品质特训SPC.ppt

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1、2023/3/1,1,基本統計品管實戰教材,CCBG富弘公司,2023/3/1,2,第一章 SPC的基本觀念,1.為什麼日本在產品品質上勝過美國?1.1 1924年統計品管(Statistical Control)的始祖修瓦特發明了管制圖后,SPC進入了新的紀元.1.2 日本是當今舉世公認在品質上執牛耳地位的國家,許多人認為她成功的最大因素之一便是早從1950年起就從美國的戴明博士引進了統計品管,並且全國上下皆大力推廣(CCBG富弘廠地2000年度亦在大力推展SPC)1.3 執行SPC,並從中獲得啟示:A 不斷的改善行動;B 掌握製程的水準;C 了解製程的真正問題;D 循環修改製程;E 達到品

2、質是製造出來的,而不是檢驗出來在地步;F 由製造出品質的經驗演進到品質是設計出來的理想地步;1.4 日本投入設計成本遠高於美國,但製造成本卻相反,也就是說在品質變異的掌握上,日本勝過美國.,2023/3/1,3,第一章 SPC的基本觀念,2.為何要實施SPC?2.1 及時提(JIT)生產方式的需求,因免檢入庫的實施,要借助SPC的功能.2.2 自由經濟體系下的市場競爭策略,由滿足后工程即顧客,建立與顧客良好的關係.2.3 顧客(買主)的需求,如DELL.IBM,HP等要求SPC.2.4 設計出完美品質的不易.2.5 穩定/確保品質的一致性.2.6 降低成本,爭取市場.2.7 求生存,永績經營.

3、,2023/3/1,4,第一章 SPC的基本觀念,3.實施SPC的好處:3.1 改善對問題意識的看法;3.2 預防大量不良的產生,即可監控製程,建立預警系統;3.3 提昇製程能力和生產力;3.4 提昇對品質的關心度,亦即減少報廢,提昇良率;3.5 顧客的需求,不實施SPC,就沒有訂單;3.6 長期而言,可得到最低成本和最好的品質.,2023/3/1,5,第一章 SPC的基本觀念,4.實施SPC短期的付出:4.1 增加成本,具體是:A.當機率上升;B.投入人力執行SPC;C.花費時間從事員工訓練;D.擴充額外的設備;E.滿足顧客進一步的要求.4.2增加管理負荷,具體是:A.制訂工作規劃;B.執行

4、規定的考核;C.穩定製程的協調;D.組織轉型的企劃.,2023/3/1,6,第一章 SPC的基本觀念,5.推行SPC正確的態度:5.1 視它為解決問題的工具;5.2 需與日常生活相結合;5.3 要去熟悉並活用它;5.4 學習解決問題的過程;5.5 享受改善成果的樂趣;5.6 要有追根究底的精神,膽大心細,小心求證;5.7 持續改善,永無止境.,2023/3/1,7,第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊),1.SPC的目的:強調預防,避免浪費 檢驗(偵錯)-容忍浪費 預防-避免浪費2.製程管制系統 製程管制系統是一個回饋系統,包含四個基本要素:(1)製程:A.指從供應商到客戶的整個過程 B

5、.包含了過程中的人,設備,材料,方法 C.製程的結果產出客戶需要的產品(輸出)(2)有關製程的標準信息 製程特性輸入 產品特性輸出(3)製程改善預防措施(4)產品改善不良品處理,2023/3/1,8,第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊),1.SPC的目的:強調預防,避免浪費 檢驗(偵錯)-容忍浪費 預防-避免浪費2.製程管制系統 製程管制系統是一個回饋系統,包含四個基本要素:(1)製程:A.指從供應商到客戶的整個過程 B.包含了過程中的人,設備,材料,方法 C.製程的結果產出客戶需要的產品(輸出)(2)有關製程的標準信息 製程特性輸入 產品特性輸出(3)製程改善預防措施(4)產品改善不

6、良品處理,2023/3/1,9,第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊),3.變異之產生與原因(1)沒有完全相同的製程沒有完全相同的產品 變異(2)變異的原因 共同原因(普通原因)管制狀況下(機遇性)可預測 占全部問題的85%特殊原因非管制狀況下(非機遇性)不可預測 占全部問題的15%,2023/3/1,10,變異之特殊原因,制程中的變異因素是不在統計管制狀態下的非機遇原因,其產品的分配沒有固定之分配.,2023/3/1,11,統計制程之管制過程,2023/3/1,12,第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊),4.製程管制與製程能力(1)製程管制-采取經濟有效的措施改善製程,避免過度

7、管制/管制不足(2)製程能力-製程在管制狀態(沒有特殊變異)下之好壞程度,通常被看作合乎規格的比例(3)管制狀態之4種類型,2023/3/1,13,第二章 SPC基本概念(參照SPC參考手冊),5.精確與準確 6.過度調整:當製程或產品的數據顯示製程能力很強時(即Cpk/Ppk=3),可適當修改管制計劃.,2023/3/1,14,第三章 管制圖介紹,1.何為管制圖?所謂管制圖,是一種品質的圖解記錄,也是一種製程之窗,即用現行“產品品質特性”跟“依照過去經驗所得到的管理界限”相比較,而以時間推移所畫出來的圖形.,2023/3/1,15,第三章 管制圖介紹,2.管制圖的種類,2023/3/1,16

8、,第三章 管制圖介紹,3.選用管制圖的依據:3.1 考量管制特性,決定使用計量值或計數值管制圖;3.2 考慮品質測試的敏感度是否符合目前穩定條件下製程的要求;3.3 偵測品質的能力或量測材料實際品質的特性;3.4 測定數據的多少,如產品的導通性測試;3.5 所取樣本的多少,2023/3/1,17,第三章 管制圖介紹,4.常用管制圖的繪製 A.平均值與全距管制圖 1)收集100個以上數據,依測定時間或群體順序排列 2)把26個數據分為一組,全部數據分成2030組 3)把分組后的數據填入例子的數據表內 4)計算每組平均值(四舍五入后比測定值多求一位數)5)計算每組個距 6)計算總平均值(四舍五入后

9、比測定值多求二位數)7)計算全距平均值 8)計算管制界限值 9)畫出管制界限,並繪製管制圖,注明相關事項 10)檢查製程是否在管制狀態下,檢討製程能力(如例一),2023/3/1,18,2023/3/1,19,第三章 管制圖介紹,B.不良率管制圖 1)收集樣本 2)計算不良率 3)計算平均不良率 4)計算管制界限 5)繪製管制圖(如例二),2023/3/1,20,2023/3/1,21,第四章 管制圖判讀,1.簡述 正常情形下分佈在管制圖上的點應該是“隨機性”的,而不會呈現出有系統有順序的排列方式,又因這些圖上之點正常情形下應屬於常態分配,因此,這些點會有向中心線集中,且兩邊對稱的趨勢.由以上

10、概念可知,一般性的現象為:,2023/3/1,22,第四章 管制圖判讀,2.正常現象:a.多數的點有向中心線集中的趨勢;b.少數的點落在管制界限附近;c.在管制圖上點的出現成隨機狀態,沒有任何規則性可循;d.极少點會超出管制界限外.見下圖,2023/3/1,23,2023/3/1,24,68.26%,95.44%,99.73%,-3-2-2 3,A區 B區 C區 C區 B區 A區,2023/3/1,25,一般在此類檢定時,僅取管理圖的單邊做研討說明,也就是取中心線與一管制界限之間,等分為三區域,每一區域恰等於一個標準差,各區域可能出現的或然率如下:,2023/3/1,26,第四章 管制圖判讀,

11、3.不正常現象:a.中心線附近沒有點,或點很少;b.在管制界限附近沒有點;c.有超出正常比例的點逸出管制界限外.其具體判定請依西電準則執行.,2023/3/1,27,第四章 管制圖判讀,4.西電準則(Western Electric Rule):a.任一點超出管制界限;b.中心線任一邊,連續三點中有兩點在A區;c.中心線任一邊,連續五點中有四點在B區;d.中心線任一邊,連續八點在C區以上;e.連續七點上昇或下降.,2023/3/1,28,第五章 QC-NET品管網絡系統簡介,一、前 言 QC-NET(品管網路系統)是一個結合電腦與量測儀器,在規定的量測程序下,自動將量測站所量測的資料,藉由網路

12、將資料儲存在網路伺服器的系統。此系統除了能夠自動取值外,更能夠將量測值做SPC處理,也可以由量測站下指令要求伺服器將量測資料以報表或SPC圖形的方式輸出。,2023/3/1,29,QC-NET的架構是一台儀器連接一部PC,並且將量測資料藉由網路存在一部磁碟中,操作介面也完全依賴PC所提供的滑鼠與鍵盤,而藉由信號切換盒的切換,將儀器的量測值匯入伺服器的電腦中。將現有的量測圖面轉換成量測員的量測程序,量測員只要專心於尺寸的量測,使得量測工作能夠達到既快且準的效果。,2023/3/1,30,QC-NET 1對1系統架構圖(1),伺服器,PC,PRINTER,投影機或其他量測設備,PC,投影機或其他量

13、測設備,信號轉換介面,RS232CorIEEE488,PRINTER,PC,量測站區域,量測站以外區域,SPC或其他數據處理用電腦,Network,2023/3/1,31,QC-NET 1對1系統架構圖(2),伺服器,PC,PRINTER,量測設備,信號轉換介面,RS232C orIEEE488,PRINTER,PC,量測站區域,量測站以外區域,SPC或其他數據處理用電腦,Network,量測設備,量測設備,量測設備,手動切換之信號轉接盒,2023/3/1,32,此程式共有五項重要的功能：部門管理、料號管理、規格管理、開啟檔案、資料處理。也就是主功能表上的五個主要的按鈕,主功能表畫面如下圖所示

14、：,2023/3/1,33,2023/3/1,34,操作及功能介紹,詳見QC-NET操作手冊,2023/3/1,35,資 料 處 理在資料處理中,有兩大功能,分別是 SPC 分析與報表處理。有三種SPC 分析,分別是:直方圖與X-BAR-R及 X-BAR-S 圖。在報表處理也有:檢驗紀錄(IR),沖壓自主檢查表及成型製程自主巡迴檢查表。,2023/3/1,36,1.SPC分析:在SPC分析中,可以針對輸入不同的:檢驗別,圖位與公稱值,時間。查詢條件作SPC分析。請參閱右圖。,2023/3/1,37,注意:在輸入起始時間和結束時間時,要注意輸入的時間格式是否和原來的一樣,不然錯誤的時間格式在敘作

15、SPC分析時會出錯.,2023/3/1,38,您也可以在作SPC分析之前先瀏覽資料,在按下瀏覽資料的按鈕後,系統會針對您所輸入的查詢條件,將資料顯示在螢幕上,如下頁圖示。,2023/3/1,39,2023/3/1,40,如果所輸入的查詢條件在瀏覽資料時,沒有資料顯示在螢幕上,那麼在作SPC分析時,系統會告知您資料錯誤,或沒有資料。,另外,在作SPC分析的直方圖分析時,每組點數的欄位並不作用,此欄位是針對X-BAR-R及X-BAR-S 分析時才有作用,2023/3/1,41,2.直方圖以下是直方圖的畫面,你可以根据需要,按下畫面右下角的列印按鈕將直方,圖列印出來,2023/3/1,42,3.X

16、Bar-R管制圖,按下X-BAR-R按鈕,則進入管制圖的起始畫面,如下圖:,此時畫面上還沒有繪圖曲線.按下繪製按鈕,則開始計算並繪製管制圖(OT表示超公差),如下圖:,2023/3/1,43,同理,作X-BAR-S分析的操作步驟也是與X-BAR-R相同。,下面就是繪制出來的管制圖:,2023/3/1,44,4.報表處理,報表處理中有四種報表可供先擇:,2023/3/1,45,請依照不同的部門,選擇不同的報表處理.例如:部門K23A 料號001-0006-106N1 要作QC-NET檢驗紀錄單:請依下列步驟操作。,2023/3/1,46,按下資料處理按鈕選擇報表處理按下確定,2023/3/1,47,選擇QC-NET檢測紀錄單按下確定,2023/3/1,48,依序選取部門代號,料號,檢驗別以及時間,批號按下確定,2023/3/1,49,接著系統會詢問您是否要存檔以及列印報表,請依個人需要回答,列印報表的功能,電腦必須要安裝EXCEL97此應用程式,方可運作。同理,在處理檢驗記錄、沖壓自主檢查表報表及CPK REPORT時,操作步驟QC-NET檢測紀錄單相同。,2023/3/1,50,離 開 系 統,回到主功能表中,按下離開系統按鈕,即離開QC-NET一對一軟體。,