径250mmX1780mm辊身长棍子材质机械制造用碳钢冷却方法水喷淋及内部冷却辊子提升液压缸操作辊子驱动马达驱动拆装工序如下：1）将液压缸调至合适位置，便于成形辊的拆除；2）拆除液压缸销；3）拆除辊道两端支座，包括其他相关管路；4）辊道回装，次序与拆除相反。技术要点：1）倒链挂设时注意做好防滑措施，施工人员做好个体保护；2）吊装时，注意做好设备保护以免伤及设备自身及其他设备；3）在拆除辊子时应利用倒链在两侧保住辊子，以免晃动；4）设备安装前，应提前对新备件进行清洗，尤其是结合面；5）管线拆除时要正确绑扎并保护好管口，防止杂物进入；6）注意拆除辊道支座螺栓时带螺纹

12、孔销的拆装要求，同上；7）注意关节轴承的拆装要求，同上。7、2#、3#托卷辊及其框架拆装 2#、3#托卷辊安装在各自带有摆动倾向机构的两组（四根）辊子所组成，相关参数如下：辊子数目及重量4根辊子尺寸直径457mmX1780mm辊身长棍子材质机械制造用碳钢冷却方法水喷淋及内部冷却辊子升降液压缸操作辊子驱动马达驱动带卷卷取稳定器液压缸操作拆装工序如下：1）将液压缸收至最小位，使得托卷辊及其框架处于辊道架水平位置；2）拆除液压缸销；3）拆除辊道两端支座，包括其他相关管路；4）辊道回装，次序与拆除相反。技术要点：1）倒链挂设时注意做好防滑措施，施工人员做好个体保护；2）吊装时，注意做好设备保护以免伤及

13、设备自身及其他设备；3）设备安装前，应提前对新备件进行清洗；4）管线拆除时要正确绑扎并保护好管口，防止杂物进入；5）注意拆除辊道支座螺栓时带螺纹孔销的拆装要求，同上；6）注意关节轴承的拆装要求，同上。8、液压油缸更换要点1）在拆除液压管时要将液压管路系统中的余压油释放；2）卸压时应注意，液压站虽停，但管路中仍然会存在一定压力，出于安全考虑，卸压时应先拧松螺栓（一般情况为一圈）视管路油液渗漏情况而定，经观察管道余压卸尽后，再进行下部拆除；3）拆除管子管口必须规范包扎，以免杂物进入；4）油缸拆除时必须注意与油缸相关联编码器、传感器等附件，需电工配合施工；5）油管回装检查，清理油口表面毛刺等杂物，并

14、检查密封的完好性；6）做好标记并做好清理工作。9、铜套更换要点1）铜套更换一般采用冷装法安装时需注意；2）被冷却件在冷缩时，实际尺寸不易测量，一般按冷缩温度控制冷缩量；3）当冷缩装置中液氮表面层无明显翻腾蒸发想象时，说明被冷却件的温度已接近液氮的温度；4）冷装配时，被冷却件接近和低于脆性转变温度时严禁敲击；采用冷缩装配时，必须有可靠的安全保护措施，严防冻伤；5）正式装配前应进行一次模拟操作。七、施工综合进度计划表步序和施工方法第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天第九天第十天第十一天第十二天1更换弯板辊及框架及弯板辊油缸2更换两侧本体侧导板框架3导向辊及框架及液压缸更换4更换1#、2

15、#、3#托卷辊框架及铜套5更换1#、2#、3#A、B托卷辊6推出辊铜及套导向杆、液压缸更换7推出辊及推出辊框架更换8热卷箱上下夹送辊辊道更换9热卷箱上下夹送辊中间、入口筋板更换10更换1#、2#、3#A、B托卷辊液压缸11成型辊及液压缸更换12下弯板辊更换13更换本体侧导板夹紧装置14更换进口侧导板及下导向杆铜滑块15更换开卷臂大臂长轴及执行机构及小臂更换16更换缓冲器17更换15根延伸辊道八、质量管理1、施工质量方针1）、在工程上坚持质量第一，创优质工程，出“精品”；2）、在服务上坚持用户第一，树立用户是“上帝”的思想；3）、在目标上争创行业第一，做到“五个”加强：a、满足用户要求，加强为业

16、主服务；b、突出工程实体质量，加强过程控制；c、实行重点工事管理，加强对现场的组织领导；d、提高职工素质，加强基础管理；e、坚持合同工期，加强施工协调。2、实现质量方针的措施1）、加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位；质量是企业生存之本，发展之道；2）、以公司通过认证的GB/T19001-ISO9002标准管理体系为基础，认真落实各级质量责任制，强化“三工序”管理，使本工程的各道工序的质量自始至终得到有效控制。3）、接受项目组及甲方管理人员的监督和指导，对于项目组及甲方管理人员在检查工作中提出的问题，应虚心接受，并及时纠正；对施工中出现的质量问题或质量事故，应及时如实上报，制定

17、纠正措施，认真整改，直至达到质量标准。4）、加强质量专检和班组质量自检，充分发挥质量专检部门的预防和把关作用；认真落实各级质量责任制，使该项目的各道工序的质量自始至终得到有效控制。5）、做好技术交底工作，把技术标准传达到每个施工人员。加强班组自检和质量专检，做好质检记录，充分发挥质量专检人员的预防和把关作用。6）、严格做好施工工程中的过程监控工作，对关键项目，关键步序需严格把好质量关。7）开工之前应积极认真同甲方人员进行交流。接受不锈钢热轧厂的监督和指导，对于不锈钢热轧厂管理人员在检查工作中提出的问题，应虚心接受，并及时纠正；对施工中出现的质量问题或质量事故，应及时如实上报，制定纠正措施，认真

18、整改，直至达到质量标准。九、安全管理要点坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻各级领导在管理施工的同时，必须管理安全的原则。执行“五同时、三不准”及“四不放过”的规定，提高预防事故的能力，全面落实安全施工责任。1、从施工的准备阶段起就必须加强对施工人员进行安全教育，执行各项安全教育制度切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全教育方针。2、在施工前首先要写三方确认书、必须了解施工现场的危险源，其次是挂牌、现场标化（围旗）、危险部位要有明显的标志及栏杆。3、严格遵守分厂安全管理施工条例，必须建立健全安全管理网络，必须严格执行安全交底制度，操作工人必须持证上岗。4、施工人员进入现场必须戴好安全帽和个人劳

19、动保护用品，2米以上高处作业时严禁上、下抛掷物品。5、施工现场的电气设备必须有安全防护措施，电气设备及工器具必须有可靠的接地，严禁一个接地线中串几个接点，临时电源必须设置防漏电保护措施。6、操作人员上、下高空作业必须设置扶梯，严禁上下攀登。7、现场动明火作业时，应遵守现场防火规定。动火者必须持安全上岗证和特殊工种操作证。现场动火要经有关部门办理现场动火许可证，动火作业区域必须认真清楚下方的杂物及周围的易燃易爆物品，动火后必须严格检查火情隐患。8、吊装作业时必须明确专人指挥起重机械。吊装指挥者必须用口哨、指挥旗指挥吊装作业。指挥者的信号必须规范。10、起重作业时，吊物下方严禁站人，严禁区域不应有

20、非作业人员通过。起重作业时必须严格遵守“十不吊”原则。12、电焊作业时必须严格遵守“十不烧”原则。危险源辨识风险评价风险控制表单位（部门）：五检轧钢队作业区：热轧作业区班组名称：李振苏班 QG/MBT TX112-R01序号活动危险源可能发生的事故或职业病现有控制措施LECD等级拟定控制措施类型1热卷箱整体检修临边、孔洞作业高空坠落围好安全警戒绳，搭设好脚手架，小的孔洞及时做好封堵，对于设备吊出后留下的孔洞及时铺设好安全网；施工人员必须佩戴好安全带12714V管理型物体打击做好工器具生根工作，拆下的螺栓等散小的零件必须放入周转箱12714V管理型吊装作业起重伤害吊装前必须先认真确认所吊设备的重

21、量，再选定相应的钢丝绳，钢丝绳必须合格有效；起重人员必须持有效证件作业；必须时刻关注起重人员的精神状态；持证上岗，遵守十不吊3319V管理型动火作业 火灾作业人员必须持证作业，配备好灭火器材，清理好周边的可燃物，开好动火证；指定好专人监护，上下交叉作业时在上方动火时，上下必须有专人监护；做到“十不烧”33327IV管理型照明不好跌伤配备好照明器材32318V管理型人员精神状态不好跌伤合理安排好工期，杜绝疲劳作业，合理安排好行车33327IV管理型高空作业物体打击落实监护人员和工具生根12714V管理型高空坠落搭设好脚手架，施工人员必须佩戴好安全带，安全带做到高挂低用；使用安全带之前，必须事先检

22、查安全带是否有效12714V管理型油污多滑伤及时清理油污，铺设石棉布12714V管理型新区域作业各种伤害事先对年修现场的勘察，在年修之前对全体施工人员进行项目方案的交底，并对现场的危险源和环境因素进行交底12714V管理型上下交叉作业物体打击上下交叉作业，必须上下呼应，由专人监护33327IV管理型制表：范云峰 审核：王再合 批准：黄新飞 日期：2012.9.17十、施工主要设备、材料序 号名 称型号/规格单 位数 量备 注1重型套筒套22导 链3吨台23导 链5吨台24导 链2吨台25导 链1吨台66钢丝绳15mm根27气割机具套28液压千斤顶30吨台29大 锤12P把210打击扳手145mm把411电焊机 台212卸 扣5吨个1013铜 棒50*400 根114锉 刀把215铲 刀个216砂 纸张417照明灯500w套218手持灯100w套2