齿轮类零件加工工艺分析及编制毕业论文.doc
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1、襄阳职业技术学院(毕业)论文齿轮类零件加工工艺分析及编制专业班级: 机械设计与制造1002 姓 名: 学 号: 102140232指导教师: 教学单位: 汽车工程学院毕 业 届: 2013届毕 业 设 计(论 文)课 题 任 务 书 汽车工程学院 系(院) 机械设计与制造专业 1002 班 学生 毕业设计(论文)课题 :齿轮类零件加工工艺分析与编制二、毕业设计(论文)工作自 2013年 1 月 2日起至 2013 年4月25 日止三、毕业设计(论文)进行地点 襄阳职业技术学院学院 四、毕业设计(论文)的内容要求我院机械制造专业的学生主要学习工艺设计和实施,工装设计制造与调试,机床安装、调试、使
2、用、维护、改装及维修,机械加工质量分析与控制,计算机辅助绘图及设计,数控设备的编程、调试及操作,车间运行及企业管理等工作能力的技术应用型人才。要求在顶岗实习期间,根据自己所负责或参与维护的机房现状及使用情况和要求,对现有的机房维护方案进行分析、总结并完善,并将方案分析、总结、实行情况书写成毕业设计论文。五、教师指定的主要参考文献(期刊、书籍、网页)1于爱武,机械加工工艺编制,北京大学出版社,20082傅玲梅,机床夹具设计与制做,中国劳动社会保障出版社,20083魏兵,机械设计基础,清华大学出版社,20114. 黄丽荣,金属材料及热处理,大连理工大学出版社,2011指导教师: 学 生: 目录摘要
3、4一 工艺编制的总体步骤51.1.分析零件的结构和技术要求5二 齿轮类零件加工工艺分析62.1分析齿轮类零件的结构特点和技术要求62.2明确毛坯尺寸92.3拟定加工工艺路线92.4设计工序内容10三 工艺卡片的填写11四 齿轮类零件加工工艺进行合理性分析12五 论文小结13六 致谢14参考文献15摘要齿轮类零件是典型零件之一,它在机械主要用于传动,齿轮类零件主要有齿轮齿轮轴,涡轮涡杆,在机械领域运用很广泛。按传动形式分圆柱类齿轮、锥齿轮、齿条等。按齿形状分:齿轮、齿、字齿等。按制作方法分:铸造齿轮、烧结齿轮、轧制齿轮等。我以齿轮加工工艺编制分析齿轮的加工要求,在生产实际中阐述齿轮的工艺过程,及
4、工艺的合理性。夹具在机械加工中有举足轻重的作用,好的夹具才是保障零件加工的方法。我从夹具的分析、设计、计算、使用方面概述夹具的用途。关键词:齿轮、夹具、工艺、设计一 工艺编制的总体步骤1.1.分析零件的结构和技术要求(1)分析图样资料加工工艺表面的尺寸精度和形状精度各加工表面之间以及加工表面和不加工表面之间的位置精度加工表面的粗糙度及表面的其他要求热处理及其他要求 (2)零件的结构工艺分析。零件的结构工艺是指所设计的零件在满足性能的要求下,制造的经济性和可行性,包括整个工艺过程,有毛坯制作、切削加工、装配及维修等工艺。2.明确毛坯的状况 (1)零件的材料及热处理,零件应根据不同工作条件和使用要
5、求选不同的材料和热处理方式,以获得一定的强度、韧性及耐磨性。 (2)毛坯的形状和尺寸的确定 (3)毛坯的选用3拟定工艺路线 (1)确定加工方案 (2)划分加工工段 (3)选择定位基准(4)加工顺序4.设计工序内容 (1)确定余量,工序尺寸及其公差 (2)选择设备及工装5.填写工艺卡完成以上工作后,按要求填写工序卡片。二 齿轮类零件加工工艺分析2.1分析齿轮类零件的结构特点和技术要求齿轮加工的过程由若干个工序组成,为了获得符合精度要求的齿轮,齿形加工是整个加工的关键。以直齿圆柱齿轮工艺为例。如下图:图2.1齿轮的加工方法很多,按加工中有无切削,可分为有切削和无切削加工两大类。其中无切削加工有:热
6、轧齿轮、冷轧齿轮、精煅等新工艺。切削加工有:成形法、展成法。常见的齿轮加工方法序号加工方法加工范围1滚齿机滚齿可以加工8模数以下的斜齿2铣床铣齿可以加工直齿条3插床插齿可以加工内齿4冷打机打齿可以无屑加工5刨齿机刨齿可以加工16模数大齿轮6精密铸齿可以大批量加工廉价小齿轮7磨齿机磨齿可以加工精密母机上的齿轮8压铸机铸齿多数加工有色金属齿轮9剃齿机是一种齿轮精加工用的金属切削机床图2.2(1)齿轮类零件的结构特点和技术要求圆柱齿轮的结构特点,按加工角度分圆柱齿轮分,为轮体和齿圈两部分分,按轮齿的分布形式分直齿、斜齿、人字齿等等。圆柱齿轮的精度要求根据齿轮的使用要求,对齿轮传动油以下几方面的要求:
7、A.运动精度,传动比恒定,要求齿轮在转一圈时,转角误差不超过一定的范围。B工作平稳性,要求齿轮运动平稳,冲击,振动和噪声小C载荷分布均匀性,为了不致因载荷分布不均匀使接触应力过大,引起齿面早起磨损,要求齿面接触要均匀,并保证一定的接触面积和接触位置。D.合理的齿侧间隙,要求齿轮在传动时,要有一定的齿侧间隙。(2)分析结构和技术要求。如图示,运动精度为7级,主要是公法线变动公差为w为0.0036mm,径向公差为0.08mm,传动平稳性等级为6级,表面粗糙的为Ra1.6m,端面与轴线有垂直度要求,齿轮表面需淬火,齿部硬度为52-54HRC.齿轮各项公差与极限偏差的分组:公差组公差与极限偏差对传动性
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