青岛宝佳自动化设备有限公司300套 智能工业机器人本体喷涂建设项目环境影响评价.doc
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1、青岛宝佳自动化设备有限公司300套/年智能工业机器人本体喷涂建设项目环境影响报告书(简本)建设单位:青岛宝佳自动化设备有限公司环评单位:宁夏智诚安环科技发展有限公司2015年5月目 录1建设项目概况31.1建设项目的地点及相关背景31.2项目产品方案及产量41.3项目组成41.4工艺流程41.5政策符合性分析62建设项目周围环境现状72.1建设项目所在地的环境现状72.2建设项目环境影响评价范围73建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果83.1建设项目污染物排放及达标情况83.2建设项目环境保护目标113.3建设项目主要环境影响及预测评价113.4建设项目污染防治措施133.5环境风险评
2、价143.6建设项目环境经济损益分析143.7建设项目环境管理与监测计划154公众参与185社会稳定风险评价186环境影响评价结论197联系方式191 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目由来青岛宝佳自动化设备有限公司成立于2009年3月,厂区位于青岛高新区新悦路以北、规划中52号线以东,厂区占地面积25744.6m2。2013年,公司投资12600万元建设“嵌入式软件研发及智能工业机器人生产项目”,主要建设内容包括1座丁类生产车间、1座研发车间及其它配套设施,总建筑面积21129.53m2。项目建成后,每年生产嵌入式控制软件300套、智能工业机器人300套。201
3、3年4月1日,青岛市环境保护局高新区分局以“关于青岛宝佳自动化设备有限公司嵌入式软件研发及智能工业机器人生产项目环境影响报告表的批复”(青环高新审201315号)对该项目进行了批复,同意项目建设。目前,项目已经建设完成并处于试生产阶段,2013年实现销售收入超过1亿元,生产的智能码垛机器人品牌“宝智”荣获青岛名牌。 一期工程对智能工业机器人本体喷涂部分采用外协加工,由于外协加工喷涂质量不能满足智能工业机器人产品质量要求,因此,公司决定在现有生产厂房内建设智能工业机器人本体喷涂项目。1.1.2 建设项目概况项目名称:青岛宝佳自动化设备有限公司300套/年智能工业机器人本体喷涂建设项目。建设性质:
4、改扩建,补办环评。建设地点及周围环境:青岛宝佳自动化设备有限公司厂区位于青岛高新区新悦路以北、规划中52号线以东,扩建项目在现有厂区内建设。厂区北侧为青岛四方车辆研究所产业园;东侧为青岛伦敦杜蕾斯有限公司;南侧临新悦路;西侧临规划道路。生产时间:年工作时间266天,一班制,每天工作时间8h。占地面积:扩建项目在现有厂区内扩建,占地140.3m2。建筑面积:新增建筑面积140.3m2。项目总投资:191.06万元人民币。职工人数:新增定员2人。建设时间:已基本建设完毕,预计2015年6月投产。1.2 项目产品方案及产量项目投产后达到300套/年智能工业机器人本体喷涂的要求。1.3 项目组成项目主
5、体工程为1座喷漆房及喷漆生产线,以及公用工程、环保工程等,项目组成见表1.3-1。表1.3-1 项目工程组成表序号名称主要内容备 注1主体工程1.1喷漆房建筑面积140.3m2位于现有丁类生产车间内2公用工程2.1给水依托原有,新增自来水消耗42.56t/a2.2排水依托原有,新增生活污水排放量36.2t/a2.3供电依托原有,新增电耗3.3万kwh3环保工程3.1生活污水依托原有,经化粪池处理后,排入市政管网,进入高新区污水处理厂进行集中处理3.2调漆废气、喷漆废气、晾干废气经过滤棉和活性炭吸附处理后,废气通过车间外15m高排气筒排放排气筒编号P13.3危险废物依托原有,经收集后暂存在危废储
6、存场,委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司进行处置1.4 工艺流程喷涂生产工艺流程见图1.4-1。本体部件装车清洗、去污清洗剂废抹布S1遮蔽处理遮蔽物调漆及喷漆废气G1漆渣S2底漆、稀释剂底漆喷涂晾干废气G2自然干燥面漆喷涂自然干燥后处理调漆及喷漆废气G1漆渣S2面漆、稀释剂晾干废气G2废遮蔽物S3图1.4-1:喷涂生产工艺流程及产污环节图(1)本体部件装车将需要喷涂的智能工业机器人本体部件放置于喷涂用的小车上。(2)清洗、去污将喷涂部件表面油污用抹布蘸着清洗剂进行擦洗。(3)遮蔽将本体部件不需要喷涂的地方用夹具、纸张进行遮盖,用胶带进行固定。(4)底漆喷涂将遮蔽好的部件运入喷涂房,进行底漆
7、喷涂。(5)自然干燥将喷涂底漆后的部件在喷涂房进行自然晾干(大约30min60min)。(6)面漆喷涂将底漆干燥好的部件进行面漆喷涂。(7)自然干燥将喷涂面漆后的部件在喷涂房进行自然晾干。(8)后处理面漆干燥后将遮蔽物取下,从喷涂小车上取下已经喷涂好的本体部件。项目主要产污环节及污染因素汇总见表1.4-1。表1.4-1 主要产污环节及污染因素汇总代号名称排放源或产污工序污染物废气G1调漆及喷漆废气调漆、喷漆工序二甲苯、非甲烷总烃G2晾干废气干燥工序二甲苯、非甲烷总烃废水/职工生活生活污水CODCr、氨氮固废S1废抹布清洗、去污工序危险废物S2喷漆漆渣喷漆工序危险废物S3废遮蔽物后处理工序危险废
8、物/废过滤棉喷漆过滤装置危险废物/废活性炭安装车间废气处理装置危险废物/废包装桶清洗剂、油漆、稀释剂包装危险废物/生活垃圾职工生活/噪声各生产加工设备运行过程中均产生设备噪声1.5 政策符合性分析项目不属于产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中限制类和淘汰类,符合国家产业政策;项目不在建设项目“禁批”和“限批”范围之内,项目所在区域也不存在区域限批的限制,但扩建项目属于补办环评手续,未批先建,不满足鲁环发2007131号文中建设项目审批的原则,待项目环评手续补办完善并落实各项整改措施后,项目的建设符合鲁环发2007131号文的各项规定;项目的土地使用性质为工业用地,符合土地使用要求;项
9、目不属于禁止用地项目目录(2012年本)及限制用地项目目录(2012年本)中淘汰和限制项目。项目的建设符合国家及地方相关的产业政策要求。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 大气环境质量项目设置了2个环境空气监测点位,分别为上马哥庄、后韩家北村。根据现状监测结果,2个监测点位SO2、NO2小时浓度和24小时平均浓度均能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准限值要求;2个监测点位PM10、PM2.5 24小时平均浓度均不能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准24h平均浓度限值要求;2个监测点位二甲苯一次浓度均能满足工业企业设计卫
10、生标准(TJ36-79)表1中居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值要求;2个监测点位非甲烷总烃一次浓度范围分别为0.630.95mg/m3、0.630.94mg/m3。2.1.2 地下水环境质量项目在后韩家北村设置了1个地下水监测点位。根据现状监测结果,总硬度、溶解性总固体、氯化物、硝酸盐不能满足地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准要求,其它监测指标均能满足地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准要求。2.1.3 声环境质量项目在厂区东、南、西、北厂界外1m共布设4个噪声监测点位。根据现状监测结果,厂界监测点位昼间、夜间噪声均能满足声环境质量标准(GB3096-2
11、008)中3类声功能区标准限值要求。2.2 建设项目环境影响评价范围根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.22008)、环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2011)、环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)和建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)的要求,以及项目排放污染物、项目所处区域敏感目标的分布情况,确定本项目的评价范围见表2.2-1。表2.2-1 评价范围和重点保护目标项 目评 价 范 围环境空气以厂址为中心,半径为2.5km的范围水环境收集高新区污水处理厂的资料,重点分析项目废水去向的可行性。对厂区周边的地下水进行现状监测声环境厂界外1m及周围
12、环境敏感点环境风险以厂区主要风险源为中心,半径为3km的区域3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目污染物排放及达标情况3.1.1 废气一、有组织废气喷漆房设有1座排气筒(P1),用于排放喷漆房收集的调漆及喷漆废气(G1)、晾干废气(G2),位于丁类生产车间东南侧。P1,排气筒高15m。废气收集率按95%计,采用过滤棉除漆和活性炭吸附处理后排放。进入活性炭处理装置的二甲苯为0.547t/a,非甲烷总烃为0.697t/a,活性炭吸附去除效率按90%计,二甲苯排放量为0.055t/a,非甲烷总烃排放量为0.07t/a。配套2台风机风量为5000m3/h,工作时间为2128h
13、/a,废气排放量为1.064107m3/a,二甲苯排放速率为0.026kg/h,二甲苯排放浓度为5.2mg/m3;非甲烷总烃排放速率为0.033kg/h,非甲烷总烃排放浓度为6.6mg/m3。二、无组织排放废气喷漆房无组织排放的废气占挥发有机溶剂的5%,非甲烷总烃排放量为0.037t/a,二甲苯排放量为0.029t/a。项目废气产生及排放情况详见表3.1-1。表3.1-1 项目废气产生及排放情况车间名称源编号排放工序产生情况治理措施排放情况排放源参数排放方式污染物产生量t/a名称总去除率%废气量104m3/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度m内径m温度一、有组织排放废气喷漆房P1调漆
14、、喷漆、晾干二甲苯0.547过滤棉、活性炭吸附9010645.20.0260.055150.620连续非甲烷总烃0.6976.60.0330.07二、无组织排放废气喷漆房A1调漆、喷漆、晾干二甲苯无组织排放量为0.029t/a非甲烷总烃无组织排放量为0.037t/a由上表可以看出,调漆、喷漆及晾干废气(P1排气筒)中二甲苯、非甲烷总烃排放浓度和排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准要求(排放速率:15m,二甲苯1.0kg/h,非甲烷总烃10kg/h;排放浓度:二甲苯70mg/m3,非甲烷总烃120mg/m3)。3.1.2 废水根据工程分析可知,项目生产
15、过程中不产生废水,排放的废水主要为职工生活污水。扩建项目新增定员2人,生活污水产生量为36.2m3/a,该废水CODCr约为450mg/L,SS约为200mg/L,氨氮约为30mg/L。废水产生情况详见表3.1-2。表3.1-2 废水产生情况种类水量m3/aCOD mg/LSS mg/L氨氮mg/L排放规律措施生活污水36.245020030间歇经化粪池处理后通过市政管网排放项目排放的主要为生活污水,经化粪池处理后,可以达到污水排入城镇下水道水质标准(CJ 343-2010)中B等级标准要求,废水经市政管网进入高新区污水处理厂进行集中处理,处理后,外排废水可以满足城镇污水处理厂污染物排放标准(
16、GB18918-2002)一级A标准要求。3.1.3 噪声项目噪声主要来源于喷枪以及配套机泵,噪声设备数量和噪声源强见表3.1-3。由于喷漆房位于现有丁类生产车间内,按双层厂房隔音考虑。表3.1-3 噪声设备及噪声源强序号设备名称数量声级值dB(A)治理措施治理后源强dB(A)1喷枪365减震双层厂房隔音(减噪30)352配套机泵275减震双层厂房隔音(减噪30)453.1.4 固废固废产生及处置情况详见表3.1-4。表3.1-4 固废产生及处置情况源编号名称排放工序主要成份废物代码产生量(t/a)拟采取的处置方式S1废抹布清洗、去污表面活性剂、油HW092.0经收集后暂存在危废储存场,委托青
17、岛新天地固体废物综合处置有限公司进行处置S2漆渣喷涂环氧树脂、滑石粉、硫酸钡等HW120.424S3废遮蔽物后处理纸、环氧树脂、滑石粉、硫酸钡等HW120.3废过滤棉喷漆HW120.5废活性炭废气处理装置活性炭、二甲苯、非甲烷总烃等HW496.6废包装桶HW490.5生活垃圾生活区生活垃圾0.266委托环卫部门处理3.2 建设项目环境保护目标以项目厂区为中心,半径2.5km范围内的主要大气环境、声环境保护目标分布详见表3.2-1。表3.2-1 主要环境敏感目标与本项目相对位置环境要素环境保护目标方位距离 m规模/人环境功能大气环境、声环境后韩家北村SE5451623环境空气质量标准(GB309
18、5-2012)二级标准、声环境质量标准(GB3096-2008)2类区标准后韩家南村SE7402447前韩家村SE1060967前阳村SE25002132红岛嘉苑S6208100红岛中心小学S7651300萧家村SW10702608宁家村SW21601926东风馨苑NW21302200高实馨城NW214013003.3 建设项目主要环境影响及预测评价3.3.1 大气环境影响预测与评价(1)大气环境影响分析根据评价等级的判定结果,本项目为三级评价,因此,本评价采用导则中推荐的Screen3估算模式进行预测。估算模式的计算结果见表3.3-1。表3.3-1 估算模式计算结果表排气筒主要大气污染物最大
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