脱硫系统真空皮带脱水机滤布跑偏的原因及处理方法.ppt

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1、,脱硫系统真空皮带脱水机滤布跑偏的原因及处理方法,江西大唐国际新余发电有限责任公司脱硫系统真空皮带脱水机滤布跑整冶工作效果,各位领导、兄弟单位同仁：首先感谢大会给我们提供这次学习和交流的机会。一、系统概述新余电厂2220MW机组采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺技术，整套系统于2008年12月底完成安装，进入调试阶段。真空皮带脱水机为烟台桑尼核星环保设备有限公司生产的DU13-1300型真空皮带机，胶带有效过滤长度10m,有效过滤宽度1m,总设计过滤面积13，设计真空度0.053Mpa。,滤布跑偏是真空皮带机常见问题。一般的皮带机都会有滤布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。自动纠偏装置一般由电动或是

2、气动两种方式，这里我们谈谈气动自动纠偏装置。滤布自动纠偏装置由纠偏辊、纠偏气缸（气囊气缸）、三位五通电控滑阀和感应开关等组成。它的作用就是纠正滤布跑偏，其原理是通过改变纠偏辊的角度来达到纠正滤布跑偏的目的。当滤布走偏时，气源分配器会根据滤布走偏的方向向两个调节气囊分配压缩空气，进而调节辊筒角度，达到纠正滤布走向的作用。一般情况下，调整好的纠偏装置能够保证滤布自动纠偏。2009年初投入运行后，两台真空皮带脱水机滤布运行正常，运行一余年后，滤布开始出现频繁跑偏，几乎每天都出现滤布跑偏，给设备的健康稳定运行带来了极大的威胁。,二、影响滤布跑偏的原因及处理方法1）三位五通阀失灵。首先三位五通阀动作必须

3、灵活、可靠、不漏气，并且必须注意纠偏辊的偏转方向是否正确及接近开关感应信号与二位五通阀的对应关系，否则，不但不能起到纠偏作用还会使滤布更加跑偏。新余电厂1号真空皮带胶水机曾经出现过三位五通阀漏气，造成滤布频繁跑偏。方法：更换新的三位五通阀，保证其动作正确、灵活，进、出气管路畅通。,2）触动拔杆动作不灵活。正常情况下，当滤布向接近开关方向跑偏时，滤布触动拨杆使感应板接近开关，当达到感应距离时，接近开关输出信号，使三位五通阀通电换向，纠偏气囊气缸进压缩空气；此时纠偏辊偏转一定角度，在纠偏辊作用下，滤布的跑偏迅速纠正，向接近开关方向移动；当到达中间位置时，接近开关感应信号消失，气缸又重新回到中间状态

4、。由于石膏又粘又湿，脱水机经常出现滤布跑正后触动拔杆不回位，造成滤布向另一个方向继续跑偏，直至最后滤布严重跑偏停机。方法：定期清理跑偏触动拔杆的石膏，适当的情况下可加润滑脂在拔杆中间，以保证其能来回拔动。3）纠编托辊卡涩。由于纠编托辊承受的压力较大，造成其轴承经常损环，从而卡住纠编托辊使其不转。另外，还经常出现纠编托辊轴承定位不牢，造成纠缠托辊跟随滤布左右飘动，从而影响纠编性能。方法：纠编托辊的轴承定期保养、加油，将轴承两端钻孔用螺钉拧紧加牢。,4）纠编气囊推力不足。由于纠编气源的开关调节不当或系统气源本身压力偏低，造成其推力不足。方法：自动纠偏装置工作压力不宜过高，一般为0.15-0.25M

5、Pa左右，以能推动纠偏辊为准，太高的压力会使纠偏辊偏转速度太快且噪声太大。5）滤布压紧滚筒调节不当。正常情况下，我们通过滤布压紧滚筒来调整滤布的松紧。如果滤布张紧力太松了，造成滤布与纠编托辊的摩擦力不足，将大大影响其纠编性能；如果太紧容易造成滤布接头开裂，从而缩短滤布的使用寿命；滤布左右两边的张紧力必须大致相当，滤布左右张力相差一点的话还可能起到滤布纠编的作用，这时滤布将从张紧力大的一边向张紧力小的一边跑偏，如果滤布张紧力相差太大，滤布的正常运转将极其不规则。方法：调节滤布的张紧装置，使滤布两边受力均匀，并且滤布张紧力大小要适宜，两边的张紧压力不要过大以滤布搭接处通过刮刀时能够弹出（且能弹回）

6、不卡住滤布为准。,6）橡胶胶带跑偏。如果胶带跑偏，滤布将向胶带跑偏的相反方向跑偏，并且此时纠编气囊不起任何作用。只要将胶带调正，滤布将自动走正。方法：胶带跑偏首先要检查其主、从动轮轴承是否完好，如果有损坏则要更换轴承；否则要调整胶带前、后的调整螺栓，使胶带自动跑正。7）滤布布料不均。如果滤饼一边厚、一边薄，滤布将向薄的一边跑偏。方法：清洗加料斗上的导向筋达到布料的均匀。8）滤布托辊移位。一般都是滤布轴承损坏，造成托辊移位，从而影响滤跑偏。方法：更换滤布托辊轴承，使滤布定位正确。,9）滤布托辊粘石膏。一般是滤布头部的冲洗水喷嘴堵塞造成滤布上有大量的残留石膏，粘连石膏造成托辊外径不相等，托辊的线速

7、度不一致，从而导致滤布跑偏。方法：一般是疏通冲洗水喷嘴或者用水冲洗干净粘石膏的托辊。10）真空皮带脱水效果不佳，造成滤布及其托辊和支架粘贴石膏，滤布从而跑偏。方法：我公司石膏脱水效果不佳大多是浆液中毒造成的，我们可将中毒浆液外排，直至脱水效果正常为至。11）检修人员故障处理方法错误。有时会造成滤布更加跑偏。方法：加大对检修工的素质技能培训，使其能熟练掌握滤布跑偏的原因分析及处理方法。,三、防范措施1）每天应检查几次滤布是否跑偏，皱折。确保滤布发现严重跑偏时及时停机，以因跑偏而撕破滤布。2）定期检查滤布托辊及其轴承，发现有损坏的轴承应及时更远，使托辊在轴承上灵活转动。3）滤布张紧装置的检查，校对张紧辊的张紧度，以得到适当的张紧力。4）定期检查滤布的磨损情况，检查滤布是否变形、两边的长度是否一致，滤布的接头是否脱胶、破损，滤布损坏严重应及时更换。5）定期检查纠编装置，检查其动作是否灵敏、正确，纠编气囊的轨道是否清洁干净、有无杂物。6）加大技术培训力度，使检修员工能正确判断和处理滤布跑偏，必要时可到厂家进行参观学习。,谢 谢!,