毕业设计电源盒注塑模设计.doc
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1、 2011届毕业设计说明书 电源盒注塑模设计系 、 部: 机械工程系 学生姓名: 谭飞 指导教师: 谭彬 专 业: 材料成型及控制工程 班 级: 成型0803班 完成时间: 2012年5月26日 摘 要 注射成型在整个制造业的生产中占有十分重要的地位。据估计,注射成型的制品约占所有模具塑料制品总产量的三分之一,注射模约占塑料成型模具数量的二分之一以上。注塑模具在模具工业中的重要性显而易见。现在,注塑模具设计和制造中的传统方法早已满足不了现代生产发展的需要。为了赢得竞争、占有市场、可持续发展,模具生产必须变革传统的生产方法,引进新技术、新思维。本次的设计主要内容为计算器上盖注塑模的设计。首先获得
2、产品部件的外型实体模型,进行分析,然后利用AUTO2008重画出二维图,用AutoCAD2008完成注塑模具非标准零件的零件图和模架的装配图。设计塑件确定成型方法:(采用注射法)。编写成型工艺;选择成型设备:成型设备的性能、规格、特点;设计模具结构方案;绘制模具装配图和零件图;编写模具制造工艺卡片; 撰写课程设计报告等。通过不断分析改进和修整,使设计达到要求,通过所有检验后,用AutoCAD2008完成注塑模具非标准零件的零件图和模架的装配图。关键词:注塑模;模具制造;制造工艺AbstractInjection forming and stamping forming plays an imp
3、ortant role in the manufacturing business. By estimate product of injection forming accounts for about one third of the total output of plastics produced by mounding and injection mould accounts for more than a half of plastic formed mould, and blanking die account for about 50% of the gross product
4、 of the die industry, therefore, the importance of the injection mauling and blanking die is obvious to see. Now, the traditional way of die designing and manufacture can hardly meet the need of the modern production. In order to win the competition, occupy market and for the sake of persistent deve
5、lopment, the industries have to change traditional manufacturing means. Introducing new techniques and information technology into this field correspond with the current.The main contents of the training for the calculator injection mold design. First secure product components exterior solid model,
6、analyzed, then use AUTO2008 re-tracing the 2d figure, with AutoCAD2008 complete injection mould non-standard parts graph and formwork of assembly drawings. Design plastic parts to determine the shaping method: (using injections). Write molding process, Choose molding equipment: shaping equipment per
7、formance, specifications, characteristics, Design of die structure scheme, Draw mold assembly drawing and detail drawings, Write mould manufacturing process card, Writing course design reports etc. Through continuous improvement and trim analysis, make a design meet the requirements, through all ins
8、pection after completion, with AutoCAD2008 injection mould non-standard parts graph and formwork of assembly drawings Key words: injection mold; mould design and manufacture,;manufacturing process目 录1 前言62 塑件成型工艺性分析92.1材料选用92.2成型工艺分析102.3 加强肋102.4注射成型工艺过程及成型条件103 选择注射机及相关参数的校核123.1 概述123.2 型腔数量级排列方式
9、选择123.3 注塑机选型123.4 注射机的相关参数的校核144 模具设计164.1 成型零件164.2 分型面的设计164.3 浇注系统设计174.3.1 主流道设计184.3.2 分流道设计194.3.3 浇口的设计214.3.4 拉料杆的设计225 成型零部件的结构设计及计算235.1 成型零件的结构设计235.1.1 凹模的结构设计235.1.2 凸模的结构设计(型芯)235.2 成型零件钢材的选用245.3 成型零件工作尺寸的计算245.3.1 凹模径向尺寸的计算255.3.2 凹模型腔深度尺寸的计算265.3.3 凸模型芯径向尺寸计算265.3.4 凸模高度尺寸计算276 模架的
10、选用与确定286.1 各模板尺寸的确定286.2 模架各尺寸的校核297 导柱导向机构的设计307.1 导柱导向机构的作用307.2 导柱导套的选择308 排气槽的设计329 推出机构的设计339.1 选用原则339.2 推出机构的分类339.3 推出机构的组成339.4 脱模力的计算3310 温度调节系统设计3510.1 加热系统3510.2 冷却系统3510.3 冷却介质3710.4 冷却系统的简单计算3711 模具的试模与修模3812 模具工作过程41参考文献43设计小结44致谢45附录461 前言1.1 模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料
11、(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分,又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的
12、主要工艺装备,它承担了这些工业领域中6090的产品的零件,组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场的需求上,仅以汽车,摩托车行业的模具市场为例。汽车,摩托车行业是模具最大的市场,在工业发达的国家,这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一,汽车工业重点是发展零部件,经济型轿车和重型汽车,汽车模具作为发展重点,已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加,2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副,价值上亿元。为了适应市场的需求,汽车将不断换型,汽车换型时约有80的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一,据统计,中国摩托车共有14
13、种排量80多个车型,1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种,共计5000多个,其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具,总价值为1000多万元。其他行业,如电子及通讯,家电,建筑等,也存在巨大的模具市场。目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。1.2 各种模具的分类和占有量模具主要类型有:冲模
14、,锻模,塑料模,压铸模,粉末冶金模,玻璃模,橡胶模,陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模,因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。冲模:冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的50以上。按工艺性质的不同,冲模可分为落料模,冲孔模,切口模,切边模,弯曲模,卷边模,拉深模,校平模,翻孔模,翻边模,缩口模,压印模,胀形模。按组合工序不同,冲模分为单工序模,复合模,连续模。锻模:锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同,锻模分为锤用锻模,螺旋压力机锻模,热模锻压力锻模,平锻机用锻模,水压机用锻模,高速锤用锻模,摆动碾压机用锻模,
15、辊锻机用锻模,楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同,锻模可分为预锻模具,挤压模具,精锻模具,等温模具,超塑性模具等。塑料模:塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35,而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模,挤塑模,注射模,此外还有挤出成型模,泡沫塑料的发泡成型模,低发泡注射成型模,吹塑模等。压铸模:压铸模是压力铸造工艺装备,压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型,在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的6。粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型,按成型工艺分类粉末冶金模有:压模,精整模,复压模,热压模,粉浆浇注模,松装烧结模等。模具所涉及的工艺繁多,包括机械设计制
16、造,塑料,橡胶加工,金属材料,铸造(凝固理论),塑性加工,玻璃等诸多学科和行业,是一个多学科的综合,其复杂程度显而易见。1.3 我国模具技术的现状及发展趋势20世纪80年代开始,发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来,并发展成为独立的工业部门,其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来,我国的模具工业发展也十分迅速。近年来,每年都以15的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度,将技术进步作为企业发展的重要动力。此外,许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后,我国要发展成为世界制造
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