钻芯试验培训讲义蔡洪美.ppt
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1、钻孔取芯法,蔡 洪 美 高级工程师单位:福建省建设工程物探试验检测中心 总工程师,2013年福建省基桩检测上岗证培训,检测依据,混凝土桩(墙)钻芯试验 建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS03:2007)基桩钻芯法检测技术规程(DBJ13-28-1999)水泥土桩钻芯试验 福建省工程建设地方标准 建筑地基检测技术规程DBJ/T13-146-2012,适用范围,检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性,判定或鉴别桩底持力层岩土性状 受检桩桩径和长径比限制:桩径800mm,长径比30。原因是:受检桩长径比较大时,成孔的垂直度和
2、钻芯孔的垂直度很难控制,钻芯孔容易偏离桩身,为什么要做钻孔取芯法?,一是为工程验收做依据对于端承型大直径灌注桩,当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时,可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%,且不少于10根。3.3.4 混凝土桩的桩身完整性检测,注1:对端承型大直径灌注桩,应按上述两款规定的抽检数量,对受检桩采用钻芯法或声波透射法进行桩身完整性检测,抽检数量不得少于总桩数的10%。二是验证其它方法的准确性和可靠性3.4.4 单孔钻芯检测发现桩身混凝土质量问题时,应在同一基桩增加钻孔验证。3.4.5当单桩承载力或钻芯法抽检结
3、果不满足设计要求时,应分析原因,并经确认后扩大抽检。3.4.6当采用低应变法、高应变和声波透射法抽检桩身完整性所发现的、守类桩之和大于抽检桩数的20%时,宜采用原检测方法(声波透射法可改用钻芯法),在未检桩中继续扩大抽检。,主要目的,检测桩身混凝土质量情况,如桩身混凝土胶结状况、有无气孔、松散或断桩等,桩身混凝土强度是否符合设计要求桩底沉渣是否符合设计或规范的要求桩底持力层的岩土性状(强度)和厚度是否符合设计或规范要求施工记录桩长是否真实,钻芯法的优点,钻芯法是检测现浇混凝土灌注桩的成桩质量的一种有效手段,不受场地条件的限制,特别适用于大直径混凝土灌注桩。钻芯法不仅可以直观测试灌注桩的完整性,
4、而且能够检测桩长、桩底沉渣厚度以及桩底岩士层的性状,钻芯法还是检验灌注桩桩身混凝土强度的可靠的方法,这些检测内容是其他方法无法替代的。在多种的桩身完整性检测方法中,钻芯法最为直观可靠。,钻芯法的缺点,该法取样部位有局限性,只能反映钻孔范围内的小部分混凝土质量,存在较大的盲区,容易以点代面造成误判或漏判。钻芯法对查明大面积的混凝士疏松、离析、夹泥、孔洞等比较有效,而对局部缺陷和水平裂缝等判断就不一定十分准确。另外,钻芯法还存在设备庞大、费工费时、价格昂贵的缺点。因此钻芯法不宜用于大批量检测,而只能用于抽样检查,或作为对无损检测结果的验证手段。实践经验表明,采用钻芯法与超声法联合检测、综合判定的办
5、法评定大直径灌注桩的质量,是十分有效的办法。,钻芯设备,钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。钻机设备参数:额定最高转速790转/分、调速4档、额定配用压力1.5MPa,常用的钻机有XY-1、XY-2B等或XU-100、XU-300-2立轴回转式液压钻机。钻具:应采用单动双管钻具,并配有孔口管、扩孔器、卡簧、扶正器和课捞取松软渣样的钻具。钻杆:直径宜大于50mm,现实应用中可采用91mm的岩芯管做为钻杆使用,利于保证钻孔的垂直度。,钻头选用,钻头:钻头有钢粒、硬质合金和金刚石,砼取芯采用钻头是金刚石钻头。钻头外径有:76、91、101、110、130mm;检测中金钢石外径不宜小于是100mm。选用钻头
6、原则:1、取芯芯样试件直径不宜小于骨料最大粒径的3倍,在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍;2、采用商品砼且骨料最大粒径小于30mm时,可选用外径为91mm的钻头;3、如果不检测砼的强度时,可选用外径为 76mm的钻头。,钻进要求,钻进循环水采用清水冲洗,水泵的排水量应为50160Lmin、泵压为1.02.0MPa。冲洗液作用:清洗孔底、携带和悬浮岩粉;冷却钻头;润滑钻头和钻具;保护孔壁。锯切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置,配套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。,现场检测,钻芯孔数和钻孔位置的规定:1.2m取1孔,1.21
7、.6m取2孔,1.6m取3孔;单孔在中心偏1015cm开孔(考虑导管附近的混凝土质量相对较差、不具有代表性,方便第二个孔的位置布置),两个或两个以上在中心偏0.150.25D内均匀对称布置;桩底持力层不应少于1孔,且钻进深度应满足设计要求。建筑地基基础设计规范GB50007规定:嵌岩灌注桩要求按端承桩设计,桩端以下三倍桩径且不小于5m范围内无软弱夹层、断裂破碎带和洞隙分布,在桩底应力扩散范围内无岩体临空面。钻芯孔垂直度偏差0.5,应保证钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移位。基桩垂直度偏差1%,有争议,可进行钻孔测斜。,现场检测,根据回水含砂量及颜色调整钻进速度钻进过程中应随时注意进尺速度、操作感觉
8、、孔内声音及钻具突然落下的起止深度,并设专人监视孔口回水颜色和岩粉的变化,并详细记录,以便判断桩的质量状况。成桩质量良好的桩,在同一转速和压力下,进尺速度平稳,回水颜色呈灰白色。当进尺速度骤然加快或突然落下,以及回水颜色呈黄泥色时,说明在该深度处桩身混凝土疏松或存在空洞,以及含泥、夹泥等质量缺陷。对根据施工记录或动测资料推测可能在桩身某深度范围存在质量问题的桩,以及检验桩端沉渣厚度时,在钻进接近该深度时,应改用适当的钻探方法和工艺,控制转速和减少循环水量,限制回次进尺,必要时可采用无泵钻进。,现场检测,严禁敲打卸芯。扩孔器外径应比钻头外径大0.30.5mm,卡簧内径应比钻头内径小0.3mm 金
9、刚石钻进技术参数 钻头压力:根据混凝土芯样的强度与胶结好坏而定 转速:回次初转速宜为100rmin左右 冲洗液量:宜采用清水钻进,冲洗液量一般按钻头大小而定 每回次进尺宜控制在1.5m内,中、微风化岩石时,可将桩底0.5m左右的混凝土芯样、0.5m左右的持力层以及沉渣纳入同一回次。检测桩底沉渣或虚土厚度,应采用减压、慢速钻进,若遇钻具突降,应即停钻,及时测量机上余尺,准确记录孔深及有关情况。,现场检测,当检测桩持力层为强风化岩层或土层时,钻至钻底时应停止钻进关闭循环水,提钻,计算出准确的孔深;再采用合金钢钻头干钻等适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣及持力层,并根据钻进进尺速度及芯样,测定沉渣厚度。对
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