用UG软件绘制柱塞泵、减速器零件说明书毕业设计.doc
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1、目 录一 柱塞泵的制作1(一)泵体安装板2(二)泵体膛体4(三)泵体底座和肋板 6(四)泵体孔系8(五)泵体螺纹10(六)填料压盖11(七)柱塞14(八)阀体17(九)阀盖23(十)上阀瓣21(十一)下阀瓣27(十二)柱塞泵装配图28(十三)柱塞泵爆炸图38(十四)柱塞泵装配动画42用UG软件绘制柱塞泵、减速器零件说明书一 柱塞泵的制作(一)泵体安装板的操作步骤1进入Unigraphics NX 4.0软件,新建一个“新部件文件”,文件名为“PUMP01”,单位选择“毫米”。进入建模模式。2创建长方体。长方体的长度为68mm,宽度为68mm,高度为12mm,角点坐标为(0,0,0),单击确定,
2、结果如图1-1所示。 图1-13旋转长方体。单击下拉菜单“编辑”“变换”,打开“变换”对话框之后选择实体,如图1-2所示。选择长方体,“确定”按钮后,打开如图1-3所示的“变换”对话框,选择变换方式。 图1-2 图1-3变换方式选择“绕一点旋转”按钮,打开“点构造器”对话框,确定坐标(0,0,0),单击“确定”按钮后,打开“变换”对话框选择变换效果,如图1-4所示,设定为-135,单击“确定”按钮后,打开“变换”对话框选择变换效果,如图1-5所示。选择“移动”选项,单击“确定”按钮,完成长方体的旋转操作,单击“取消”按钮或关闭该对话框,长方体变换前后的对比效果如图1-6所示。 图1-4 图1-
3、5 图1-64裁剪长方体。单击下拉菜单“插入”“特征操作”“裁剪”,选择实体为长方体,选择裁剪面,单击“定义平面”选项,打开“平面”对话框。单击“平面”对话框中的“点和曲线”按钮,利用自动捕捉功能,依次捕捉长方体上端面、下断面顶点和对角一顶点。裁剪平面确定后,系统会提示裁剪平面的哪一侧会被裁剪掉,同时还可以通过“裁剪体”对话框选择裁剪方向来更改裁剪部分,单击“确定”按钮,完成长方体的裁剪操作,结果如图1-7所示。 图1-7 图1-85创建圆柱体。单击下拉菜单“插入”“设计特征”“圆柱”对话框。圆柱的高度方向为(0,0,1)。设置圆柱体尺寸:直径120mm,高度12mm。设定圆柱体底面圆心坐标为
4、(0,-34,0),在“布尔操作”对话框中单击“创建”按钮,完成圆柱体的绘制,结果如图1-8所示。6创建另一个圆柱体。同上述方法绘制另一个圆柱体,圆柱的高度方向(0,0,1),直径为120mm,高度为12mm,圆柱体底面圆心坐标为(0,34,0),在最后一步“布尔操作”对话框中选择“求交”选项,在绘制窗口再选择第一个圆柱体,使两个圆柱体相交,绘制结果如图1-9所示。 图1-9 图1-10 图1-117布尔运算。单击“并”图标或下拉菜单“插入”“特征操作”“并”对话框,分别选择相交圆柱体和三棱柱体,单击“确定”按钮完成两个实体的并集运算,结果如图1-10所示 8添加边圆角特征。设置相交圆柱的尖角
5、棱边的圆角半径为12mm,三棱柱体与圆柱体的相交棱边的圆角半径10mm,单击“启动圆角预览”可以预览倒圆角效果,完成泵体安装板的绘制,结果如图1-11所示。9单击“标准”工具条中的“保存按钮,保存这个零件。(二)泵体膛体的操作步骤1单击“打开”图标或下拉菜单“文件”“打开”,弹出“打开部件文件”对话框。在对话框中输入“PUMP01”,进入建模模式。2创建基准平面。单击下拉菜单“插入”“设计特征”“基准平面”,对话框,选择对话框中的XC-YC平面,单击“应用”按钮,建立XOY平面。同理,建立其他两个基准平面:XOZ和YOZ平面,结果如图1-12所示。3创建凸垫。单击“凸垫”图标,弹出“凸垫”对话
6、框,单击“直角坐标”按钮,弹出矩形凸垫放置面对话框,单击安装板的上表面为凸垫放置面。弹出“水平参考”对话框。单击YOZ基准面,系统显示水平参考的矢量箭头,弹出矩形凸垫对话框,设置凸垫尺寸:长度为17mm,宽度为68mm,高度为3mm,单击“确定”按钮后,绘图窗口中显示出该凸垫,如图1-13所示。弹出“定位”对话框,采用“垂直定位”模式,选择XOZ基准平面,再选择凸垫宽度上任一条边,设定距离值为8.5mm。同理,设定凸垫长度上任一条边与YOZ基准平面的距离为34mm。完成凸垫的定位,绘制结果如图1-14所示。 图1-12 图1-13 图1-144创建圆台。单击“圆台”图标,弹出“圆台”对话框,单
7、击安装板上表面为圆台放置面。在“圆台”对话框中设置圆台尺寸:直径为17mm,高度为3mm,拔模角为0。单击“确定”按钮,弹出“定位”对话框,采用“垂直定位”模式,选择XOZ基准平面,系统会提示该距离表示圆台底面圆心点与XOZ基准平面的垂直距离,在“定位”对话框中设置该距离为0。然后选择YOZ基准平面,设置圆台底面圆心点与YOZ基准平面的垂直距离为34mm;最终使圆台底面圆心点定位于(-34,0,12),创建右侧小圆台。重复上面绘制圆台的方法,绘制右侧的小圆台,尺寸与前相同圆台底面圆心点定位于(34,0,12),绘制结果如图1-15所示。 图1-15 图1-165创建大圆台。重复上面绘制圆台的方
8、法,绘制大圆台,圆台的安装平面为安装板的上表面,圆台的尺寸参数设置为:直径48mm,高度为60mm,拔模角为0,圆台定位底面圆心点于Z轴上,即定位于(0,0,12)点,绘制结果如图1-16所示。6创建另外三个圆台。重复上面绘制圆台的方法,在大圆台上表面上依次绘制两个与大圆台同轴的小圆台,尺寸依次为直径36mm,高度为10mm,和直径为30mm,高度为6mm,拔摸角为0。在安装板背面同样绘制一个圆台,圆台底面圆心坐标为(0,0,0),即与大圆台同轴,尺寸为直径48mm,高度为3mm,拔摸角为0。结果如图1-17所示。 图1-17 图1-187单击“标准”工具条中的“保存”按钮,保存这个零件。(三
9、)泵体底座和肋板的操作步骤 1单击“打开”图标或下拉菜单“文件”“打开”,弹出“打开部件文件”对话框。在对话框中输入“PUMP01”,进入建模模式。2创建凸垫。单击“凸垫”图标,弹出“凸垫”对话框,选择“直角坐标”选项,凸垫安装平面为安装板底面,单击YOZ基准平面确定凸垫的长度方向。凸垫的尺寸参数为:长度为60mm,宽度为96mm,高度为8mm;采用垂直定位模式对凸垫进行精确定位,设定凸垫左侧宽度上的边与XOY基准平面的距离为13mm,设定凸垫长度上任一条边与YOZ基准平面的距离为48mm,完成凸垫的定位,绘制结果如图1-18所示。3创建长方体。单击“长方体”图标,弹出“长方体”对话框,输入长
10、方体的长度为12mm,宽度为30mm,高度为85mm,单击“捕捉点”工具栏中的按钮,弹出“点构造器”对话框,确定长方体的角点坐标(-6,-50,-12),完成长方体的绘制,结果如图1-19所示。图1-194裁剪长方体。单击“裁剪体”图标或下拉菜单“插入”“特征操作”“裁剪体”,弹出“裁剪体”对话框。选择实体为长方体,选择裁剪面,单击“定义平面”选项,打开“平面”对话框。单击“平面”对话框中的“点和曲线”按钮,利用自动捕捉功能,依次选择底座上表面的两个点,第三个点的坐标为(0,-24,-3),确定第一个裁剪平面;同理选择底座上表面的另两个点,第三个点的坐标为(0,-24,72)确定第二个裁剪平面
11、。裁剪平面确定后系统会提示裁剪平面的哪一侧会被裁剪掉,单击“接受默认方向”按钮,完成长方体的裁剪操作,结果如图1-20所示。图1-205布尔运算求并集。单击“并”图标,弹出“并”对话框,选择窗口中所有的实体,单击“确定”按钮完成布尔运算求并集操作,使窗口中的几个实体合并为一个实体。6单击“标准”工具条中的“保存”按钮,保存这个零件。(四)泵体孔系的操作步骤1单击“打开”图标或下拉菜单“文件”“打开”,弹出“打开部件文件”对话框。在对话框中输入“PUMP01”,进入建模模式。2创建左侧膛孔。单击“孔”图标,弹出“孔”的对话框,选择“沉头孔”形式,尺寸设置为:沉头直径为44mm,沉头深度为10mm
12、;孔直径为36mm,孔深度为65mm;尖角为0。鼠标左键选择安装板左侧圆台平面,弹出“定位”对话框,沉头孔底面圆心点定位于Z轴上,即沉头孔中心轴线与膛体的中心轴线相重合,绘制结果如图1-21所示。图1-21 图1-223创建右侧膛孔。重复上述操作,采用简单孔形式,尺寸设置为:直径为18mm,深度为50mm,尖角为0。鼠标左键选择安装板右侧圆台表面,同样利用定位对话框使该简单孔德中心轴线与膛体中心轴线重合,完成第一组孔阶梯膛孔的绘制,结果如图1-22所示。4创建安装板上的安装孔。采用与上一步相同的绘制方法绘制安装板上的安装孔,采用“简单孔”形式,尺寸设置为:直径为9mm,深度为20mm,尖角为0
13、。左右安装孔底面圆心点分别定位于(-34,0,15)和(34,0,15),绘制结果如图1-23所示。5创建底板上的安装孔。重复上述操作,采用沉头孔形式,尺寸设置为:沉头直径为18mm,沉头深度为2mm;孔直径为11mm,孔深度为10mm;尖角为0 。左右安装孔底面圆心分别位于距离底板侧面1616的位置上,绘制结果如图1-24所示。 图1-23 图1-24 6创建倒圆角。单击“边倒圆”图标,弹出“边倒圆”对话框,设置圆角半径为5mm,结果如图1-25所示。 图1-25 图1-267阶梯轴倒圆角。重复上面实体倒圆角的操作,对阶梯轴过渡面倒圆角,圆角半径为2mm,结果如图1-26所示。8创建底板凹槽
14、。单击“腔体”图标,弹出“腔体”对话框,单击“直角坐标系”按钮,弹出腔体放置面对话框,单击底板的下表面,为腔体的放置面。弹出水平参考对话框,单击YOZ基准面,系统显示水平参考的矢量箭头,弹出腔体参数设置对话框,设置腔体尺寸:80mm,宽度为30mm,高度为3mm,底面半径为2mm,单击“确定”按钮后绘图窗口中显示出该凹槽,弹出“定位”对话框,采用“垂直定位”模式,腔体定位于底板的中央位置上,绘制结果如图1-27所示。 图1-279单击“标准”工具条中的“保存”按钮,保存这个零件。(五)泵体螺纹的操作步骤1单击“打开”图标或下拉菜单“文件”“打开”,弹出“打开部件文件”对话框。在对话框中输入“P
15、UMP01”,进入建模模式。2创建螺纹。单击“螺纹”图标,弹出“螺纹”对话框。选择“详细的”选项,鼠标单击右侧通孔的孔的内壁,系统会自动匹配内螺纹的尺寸参数:主直径为20mm,长度为26mm,螺距为1.5mm,角度为60。单击“确定”按钮,完成内螺纹的绘制,结果如图1-28所示。 图1-283单击“保存”按钮,保存这个零件。(六)填料压盖的操作步骤1进入Unigraphics NX 4.0软件,新建一个“新部件文件”,文件名为“PUMP02”,单位选择“毫米”。进入建模模式。2创建圆柱体。单击圆柱图标,采用直径,高度模式。确定圆柱的高度方向(0,0,1),单开圆柱对话框之二尺寸参数设定:直径为
16、120mm,高度为12mm。设定圆柱底面圆心坐标为(0,-34,0),单击“确定”按钮,完成圆柱体的绘制,结果如图1-29所示。 图1-293创建另一个圆柱体:设定圆柱的高度方向为(0,0,1),直径为120mm,高度为12mm,圆柱底面的圆心点坐标为(0,34,0),最后弹出“布尔操作”对话框,选择相交按钮,使新建的圆柱体与前一个圆柱体相交,绘制结果如图1-30所示。 图1-30 图1-314添加边圆角特征。相交圆柱的尖角棱边的圆角半径为12mm,倒圆角结果如图1-31所示。5创建基准平面。单击“基准平面”图标,弹出“基准平面”对话框,选择对话框中的XC-YC平面,单击“应用”按钮,建立XO
17、Y平面。同理,建立其他两个基准平面:XOZ和YOZ平面,如图1-32所示。6创建圆台。单击“圆台”图标,弹出“圆台”对话框。选择填料压盖上表面为圆台放置面,设定圆台尺寸参数:直径为46mm,高度为3mm,拔模角为0。利用“定位”对话框,选择“垂直定位”模式,使圆台底面的圆心点位于Z轴上。圆台绘制结果如图1-33所示。 图1-32 图1-337创建小圆台。圆台安装平面为大圆的上表面,小圆台的尺寸参数设置为:直径为44mm,高度为20mm,拔角为0。利用定位对话框使小圆台与大圆台同轴线,即小圆台底面圆心点定位于Z轴上,绘制结果如图1-34所示。 图1-34 图1-38创建左右小圆台。继续仿照上面绘
18、制的方法,在填料压盖的另一侧表面上左右各绘制一个小圆台,小圆台的尺寸参数设置为:直径为18mm,高度为2mm,拔模角为0。定位尺寸为:小圆台的中心轴线距离大圆台的中心轴线的距离为34mm,绘制结果如图1-35所示。9创建柱塞孔。单击“孔”图标,弹出“孔”对话框。采用“简单孔”形式,尺寸参数设置为:直径为36mm,深度为35mm,尖角为0,鼠标左键选择圆台上表面,利用“定位”对话框使该简单孔的中心轴线与Z轴重合,绘制结果如图1-36所示。 图1-36 图1-3710创建螺栓安装孔。重复上述操作,采用“简单孔”形式,尺寸设置为:直径为9mm,深度为20mm,尖角为0。在鼠标填料压板背面的左右圆台表
19、面上,利用“定位”对话框使该简单孔的中心轴线与圆台中心轴线重合,绘制结果如图1-37所示。11单击工具条中的“保存”按钮,保存这个零件。(七)柱塞的操作步骤1进入Unigraphics NX 4.0软件,新建一个“新部件文件”,文件名为“PUMP03”,单位选择“毫米”。进入建模模式。2创建圆柱体。单击“圆柱”图标,弹出“圆柱体”对话框,采用“直径,高度”模式,圆柱的高度方向为(0,0,1),直径为36mm,高度为80mm。设定圆柱底面圆心点坐标为(0,0,0),完成圆柱体绘制,结果如图1-38所示。 图1-38 图1-393创建基准平面。单击“基准平面”图标,弹出“基准平面”对话框,选择对话
20、框中的XC-YC平面,单击“应用”按钮,建立XOY平面。同理,建立其他两个基准平面:XOZ和YOZ平面,如图1-39所示。4创建凸垫。单击“凸垫”图标,弹出“凸垫”对话框。单击“矩形”按钮,弹出矩形凸垫放置对话框,单击圆柱体的下表面为凸垫的放置面,弹出水平参考对话框。单击YOZ基准面,系统显示水平参考的矢量箭头,弹出“矩形凸垫”对话框,设置凸垫尺寸:长度为24mm,宽度为24mm,高度为14mm,弹出“定位”对话框。利用“垂直定位”模式,选择XOZ基准平面,再选择凸垫宽度上任一条边,设定距离值为12mm。同理,设定凸垫长度上任一条边YOZ基准平面的距离值为12mm。完成凸垫的定位,绘制结果如图
21、1-40所示。图1-405创建基准平面。单击“基准平面”图标,弹出“基准平面”对话框。鼠标单击凸垫任一侧面,如图1-41所示,设置偏置为0,单击“确定”按钮完成基准平面的创建;鼠标单击XOY基准平面,如图1-42所示,设置偏置为-26mm,单击“确定”按钮完成基准平面的创建。 图1-41 图1-426创建圆台。单击“圆台”图标,弹出“圆台”对话框,选择凸垫侧面处的基准平面为圆台安装平面,设定圆台尺寸参数:直径为24mm,高度为24mm,拔模角为0。单击“反侧”按钮调整圆台创建方向,弹出“定位”对话框,选择“垂直定位”模式,使圆台轴线与XOY基准平面距离为14mm,与XOZ基准平面距离为0。圆台
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