《成型工艺的系统管理》AAA.doc

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1、对瓶罐玻璃行业发展观察与思考（之七） 浅析成型工艺的系统管理（亚欧科技 李宏洲、上海 赵民生、四川天马 吴刚）1. 概 述管理是一个永恒的主题。对瓶罐玻璃成型工艺而言，提出系统管理就更显重要。瓶罐玻璃制造的成型工艺体系，是由多台专业设备组合而成的生产线。这种紧密连续作业的生产工艺，实际上它本身就是一个系统工程。1.1 制瓶生产线的稳定是工艺的高度重复性。决定了它在生产过程中每个环节的紧密相扣，任何细小的粗疏都可能使系统链的断裂，会导致出现不可挽回的损失。这就是系统管理的重要性与必要性。1.2 众所周知，瓶罐成型工艺的系统设备其自身价值十分高昂，尤其是行列制瓶机单台设备价值就有几百万元之巨。每个

2、零件的价值动则就成千上万，这与每只瓶子的价值形成了较大反差。更重要的是由于某个机器零件的问题，可能会导致整个生产线的秩序混乱乃至停产，可能会造成很大的经济损失，此种情况在工厂中屡见不鲜。1.3 制瓶成型操作是瓶罐玻璃工艺过程的中心环节。在成型各相关设备匹配合理的前提下，成型操作的技能水平和职业精神，直接影响到企业的经济效益。1.4 随着大工业生产微利时代的到来，成型生产工艺的稳定将成为企业经济效益保障的基础。成型工艺稳定是：高度重复过程中的操作行为。这种重复操作的本身要依托成型工艺的系统管理。换言之，没有管理的操作是不靠谱的行为；而不靠谱的粗疏操作行为，必然会给成型工艺带来诸多不稳定因素。1.

3、5 没有稳定的成型工艺操作就不会有稳定的经济效益。这是瓶罐玻璃制造的生产工艺特征所然，因此，成型工艺对操作者提出了较高的技术水平和职业道德的要求。1.6 众所周知，瓶罐玻璃成型工艺是企业经济效益最直接也是最重要的产出点。因此，成型工艺的系统管理在某种意义上是玻璃瓶罐企业经济效益的重心。本篇文稿界定的范围是：指从供料道开始到瓶子推入退火炉，所阐述的是这段生产工艺的系统管理。2. 对系统管理的认知2.1 建立系统思维的观念由于成型工艺过程连续化流程的特征，国内瓶罐玻璃行业共性是，当成型工艺过程出现问题，即以“就事论事”的简单思维方法，无从查找真实原因而不了了之。其实这是系统中某环节失误造成的。因为

4、“粗疏操作”的作业习惯是国内共性的问题。导致了瓶罐玻璃行业走入了所谓“来无踪去无影”的流行语之中。2.2 系统工程的必需成型工艺无容质疑的是一个系统工程。生产过程中所产生的一切问题，都不能以简单化、相互指责或盲目推断为某一方面的原因。应理智的以系统思维方法，既从客观上，更要从操作主观上去系统地思考，并查找操作方面的诸多因素和原因。这就是建立系统思维观念的必要性。2.3 有效的系统管理成型工艺任何一个细小环节的粗疏，都会导致工艺过程的紊乱甚至全盘皆输的局面。因此，必须坚持有效的系统管理。对成型工艺而言，系统管理更显其重要，这是工艺特征所决定的。2.4 细节决定成败综观当今已经进入了一个细节制胜的

5、时代。成型工艺的系统管理，就是要重视每一个细小环节，要求达到精细化管理的程度，它体现的是细节决定成败。因此，对成型工艺操作更要上升为系统管理的理念来认知。3. 成型的工艺理念随着科技进步和社会发展逐步走向规范，就必须在合理、有效的理念指导下进行规范化操作。3.1 理念指导的实际意义，是对传统的瓶罐玻璃这种相对粗犷的制造业来说，具有十分重要的意义。综观当今无论那个行业，只要是大工业生产体系，它所以取得成功的实效，无一不是在其正确理念指导下，有序运作取得的。3.2 世界上顶级瓶罐玻璃企业美国O-I公司历经多年的生产实践，总结了一个瓶罐玻璃成型的工艺理念 “横向均匀，纵向稳定”。笔者理解：这个理念不

6、完全是一个狭小概念，它是贯穿在成型工艺的整个全过程的每一个环节，这是连续性生产特征所决定的；这个理念是经过世界上尤其是德国和日本多数的瓶罐玻璃厂家的实践验证是正确的，并还一直在生产实际中使用、充实。3.3 既然世界上的同行业经多年的实践验证，它是一个合理有效的理念，那对国内瓶罐玻璃企业来说，在要求成型工艺稳定的当今，就值得在实践中加以借鉴。3.4 把成型工艺这个合理有效的理念，通过制度化的程序，让这个合理有效理念变成有形的制度。使这个制度又能为操作者所接受并自觉地去遵循。从管理职能的视角看，主动有效管理和被动管理，将会导致两种截然不同的管理效果来。小结 最高明的管理方式，不是让被管理者被动地执

7、行规则，而是想办法让他们能主动遵守。操作者真正认知了这个理念，他们会自觉地遵循并实践这个理念。4. 成型工艺稳定的意义成型生产工艺的稳定，意味着整个系统高度重复有序的进行。这是瓶罐行业生产技术和工艺系统管理两个职能的集中体现。（一）成型系统设备硬件良好配置与优化配置的必要性4.1 大工业生产体系特征以工业工程学的观点，行列机制瓶成型工艺是属于大工业生产体系。它有两个共同点： 工艺流程已经成熟，只是标准制定的档次不同而已。 主要生产设备已基本定型，其规模（能力）设备的匹配与性能的配置等。这是成型工艺系统所必须确保硬件的先决条件。例如，在线模具温度的跟踪测量与闭路自动调整；而且这些硬件都必须达到其

8、自身的技术经济合理性。（二）成型工艺系统管理的重要意义4.2 成型工艺稳定性的差异就在于 工艺稳定性与操作者（人力资源）的技能水平和职业、敬业精神有关 工艺的稳定性是与严格的制度规范和执行的细化相关 工艺的不稳定是成型系统某些环节操作行为的粗疏或操作不当有关。小结 ： 成型工艺的稳定性取决于工艺系统的管理。对企业而言，系统管理制度是建立在人性化基础上的一种约束机制。 成型工艺的系统管理制度是，系统管人的载体。因此，成型工艺稳定的因素是人力资源占主导地位。虽然有严格的制度，但是制度执行的细化还是由人来操作的。5. 成型工艺的系统管理软件大工业生产的微利时代，实际上就是一个细节制胜的时代。因此，应

9、该建立精细化管理的观念。精细化管理所取得成功的事实，越来越被精明的管理层所认可。成型工艺系统管理软件有两个方面：（一）对工艺操作者这个所谓“活件” 人力资源管理（Human Resoures Management）；1. 制瓶成型操作的活件 人力资源的优化与整合。1.1 众所周知，制瓶成型岗位是环境恶劣，条件又艰苦作业。它是企业经济效益直接又非常重要的岗位。企业管理层应在以人为本理念的指导下，对这种特殊作业条件的操作者，本着对其人格的尊重，价值的认同，人文的关怀，乃至心里上的慰藉。更重要的是要给他们提供技能的培训机会。使他们技术不断提高，发挥自身的潜能。1.2 对企业而言，瓶罐玻璃这种复杂又连

10、续的成型工艺操作，必须舍得在智力上的投资。要培育选拔操作技能的精英 行列制瓶机成型工艺的蓝领、灰领团队。他们是成型工艺稳定的骨干团队，是操作的核心力量。他们作用发挥到最大化，是企业管理层管理艺术的集中体现。2. 操作人员素质的重要性在成型系统硬件得以确保的前提下，企业还应该十分重视对操作者素质的培育。任何性能优越的设备都需要靠人来管理去操作。笔者认为，“人是最不稳定也是最不可靠的因素”，尤其是瓶罐玻璃这种昼夜连续作业的特征。人的心里因素往往是变化无常的。操作岗位的工作质量则是随着操作者的个人情绪呈动态波动的不稳定状态。而人们情绪必然直接影响到成型工的稳定性，这是很实际也是人所共知的最简单的道理

11、。而且这种观点已被大量事实所验证。2.1 经验表明，一个运行良好企业的优秀员工总是有某些共同的特质，这些特质和他们从事的工作无关，完全体现在个人的心态和思维上。正是因为他们有了良好的心里状态和正确的做事原则，他们才能获得预期的结果。在成型工艺这种艰苦作业的特定环境里，员工良好的心态和系统思维的职业精神是必备的先决条件。这就是员工应该具备的基本素质。员工的基本素质，就是要学会如何做个好员工，必须用心去做事。企业能汇集一批有敬业精神又用心做事的员工团队，企业就会兴旺发达。2.2 员工职业操守的底线是尽职尽责忠诚第一。这种敬业精神即国人的传承语 “先做人，后做事”。这就是要想做好事，必须先学做人。成

12、功者所以成功，在于做人的成功。相同道理做事成功之道首先在于以德而并非以术。成型工艺系统的成功操作也是如此。2.3 员工必须靠自身的努力并有奋发图强的精神，但也要有企业的培养和历练相辅相成。鉴于成型工艺昼夜连续作业的特征，员工首先必须认同公司的企业文化，以强烈的事业心和高度的责任感，忠诚地去做好份内应该做到的工作，并能严格遵守公司的纪律和规范。用自己的优异的业绩赢得公司的信赖。这种努力去做到最好，也就同时也实现了自我价值。2.4 员工要恪守的职场行为规范，工作效率和工作业绩是最重要的硬道理。瓶罐玻璃的行业特征就是时间观念，这需要员工的自律，怀着感恩的心情主动地担当，反映员工对待所从事岗位的态度，

13、可以直观的看到他的敬业精神和道德品行。人性充满着弱点，需要企业乃至社会的规范和道德信条的制约。人，也或多或少地都有惰性。成型工艺操作岗位需要员工坚定勤奋并不断地创新去追求卓越。换言之，员工爱企业的表现越是在艰苦条件下，他对企业的忠诚是才能真实的。3. 操作者的自身定位 高尚的职业道德和忠诚的敬业精神对操作自身来说，企业是员工生存的载体，尽管制瓶成型作业岗位是环境恶劣，条件艰苦的事实。但是，你既然从事此项工作就应该当成自身的事业，忠诚的热爱并踏实的投身于这项操作中。这实际上是由企业（规章）的法治起始，逐步走向员工自制的高级阶段。3.1 以飽满的热情去爱企业。你既然要依靠企业生存，要生存就会觉得企

14、业它值得你去爱。这种思想是高尚职业道德和忠诚的职业操守的牢固基础。因此，他就能够按照企业规定的标准要求，去自觉又规范地履行自身的职责。不是被动地接受管理而是主动的去担当。如此他就会以高度负责任的职业操守规范自己作业操作行为。3.2 操作者首先要有安全意识，无论做什么操作都能严格按照操作的“三要素”：3.2.1 作业标准（why） 明确为什么要有标准操作准则。为什么必须严格遵守，而不能粗疏。因为任何细小粗疏将导致作业秩序的紊乱。标准是刚性的，没有标准就不能有公正的评价和合理的考核。3.2.2 操作（流程）程序（how） 知道应该怎样去做。即按照规定的科学操作路径去操作。遵重并敬畏操作流程，这是操

15、作者职业操守最基本的行为准则，同时也是每个人的职业操守。不按规定的流程操作，毫无疑问地会导致工艺过程的紊乱。也是工艺不稳定的祸根。3.2.3 操作规范（what） 操作所必须遵守的带有法规性的基本规矩。它是操作的指导性守则，即要做到什么。实际上它是必须遵守的操作纪律。不可设想，如其不按规范的操作也能够达到标准规定。4. 从职业道德和职业操守的层面上说，成型操作者不断提升自身的应知、应会的知识技术和操作技能；同时遵守职业道德规范条例；各种约束性的规章制度等都是刚性管理的依据。每个人必须主动地遵循，不可有随心所欲的弱化，更不能是被动的接受管理。这也是职业精神的使然。5. 对制瓶成型操作这种艰苦岗位

16、来说，操作者的职业精神可概括为： 像爱生命那样爱自己的工作岗位，精神是支柱。 把敬业训练奍成自我的习惯，靠自身过硬的技能做支撑。 自我对企业的忠诚比自我的能力更重要，忠诚不意味着是刻意的表面现象。 主动的责任担当胜于寻找借口，这是对自己的行为负责。 要有团队利益高于一切，团队的力量是以自身参入的合作。 在操作的细节中显示出真功夫，规避浮躁，要做就要做到最好。 自我实际行动是最好的落实，知道该怎么样做，更需要自己去做到。 出现问题时不找借口而要找方法，找对方法才能做对事。先如何把自己工作做到位。 要永远维护公司形象，精心地维护作业的现场管理，明确自我的整洁就是公司的纪律。 公司是自我生存的载体，

17、心里装着公司利益，才能做到与公司同舟共济、共命运。6. 员工的洁身自爱，是须躬身践行的立身处事准则。即如何先做人，后再如何去做事。从企业文化建设的层面上看，对如何做个好员工，建议的思路是： 以正确的心态，去学弟子规，做个好员工；要有创新精神，不能墨守成规； 以培育遵纪守法的愿望，去学习西点（West Point）军校的22条军规； 职业操守的自我目标是 ： . 像德国企业员工那样勤奋好学，严谨守规，对工作一丝不苟追求高质量 . 像日本企业员工那种团结协作精神、忠于职守，对工作精益求精的执着上述几个建议思路的有机结合相辅相成，这样长此日久的潜移默化，员工必然能自我建立起规则意识，他们也必能以感恩

18、之心去自觉地执行操作规则。从而员工自身的素质得到不断地提高。这将会使成型工艺的系统管理得到质的飞跃。7. 企业是员工生存的载体，企业发展又必须依靠员工。因此，理性的企业管理层就应当真心地去爱员工，尤其是对成型操作这种艰苦岗位，同时它又是企业利润最大化的重点岗位。相辅相成的是：企业依靠员工能得以发展的同时，又要给员工相应的回报，让他们感到体现了自身的价值。精明的企业管理层对待自己的员工一定要始终如一的做到： 坚持柔性引导，刚性管理的法则。要对员工真诚的爱，系统管理才能有效。 相信员工被爱到深处自能严，这个人性化的简单道理。员工能做到洁身自爱，能主动地去遵循企业管理的各种规章。在某种意义上说，这可

19、算是管理“无为而治”的较高层级。8. 从人力资源管理的视角来看，要十分注重对员工教育与训练意识，企业必需保持一定额度的资金投入。对成型工艺的人材，企业应以系统的思维来规划。在智力投入思路上，要注重以下两个方面： 重点选拔培养高素质的成型工艺技术的蓝领、灰领精英。他们是企业技术的核心支柱。应纳入企业人才战略管理的重点，不断给予他们各层级的有效培训，为其实现自我价值，搭建良好的平台，让他施展才能。将这批精英们的生产实践经验，进行归纳总结，并形成本企业核心技术。 把成型操作工群体视其为一个系统团队（含制瓶机保全）。按生产线机台和作业班次的纵向与横向的关系，合理搭档并优化人力资源。同时要注重成型岗位系

20、统的轮训和参加专业培训班等多种培训手段，不断提升其操作技能，使系统团队整体素质得以提高。只要这个系统团队技术水平的提高并具有高度负责的职业精神，才能使成型工艺生产的稳定性得到有力的保证。留意玻璃容器（瓶罐）成型工艺操作指南卷二中的制瓶技能企业培训大纲提供了企业对制瓶成型工艺操作技能培训方面的路径。这个培训大纲是参照德国Oberland -Glass AG和Heye的培训模式，结合国情进行的编写和调整，经在国内已做过的几个实地培训案得到了肯定，证明它的可行性和可复制性。但是，德国对制瓶机操作工培训之前，必须首先通过机械钳工（相当国内4级钳工应知、应会知识和技能）的操作技能训练。这反映出德国企业对

21、制瓶技能培训的正确路径，可为国内借鉴。9. 企业文化建设是人力资源这个活件的基石笔者的观点是：“一个没有企业文化的企业，必定是一个短命的企业！”。世界上多年和多个案例的实践验证结果是：卓越的企业文化，必定有其坚强的生命力。从另一方面看，不可设想一个没有独特企业文化的企业，它会舍得投入和重视对员工持续地进行培训。换言之，人才战略是企业文化的重要内涵。最优秀的员工总是希望进入最优秀的企业。而一个优秀的企业，都在诠释、创造、奉行和实践着自己的企业文化、职业精神和价值观念。企业通过自身文化建设，实际上它在塑造的是热爱本职工作、热爱并忠诚于本企业员工的灵魂。笔者的观点，以企业文化建设层面上看，最高明的管

22、理方式，不是让被管理者被动地执行规则，而是想办法让他们主动去遵守纪律。或许这是企业文化塑造了员工灵魂的结果。体现了管理者对员工的真爱，也是所谓“爱到深处自能严”的极境界。（二）成型工艺系统管理的软件 成型工艺系的统管理软件包括了多个方面的要素。以对成型操作而言，其系统管理软件视同为生产工艺技术管理 ： 1. 系统管理软件的依托玻璃委员会最新编撰的玻璃容器（瓶罐）成型工艺操作指南的卷一、卷二，可视为是成型工艺系统管理软件的依托1.1（卷一）中的内容包括有：1.1.1 玻璃容器（瓶罐）料滴成型1.1.2 玻璃容器（瓶罐）行列制瓶机调试指南1.1.3 玻璃容器（瓶罐）模具管理与维修1.1.4 玻璃容

23、器（瓶罐）成型系统润滑操作1.1.5 玻璃容器（瓶罐）环切检查技术1.1.6 玻璃容器（瓶罐）制造术语1.2 （卷二）中的内容包括有：1.2.1 玻璃容器（瓶罐）制瓶机操作与调整1.2.2 玻璃容器（瓶罐）制瓶相关辅机的操作与调整1.2.3 玻璃容器（瓶罐）制瓶机配套设备的操作与调整1.2.4 玻璃容器（瓶罐）制瓶非金属材料应用1.2.5 玻璃容器（瓶罐）制瓶设备维修与管理1.2.6 玻璃容器（瓶罐）小型玻璃瓶成型工艺1.2.7 玻璃容器（瓶罐）制瓶技能企业培训大纲1.2.8 玻璃容器（瓶罐）制瓶机操作工职业道德与工作要求1.2.9 玻璃容器（瓶罐）成型工艺的系统管理1.2.10 国内外部分企

24、业行列式制瓶机、供料机型号1.2.11 常用度量衡单位换算标准1.2.12 供料机、行列制瓶机主要零部件名称中、英文对照 以上这些独立的专题单元，集中并综合了国内、外瓶罐玻璃行业多年的生产经验和做法。它较系统全面地介绍了操作的要领和调整的路径以及操作方法。这些操作的专题中，既编入了国外、国内成熟的案例和有导向性作用的图片等大量资料。能比较贴近制瓶成型的生产实际，具有可操作性。实际上它本身就是成型工艺系统管理软件的较好的依托。它也具有较好的可复制性，并能为践行者提供帮助。只要操作者真正能用心地去做，大致上都是靠谱的。2. 系统管理的软件以系统管理的视角，成型工艺系统管理的制度建设是系统管理的基础

25、。这些系统制度建设含蓋的有：2.1 成型工艺安全作业条例2.2 机前热端的质量控制规范（定时、定位、定项抽查检验）2.3 机台质量分析会议制度2.4 机台作业交接班制度2.5 模具工位和操作写实的视板规定2.6 作业日志的填写制度2.7 成型机定时定期吹扫制度与清洁标准化要求2.8 成型各单元设备的巡检制度（按流程的定时、定项检查） 2.9 系统设备运行的评价体系工作条例2.10模具更换制度2.11操作技能培训与考核制度2.12操作技能定期评估制度 2.13成型操作者应知、应会与评审条例2.14操作者“职业操守”与“职业道德规范”条例2.15成型工艺作业信息传递输送系统的制规范度 2.16成型

26、系统清洁与环境评价体系工作条例3. 制度建设的操作以上这十多项成型工艺的系统管理制度的建设，在制订操作上要依据企业自己的实际情况而异。不同层级的企业对系统管理制度要求的深度是不同的。但是，上述这些制度都是必须的。尤其是在当今这个细节制胜的时代，刚性的制度建设是企业管理深度的体现。也是成型工艺稳定的重要基础。4. 可供参考的案例企业管理是一个永恒的主题。尤其对瓶罐玻璃瓶生产连续性、系统性较强的生产作业方式。这种特殊的行业又同时有其共性缺憾，就是较差的粗疏作业习惯和思维的惰性。因此，从传统管理迈向科学管理的进程中，企业家用简单化约束的人治方式，已经逐步被淡出。代之而来的，是用科学的制度管理，并想方

27、设法让员工自制。4.1 成型工艺系统管理制度建设，要从企业文化特征出发，依据企业自身生产条件及设备状态等实际情况而制定的。经验表明上叙十多个制度项次是不可任意取舍，它是整体性的；其制度内容的深度，应注重它对本企业的适用性。我们认为只有参考的案例，而没有定型的模式。4.2 玻璃容器（瓶罐）成型工艺操作指南卷二中制瓶机操作与调整篇的第八章中，给出了成型系统管理制度建设的若干可供参考选用的做法和照片资料。应该说这些都是国内、外比较有水平企业的成型工艺管理成熟实用经验和做法。这种做法的思路是符合玻璃容器（瓶罐）成型工艺操作指南编写的宗旨 “拿来即用”；“改了能用”；“易于套用”的三原则。6. 成型操作

28、现场管理的规范化要求1. 操作现场的清洁管理迄今为止，国内瓶罐玻璃行业，较普遍地是对现场管理的认知尚处在模糊的阶段。那种“可有可无”的观念还没有走上管理的层面。更难上升到管理理念。1.1 首先是要制定对成型操作现场管理的规范化要求的标准。对制瓶机本身和它周围的环境的整洁；特别是制瓶机的控制室的清洁有序的管理。它所折射出来的不仅仅是个简单清洁现场，而是反映了企业管理层和操作者的管理意识的问题。不可设想一个杂乱无章的操作现场，能够生产出来高质量的玻璃瓶。换言之，一个连清扫任务都做不好的操作者，怎么能达成规范化的操作。1.2 现场清洁管理国际上的5S管理；国内海尔的日事日清工作法等管理模式，对于瓶罐

29、玻璃行业的现场管理来说照样是适用的。仅是重点或细节要求有所不同而已。卷二制瓶机操作与调整篇的第八章中，也对此给出了适合瓶罐玻璃行业的一些做法。1.3 5S管理的发明，源自于日本推广于世界，它是国际上通用的管理方式。鉴于国内对它时控时失的状况，因此，管理精英们依据国情作了更进一步的深度优化，推出了精细化的6S管理。它增加了一项“安全”（Safety）要素。这对于瓶罐玻璃这种危险性较高的工艺流程来说具有实际意义。1.4 现场管理说起来容易，但是真正做好，并持之以恒就很难了。不少企业对现场管理走入了“一紧、二上、三松懈、四重来”的误区。在某种意义说这是企业文化的深层次问题。2. 定置管理的必要性 众

30、所周知瓶子成型是从“火中取财”。在这种高温、躁声、连续化艰苦条件下，再加上制瓶动作危险性的特征，它就构成对操作者造成一定思想和心理上的压力。在紧张情况下的作业，对现场的定置管理就提出了较高的需求。因此，作为现场管理优劣评价标准，比较直观的第二项要素就是定置管理的标准化。2.1 定置管理的要素对成型机而言，它含盖了： 供料机操作平台上，操作工具和替换性耐火材料构件“四件套”的定置管理 制瓶机初模侧、成模侧的模具擦油器具和润滑剂的定置管理 制瓶机现场用工具的定置的定置管理 使用和替换模具和模具配件的定置管理 设备清洁用具（含吹扫用得高压压缩空气盘管、应急高压用水的盘管等）的定置管理 制瓶机替换机构

31、或替换备件的定置管理 替换流料槽的定置管理 替换件模具抱钳工装的定置管理 制瓶机前抽检产品的定置管理 制瓶机前操作数据可视板的定置管理2.2 玻璃容器（瓶罐）成型工艺操作指南卷二制瓶机操作与调整篇的第八章中，也给出了若干定置管理案例的一些做法和照片资料，可供本行业参选用。7. 工艺过程的系统质量管理对瓶罐玻璃成型工艺这种连续作业来说，过程的质量控制显得尤其重要。优质的产品不是靠人工精心挑选出来的，也不应依赖自动检验机的检测。正确的理念是：“质优瓶子是制造的，而不能靠检查出来的”。建立成型工艺过程的系统质量控制势在必行，而制瓶机前热端检查是质量控制的重要手段之一。（一）热端产品抽检的规范1. 观

32、察或评价一个瓶罐玻璃企业，其生产工艺管理和产品质量稳定性，较直观的是看行列制瓶机前热端的品控手段是否建全、操作是否规范。从表像上看这无非一个简单热端产品的抽检手段而已，实则它却反映了一个企业生产工艺管理重视程度的问题。1.1 它能强化在岗操作者的责任意识和职业操守的规范；它能及时发现工艺过程中所发生的产品缺陷，以便于提前着手解决 “变事后诸葛亮，为事前早发现”；1.2 为在线操作提供调整工艺和设备的各类数据，同时也能促进操作者提高他们对工艺过程的警戒性；避免退火后近2个小时后造成的产品损失；1.3 从热端抽检中发现或分析生产工艺的重复稳定性，为企业的“工艺设备运行评价体系”、“质量管理评价体系

33、”等管理机制提供预警分析的数据；2. 玻璃容器（瓶罐）成型工艺操作指南卷二制瓶机操作与调整篇的第八章中，和卷二配套设备操作与调整篇中，对行列制瓶机前的热端品控装置作了详实的描述。对产品抽检的操作方法也有若干操作的照片、资料以供读者参考。通用的制瓶机前热端品控台（参考案例）（二）冷端数据统计与信息传输过程质量控制的第二个有效手段是：退火炉冷端产品缺陷分类的数理统计，以及这些数据信息传输和有效利用。冷端产品缺陷分类的数理统计有以下几种途径 ：1. 现代化的瓶罐璃厂冷端，自动检验机具有模码识别功能，它能实时的把行列制瓶机每个模号的瓶子经其检验后，能自动完成该产品缺陷的分类、统计并实时的把信息反饋到制

34、瓶机前的显示屏上。制瓶机操作者就会及时行动，查找原因并作纠正的操作。2. 工厂产品品控室的重要职责是：定时、按照不同模号，定量地抽检退火炉网带上的产品。并将抽查的检验结果及时传递，操作者能以此数据做好制瓶机的调整。3.工艺系统管理较好的企业，还能把每个机台的这些数据进行归纳整理，制成各种图、表等信息，实时地传输至企业生产指挥中心。并能在“生产、质量评价体系”的例行运作下，可针对性分析并提出纠正的措施。8. 建立成型工艺“系统设备运转评价体系”的管理模式众所周知，成型工艺设备包括了：行列制瓶机和相关辅机，配套设备等一系列的系统设备。它们具有昼夜连续不停运转的特征，除了设备自身结构耐用性能的可靠外

35、，重要的是对其进行合理有效地系统管理。 以系统管理的视角，平时对这些设备的巡检和维护保养很重要。但是这种以“防患于未然”的个人意识和操作还远不够，必须建立“系统设备运转评价体系”的管理模式。这个平台的管理职能是系统设备良好运转的最基础制度性保障。在这个平台操作下，把日常巡检所得到的各种设备的运转信息，通过系统的归纳、整顿、梳理成条理清晰的纲目。并作出诊断和基本的评估和判断。并利用行列制瓶机换品种的机会，有针对性的维护保养或更换某些零、部件。此平台也为设备的改进完善提供技术依据和支撑，例如：对设备运行控制点的三级检查评估；对系统设备零、部件更换计划审定等等。笔者以为，这是一个深层次的管理体系，体

36、现了系统设备运转的可追朔。它将随着企业精细化管理的深入发展会逐步为人们所认识。8.1 “系统设备运转评价体系”的组织架构，是以公司总部的工程技术部为核心，对成型系统设备而言，是指在工厂设备维修工段的系统设备巡检、维修调试的支撑下进行规范化运作（详见玻璃容器（瓶罐）成型工艺操作指南卷二行列制瓶机的设备维修与管理通用规程篇）。8.2 应从管理的视角出发，从制度建设入手，建立“系统设备评价标准”（此标准应以企业不同情况而异）。进行对“系统设备运转评价体系”的工作。对系统设备巡检取得的实际有关数据和零部件更换记录等详实资料，同时以每台设备的档案资料为依据，按照系统设备的评价标准、评价程序（流程）、规范

37、的进行评价。这个“三原则”的规定可有序地进行评估操作。它所展现的是一种深层次的管理作为。也是成型工艺系统稳定的基础和必要条件。9. 建立成型工艺“质量管理评价体系”的管理模式瓶罐玻璃生产在倡导“效率优先“的同时，还必须倡导“产品质量是制造出来而不是检验出来“的质量管理理念。首先，快速换产所体现不仅的是个速度和效率的简单词语。从系统管理的视角，它是成型工艺系统管理模式的定位。在更换品种时间定义上，如何缩短换产时间；更要有换产迅速达产。这是两个不同的概念。其二，成型工艺的重复过程中，所有不稳定因素对产品质量构成的潜在危机的制度性分析研究。建立例行运作机制下，对潜在危机要针对性的分析并提出纠正的措施

38、。这就是“质量管理评价体系”的职责。它不单纯是对产品质量某一种缺陷“就事论事”简单化的查找原因。而是以主动的預防措施的纠正。例如，制瓶机前热端检查是质量控制的重要手段之一，虽然，它的一些数据仅仅可作为质量管理评价体系的一部分参照而已。因此，建立成型工艺的质量管理评价体系势在必行。它是一个企业深层次的系统质量管理模式。玻璃容器（瓶罐）成型工艺操作指南卷二制瓶机操作与调整篇的第七章“快速换产作业”一章描述就是系统质量管理。实际上它体现了质量管理评价体系的必要性。9.1 “质量管理评价体系”组织架构，一般以公司总部的品控部为核心，成立以“质量评价小组”，在管理制度规范下定期活动。它不仅针对某一种产品

39、缺陷“就事论事”的简单性讨论。而是依据终端检验室对每台制瓶机产品，对其全部检测数据作依托，进行系统分析、研究，并对趋势性问题进行预防性的、主导性的调整。待添加的隐藏文字内容39.2 “质量管理评价体系”是质量管理的控制职能，首先应该从制度上建立“评价标准”。它的具体操作是以质量检验数据为依托，并按照对质量评价标准、评价程序（流程）、规范的评价。这个“三原则”的规定应有序地进行评估操作。这种操作决非“走过场”，或简短的会议形式，而是一种扎扎实实的质量管理行为。10. 现场管理案例的认知在某种意义上说，企业现场管理代表了它产品质量的水平。但是能真正认识真正的含义还不是很普遍，这就是国内瓶罐玻璃行业

40、的现状。一个有趣的现实是，据权威人士告称，历年抽检啤酒瓶质量不合格的企业，无一不是现场管理水平较差的企业。因此，从管理的深层次去认识是很有必要的。对此：1. 笔者提出一个可供参考的现场管理理念 “整洁即为纪律，纪律就是管理”“Neat tidy is prinipleciple. Which calls for management.”对其的解读是 对瓶罐玻璃企业而言： 首先，工厂环境要干净，设备整洁完美；但是，要真正做到则比较难。因此，必须有强烈的管理意识。换言之，连整洁衛生都做不好的企业，怎么能够生产出优质的产品呢？！2. 提供一组现场管理的案例图片资料（共12幅）从这组参考性的案例照片资

41、料中，让我们反思些什么？可以断言，国内的瓶罐玻璃行业若是再不转变观念，都要达到照片中的状况恐怕尚需时日。案例照片 112. 在料道平台上，保持各部的清洁，是保证一切的前提。. 在生产过程中，保持料道上部的清洁，是玻璃液质量的保证。. 供料机剪刀平台，保持清洁实属不易，但有公司却做到了。. 为制瓶车间服务：要快、要好。. 数年后翻口、闷头、漏斗等机构仍可见其本色。. 整齐、清洁、宽敞的初模侧。对比你的公司，想必是浮想联翩吧？. 成模侧的电子控制箱保持如新，电子装置的损毁率大为降低。. 热端生产道道要把关，系统链上不能有任何瑕疵。否则会一着不慎，全盘皆赢。. 进退火窑瓶，定要保持队伍笔直、整齐。. 捞料机处总是与昏暗、水污联想在一起，见此有否有眼睛一亮之感。. 现代化的生产，需要现代化的备件管理 . 行列式制瓶机并不神秘，有志者事竞成。 16/07/2012