【建筑QC】EPS板外墙外保温+氟碳平面金属漆系统施工质量控制（江苏南京） .ppt

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1、EPS板外墙外保温+氟碳平面金属漆系统施 工 质 量 控 制,中科院软件产业中心大厦南京市*建筑安装工程有限公司二九年三月,目录,一、工程概况二、QC小组简介三、PDCA循环（一）P阶段计划阶段 1、选题理由 2、现场调查 3、确定目标及可行性论证 4、原因分析 5、要因确认 6、制定对策（二）D阶段组织实施，根据对策采取的有效措施，落实到位，认真执行 实施一：制定EPS粘贴方案，明确施工流程 实施二：加强锚固件数量及固定 实施三：制定玻纤网的粘贴方案，加强过程控制（三）C阶段效果检查（四）A阶段总结阶段 1、PDCA质量分析 2、经济效益 3、无形成果 4、巩固措施 5、体会及今后的打算,一

2、、工程概况,中科院软件产业中心大厦由南京*经济开发总公司投资兴建，*大学建筑设计研究院设计，江苏*、南京*工程建设监理有限公司联合监理，南京市*建筑安装工程有限公司承建。该工程位于南京市高新技术产业开发区*路西侧。建筑面积：36000，钢筋混凝土框架结构，地下1层，地上南楼12层、北楼10层。地下地上结构全部采用GBF现浇砼空心无梁楼盖。外墙采用150mm厚ALC板，内墙采用100mm或150mm厚ALC板，外墙面采用EPS板外墙保温+氟碳平面金属漆系统、（EPS板即聚笨乙烯泡沫板）、幕墙、电动遮阳铝百叶。该工程于2006年6月22开工，主体于2006年9月18日封顶。12月EPS板外墙保温开

3、始施工。于2008年6月10日竣工验收。内设食堂、地下停车场、办公、会议、小型商场等设施，是一座现代化的软件创新基地大厦。工程被江苏省政府列为2006年省文化产业重点工程。EPS板外墙外保温系统由EPS板保温层，薄抹面层和饰面涂层构成，EPS板用胶粘剂固定在经过处理后的基层ALC外墙板上，抹面层中满铺玻纤网，饰面层为氟碳平面金属漆组成。,1基层ALC外墙板2ALC外墙板界面剂31遍ZD-218抗碱封闭透明底漆、41遍BS-694强力粘接剂约3mm53CM厚EPS板6锚固件每平方米4个72遍抗裂抹面砂浆每遍2cm厚8耐碱涂塑玻纤网91遍BS-688交联型界面剂10氟碳平面金属漆,二、QC小组简介

4、,为实现合同质量目标，“确保省优、争创国优”。工程一开工，项目部就组建了以项目经理夏崇敏为组长的QC小组，对EPS外墙外保温+氟碳平面金属漆系统施工进行技术攻关活动，小组共9人，每月活动2次，每次不少于1.5小时。全组人员均接受过TQM学习培训，施工技术管理能力较强，人员搭配合理，平均年龄35岁，小组成员见表1：,表1 制表：夏崇敏制表日期：06.7.20,三、PDCA循环,1选题理由,2现场调查,（一）P阶段计划阶段,EPS板外墙保温+氟碳平面金属漆系统质量缺陷调查表,表2 制表人：陶华 制表日期：2006.7.25,根据表2调查的数据，绘排列图找出影响EPS板外墙保温+氟碳平面金属漆系统质

5、量的主要问题(见下图)。,图1：EPS板外墙保温+氟碳平面金属漆系统质量缺陷排列图制图：陶华日期：2006.7.25,由图可以看出，EPS板粘结后空鼓和氟碳平面金属漆表面裂纹在A类区是主要质量问题。,3、确定目标及可行性论证：、确定目标：根据调查数据，为确保EPS板外墙保温+氟碳平面金属漆系统施工质量，不合格率由8.8%下降至6%。,制图：夏崇敏日期：2006.7.30,可行性论证,公司领导对本工程质量十分重视，基于ESP板外墙保温施工是我公司第一次组织施工，没有成熟的施工经验可以借鉴，从技术管理上抽调公司技术骨干到项目部现场把关，确保质量。,采用新工艺，先做样板，成功后再行推广。,项目部人员

6、创优意识强，质量目标：确保省优、争创国优。该工程定为公司重点工程，要求在EPS板外墙保温施工质量上有所突破。,、可行性论证：,QC小组成员信心百倍！,通过可行性论证小组成员一致认为，预期目标值可以实现。,4、原因分析：下面运用关联图分析EPS板粘贴空鼓和氟碳平面金属漆表面裂纹，产生的主要原因（见图3）：,5、要因确认：针对图3关联图找出的末端因素，经小组人员认真讨论，结合现场调查，确认要因见表3。,要因确认表,表三 制图：陶华 日期：2006.8.2,6、制定对策针对影响EPS外墙保温+氟碳平面金属漆系统质量的三个要因，QC小组成员根据5W1H的原则制定目标，采取措施，由专人负责，见对策措施表

7、（见表4）如下：,表4 制表：夏崇敏 日期：2006.8.3,要 因,EPS板铺贴不当锚固件数量不足，固定不牢玻纤钢粘贴不当,（二）D阶段组织实施，根据对策采取的有效措施，落实到位，认真执行。,实施一：制定EPS粘贴方案，明确施工流程。一、EPS外保温板进场前必须进行抽样检测，检测项目有色泽（均匀）、熔结（良好）、外形（表面平整、无收缩、膨胀现象）、尺寸偏差、吸水率（4%）、氧指数（30）、表观密度（20），不得有油渍和杂质。所检测结果必须符合JG149-2003标准规定。二、施工前准备工作：1、基面检查并处理：清理ALC板墙面上残留的浮灰、油污等杂特。要求ALC板基面表面平整度偏差不超过4m

8、m，阴阳角方正、上下通顺。2、挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制EPS板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴EPS板：a、配制粘结砂浆：根据产品说明配制粘结砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置应在2h内用完。b、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制EPS板的排板图，EPS板以横向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于20mm。c、按照事先排好的尺寸用电热丝切割EPS板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐

9、角处沿建筑物全高顺直、完整。d、粘贴方式有点框法和条贴法。点框法适用于平整度较差的墙面，粘结面积不小于50%，实际接触墙面不得小于60%，具体粘贴方法为：在每块EPS板周边涂50mm宽的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；在EPS板的左右两侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在EPS板上抹8个厚10mm、直径120mm的圆形粘结砂浆灰饼。条贴法具体方法为：将EPS板满批粘结砂浆后用大号齿刀刮成条状，立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘贴砂浆表面结皮而失去粘结使用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采

10、用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于EPS板左右错动而导致粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。e、EPS板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用EPS 板条将缝塞满，板条不得用砂浆或粘结剂填塞；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。f、在门窗洞口部位的EPS板不许用碎板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其他接缝距洞口边应大于300mmg、EPS板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复平压，保证其平整度及粘贴牢固，板

11、与板间要挤紧，板缝间不得粘有砂浆，否则该部位形成冷桥，每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结砂浆。h、EPS板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。,实施二：加强锚固件数量及固定。1、锚固件进场前必须抽样检测做拉拔试验。试验合格进场后对其外观完好情况逐根检查，并对其长度、直径、螺牙进行实物测量，达到要求方可使用。2、EPS板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件，用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体50mm，锚固件固定个数7层以下每平方米不少于4个，7层以上20层以下每平方米不少于5个，呈梅花状布置，任何面积大于0.1平方米的单块板必须加锚固件。3、操作时将工程塑料膨胀钉的钉帽拧紧并嵌

12、入板面，如此才可保证EPS板的表面平整，以利于面层施工。4、下列部分需用锚固件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不得大于300mm。固定处距基层边缘为60mm。5、待加强锚固件施工完毕14天后，现场须做抗拉拔试验，对不合格部位必须重新施工，确保合格率达到100%。实施效果：通过以上固定措施，锚固件固定到位，经检查现场实测合格率达100%，达到活动目标。,实施三：制定玻纤网的粘贴方案，加强过程控制耐碱涂塑玻纤网，在保温系统中有着重要的结构作用，主要防止裂缝的产生，能使外墙保温系统所受的应力均匀分散，增强面层抗冲击的作用，在保温系统中起到“软钢筋”的作用。在施工前，

13、先制定玻纤网的粘贴方案，在施工中加强过程控制。1、待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴，施工方法如下：用抹面砂浆从中间固定网格布，然后用抹面砂向上向下将网络布抹平、压实，使其紧贴底层抹面砂浆。2、将网络布沿水平方向绷直、绷平，应将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积埋贴时，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边，要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。3、在伸缩缝处需进行网格布翻包，网格布预粘贴 在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将 EPS板端头包住，此处允许EPS板端边处抹粘结 砂浆，大墙面粘贴的网络布与翻包网格布搭接应 在

14、80mm以上。4、在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布 双向绕角且相到搭接，各面搭接宽度不得小于200mm。实施效果：由于制订较为科学合理的施工方案，在粘贴玻纤网 过程中，加强了过程控制，经检查现场实测合格率达到100%，达到活动目标。,（三）C阶段效果检查,通过本项目部QC小组成员共同努力，经过近一年时间的技术攻关，我们完成EPS板外墙外保温+氟碳平面金属漆系统的施工。我们QC小组成员会同设计、监理、甲方一起，分三个小组对EPS板外墙保温及氟碳平面金属漆进行现场检查。各检测120个点，共计360个点，检查结果见表5：,表5制表：李建华2008.1.16,有成效！,经比较，不合格率比目标值

15、下降1.6个百分点，并保证了EPS板外墙外保温系统的施工质量。,（四）A阶段总结阶段,1、经过PDCA循环，在质量方面经统计分析，QC小组活动前，EPS板外墙外保温系统施工普遍存在质量缺陷和不尽如人意的地方，活动后该工程的施工质量完全符合国家验收标准，完成了课题预定目标。2、经济效益：由于开工时质量目标明确，采取措施得力，产品都是一次成优，杜绝了返工现象，实际工期比计划工期提前20天，就人工费、材料费、机械费，此活动共节约了 25万元。3、无形成果：通过QC攻关活动，小组成员增强了质量意识，提高了分析问题、解决问题的能力，不仅提高了EPS板外墙外保温+氟碳平面金属漆系统施工质量，增强了大家的凝

16、聚力，为今后承建此类工程打下了一个坚实的基础。4、巩固措施：为进一步推广QC小组成果，总结经验，QC小组成员仍要不断加强学习，提高充实，并将此成果编写成作业指导书纳入企业标准，上报公司，并经总工办批准作为“南京六建企业施工标准工艺”在公司内部推广。5、体会及今后的打算：(1)、经过QC小组活动，我们攻克了EPS板外墙外保温+氟碳平面金属漆施工质量的缺陷，提高了小组成员运用科学方法来分析和解决质量问题的能力，不仅实现了QC小组预定的质量目标，并且小组成员对EPS板外墙外保温系统施工积累了施工经验，小组组长带领小组成员对活动前后状态进行了自我评价，并作出了雷达图（见表6、图5）。,表6 制表：魏广

17、全2008.5.20,图5：自我评价雷达图 制表：魏广全 2008.5.20,我们将继续努力按照PDCA循环的科学程序持续的进行改进，做到以客观事实为依据，用数据说话，解决施工中的实际问题，本次活动提高了EPS板外墙外保温系统施工质量，也取得了一定的经济和社会效益，但是我们仍不满足于现状，小组人员进一步打算，将大体积混凝土施工质量控制作为下一个QC小组攻关的新课题，解决施工中的技术问题，提高我们的质量管理水平。依靠科技进步 铸就精品工程,经 济 效 益 证 明,本工程质量目标明确，采取措施得力，在施工过程控制中，严格PDCA循环，产品均一次成优，杜绝了返工现象，就人工费、材料费、机械费比活动前节约了25万元。南京市*建筑安装工程有限公司财务部2008年5月20日,