过程控制课设报告PID整定方法的比较与研究.doc
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1、过程控制课程设计报告 题 目: PID整定方法的比较与研究 姓 名: 学 号: 专 业: 电气自动化 年 级: 2009 指导教师: 2012年 4月 23日目 录1、任务书 12、设计内容 2 2.1、单回路控制系统模型建立 2 2.2、用临界比例度法整定P、PI控制器参数 3 2.3、用衰减振荡法整定P、PI控制器参数 4 2.4、用反应曲线法整定P、PI控制器参数 5 2.5、系统性能测试 6 2.6、扰动测试 93、设计总结 13 3.1、三种整定方法的比较 133.2、P、PI控制效果的比较 143.3、设计过程中遇到的问题及解决方法 154、心得体会 151 任务书一、设计题目PI
2、D 整定方法的比较研究二、设计任务与原始数据设计水槽水位单回路控制系统如图 1 所示:图1 水槽水位控制系统在阀门开度Du 阶跃变化50%时,测得液位的响应数据如表1 所示:(1)液位必须控制在一定范围内,否则会影响系统的稳定运行,出现安全事故。液位测量变速器的测量范围为100400mm。已知测量变送环节均为线性测量变送元件。(2)控制系统采用DDZ-III 型仪表,输入输出信号为标准电流信号。(3)阀门为直线特性。三、设计内容1、用具有纯滞后的一阶惯性环节近似该被控过程的数学模型;2、分别用临界比例度法、衰减振荡法、反应曲线法整定P,PI 控制器参数;3、利用MATLAB/SIMULINK
3、构建单回路控制系统模型;4、测试系统液位设定值为300mm 时的响应曲线,计算性能指标;5、在系统稳定状态下,阀门2 加入10%开度的扰动,测试系统的响应曲线,计算性能指标;6、比较不同整定方法的控制效果。7、比较P、PI 控制效果。2 设计内容2.1单回路控制系统模型建立 由响应数据可得如图2的响应曲线:图2 阶跃响应的拟合曲线 用具有纯滞后的一阶惯性环节近似该被控过程的数学模型:利用MATLAB/SIMULINK构建单回路控制系统模型如图3所示:图3 单回路控制系统模型2.2用临界比例度法整定P、PI控制器参数具体整定步骤如下: 将控制器的积分时间TI置于最大( TI =) ,比例带置为较
4、大的数值, 把系统投入闭环运行。系统稳定后,施加一个阶跃输入;减小比例度,直到出现等幅振荡为止。记录临界比例带和等幅振荡周期。 根据和 ,采用表2中的经验公式,计算控制器各参数。表2 采用临界比例度法的整定参数系统的临界振荡过程如图4所示: 图4 系统的临界振荡过程由表2的经验公式可得:P控制器参数:PI控制器参数: 2.3用衰减振荡法整定P、PI控制器参数具体整定步骤如下: 将控制器的积分时间TI置于最大( TI =) ,比例带置为较大的数值, 把系统投入闭环运行。 系统稳定后,施加一个阶跃输入;减小比例度,直到出现如图5所示衰减比n=4:1的振荡过程。记录此时的比例带和相应的衰减振荡周期。
5、 根据和 ,采用表3中的经验公式,计算控制器各参数。表3 衰减曲线法整定计算公式 系统的衰减振荡过程: ()图5 系统的衰减振荡过程由表3的经验公式可得:P控制器参数:PI控制器参数: 2.4用反应曲线法整定P、PI控制器参数根据齐格勒(Ziegler)-尼科尔斯(Nichols)整定公式,如表4所示:表4 自衡过程的整定计算公式P控制器参数:PI控制器参数: 2.5系统性能测试测试系统液位设定值为300mm时的响应曲线,并计算性能指标 临界比例度法P控制:其响应曲线如图6所示:图6 临界比例度法P控制设定值的响应曲线超调=(230.5-157.16)/157.16100=46.67调节时间t
6、s=3.26min(=0.05)峰值时间tp=1.2067min稳态误差E()=300-157.16=142.84mm PI控制: 其响应曲线如图7所示:图7临界比例度法PI控制设定值的响应曲线超调=0调节时间ts=4.95min(=0.05)峰值时间tp=1.4073min稳态误差E()=0 衰减振荡法 P控制:其响应曲线如图8所示:图8 衰减振荡法P控制设定值的响应曲线超调=(263.627-167.886)/167.886100=57.03调节时间ts=4.04min(=0.05)峰值时间tp=1.1858min稳态误差E()=300-167.89=132.11mmPI控制: 其响应曲线
7、如图9所示:图9衰减振荡法PI控制设定值的响应曲线超调=(362.067-300)/300100=20.69调节时间ts=3.01min(=0.05)峰值时间tp=1.4569min稳态误差E()=0 反应曲线法 P控制:其响应曲线如图10所示:图10反应曲线法P控制设定值的响应曲线超调=(151.076-123.11)/123.11100=22.72调节时间ts=1.80min(=0.05)峰值时间tp=1.3006min稳态误差E()=300-123.11=176.89mmPI控制: 其响应曲线如图11所示:图11反应曲线法PI控制设定值的响应曲线超调=(410-300)/300100=3
8、6.67调节时间ts=3.99min(=0.05)峰值时间tp=1.8312min稳态误差E()=02.6 扰动测试在系统稳定状态下(设定值为200mm),阀门2加入10%开度的扰动,测试系统的响应曲线,计算性能指标 临界比例度法P控制:其响应曲线如图12所示:图12临界比例度法P控制扰动的响应曲线调节时间ts=1.84min(=0.05) 稳态误差E()=118.13-104.8=13.33mmPI控制: 其响应曲线如图13所示:图13临界比例度法PI控制扰动的响应曲线调节时间ts=1.68min(=0.05) 稳态误差E()=0 衰减振荡法 P控制:其响应曲线如图14所示:图14衰减振荡法
9、P控制扰动的响应曲线调节时间ts=1.63min (=0.05) 稳态误差E()=124.23-111.86=12.37mmPI控制: 其响应曲线如图15所示:图15衰减振荡法PI控制扰动的响应曲线调节时间ts=1.73min(=0.05) 稳态误差E()=0 反应曲线法 P控制:其响应曲线如图16所示:图16反应曲线法P控制扰动的响应曲线调节时间ts=0.79min(=0.05)稳态误差E()=98.63-82.07=16.56mmPI控制: 其响应曲线如图17所示:图17反应曲线法PI控制扰动的响应曲线调节时间ts=1.85min(=0.05) 稳态误差E()=03 设计总结3.1 三种整
10、定方法的比较通过以上试验可得用三种方法整定的P、PI控制时系统的性能指标如表5所示:表5 系统的性能指标性能指标整定方法设定值SV=300mm扰动(10%开度)ts(min)tp(min)E()(mm)ts(min)E()(mm)临界比例度法P46.673.261.2067142.841.8413.33PI04.951.407301.680衰减振荡法P57.034.041.1858132.111.6312.37PI20.693.011.456901.730反应曲线法P22.721.801.3006176.890.7916.56PI36.673.991.831201.850共同点:三种整定方法都
11、是通过试验获取某些特征参数,然后再按照工程经验公式计算控制器的整定参数。不同点: 临界比例度法和衰减曲线法都是闭环整定方法,其优点是不需要掌握被控过程的数学模型。但这两种方法都存在一定的缺点,如对于临界比例度,由于有些过程控制系统不允许反复振荡试验,有些时间常数较大的单容过程采用比例控制时根本不可能出现等幅振荡,即不能应用此法;对于衰减曲线法,要确定系统4:1的衰减程度比较困难,从而使获得的值和值可能存在误差。 反应曲线法是开环整定方法,即通过系统开环试验得到被控过程的特征参数后,再对控制器参数进行整定。这种方法的适用性较广,并为控制器参数的最佳整定提供了可能。与其他两种方法相比,反应曲线法所
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