环境影响评价报告全本公示简介：商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目建设单位：昆明云内动力股份有限公司建设性质：新建1099.doc

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1、承 担 单位：富民县环境保护监测站站 长：朱赐安技术负责人：朱赐安项目负责人：余建平报告编写人：余建平现场监测及分析人员：朱赐安、余建平、李俊华、杨艳青校 核：审 核：审 定：富民县环境保护监测站电 话：0871-8811677传 真：0871-8810843邮 编：650400 地 址：富民县永定镇卖鸡巷2号目 录1、前言12.编制依据33.原有工程33.1原有工程概况33.2原有工程污染源及污染防治设施54.验收工程64.1建设项目名称、地点及规模64.2建设项目内容74.3建设项目主要原、辅料114.4建设项目生产工艺114.5建设项目主要污染源及治理设施145.工程环评批复及环评对策措

2、施要求165.1环评主要结论及对策措施要求165.2环保行政管理部门对项目环评批复的要求196.验收执行标准及标准限值226.1验收监测执行标准226.2验收监测执行标准限值226.3总量指标237.验收监测内容、结果及评价237.1验收监测期间的工况237.2废气监测内容、结果及评价237.3厂界噪声监测结果及评价387.4水质监测417.5监测分析方法及规范437.6监测质量控制措施437.7污染物排放总量情况438.环境管理检查448.1验收项目执行国家建设项目环境管理制度情况448.2环保机构设立及规章制度的制定情况448.3建设项目环保设施实际完成及运行情况448.4环评批复要求及环

3、评对策措施落实情况448.5环保投资情况508.6固体废弃物处置情况508.7风险应急预案制定情况518.8卫生防护距离情况调查518.9危险固体废弃物暂存库防渗情况528.10雨污分流建设情况528.11绿化情况528.12排污口规范化及安装标志牌情况528.13清洁生产评价528.14防范措施落实559.公众意见调查结果及评述579.1个人部分579.2公众参与团体部分6010.验收监测结论6210.1废气监测结论6210.2区域关心点环境空气无组织监测结论6310.3厂界噪声监测结论6410.4水质监测结果6410.5公众意见调查结论6410.6环境管理检查6410.7总量排放结论651

4、0.8验收监测总结论6510.9存在问题6610.10要求与建议66建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表67附件：1、 昆明市环保局(批复)昆环保复2010311号 关于对商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目环境影响报告书的批复。2、 昆明市环境保护局昆环保复2012265、23号及2013019、097号关于对商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目试运行申请的批复3、 各类铸铁件、铸铝件材质检验报告。4、 切削液更换台账。5、 洗涤液以及试水压试漏水更换台账。6、 项目内员工（新进）培训记录及上岗证。7、 工业危险废物管理台账

5、。8、 事故演习照片。9、食堂油烟净化器安装合同、资质证书及产品认证证书。10、废气包装物的回收协议。11、废棉纱、白布、污水处理站产生的污泥等危险废弃物委托处置合同及资质证书。12、食堂隔油池废油的处置协议书及资质证书。13、车间损害零件更换记录。14、环境应急预案。15、环保管理制度。16、零件镀锌合同。17、数据报告。商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级项目竣工环境保护验收监测报告富环监报告2014YS09号1、前言昆明云内动力股份有限公司（以下简称云内动力）主要从事柴油机和轻型载货车的开发、生产和销售，是目前国内最大的小缸径多钢柴油发动机生产企业之一，开发和生产

6、能力居国内同行业前列。云内动力是1998年7月经云南省人民政府云政复（1998）49号文批准，由云南内燃机厂独家发起，以社会募集方式设立的股份有限公司，为适应生产发展需求，以及响应工业项目入园的号召，公司于2006年与昆明经济技术开发区达成共识，在该区建设云内动力工业园项目。“云内动力工业项目”于2006年3月29日在云南省经济委员会进行了备案（备案证编号065300003720030），2007年公司将“云内动力工业园项目”中新建轿车柴油发动机生产能力的主要内容集中组成“轿车柴油发动机产能建设项目”，2008年4月2日云南省发改委对该项目进行了备案（备案编码085301033510010）。

7、“轿车柴油发动机产能建设项目”是“云内动力工业园建设项目”中的部分内容，主要的建设内容包含：第二黑色铸造车间（工业园环评补充报告中将铸铝生产线取消，改为黑色铸造车间）、第二联合厂房（新型柴油机加工线、装配线、试验线）、旧砂再生车间、降压站、污水处理站、食堂、倒班楼、研发中心、物流中心及成品库。以上内容（云内动力工业园一、二期建设内容）已于2012年12月21日通过云南省环境保护厅验收，并于2013年2月28日取得批复云环验（2013）18号。穿金路搬迁的铸工车间（黑色铸造KW造型线）及热作厂搬迁的试车车间属于云内动力工业园三期内容，2014年该公司向昆明市环保局办理了试运行相关手续，并取得了批

8、复，按照昆明市环保局关于云内动力工业园三期建设项目试运行申请的批复昆环保复（2014）422号要求，公司于2014年11月份委托云南省环境监测站对该项目进行竣工验收监测，目前现场监测已完毕，正在编制环保验收报告，后续公司将尽快与云南省环境监测站进行对接，尽快完成云内动力工业园三期建设项目的环保竣工验收。本次验收项目“商用车柴油机关键零部件产能提升项目及商用车柴油机总装产能升级项目”不属于“云内动力工业园项目”，但是在工业园区内进行建设，公司于2010年2月20日在云南省工业和信息化委员会对该项目进行了备案，商用车柴油机关键零部件产能提升项目的备案证编号为105300003720013，商用车柴

9、油机总装产能升级项目的备案证编号为105300003720012，2010年公司委托昆明市环境科学研究院进行了该项目的环评报告书编制及评审工作，于2010年9月25日取得昆明市环境保护局关于对“商用车柴油机关键零部件产能提升、商用车柴油机总装产能升级建设项目环境影响评价报告书”的批复（昆环保复2010311号），项目建设完工投入使用前，公司向昆明市环保局办理了试运行相关手续（试运行批复：2012023号及2013019、097号）。此次改扩建项目包括商用柴油机关键零部件产能提升项目以及商用柴油机总装产能升级建设项目。项目产品规模为商用车柴油机缸体30万件/年、商用车柴油机缸盖30万件/年、商用

10、车柴油机油底壳焊合件30万件/年、商用车柴油机缸盖罩铆合件30万件/年（本次改扩建在原项目各种产能20万件/年的基础上增加10万件/年而得到总产能分别为30万件/年的规模）、商用车柴油机曲轴10万件/年。项目实际总投资19696.63万元，其中环保实际总投资为400万元，占总投资比例为2.03%。该项目环境影响报告书由昆明市环境科学研究院于2010年9月编制完成，随后昆明市环境保护局对该报告书进行了批复（昆环保复 2010311号关于对商用车柴油车关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目环境影响报告书的批复）。受云内动力的委托，富民县环境保护监测站于 2013年7月15日派技术

11、人员对其环保设施竣工验收监测现场进行了勘察。根据国家环保总局（环发200038号）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知、昆明市环境保护局文件（昆环保复 2010311号）关于对商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目环境影响报告书的批复及昆明市环境保护局昆环保复2012265、23号及2013019、097号关于对商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目试运行申请及试运行延期的批复，于2014年3月5日7日对云内动力商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目进行现场验收监测及资料收集。现根据现场

12、监测情况、样品分析结果和环保检查，编制本验收监测报告。2.编制依据2.1 中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例。2.2 国家环境保护总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法。2.3 国家环境保护总局文件环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知。2.4 昆明市环境科学研究院编制的商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目环境影响报告书。2.5 昆明市环境保护局文件（昆环保复 2010311号）关于对商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目环境影响报告书的批复。2.6 昆明市环境保护局昆

13、环保复2012265、23号及2013第019、097号关于对商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目试运行申请及试运行延期的批复。3.原有工程3.1原有工程概况云内动力主要从事柴油机和轻型载货车的开发、生产和销售，是目前国内最大的小缸径多缸柴油发动机生产企业之一，开发和生产能力居国内同行业前列。企业原有生产规模：柴油机、汽油机年生产整机40万台，其中D16、D19、D25型小缸径直喷式电控柴油机和G27汽油机（欧-水平）20万台/a；100、102等达欧、欧水平系列柴油机总计20万台/a。及D16、D19、D25型小缸径直喷式电控柴油机和G27汽油机（欧-水平）配

14、件2万件/a。黑色铸造线年生产合格薄壁铸件40461t。 云内动力原有项目主要组成见表3-1、3-2。表3-1 原有项目主要生产内容组成序号名称产品产量（能力）一生产工艺1新型柴油机发动机装配试验线新型柴油发动机清洗配套、部装、总装、出厂试验、涂装包整机20万台/a2常规柴油发动机出厂试验线常规柴油发动机出厂试验、涂装、包装。20万台/a3黑色铸造KW线常规柴油发动机体和缸盖的薄壁毛坯铸件合格薄壁铸件40461t/a4新型发动机柔性机加工线新型发动机机体、缸盖、下机体的机加工、清洗、检验、试验、合装基本20万件/a备品2万件/a二主要辅助生产设施1旧芯砂再生系统再生芯砂处理量26581t/a2

15、旧型砂再生系统再生型砂处理量21316t/a3锅炉房1.25MPa蒸汽、燃气锅炉2台（一备一用）蒸发量4t/h4空压站压缩空气（分设于铸铝、黑色铸造和机加工总装车间）总410m3/min5污水处理站外排水及中水500m3/d6降压站110KV变10KV变压器容量45000KVA7油库（埋地罐）柴油225m3表3-1 原有项目主要部门组成序号名称一生产科研用房1机加总装联合厂房2第二实验车间3工具机修及冲压车间4研发中心5成品库二办公生活1综合办公楼2专家公寓3一食堂4二食堂5倒班房三公用辅助设施1污水处理站2110KV降压站3油化库4锅炉房5旧砂处理6配电站7消防水泵房8垃圾回收站9门卫3.2

16、原有工程污染源及污染防治设施3.2.1废气污染源原有项目生产过程中排放的废气主要为6种，一为黑色铸造各个环节产生的含尘废气；二为冷芯盒射芯时产生的有机废气；三为浇注过程中产生的甲醛、酚类等有机气体；四为废覆磨砂和废树脂砂再生焙烧时产生的烟气；五为发动机热负荷试验时产生的发动机尾气；六为涂装过程产生的油漆雾和有机废气，同时项目内燃气锅炉产生的锅炉废气、食堂油烟。3.2.2废水污染源原有项目废水主要包括机加工及装配的废清洗液、机加工的废切削冷却液、喷漆室水帘净化系统排水、纯水及锅炉软化水制备排水以及循环冷却水系统定期排污、锅炉定期排污及生活污水。3.2.3固体废弃物原有项目固体废弃物主要为铸造废砂

17、、除尘器收尘灰、熔炼废渣、金属碎屑、油漆渣、废棉纱、污水处理站污泥和生活垃圾。3.2.4噪声 原有工程主要噪声源主要为发动机试验台、冲床、抛丸机、空压机、水泵、除尘离风机等，噪声源强在75100dB(A)之间。4.验收工程4.1建设项目名称、地点及规模项目名称：商用车柴油机关键零部件产能提升项目、商用车柴油机总装产能升级建设项目。 建设规模：商用车柴油机缸体30万件/年、商用车柴油机缸盖30万件/年、商用车柴油机油底壳焊合件30万件/年、商用车柴油机缸盖罩铆合件30万件/年、商用车柴油机曲轴10万件/年、商用车柴油机缸体、缸盖部装10万件/年。建设性质:异地扩建；补办手续。建设项目投资：项目概

18、算总投资22479.4万元，其中环保投资279万元，环保投资占总投资1.24%。工程实际投资19696.63万元，其中环保投资约为400万元，占总投资比例为2.03%。建设地址：项目位于昆明经济技术开发区云内动力工业园内。园区占地面积：60.24公顷（合903.65亩），总建筑面积：296779。建筑占地面积：260208，绿地面积180750，绿化率：30.0%。项目冲压车间、模具库建筑面积为4095平方米，第一联合厂房建筑面积为40000平方米。云内动力工业园云内动力工业园项目所在地云内动力工业园项目地理位置图生产制度及劳动定员：（1）商用车柴油机关键零部件产能提升项目项目生产人员的工作制

19、度为两班制，每班8h，全年工作251天。实际现有人员258人。（2）商用车柴油机总装产能升级项目项目生产人员的工作制度为两班制，每天8h,全年工作251天。实际现有人员284人。4.2建设项目内容此次改扩建项目包括商用柴油机关键零部件产能提升项目以及商用柴油机总装产能升级建设项目。其中商用柴油机关键零部件产能提升项目将在云内动力工业园新建冲压车间、模具库和第一联合厂房；充分利用云内动力现有生产设备，根据产品纲领填平补齐工艺所需关键设备，同时在搬迁时改造部分设备，以满足云内YN系列电控商用车柴油机关键零部件的加工需求，提高商用车柴油机产品生产能力，逐步形成公司的产品优势和新的经济增长点。项目产品

20、规模为商用车柴油机缸体30万件/年、商用车柴油机缸盖30万件/年、商用车柴油机油底壳焊合件30万件/年、商用车柴油机缸盖罩铆合件30万件/年、商用车柴油机曲轴10万件/年、缸盖部装10万件/年。商用柴油机总装产能升级建设项目在公司现有第一联合厂房装配车间添置装配经济型电控商用车柴油机所需内装线、外装线和总装线，以满足装配需求，生产能力处于国内水平，可确保商用车柴油机的装配能力，逐步形成公司的产品优势和新的经济增长点。产品规模为在原来的基础上增加了10万件/年。工程实际建成及本次验收工程主要建设内容见表4-1。表4-1验收工程实际建设项目主要内容序号名称产品产量（能力）备注一生产工艺1柴油机油底

21、壳合件生产线(2条)油底壳焊合件30万件/a/2商用车柴油机缸盖罩铆合件生产线（2条）柴油机缸盖罩铆合件30万件/a/3商用车柴油机缸体生产线（3条）柴油机缸体30万件/a/4商用车柴油机缸盖生产线（3条）柴油机缸盖30万件/a/5商用车柴油机曲轴生产线（3条）柴油机曲轴10万件/a/6商用车柴油机缸体、缸盖部装生产线（1条）柴油机缸体、缸盖部装10万件/a/7商用车柴油机总装线(1条)柴油机总装10万台/a/二辅助设施1污水处理站外排水及中水600m/d2降压站110KV变10KV变压器容量45000 KVA/3油库柴油225m地埋罐4研发中心11000/框架5成品库10800/轻钢6综合办

22、公楼17000/框架7专家公寓7800/框架8一食堂1800/钢结构9二食堂5800/钢结构10倒班房4000/砖混 本次验收实际建设内容包括：主生产工程、辅助设施及环保工程。主生产工程：柴油机油底壳合件生产线、商用车柴油机缸盖罩铆合件生产线、商用车柴油机缸体生产线、商用车柴油机缸盖生产线、商用车柴油机曲轴生产线、商用车柴油机缸体、缸盖部装生产线、商用车柴油机总装线。辅助设施：油库，降压站，研发中心，成品库，综合办公楼，专家公寓，食堂，倒班房等。环保工程：工业废水及生活污水处理站一座，规模为日处理废水600m/d。本次工程验收内容与环评批复建设内容对比见表4-2表4-2项目生产设备实际建成与环

23、评批复建设内容对比表序号环评建设内容工程实际建成内容备注一 总装车间设备数量设备数量1内装线1内装线12外装线1外装线13冷试试验装置2冷试试验装置24总装电气系统1总装电气系统15信息系统1套信息系统1套6自行葫芦1自行葫芦17钢结构悬挂、照明1套钢结构悬挂、照明1套8工具及零件架工具及零件架二 零部件车间1闭式单点压力机JC31-2501闭式单点压力机JC31-25012100吨固定台式压力机JB21-100B1100吨固定台式压力机JB21-100B13自动清灰型焊烟净化器CAF-2001新增4高速立式加工中心VM1204H1新增5龙门加工中心1新增6机体中间清洗机1机体中间清洗机1更新

24、7机体最终清洗机1机体最终清洗机1更新8机体最终清洗机与总装线连接机动辊道14m机体最终清洗机与总装线连接机动辊道14m9立式加工中心2立式加工中心7新增1013台原有设备改造1313台原有设备改造13117台专机77台专机712机体线改造12机体线改造1213中小件清洗机改造1中小件清洗机114卧式加工中心2新增15缸盖中间清洗机2缸盖中间清洗机2更新16缸盖最终清洗机1缸盖最终清洗机117缸盖最终清洗机与总装线连接机动辊道23m缸盖最终清洗机与总装线连接机动辊道23m18铣削线与加工线间连接的机动辊道26m铣削线与加工线间连接的机动辊道26m19Q620泄漏检测仪及气密试漏专机改造1Q62

25、0泄漏检测仪及气密试漏专机改造120立式加工中心2立式加工中心CMV-1100A（YN33缸盖线）5新增21曲轴飞轮压盘总成清洗机1曲轴飞轮压盘总成清洗机122圆角滚压设备2圆角滚压设备223键槽铣床1键槽铣床124MQ8260磨床3MQ8260磨床325CY6140车床2CY6140车床226金刚砂轮自动修整器5金刚砂轮自动修整器527曲轴飞轮总成简易装配线20m曲轴飞轮总成简易装配线20m28现用装配曲轴清洗机改造1曲轴清洗机129曲轴两端孔加工数控机床SUC8114v1新增30曲轴动平衡机SC201新增31机体最终清洗机1机体最终清洗机0取消32缸盖中间清洗机1缸盖中间清洗机0取消33缸

26、盖最终清洗机1缸盖最终清洗机0取消34曲轴/飞轮/压盘总成清洗机1曲轴/飞轮/压盘总成清洗机135中小件通过式清洗机1中小件通过式清洗机1更新36机体部装线1机体部装线137缸盖部装线1缸盖部装线138活塞连杆部装线1活塞连杆部装线14.3建设项目主要原、辅料商用车总装产能升级项目生产原辅材料见表4-3。商用车柴油机关键零部件产能提升项目生产原辅材料见表4-4。表4-3商用车总装产能升级项目生产原辅材料用量一览表序号物料名称消耗量(t/a)备注1各类铸铁件12000 /2各类铸铝件1500/3机油1实际生产年消耗量115t4白布、棉纱0.2/5机械油0.1实际生产年消耗量0.5t6黄油0.05

27、/7硅胶1/表4-4商用车柴油机关键零部件产能提升项目生产原辅材料用量一览表序号物料名称消耗量(t/a)备注1各类铸铁件8850实际生产年消耗量25500t2各类铸铝件1200实际生产年消耗量10t3乳化液30实际生产年消耗量0.72t4煤油3实际生产年消耗量50t5白布、棉纱0.5/6机械油0.3实际生产年消耗量1.86t7黄油0.1实际生产年消耗量0.21t8清洗剂20实际生产年消耗量2.5t9磁力探伤磁性液体10/10二氧化碳200瓶实际生产年消耗量198瓶11乙炔3瓶实际生产年消耗量47瓶12氧气20瓶实际生产年消耗量19瓶4.4建设项目生产工艺4.4.1 商用车柴油机油底壳焊合件生产

28、线工艺商用车柴油件油底壳焊合件生产过程主要包括下料、拉伸、整形、修边、冲压、翻孔边压凸包、去毛刺、清洗、焊接、校正、试水压、镀锌等；其中镀锌不在本项目内进行。商用车柴油机油底壳焊合件工艺流程如下：下料落料拉深修边翻边去毛刺翻孔边压凸包冲孔清洗焊放油螺座并回丝焊外圈定位内圈并焊内圈焊管座接管校正铰管座接管焊左右挡油板试水压外协镀锌成品4.4.2、商用车柴油机缸盖罩铆合件工艺流程下料切四角拉伸切边压印厂标冲孔翻边翻边冲孔清洗焊外圈铆接外协镀锌成品4.4.3、商用车柴油机曲轴加工工艺流程切削加工磨削加工沉割槽滚压数控精磨削校验动平衡清洗衍磨入库曲轴毛坯4.4.4、商用车柴油机缸体加工工艺流程4.4.

29、5、商用车柴油机缸盖加工工艺流程 4.4.6、商用车柴油机总装线工艺流程“商用车柴油机总装产能升级项目”有1条生产线，商用车柴油机总装线建设在第一发动机联合厂房，主要工艺如下：总装线试车、收尾线总装内装线活塞连杆总成分装线自行护橹缸盖分装线后装线托盘预装线包装入库AGV小车热试快装台架移行机和升降辊道机体预装线总装外装线4.5建设项目主要污染源及治理设施4.5.1废水废水污染源有：生产废水、生活污水、生产冷却废水。生产废水主要为切削液、清洗废液、压堵试漏废水、车间清洁废水等，生活用水主要包括餐饮、办公、住宿及卫生间用水，生产冷却废水主要为冲压车间及模具库压力生产线的冷却用水。生产废水及生活污水

30、最终进入云内动力工业园污水处理站处理，处理达标后的清水雨季通过市政管网少量外排，旱季全部用于厂区绿化、道路清扫等。生产冷却废水全部循环使用。4.5.2 废气 验收工程主要废气污染源包括：油底壳焊合件生产线废气、缸体、缸盖生产线废气、曲轴生产线废气及食堂油烟。项目各个有组织粉尘排放点除冲压车间及模具库油底壳焊合件生产线直接外排外其余均设置了除尘器，每台收尘器均设置排气筒，其中有组织粉尘10台（套），具体分布见表4-5。4.5.3 噪声源及治理措施验收工程在生产中产生的噪声主要是发动机试验台、冲床、抛丸机、空压机、水泵、除尘离风机等。4.5.4固体废弃物及处理处置方式验收工程主要固体废弃物包括：废

31、机油、废弃包装物、废棉纱、白布、磁性废水、污水处理过程产生的沉渣、废油和生活垃圾。切削液超滤装置废机油、废棉纱、白布、磁性废水、污水处理过程产生的沉渣、废油、污泥均委托大地丰源环保有限公司进行处置；生活垃圾分类收集后统一经开区环卫站清运；废弃包装物由供应商回收利用。沉淀+气浮新鲜水试水压工件清洗园区污水处理站沉淀+气浮车间清洁 冷却循环系统 新鲜水 餐饮隔油池 办工厂区绿化道路清扫等雨季市政污水 管 网少量外 排住宿卫生间化粪池 图中：为监测点位图4-8 废水流程图表4-5云内内动力商用车柴油机关键零部件产能提升项目商用车柴油机总装产能升级项目系统除尘设施及废气排口一览表序号系统名称排气口高

32、度m除 尘监测台数名 称 及 规 格台数1油底壳焊合生产线1#、2#排口16/2116/212侧盖板焊合件生产线5#出口17/113缸体、缸盖生产线C-1、C-2、C-3排口15气箱脉冲袋收尘器1115气箱脉冲袋收尘器1115气箱脉冲袋收尘器114曲轴生产线热齿套圈排口25旋风除尘器115曲轴生产线G1排口17烟尘净化器11合计/1085.工程环评批复及环评对策措施要求5.1环评主要结论及对策措施要求5.1.1环评主要结论本项目为云内动力投资的改扩建项目，项目将依托云内动力工业园用地，充分利用公司原有设备，同时新增部分设备，建设符合国家环保要求的商用车柴油机，项目包括关键零部件产能提升及总装产

33、能升级两个项目。云内动力工业园建设项目于2006年办理了环评手续并取得云南省环境保护厅颁发的准予许可决定书。项目建设符合我国产业政策；不违反区域规划的要求；项目此次建设的两个车间位于厂区中部，与边界距离较远，项目在工艺设计中考虑了废气、废水、固废和噪声等的治理措施，通过预测可知，所排放的污染物对周围环境影响较小；项目符合达标排放、总量控制、清洁生产的原则；项目环境风险可以接受。通过公众参与调查结果表明，大部分公众赞成本项目的建设。从环境保护角度而言，本项目可以建设。5.1.2环评提出的对策措施 A、总体要求： 1、认真落实“三同时”制度，项目竣工试生产后 ，报请环保主管部门实施环保竣工验收，待

34、通过后方可正式投产；2、加强环保管理，环保设备和处理设施应配备专职人员精心管理，规范运行。要接受环保管理职能部门的随时检查和监督，遇有环境问题，及时处理；3、因项目生产中，所使用的原料中有部分属于危险化学品，且在生产过程中产生的危险废物须在厂内的危险废物暂存库暂时贮存，因此，项目在运营前须编制应急预案，并报相关环保及安全部门备案，以便能在发生事故时，按照应急预案的要求进行处置，将事故对环境及周围人群的影响降至最低。B、对废水的要求：1、照环保部门对废水排放口的要求，全厂范围内严格实施清污、雨污分流，全厂只能设一个规范化的生活污水排口，并设立明显标志；应应云南省环保厅要求，项目污水处理站出水应安

35、装在线监测设备；2、生产废水中的切削液经超滤、清洗废液、试压（漏）废水和车间清洁废水经沉淀和气浮预处理，生活污水经化粪池、隔油池预处理。旱季预处理后的生产废水和生活污水会合后进污水处理站经生化处理，处理达GB/T18920-2002城市污水再生利用城市杂用水水质标准后部分回用于厂区绿化浇灌、道路喷洒。C、对废气的要求：1、缸体、缸盖和曲轴生产线机加工工序产生的颗粒物经旋风除尘器处理达GB16297-1996大气污染物综合部排放标准二类区标准后经15m排气筒排放；2、油底壳焊合件生产线焊接工序产生的颗粒物废气经抽排系统收集后经15m排气筒排放；3、缸体生产线焊接工序产生的颗粒物废气经抽排系统收集

36、后经15m排气筒排放；曲轴生产线热齿套圈工序产生的烟尘净化器处理达GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准（表2）二级标准后经15m排气筒排放；4、曲轴生产线热齿套圈工序产生的烟尘净化器处理达GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准（表2）二级标准后经15m排气筒排放；5、食堂炒菜油烟气经油烟净化装置处理达GB18483-2001饮食业油烟排放标准（试行）标准要求后外排。D、对噪声的要求：尽管项目区周围无居民点，但为保证项目的厂界噪声不超标，设计应尽量将试车间等高噪声源靠厂区中央设置，项目方位按可研及本环评中提出的隔音降噪措施实施，同时在靠近试车间的厂界东侧内种高大乔、灌木，并

37、采取加高围墙，同时对于噪声等级较高的作业合理安排时间，并安排在车间内进行，最大程度确保厂界噪声达标。E、对固体废弃物的要求：1、铸铁（铝）渣回收利用；2、废机油及废弃包装物委托有资质的单位进行处置；3、废棉纱、白布、废磁性液体、污水处理过程产生的沉渣、污泥属于危险废物，应纳入云内动力工业园区统一管理，委托有资质的单位进行处置；4、项目内危险废物如不能及时进行处处置，应按照GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准的要求进行贮存；5、生活固废中餐饮废物中的泔水交有资质的单位进行处置，其余餐饮废物、住宿废物和办公废物集中收集后委托当地环卫部门定期清运。F、其它要求：1、建设单位应将本项目的环

38、境保护作为工程的一个组成部分，纳入工程的管理与监督中。施工过程应与施工单位签订合同，明确环境保护责任，做好施工期环境保护工作；2、环境保护工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产；3、由公司安环部门专门负责项目环境保护日常管理工作，进行排污申报登记、办理排污许可证、年检、竣工环境保护验收等，接受环境保护管理部门的监督检查。4、加强车间工人劳动保护，尤其是磁力探伤、气体软氧化等特殊工段；除对工人进行必要的防护外，还应适当减少工作时间，并定期换岗；5、根据中华人民共和国环境影响评价法第二十四条的规定，建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防

39、止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目环境影响评价文件；6、项目办理竣工环保验收手续后，方可正式投入运营。5.2环保行政管理部门对项目环评批复的要求1、项目建设地点位于昆明市经济技术开发区云内动力工业园内。项目建筑面积4095的冲压车间、模具库和建筑面积40000第一联合厂房。商用车关键零部件提升项目总投资17527.9万元；商用车柴油机总装产能升级建设项目总投资4951.5万元。项目建成后，年产关键零部件30万件，商用车柴油机总装10万台。根据报告书所述工程内容、规模、功能以及环保对策措施，同意报告书结论。2、项目厂区应建立完善的“雨污分流”排水系统。并与区域或排水管网

40、相衔接。规范排污口的设置，并设立明显标志。严格执行昆明市城市节约用水管理规定项目需外排的废水水质应达GB8979-1996污水综合排放标准（表4）三级标准，即：CODcr500mg/L、SS400mg/L、动植物油100mg/L和CJ3082-1999污水排入城市下水道水质标准，即：氨氮45mg/L、磷酸盐（以磷计）8mg/L、经污水处理厂处理达标后外排。施工现场应设置拦水、截水、排水工程，施工过程产生的废水应采取沉淀等处理措施。禁止废水未经处理排入周围地表水体。3、项目应采取有效的废气处理措施，缸体、缸盖、曲轴生产线外排废气应符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准时段二类区标准，

41、即：颗粒物有组织排放浓度120mg/m，排气筒不得低于15米；曲轴生产线热齿套圈外排废气应符合GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准表2二级标准的相应要求，即：烟（粉）尘排放浓度200mg/m，排气筒不得低于15米。食堂厨房燃料应使用清洁能源，油烟须经净化处理，外排烟气应符合GB18483-2001饮食业油烟排放标准的规定，排放高度参照该标准执行。施工过程中应严格控制施工时产生的扬尘和施工机械排放的燃油烟气，施工现场、运输车辆应采取有效的防治扬尘措施，排放的废气应符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准（表2）二级标准，即：颗粒物无组织排放浓度1.0mg/m，减少对环境敏感点的扬尘污染。4、产生噪声的设备应采取隔声降噪措施，加强车辆进出的管理，并设立禁鸣标志，使项目界外1米处的噪声值应达GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类区标准，即昼间65分贝，夜间55分贝。建设过程中应合理安排施工时间，严格控制各类施工机械产生的噪声，使用商品混凝土，施工场界噪声应符合GB12523-90建筑施工场界噪声限值。禁止中午（12:00-14:00）、夜间（22:00-次日6:00）进行建筑施工作业。5、运营期生活垃圾应委托环卫部门及时清运。项目产生的固体废弃物应回收利用，废机油、废棉纱、废磁性液体、废乳化液等危险废物应严格按照危险废物管理规定妥尚收