纺纱原料选配.ppt

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1、第一讲,魏雪梅,原料选配,提 纲,一、纱线的规格、代号及用途,（一）棉纺纱线产品名称,结构外形：单丝、复丝、捻丝、复合捻丝、变形丝、单纱、股线、花式线、包芯纱；纤维种类：纯纺纱、混纺纱、交捻纱；纤维长度：长丝纱、短纤维纱；染整加工：原色纱、漂白纱、染色纱、色纺纱、烧毛纱、丝光纱；纺纱工艺：精梳纱、粗梳纱、废纺纱；线密度：粗特纱、中特纱、细特纱、超细特纱；,（二）化学纤维及其混纺纱线产品的名称,1.合成短纤维称为“纶”；纤维素短纤维一般称为“纤”；长丝一般在纶或纤的末尾加称“丝”。2.纯纺纱线在品种前面标明纯纺化纤原料的名称。3.混纺纱线在品种前面标明原料名称时，则按混和比例的大小顺序排列，比例

2、大的在前面。若混和比例相等，则按天然纤维、合成纤维、纤维素纤维的顺序排列。混纺所用的原料之间以“/”表示。,（三）常用纱线产品的代号,（四）纱线的规格参数,线密度指标:线密度Tt（tex）纤度(Nden，旦尼尔)公制支数(Nm)英制支数(Ne),股线细度的表示,线密度表示，股线线密度为：Ttn；若组成股线的单纱线密度不同，则表示为：Tt1+Tt2+Ttn。公(英)制支数表示，股线细度表示为：Nm(Ne)n。,线密度指标间的换算,线密度和公制支数：TtNm=1000线密度和纤度：Nden=9Tt线密度和英制支数：常数C：纯棉为583.1，纯化纤为590.5，棉与化纤混纺时，根据混纺比进行计算。直

3、径与线密度:,捻度：纱条单位长度所具有的捻回数，单位为捻10cm。捻系数：式中：t纱线特数制捻系数 Ttex特数制捻度 Tt纱线线密度捻向：纱条加捻后表面纤维的倾斜方向，有Z捻和S捻之分,纱线捻度、捻系数和捻向,纱线结构,纱线原料或纺纱方法不同，结构就会有差异。,C13tex纱线横向结构,C13tex纱线纵向结构,（五）纱线质量评定,回潮率线密度均匀度捻度强力棉结杂质毛羽十万米纱疵混纺比,棉纱的品等指标,单纱断裂强力变异系数百米重量变异系数单纱断裂强度百米重量偏差条干均匀度一克内棉结粒数一克内棉结杂质总粒数十万米纱疵,品质评定时按八项中最低的一项品等评定。只有优等纱和一等纱考核十万米纱疵，二等

4、纱等不考核十万米纱疵。,棉线的品等指标,单线断裂强力变异系数百米重量变异系数单线断裂强度百米重量偏差一克内棉结粒数一克内棉结杂质总粒数,品质评定时按以上六项中最低的一项品等评定。,棉纱乌斯特水平指标,单纱断裂强度单纱强力变异系数(单强CV值)百米重量偏差百米重量变异系数乌斯特条干CV值千米粗节、千米细节、千米棉结毛羽指数十万米纱疵,二、原料选配,原料是纺制纱线的主要物质基础。影响成纱质量和纺纱成本的因素很多，如原料、机械设备、工艺条件、技术力量及管理水平等，其中原料是主要因素。,（一）原棉选配,按纤维的长度和细度：细绒棉、长绒棉和粗绒棉按棉花的初加工：锯齿棉和皮辊棉。按色泽：白棉、黄棉和灰棉,

5、棉纤维的种类及性能,棉花分级,细绒棉分为七级 一至七级，一级最好，七级最差，低于七级标准者为级外棉。其中：三级为标准级，一至五级为纺用棉，六级以下为废纺原料或民用絮棉。长绒棉分为5级，13级为纺用棉。,棉纤维的性能指标,长度手扯长度、主体长度、品质长度、平均长度线密度成熟度短纤维率含杂率含水率马克隆值,棉花唛头质量标识、类型代号及品级代号,标识内容按棉花类型、主体品级、长度级、主体马克隆值级顺序标示，六级、七级棉花不标示马克隆值级。类型代号：黄棉“Y”，灰棉“C”，白棉不作标示。品级代号：一级至七级，用“1”“7”标示。长度级代号：25 mm至31 mm，用“25”“31”标示。马克隆值级代号

6、：A级、B级、C级分别用A、B、C标示。,配棉和配棉的目的,配棉：多种原棉搭配使用的方法。配棉的目的：保持生产和成纱质量相对稳定；合理使用原棉，满足纱线质量要求；节约用棉，降低成本。,配棉依据,纱线的种类和要求成纱的质量指标,纱线的种类和要求,特细特纱（60s以上）细特纱(30s 60s)中特纱(20s 30s)粗特纱(20s 以下),按纺纱系统,普梳纱：一般用于中低档产品，原棉的各项指标可适当地低于精梳纱。精梳纱：多用于高档产品，要求纱线条干均匀，棉结杂质少。因此，应选择色泽洁白、品级高、纤维较长、棉结杂质较少的原棉。,按成纱股数,单纱股线：原棉的各项指标可适当低于同特数的单纱。,按成纱用途

7、,机织用纱：经纱：纤维强力高，原棉品级、色泽和含杂要求可低些。纬纱：纤维品级高、长度长、色泽白、结杂少，强力可以低些。针织用纱：纤维强力高、长度长、品级高、色泽洁白、结杂少。特种用纱：缝纫线、帘子线、刺绣线、医疗缝合线。,按坯布加工方法,本色布用纱：对布面条干、外观疵点的要求比漂色布、印花布高，可选配成熟度较好、品级较高、杂质疵点和短绒较少的原棉。染色布用纱：应选配成熟度好、僵棉死纤维少的原棉，以保证色泽均匀，同时要注意塑料丝等异性纤维。漂白布用纱：可混用一些品级稍低、杂质稍多的原棉，但要注意头发等有色纤维。印花布用纱：对原棉的要求最低。,配棉原则,既要保证产品质量，又要节约用棉，降低成本。要

8、保证生产和成纱质量的稳定。,分类排队,原棉分类：根据原棉的特性和各种成纱的不同要求把适纺某类纱的原棉划为一类，组成纺该种纱的混合棉。原棉分类的原则：先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱；先安排重点品种，后安排一般或低档产品。,原棉分类应注意的问题,原棉资源：季节变动、到棉趋势和库存量。做到瞻前顾后，留有余地。气候条件：严冬干燥季节，采用纤维长度较长、细度较细、强力较高的原棉以提高成纱强力。梅雨季节，选用成熟度好、棉结杂质少、含糖低的原棉。机械性能：机械型号、性能不同，开松、除杂、梳理、牵伸的效果不一样，所以选用原棉时也要考虑机械的性能。原棉的性质差异：不能太大。但有时采用短中加长、粗中加细的配

9、棉方法，可以充分利用原棉的各种性能，取长补短，既有利于改善成纱条干和强力，又可降低原棉成本。,分类排队,排队：在分类的基础上，将同一类的原棉分成几个队，把地区、性质基本接近的原棉排在一个队，当一批原棉用完时，将同一个队内另一个批号的原棉接替上去，使混合棉的性质无显著变化。,排队时应注意的问题,主体成分：安排若干队性质接近的原棉作为主体，一般以地区为主体，或以长度或线密度为主体。主体原棉在配棉成分中应占70左右。队数和混用百分率：目前配棉队数一般为58队。最大混用百分率应控制在25%以内。,交叉替补,交叉抵补：当接批混合棉某一唛头某项指标太差或太好时，应选用另一队对应质量较好或较差的原棉同时接批

10、以便互相弥补。注意：同一天内接批的原棉批数，一般不超过两批，比例不宜超过25。,勤调少调,勤调少调又叫分段增减，即接批时每次调动的比例应小些，调动的次数可多些，使混合棉性质稳定。也就是把一次接批的成分，分成两次或多次来接批。例：如一批原棉混用25%，先用后批原棉接批15%左右，当前一批原棉全用完后，再将后一批原棉增加到25%。,原棉接批的性质差异控制范围,回花和再用棉的使用,回花：回花、回条、粗纱头、皮辊花。可与混合棉混用，但混用量不超过5%。再用棉：开清棉机车肚落棉（俗称统破籽），梳棉机车肚花、斩刀花和抄针花，精梳机落棉。开清棉机的车肚落棉一般是处理后混于低支纱或转杯纺的副牌纱；斩刀花一般降

11、级混用；精梳落棉一般在粗特纱中混用5%20%，也可在中特纱中混用1%5%。,三、化学纤维的选配,（一）化学纤维的种类,常见化学纤维,短纤,按纤维长度分为长丝和短纤,化学纤维性能指标及检验,标准温湿度：温度：202，相对湿度：65 3%预调湿用标准大气：温度不超过50，相对湿度1025,检验条件,1.纤维品种的选择 2.混纺比的确定3.化纤原料性质的选配 长度和线密度 强度和伸长率与成纱结构有关的纤维性质热收缩性 色差,（二）化纤选配的内容,混和的目的是使每种配棉成分在混和棉中的任何部分或在制品的任何截面内，保持配棉所要求的比例。（1）棉包混和 纯棉纺，纯化纤纺常用棉包混和。（2）棉条混和 棉与

12、化纤混纺常用棉条混和。（3）称重混和（4）两步法混和（5）卷混（6）粗纱混,四、原料混和及混料计算,（一）原料混和方法,（二）混料各项性质指标的计算,混用原料各项性能指标的重量加权平均数计算 X=X1f1+X2f2+X3f3+Xnfn 式中：X某项指标的加权平均值；X1、X2、X3+Xn各种纤维的某项指标值；f1、f2、f3 fn某项指标相应的配棉百分比。,混和体性能指标的计算,排包图,1棉包混和、称量混和时的混比计算,例如：涤粘混纺设计干混比为65/35，若涤的实际回潮率为0.4%，粘的实际回潮率为11%，求两种纤维的湿重混纺比。,（二）混纺比计算,2条子混和时的条子干定量,当两种纤维混纺，需采用回花时，如果回花混入第二种纤维条中，则条子定量可按下式计算,例,涤/棉混纺，设计干重混纺比为65/35，在并条机上混和，混并根数为涤条4根，棉条2根，涤条干定量为18g/5m，求棉条的干定量。解：设棉条的干定量为Xg/5m。184=65%184+X2X=19.38故棉条的干定量为19.38g/5m。,