通用制造工艺分类.doc
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1、ICS 25020J 30酉雪中华人民共和国国家标准GBT 2212412008面向装备制造业 产品全生命周期工艺知识 第1部分:通用制造工艺分类Equipment manufacturing orientedproduct lifecycle technology knowledge-Part 1:Classification of general manufacturing technology2008-06-30发布2009-0I-01实施中华厶屋共和国国塞质量监督检验检疫总局岩右中国国家标准化管理委员会厦111GBT 2212412008目次前言 1范围2规范性引用文件3术语和定义 4
2、通用机械制造工艺分类 ,0 附录A(规范性附录)各分类面结构图 附录B(规范性附录)基于成形方式分类结构图说明参考文献 M拈惦GBT 22124卜一2008刖置GBT 22124装备制造业产品全生命周期工艺知识由下列部分组成:第1部分:通用制造工艺分类;第2部分:制造工艺编码规范;第3部分:制造工艺描述与表达规范。 本部分是GBT 22124的第1部分。 本部分的附录A、附录B是规范性附录。 本部分由中国标准化研究院提出并归口。本部分起草单位:中国标准化研究院、大连交通大学、济南铁道职业技术学院、机械科学研究院中机 生产力促进中心。本部分主要起草人:刘守华、孙丽、王少妮、马自勤、于晓洋、杨冰、
3、童小英、丁红宇、肖承翔。GBT 2212412008面向装备制造业 产品全生命周期工艺知识 第1部分:通用制造工艺分类1范围GBT 22124的本部分规定了面向装备制造业产品的通用制造工艺的分类原则和具体的分类结 构树。本部分适用于制造企业、计算机辅助工艺应用系统集成商、提供制定产品工艺服务等机构对制造工 艺的分类。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 22124的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适
4、用于本 部分。GBT 4863 1985机械制造工艺基本术语 GBT 10113-2003分类与编码通用术语 GBT 18725 2002制造业信息化技术术语GBT 18757 2002工业自动化系统企业参考体系结构与方法论的需求(idt ISO 15704:2000)3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。31工艺technology 使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。 EGBT 4863-1985J32制造工艺manufacturing technology为了有效完成制造活动所施行的各种制造方法和制造过程的总称。包括离散型制造工艺和流程型 制造工艺,如无特殊说明,本部分中涉及的工
5、艺主要指离散型制造工艺。33面分类 surface classification选定分类对象的若干属性(或特性),将分类对象按每一属性(或特征)划分成一组独立的类目,每一 组类目构成一个“面”,再按一定顺序将各个“面”平行排列。使用时根据需要将有关“面”中的相应类目 按“面”的指定排列顺序组配在一起,形成一个新的复合类目。EGBT 10113 200334线分类linear classification将分类对象按选定的若干属性(或特征),逐次地分为若干层级,每个层级又分为若干类目。同一分 支的同层级类目之间构成并列关系,不同层级类目之间构成隶属关系。GBT 10113 2003GBT 221
6、241200835去除成形removing forming运用分离的办法,把一部分材料(余量材料)有序地从基体中分离出去而成形的方法。36受迫成形forced forming利用材料的可成形性(如塑性等),在特定外围约束(边界约束或外力约束)下成形的方法。37堆积成形stacking forming运用合并与连接的方法,把材料(气、液、固相)有序地合并堆积起来的成形方法。38生长成形growth forming模仿自然界中生物生长方式而成形的方法。39特种加工nontraditional machining直接借助电能、热能、声能、光能、电化学能、化学能以及特殊机械能等多种能量或其复合应用以实
7、 现材料切除的加工方法。310快速原型rapid prototyping快速原型技术是一种基于离散堆积成型思想的新型技术,是集计算机、数控、激光和新材料等最新 技术而发展起来的先进的产品研究与开发技术。快速原型制造(rapid prototyping manufacturing)技术 是使用快速原型技术的总称。GBT 18725-2002311立体印刷 stereolithgraphy apparatus液态材料在一定波长和强度的紫外线的照射下迅速发生光聚合反应,分子量急剧增大,材料从液态 转变成固态的一种快速原型方法。312分层实体制造laminated object manufacturi
8、ng根据CAD模型各层切片的平面几何信息,进行分层实体切割并逐层迭加形成零件实体的一种快 速原型方法。313选择性激光烧结selective laser sintering根据CAD模型各层切片的平面几何信息,用二氧化碳类红外激光对已预热(或未预热)的金属粉 末、塑料粉末或其他粉末一层层地扫描加热,使其达到烧结温度,最后烧结出由金属、塑料或其他材料制 成立体结构的一种快速原型方法。314熔融沉积成形fused deposition forming将丝状供料在喷头内加热融化,控制喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,将熔化的材料挤出沉积 成实体零件的超薄层,并与周围材料凝结在一起由下而上逐层堆积形成
9、零件实体的一种快速原型方法。315挤出成型extruding forming在常温下或通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过型L或口模成型的方法。2GBT 2212412008316袋压成型isotatic forming借助弹性袋(或其他弹性隔膜)接受流体压力,使介于刚性模和弹性袋之间的增强塑料均匀受压而 成为制件的一种方法。317注射成型injection forming将粉末或粒状塑料,加热熔化至流动状态,然后以一定的压力和较高的速度注射到模具内,以形成 各种制品的方法。318压制成型compression forming热固性塑料在模具内借助加压和加热使其成型的一种方法。319增塑p
10、lasticization通过添加增塑剂或聚合物进行化学改性,而使塑料材料变得柔软和(或)便于加工的一种方法。320固化solidifying通过热、光、辐射或化学添加剂等的作用使热固性树脂或塑料交联的方法。321手糊成型hand layup forming在涂了脱模剂的模具上,将含树脂的增强体片材用手工逐层铺贴并排除叠层内空气后,借加热或组 分内固化剂的作用使树脂固化的成型工艺方法。322拉出成型pultrusion经树脂浸渍的增强纤维连续长丝,经过钢模模口拉出并挤紧成特定形状的断面,随后加热固化成型 的方法。323喷射成型 spray up forming用喷枪将树脂和短切纤维按要求的配比
11、同时喷附在芯模表面并随后使之固化的一种成型方法。324层压成型laminating在加热加压条件下把相同或不同材料的两层或多层结合为整体的方法。325高能成型highenergy forming利用压缩空气冲击压力的高速高能锻造所产生的剧烈冲击压力,使金属箔和纤维的重叠物冲击加 工成一个整体,或使加热了的金属和纤维的混合物冲压成型的方法。326干法成型dry forming用预浸料或预混料成型增强塑料制品的方法。327湿法成型 wet forming纤维或其制品浸渍树脂胶液后,不经烘烤和晾干,直接成型增强塑料制品的方法。328等离子喷涂arc plasma jet spraying在惰性气体保
12、护下,随等离子弧向排列整齐的纤维喷射金属粉末形成涂层的方法。GBT 2212412008329高速高能成型highenergyrate forming利用化学能源、电能源或机械能源瞬时释放的高能量,使材料成形为所需零件的加工方法。330电加工electric machining直接或最终利用电能对各种工件进行加工的方法。331热加工hot machining直接或最终利用热能对各种工件进行加工的方法。332化学加工chemic machining直接或最终利用化学能对各种工件进行加工的方法。333声加工sound machining直接或最终利用声能对各种工件进行加工的方法。334光加工lig
13、ht machining直接或最终利用光能对各种工件进行加工的方法。335磁加工magnetism machining直接或最终利用磁能对各种工件进行加工的方法。336辐射加工radiation processing直接或最终利用核能对各种工件进行加工的方法。337复合加工compound machining直接或最终利用两种或两种以上能量(包括机械能、电能、热能、化学能等)对各种工件进行加工的 方法。338高压水切割high pressure water cutting射流水或磨料水混合物在高压下,从喷嘴中射出进行切割的加工方法。339爆炸加工explosive machine利用爆炸产生的
14、能量对工件进行加工的方法。340激光加工laser beam machining利用功率密度极高的激光束照射工件的被加工部位,使其材料瞬间熔化或蒸发,并在冲击波作用 下,将熔融物质喷射出去,从而对工件进行穿孔、蚀刻、切割,或采用较小能量密度,使加工区域材料熔融 黏合,对工件进行焊接的加工方法。341电火花加工electrodischarge machining在一定介质中,通过工具电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。4GBT 2212412008342超声波加工ultrasonic machining利用产生超声振动的工具,带动工件和工具闯的磨料悬浮液,冲击和抛磨工件的被加工部
15、位,使其 局部材料破坏而成粉末,以进行穿孔、切割和研磨等的加工方法。343电子束加工electron beam machining在真空条件下,利用电子枪中产生的电子经加速、聚焦,形成高能量大密度的细电子束以轰击工件 被加工部位,使该部位的材料融化和蒸发,从而进行加工,或利用电子束照射引起的化学变化而进行加 工的方法。344离子束加工ion beam machining利用离子源产生的离子,在真空中经加速聚焦而形成高速高能的束状离子流,从而对工件进行加工 的方法。345精密加工precision machining指尺寸精度和表面粗糙度可达微米级、亚微米级、分子级、纳米级或更高精度的切削加工方
16、法。346新型表面改性new surface treatment指采用高密度能源等,可实现在零件表面形成具有特殊要求的局部改性的热处理加工方法。347微细切削加工minuteness cutting指采用微型化的定型整体刀具或定型磨料工具对微小零件进行切削加工的方法。348线放电磨削加工wire electrical discharge grinding(wEDG) 指采用独特的线放电回路,用微小放电能磨削微小零件的方法。349生命周期lifecycle 系统走完其全部生命历程所经历的一般阶段和步骤的有限集。 GBT 18757200214通用机械制造工艺分类41面分类 按不同的视角进行分类:
17、 a)基于成形方法分类; b)基于加工尺寸分类; c)基于加工精度分类; d)基于加工设备分类; e)基于加工材料分类; f)基于加工能量分类; g)基于加工能量传递介质分类。42线分类4,21基于成形方法分类基于成形方法分为:5GBT 2212412008 a)去除成形工艺;b)受迫成形工艺; c)堆积成形工艺; d)生长成形工艺; e)其他成形工艺。4211去除成形工艺 基于加工的自动化程度分为: a)切削加工工艺; b)钳工加工工艺; c)其他去除成形工艺。4212受迫成形工艺基于原材料成形过程中的状态(液、固)分为:a)铸造工艺;b)压力加工工艺;c) 其他受迫成形工艺。4213堆积成
18、形工艺 基于合并与连接方式分为: a)焊接工艺; b)覆层工艺; c)快速原型工艺; d)其他堆积成形工艺。4214生长成形工艺 基于生长成形方式分为: a)纤维细胞种植工艺; b)其他生长成形工艺。4215其他成形工艺 其他成形工艺包括: a)特种加工工艺; b)热处理工艺; c)拆卸与回收工艺; d)装配与包装工艺; e)其他。422基于加工尺寸分类 基于加工对象尺寸的大小分为: a)大型(例如尺寸范围1 600 mm,)加工工艺;b)中小型(例如尺寸范围(10 mm,1 600 ram)加工工艺;c)微型(例如尺寸范围(,10 mini)加工工艺。4221大型加工工艺 基于成形方法分为:
19、 a)大型去除成形工艺(包括:大型切削加工工艺、大型钳工工艺、其他) b)大型受迫成形工艺(包括:大型铸造工艺、大型压力加工工艺、其他) c)大型堆积成形工艺(包括:大型焊接工艺、其他); d)大型切割工艺(包括:大型气割工艺、大型锯削工艺、其他);6GBT 22124卜一2008e)大型热处理工艺;f)其他大型加工工艺(包括:大型维修工艺、大型再造工艺、其他)。4222中小型加工工艺基于成形方法分为:a)常规去除成形工艺(包括:常规切削加工工艺、常规钳工工艺、其他); b)常规受迫成形工艺(包括:常规铸造工艺、常规压力加工工艺、其他); c)常规堆积成形工艺(包括:常规焊接工艺、覆层工艺、粉
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