工艺及关键控制点.doc
《工艺及关键控制点.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工艺及关键控制点.doc(93页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、小麦粉基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、小麦的清理;2、研磨;3、增白剂(过氧化苯甲酰)的添加。大米基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程:二、关键控制环节:1、稻谷的清理;2、碾米;3、成品整理。挂面基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程(一)普通挂面(二)花色挂面(三)手工面二、关键控制环节1、食品添加剂最大限量的控制;2、干燥工序过程中的温度、湿度、牵引机速度等参数的控制;3、晾晒、包装过程中的卫生安全。其他粮食加工品基本生产流程及关键控制环节(谷物加工品)一、基本生产流程二、关键控制环节1、清理;2、碾米;3、糙米等除外。其他粮食加工品基本生产流程及
2、关键控制环节(谷物碾磨加工品)一、基本生产流程二、关键控制环节1、碾磨(谷物粒、粉);2、灭酶(谷物片)。其他粮食加工品基本生产流程及关键控制环节(谷物粉类制成品)一、基本生产流程(一)面粉类制成品(二)米粉类制成品二、关键控制环节1、和面(面粉类制成品);2、蒸粉(米粉类制成品中有蒸粉工艺的);3、包装。食用植物油基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程(一)制取原油1、压榨法制油工艺流程:(1)以花生油为例:(2)以橄榄油为例(冷榨): 2、浸出法制油工艺流程(以大豆油为例):3、水代法制油工艺流程(以芝麻油为例):(二)油脂精炼1、化学精炼工艺流程:2、物理精炼工艺流程:(三)油脂的深
3、加工工艺(包括油脂的氢化,酯交换,分提等)1、棕榈(仁)油分提工艺流程(1)干法分提工艺:(2)溶剂法分提工艺:(3)表面活性剂法分提工艺:二、关键控制环节1、油脂精炼:脱酸,脱臭。2、水代法制芝麻油:炒子温度、对浆搅油。3、橄榄油:选取原料、低温冷压榨。4、棕榈(仁)油:分提工艺食用油脂制品基本生产流程及关键控制环节(食用氢化油)一、基本生产流程二、关键控制环节1、选取原料;2、氢化过程; 3、后脱色、脱臭。食用油脂制品基本生产流程及关键控制环节(人造奶油)一、基本生产流程二、关键控制环节1、乳化程度;2、巴氏杀菌;3、物料进出A、B单元时温度的控制;4、熟成条件的控制。食用油脂制品基本生产
4、流程及关键控制环节(起酥油)一、基本生产流程(一)可塑性起酥油的生产工艺(二)液体起酥油的生产工艺 (三)粉末起酥油的生产工艺二、关键控制环节1、物料进出A、B单元时温度的控制;2、熟成条件的控制。食用油脂制品基本生产流程及关键控制环节(代可可脂)一、基本生产流程二、关键控制环节1、物料进出A、B单元时温度的控制(有氢化工艺的); 2、分提工艺(有分提工艺的)食用动物油脂基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程(一)原料预处理: (二)熔炼制取工艺流程: (三)油脂精炼工艺流程:二、关键控制环节1、脱酸;2、脱臭。酱油基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程(一)酿造酱油:(二)配制酱油:
5、 二、关键控制环节1、酿造酱油:制曲、发酵、灭菌。2、配制酱油:原料(管理)、酿造酱油的比例控制、灭菌。食醋基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程(一)酿造食醋:(二)配制食醋:二、关键控制环节酿造食醋:原料控制、醋酸发酵、灭菌。配制食醋:原料控制、酿造食醋的比例控制、灭菌。味精基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、发酵控制;2、谷氨酸提取。鸡精调味料基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程二、关键控制环节1、配料;2、干燥。酱类基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程(一)酱:(二)调味酱:二、关键控制环节1、前处理;2、制曲;3、发酵;4、配料处理。调味料基
6、本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程(一)固态调味料:(二)半固态(酱)调味料: (三)液体调味料:(四)食用调味油:二、关键控制环节1、原料控制;2、调配;3、杀菌。肉制品基本生产流程及关键控制环节(腌腊肉制品)一、基本生产流程注:中国腊肠类、生香肠类需经灌装工序二、关键控制环节1、原辅料质量;2、加工过程的温度控制;3、添加剂;4、产品包装和贮运。肉制品基本生产流程及关键控制环节(酱卤肉制品)一、基本生产流程注:肉松类需经炒松、擦松、跳松和拣松工序;肉干类需经烘干工序;肉糕、肉冻等需经成型工序。油炸肉类需油炸工序。二、关键控制环节1、原辅料质量;2、添加剂;3、热加工温度和时间;4、产
7、品包装和贮运。肉制品基本生产流程及关键控制环节(熏烧烤肉制品)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料质量;2、添加剂;3、热加工温度和时间;4、产品包装和贮运。肉制品基本生产流程及关键控制环节(熏煮香肠火腿制品)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料质量;2、添加剂;3、热加工温度和时间;4、产品包装和贮运。肉制品基本生产流程及关键控制环节(发酵肉制品)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料质量;2、添加剂;3、发酵温度和时间;4、产品包装和贮运。乳制品基本生产流程及关键控制环节(巴氏杀菌乳)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料验收;2、标准化;3、巴氏杀菌。乳制品基本生产流程
8、及关键控制环节(高温杀菌乳)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料验收;2、标准化;3、高温杀菌。乳制品基本生产流程及关键控制环节(灭菌乳)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料验收;2、预处理;3、标准化;4、超高温瞬时灭菌(或杀菌);5、无菌灌装(或保持灭菌)。乳制品基本生产流程及关键控制环节(酸乳)一、基本生产流程1、凝固型: 2、搅拌型: 二、关键控制环节1、原料验收;2、标准化;3、发酵剂的制备;4、发酵;5、灌装;6、设备的清洗。乳制品基本生产流程及关键控制环节(乳粉-湿法工艺)一、基本生产流程全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉二、关键控制环节1、原料验收
9、;2、标准化;3、杀菌;4、浓缩;5、喷雾干燥;6、包装。乳制品基本生产流程及关键控制环节(乳粉干法工艺)一、基本生产流程全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉二、关键控制环节1、配料的称量;2、搅拌;3、混合;4、包装;5、生产环境。乳制品基本生产流程及关键控制环节(乳粉牛初乳粉)一、基本生产流程全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉二、关键控制环节1、原料牛初乳的验收;2、杀菌;3、低温干燥。乳制品基本生产流程及关键控制环节(炼乳)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料乳的验收;2、杀菌及灭菌;3、冷却结晶;4、成品的灌装。乳制品基本生产流程及关键控制
10、环节(奶油)一、基本生产流程(一)工艺一:(二)工艺二:二、关键控制环节1、原料乳的验收;2、杀菌及灭菌;3、发酵;4、成品的包装。乳制品基本生产流程及关键控制环节(干酪)一、基本生产流程(一)工艺一: (二)工艺二: (三)再制干酪:二、关键控制环节1、原料乳的验收;2、杀菌及灭菌;3、发酵;4、包装。乳制品基本生产流程及关键控制环节(固态成型产品、奶皮、奶豆腐)一、基本生产流程(一)固态成型产品:(二)奶皮:(三)奶豆腐:二、关键控制环节1、原料乳的验收;2、杀菌;3、包装。婴幼儿配方乳粉基本生产流程及关键控制环节(湿法生产)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅料验收;2、配料;3、均
11、质;4、杀菌;5、喷雾干燥;6、包装。婴幼儿配方乳粉基本生产流程及关键控制环节(干法生产)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原料验收;2、称量;3、杀菌;4、混合;5、包装。饮料基本生产流程及关键控制环节(瓶(桶)装饮用水类)一、基本生产流程(一)饮用纯净水及矿物质水: (二)饮用天然矿泉水及其他包装饮用水:二、关键控制环节1、水源、管道及设备等的维护及清洗消毒;2、瓶(桶)及其盖的清洗消毒;3、杀菌设施的控制和杀菌效果的监测;4、纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测;5、灌装车间环境卫生和洁净度的控制;6、包装瓶(桶)及盖的质量控制;7、消毒剂选择和使用;8、饮用矿物质水生产中,矿
12、物质的添加量控制;9、操作人员的卫生管理等。饮料基本生产流程及关键控制环节(碳酸饮料(汽水)类)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制;2、生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;3、水处理工序的管理控制;4、管道设备的清洗消毒;5、配料计量,尤其是添加剂的使用控制;6、瓶及盖的清洗消毒;7、制冷充气工序的控制;8、操作人员的卫生管理。饮料基本生产流程及关键控制环节(茶饮料类)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制;2、生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;3、水处理工序的管理控制;4、生产设备的清洗消毒;5、配料计量;6、杀菌
13、工序的控制;7、瓶及盖的清洗消毒;8、操作人员的卫生管理。饮料基本生产流程及关键控制环节(果汁和蔬菜汁类饮料)一、基本生产流程(一)以浓缩果(蔬)汁(浆)为原料:(二)以果(蔬)为原料:二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制;2、生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;3、水处理工序的管理控制;4、生产设备的清洗消毒;5、配料计量;6、杀菌工序的控制;7、瓶及盖的清洗消毒;8、操作人员的卫生管理。饮料基本生产流程及关键控制环节(蛋白饮料类)一、基本生产流程(一)含乳饮料: 注:活性乳酸菌饮料无最后一步杀菌过程。(二)植物蛋白饮料: (三)复合蛋白饮料:参照含乳饮料和植物蛋白饮料
14、的生产工艺。二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制;2、生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;3、水处理工序的管理控制;4、生产设备的清洗消毒;5、配料计量;6、杀菌工序的控制;7、瓶及盖的清洗消毒;8、操作人员的卫生管理。饮料基本生产流程及关键控制环节(固体饮料)一、基本生产流程二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制;2、生产车间,尤其是冷却和包装车间的卫生管理控制;3、设备的清洗消毒;4、配料计量;5、脱水和包装工序的控制;6、操作人员的卫生管理。三、容易出现的质量安全问题。1、设备、环境、原辅材料、包装材料、脱水干燥、冷却包装、人员等环节的管理控制不到位;2、
15、易使产品的水分、卫生指标等不合格;3、配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。饮料基本生产流程及关键控制环节(其他饮料类)一、基本生产流程具体产品按企业实际的工艺流程生产,但其工艺流程必须科学合理。二、关键控制环节1、原辅材料、包装材料的质量控制;2、生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;3、水处理工序的管理控制;4、生产设备的清洗消毒;5、配料计量;6、杀菌工序的控制;7、瓶及盖的清洗消毒;8、操作人员的卫生管理。方便食品基本生产流程及关键控制环节一、基本生产流程(一)主食类: (二)冲调类:二、关键控制环节1、原辅料的使用;2、食品添加剂的使用;3、熟制工序的工艺参数控制;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工艺 关键 控制
链接地址:https://www.31ppt.com/p-2927960.html