电力拖动控制系统设计.doc
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1、中国石油大学(华东)现代远程教育毕业设计(论文)题 目:电力拖动控制系统设计 学习中心:重庆信息工程专修学院奥鹏学习中心年级专业: 0409级电气工程及自动化 学生姓名: 邱孟侠 学 号: 0451480291指导教师: 韩亚军 职 称: 讲 师 导师单位: 重庆信息工程专修学院 中国石油大学(华东)远程与继续教育学院论文完成时间: 2007 年 12 月 29 日中国石油大学(华东)现代远程教育毕业设计(论文)任务书发给学员 邱孟侠 1设计(论文)题目: 电力拖动控制系统设计 2学生完成设计(论文)期限: 年 月 日至 年 月 日3设计(论文)课题要求:论文主要利用电力拖动控制系统的知识,设
2、计出可靠安全且容易操作和维修的电器电路。交-交变频起动的特点和出现问题后的解决办法。论文严格围绕题目述写,逻辑性思维强,内容理论联系实际,涉及他人观点,对本设计有全面的论证。设计原理、计算、电路和本产品设计独特的优势。4实验(上机、调研)部分要求内容:在学校规定的时间内,掌握电力拖动系统控制原理。根据生产工艺的要求,选择一些成熟的典型基本环节来实现这些基本要求,而后再逐步完善其功能,并适当配 置联锁和保护等环节,使其组合成一个整体,成为满足控制要求的完整电路。利用所学的电力拖动的知识来设计电路,用电路设计软件去设计图形。 5文献查阅要求:在书上查找有关的知识要点,涉及不懂的知识向老师请教。并上
3、网查寻与电力拖动控制系统相关的先进的一些资料,确保题材符合当今的发展趋势;充分利用课余时间到图书馆查阅相关资料,确保所引用到的一些事例真实。不能把别人的成果直接照搬,论文中引用到他人的观点或者成果要注明出处。 6发 出 日 期: 年 月 日 7学员完成日期: 年 月 日指导教师签名: 学 生 签 名: 邱孟侠 摘要本论文主要利用电力拖动控制设计出可靠安全且容易操作和维修。主要介绍了机械和工艺对电器控制线路的要求,以及怎么设计出来的控制线路满足生产的要求,达到简单经济。在设计电力拖动自动控制系统时,一般包括两部分内容,一是确定拖动方案和选择电动机,前者主要解决的是采用交流拖动方案还是直流拖动方案
4、,后者主要解决的是选择电动机容量等问题。后面主要介绍了各中交流电动机的启动。在它们启动时的共同特点和不足。交-交变频电路的工作原理,输出正弦波电压的调制方法,交-交变频电路出现的问题和解决办法。传统起动方式将逐渐被可控硅软起动所取代的原因,然而软起动却不能很好解决感应电机的重载起动,因而给出了一种实用的交-交变频起动方式来解决这个问题关键词:电力拖动 交-交变频电路 交流电动机目 录摘要I目 录II第1章 前言1第2章 电力拖动电器线路控制设计22.1 机械和工艺对电器控制线路的要求22.2 在满足生产要求的前提下控制线路力求简单经济22.3 保证控制线路工作的可靠和安全32.4 量使操作和维
5、修方便4第3章 交流电动机的启动63.1 定子回路串电抗器起动63.2 星-三角起动63.3 自耦变压器起动73.4 频敏变阻器起动8第4章 软起动10第5章重载起动方式(交-交变频起动)125.1交-交变频工作原理125.2 整流与逆变工作状态135.3 输出正弦波电压的调制方法135.4 三相低频信号的产生原理135.5 同步信号电路155.6 零电流检测电路15第6章 出现的问题及解决方法16第7章 结束语17致 谢18参考文献19第1章 前言随着科学技术的飞速发展和生产力水平的不断提高,人们对电力拖动控制系统的自动化程度要求也越来越高。这是因为设计出一个好的电器控制线路,不仅便于操作,
6、更加重要的是它有利于处理机械设备的一些突发事件。在设计电力拖动自动控制系统时,一般包括两部分内容,一是确定拖动方案和选择电动机,前者主要解决的是采用交流拖动方案还是直流拖动方案,后者主要解决的是选择电动机容量等问题。二是设计电器的控制线路,并根据它来选择电器和设计安装图。一般设计控制线路的方法是:根据各部分的要求,参考基本线路逐一分设计出局部线路,然后根据其要求的相互关系,综合成一完整的控制线路。传统起动方式将逐渐被可控硅软起动所取代,然而软起动却不能很好解决感应电机的重载起动,因而给出了一种实用的交-交变频起动方式来解决这个问题。由于目前采用交-交变频技术成本相对过高,同时由于国内的研究开发
7、相对滞后,致使该技术还主要限于大型矿井的关键设备。但随着这一技术相对成本的不断降低,人们节能意识的不断深入,该技术在矿井中的应用必将迎来一个全新的时期,同时在应用范围上也将扩大,并有待开发和完善。第2章 电力拖动电器线路控制设计2.1 机械和工艺对电器控制线路的要求设计之前首先要调查清楚生产要求。因为控制线路是为整个设备和工艺过程服务的。也就是说根据实际要求进行设计是每一个设计者必须首先遵循的原则。一般地,控制线路只要求满足起动,反向和制动。有些还要求在一定范围内平滑调速,当出现事故时要求有必要的保护及信号预报,各部分运动要求有一定的配合和连锁关系等。除此之外,还应了解该控制线路的特点以及操纵
8、者对它们的反应等,这些都是在设计前应该调查清楚的。2.2 在满足生产要求的前提下控制线路力求简单经济尽量选用标准的,常用的或经过实际考验过的线路和环节;尽量缩短连接导线的数量和长度; 设计控制线路时应考虑到各个元件之间的实际接线,特别要注意电气柜,操作台和限位开关之间的连接线,如图2-2(a)所示接线是不合理的,因为按钮在操作台上,所以一般都是将启动按钮和停止按钮直接连接,这样就可以减少一次引线。正确接线应如图2-2(b)所示。 图2-2 电气柜,操作台与限位开关的接线尽量缩减电器数量,采用标准件和尽可能选用相同型号;应减少不必要的触头以简化线路。如图2-2中的(a)线路改成(b)线路可减少一
9、个触头;图2-2 线路简化示意图控制电路在工作时,除必要的电器必须通电外,其余的尽量不通电以节约电能。简而言之,减少通电电路。2.3 保证控制线路工作的可靠和安全为了保证控制线路工作可靠,主要的是选用可靠的元件,选用电器时,量选用机械和电器寿命长,构结实,动作可靠,抗扰性能好的电器同时在具体线路中还应注意以下几点;(1)连结电器触头。一电器的常开和常闭辅助触头靠的很近,如果分别接在电源的不同相上,如图2-3(a)所示,位开关xk的常开触头和常闭触头。由图2-3 同一电器常开和常闭触头的不用接法于不是等电位,当触头断开产生电弧时很可能在两触头间产生飞弧而造成电路短路,此外绝缘不好,也会引起电路短
10、路。如果按图2-3(b)接线,由于两触头间的电位相同,这个问题就解决了。正确联接电器的线圈。在交流控制电路中不能串入两个电器的线圈,即使外加电压是两个线圈额定电压之和,两线圈也不允许串联连接。因为每个线圈上所分配的电压与线圈的阻抗成正比,当一个接触器先动作后,该线圈的阻抗比尚未动作的接触器线圈阻抗大,这样未动作的接触器就可能因线圈电压不够而不能动作或因欠压触头吸不到位从而烧坏触头。因此若要使两个接触器同时动作,应使其线圈并联连接,使每个线圈承受额定电压。在线路中应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一个电器的控制线路。如图2-3中,(a)和(b)两种线路中的3J,需要等到1J动作继而2J后才能动
11、作,若改成(c)的线路,则1J动作后,1J和2J可同时动作,改成(d)的线路,则1J、2J、3J可同时动作。图2-3 控制线路接线图在频繁操作的可逆电路中,正反向接触器之间不仅要有电器连锁,而且要有机器连锁。应具有完善的保护环节,使在操作过程中不致造成事故。一般均应有过载、短路、过流、过压、欠压等保护环节,同时还应设有电源指示,电路故障,安全运行等必须的指示信号。2.4 量使操作和维修方便控制机构均应操作简单和便利,应能迅速和方便地由一种控制方式转换到另一种控制方式,例如由自动控制转换到手动控制,电控设备应力求维修方便,使用安全,并应有隔离电器,以便带电抢修。总之,无论电器控制线路如何复杂,它
12、都是由一些基本环节组合而成的。我们在设计控制线路时,只要根据生产和工艺的要求,选择一些适当的基本环节(单元电路),并将它们合理地组合起来,能完成控制线路的设计。第3章 交流电动机的启动3.1 定子回路串电抗器起动对于鼠笼式异步电机一般采用定子回路串电抗器分级起动,绕线式异步电机则采用转子回路串电抗器起动。定子边串电抗器起动,即增加定子边电抗值,可理解为降低定子实际所加电压,其目的是减少起动电流。此起动方式属降压起动,缺点是起动转矩随定子电压的降低而成平方关系下降,外串电阻中有较大的功率损耗。又由于是分级起动,起动特性不平滑。3.2 星-三角起动起动时定子绕组星形连接,起动后三角形连接。在电动机
13、绕组星形连接时,电动机电流仅为三角形连接的1/3,遗憾的是电动机的转矩也同样降低到三角形接线时的1/3,为了使电动机在额定转速时达到它的额定转矩,在经历了预先设定的时间后,又从星形接线转换到三角形接线,在转换过程中会出现二次冲击电流如图3-2。图3-2 星-三角启动3.3 自耦变压器起动当电动机起动时,电动机的定子通过自耦变压器接到三相电源上。当电机转速升高到一定值时,自耦变压器被切除,电动机定子直接接到电源上,电动机进入正常运行状态。同直接起动时相比,当电压降到W2/W1倍时,起动电流和起动转矩降到(W2/W1)2倍(W2/W1为自耦变压器的变比)。这种起动方式的优点是起动时定子电压的大小可
14、调。比起定子串电抗起动,当限定的起动电流相同时,起动转矩损失较少。要使变压器的容量和耐压水平提高,将使得变压器的体积增大,成本高,且不允许频繁起动,同样也不能带重负载起动如图3-3。图3-3 自耦变压器起动3.4 频敏变阻器起动频敏变阻器,用于绕线式三相异步电动机的起动。频敏变阻器,接在三相异步电动机的转子回路。频敏变阻器,是由三相绕组,厚钢板做成的铁芯制成。电机起动时,因转差率高,感抗大,可限制起动电流,随着转速增加,差率下降,感抗减小,转子电流增加。完成起动过程,频敏变阻器,可长期接在转子回路。也可用接触器予以短接。对于绕线式异步电机来说,如果仅仅是为了限制起动电流、增大起动转矩,则一般采
15、用转子回路串频敏变阻器起动方式。但此起动方式在频繁起动下,易发生温升,且结构复杂,不常用。由此可知上述几种起动方式的共同特点是控制电路简单,起动转矩基本固定不可调,起动中都存在二次冲击电流,对负载机械有冲击转矩,且受电网电压波动的影响,一旦出现电网电压下降,会造成电机堵转,起动困难,且上述几种起动方法,在停机时都是瞬间停机,遇到负载较重时会造成剧烈的机械冲击。第4章 软起动目前,我国大部分电动机通常采用直接起动、Y/控制起动和自耦变压器起动。这些传统起动器价格低廉,通过降低电动机的起动电压来降低起动电流,起动方式采用分步跳跃上升的恒压起动,因此,起动过程中存在二次冲击电流和冲击转矩,而且接触器
16、故障多、电动机冲击电流大、冲击转矩大、冲击力矩大、效率低。但现在的Y/起动器已经具有电动机保护和监控功能,技术水平和外观与以前相比已有很大的改观,可以满足中小容量无特殊要求的空载或轻载起动的控制要求。所谓软起动是指装置输出电压按一定规律上升,使被控电动机的电压由零升到全电压,转速相应的由零平滑加速到额定转速的过程。它是电力电子技术与自动化控制技术的综合,是将强电和弱电结合起来的控制技术。在软起动器中三相电源与被控电机之间串入三相反并联晶闸管,采用反并联接线的晶闸管接在电动机的每相,利用晶闸管移相控制原理,控制其内部晶闸管的导通角,电动机起动时,用调节6个晶闸管的不完全导通来控制电动机的供电电源
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