喷涂工艺说明书 字 投稿:傅鰐鰑.doc
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1、喷涂工艺说明书 2016字 投稿:傅鰐鰑静电喷涂操作作业指导书一、高压静电粉末喷涂操作规程:1、操作者必须熟悉设备的一般性能、结构。2、开机前,按规定检查工作条件是否满足喷粉的要求,检查空气压力。压力表是否在0.6Mpa左右;检查高压静电发生控制箱接地是否可靠。3、打开总电源,电源指示灯亮。4、高压静电喷涂工作电压缓慢调至在50KV-80KV左右,一般控制在60-70KV间,严禁将静电调至过高。5、枪嘴不要过分接近工件,更不能接触等地电位导体。喷粉枪与工作距离一般调节至15-30cm之间。根据具体喷涂质量,修正各工艺参数,禁操作者用静电喷粉头去拨动工件。6、注意喷室内应无过量粉雾和积粉。若发现
2、后,要及时查明原因,进行检查和处理。7、工作结束或等待时,将高压静电发生器电压电压调节至“0”,关闭控制电源,关闭压力阀,清扫工作场地,将喷枪用压缩空气清理干净,并摆放整齐,待清扫完喷室积粉后,再依次关风机电源、总电源。二、静电粉末喷涂的原理及工艺流程:1、原理:工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。高压静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从。枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极形成正极),这样就在喷枪和工件之间形成一个电场,末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面(运
3、送载体为压缩空气),靠静电吸附在工件表面形成一层均匀连继的涂层。粉末喷涂的过程可人为的分为下面三个过程:第一阶段:粉末在静电电场力的作用下均匀的吸附于工件表面上,成一层均匀的连续的覆盖层,这一阶段的粉末基本上被工件吸附。第二阶段:粉末在静电电场作用下继续飞向工件表面,由于已覆盖上的粉末所带电荷与新的粉末电荷相同而产生排拆作用,但静电电场力比排斥力大,因而粉将继续吸附,涂层不断增厚,但有部份粉末山东富瑞工贸有限公司不能吸附于工件表面而掉下来。第三阶段:随着涂层厚度的不断增加,排斥力也将增大,当增大到与静电电场力相同时,粉末便不再被工件吸附,涂层厚度不再增加,喷出的粉末全部掉下来,因此在一定的电场
4、强度下静电涂层的厚度有一定的限制。2、工艺:2.1、工艺控制关键因素:(1)、控制前处理质量,保证涂层结合力。表面光洁无固体杂质颗粒。(2)、流化后的烘干,固化温度不易过高,根据粉末工艺配方的不同,一般预热温度控制在220-250;固化温度控制在120200度之间。(3)、控制喷涂过程的工艺参数,如电压、气压、出粉量、枪距和喷粉速度等,保证厚度均匀性好。(4)、炉温控制,温差控制在10。控制半固化时间(当粉末刚好流平,但尚未固化的状态,特征是表面水亮,可趁热第二次喷粉)。2.2、喷粉工艺基本参数:(1)、枪距150300mm(2)、高压静电源6090KV(3)、供粉气压(6.8614.70)1
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