物流搬运案例.ppt
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1、1,物流案例分析,浙江工商大学彭建良 教授,2,5.2 我国托盘使用现状及对策,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,3,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,现状简介 Jasper工业公司发动机分公司是一家家修理变速箱、发动机和差动齿轮的公司,该公司的厂房设施面积有370 000平方英尺,其中变速箱修理车间面积为110 000平方英尺,该公司的年产量为55 000个变速箱,雇员数有800人,工作时间按白班,每周5天;晚班(8PM6:30AM),每周4天的工作制。,4,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,现状简介 为了寻找新的盈利点,Jasper发动机公司准备开展一项
2、新业务:为赛车手Brendan Gaughan所驾驶的77辆赛车提供修理服务。而在美国全国赛车协会的比赛上,赛场修理站就是对物料搬运的最终检验,不允许慢慢地换轮胎、加油或换其他部件,这些都要在20秒内完成。这就要求该公司提高其生产能力和生产效率,以满足新业务的要求。,5,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,问题综述 Jasper公司存在很明显的问题,公司的在制品太多(WIP),人员使用和时间安排不紧揍,生产能力达不到预期目标,不能适应公司业务增长的需要。,6,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,供选择的改进方案优化的物流路线先进的设施设备合理的业务流程准确高效的信息系统,7
3、,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,采用的方案 对生产车间的搬运系统进行了规划、改进,通过重新配置变速箱装配线区域,Jasper 发动机公司产能提高了36%,并缩短了交货期。,8,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,方案实施 为了能够为赛车比赛提供维修服务,Jasper公司对变速箱装配车间110 000平方英尺的面积进行了重新布置,并将物料搬运和信息流集成一起。重新分配了厂房空间,并重新配置工作单元。然后,购买了新的输送机、旋转式货架、料架、货架、带升降和斜倾功能的工作台等,以改善物流和工效。此外,数据收集和管理系统也更新了,整个车间都实现了物料条码管理。,9,5.1 J
4、asper公司的布置和物料搬运改进,方案实施(1)发现问题 变速箱车间重新组装各种型号的变速箱,从运输公司的卡车变速箱,到修车行和代理商们换下的轿车变速箱。一般每年要修造55 000件。不仅这些换下来要再造的变速箱在车间里流动;而且有各种更换零件有些是检验合格的旧零件,有些是新零件到处流动。他们用箱子装这些零件,在制品在各个不同工序都有,这种方式非常低效落后,并且很费人力。,10,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,方案实施(1)发现问题 而且问题还不止这些,还有大量的在制品。在工序开始前要暂存500个变速箱,而且变速箱是手工跟踪的,使得工人难于很快找到所要的零件。一次这么多的变速箱
5、放在车间地面上,占用的面积太多,使得生产面积不够,从而达不到原定的产能。这样要完成任务,生产只能以批量来管理。就修理再制造来说,批量方式显然不是最有效的方式。,11,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,方案实施(2)改进的方法 还是在原110 000平方英尺的面积内,现在考虑降低在制品数量和存储面积,安排更多的工作单元,并形成通畅的物料流动模式。按照新布置图,收到的变速箱先暂存,各存到100而不是500就开始修理再制造工艺。暂存时它们就单个地放入一个带条码的物流箱中,再存放在货架上。,12,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,1 变速箱暂存货架2 变速箱零件检验3 合格旧零
6、件存储4 最后准备站5 新零件存储6 变速箱套件暂存7 装配单元区,1 变速箱暂存货架 2 变速箱零件检验 3 合格旧零件存储4 最后准备站 5 新零件存储 6 变速箱套件暂存7 装配单元区 8 测试区 9 发货区,13,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,方案实施(2)改进的方法 Jasper自己开发了所有的软件系统,工厂的制造执行系统软件按照管理系统的指令调动指定的物流箱。然后在车间的其他主要位置也都装有条码扫描器,能扫取经过的带变速箱的物流箱条码,组成物料搬运的控制系统。此外,这种实时的变速箱跟踪技术使得的顾客服务部门能及时更新客户变速箱的修理状况。现在废除了原来的批量方式,变
7、速箱是以单件的方式在系统内流动,大多数时间都在输送机上流动。现在是将工件传给工人,而不是原来的工人找工件,仅这一项生产能力就提高了10%。也不需要手推车来移动在制品,大大消除了原来的拥挤。重要的是,工人不再去到处找零件了,而是专注于修理工作本身。,14,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,方案实施(3)变速箱装配准备 带条码的物流箱,内装拆散的变速箱由输送机送到车间内,它们暂存在货架(1)内直到工厂制造执行软件调用指定物流箱,则从货架拣出放到一条重力式输送机送到一个升降台上(2)。在该台上工人检查零件状况,确定哪些可重用,哪些不行。可重用的零件置于一个料盘上,而需要的零件由工人通过电
8、子物料清单订货。浅盘再由动力式辊子输送机送到合格旧零件存储区(3),在那里所需的零件加入料盘中。,15,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,方案实施(3)变速箱装配准备 最后的准备站(4)是料盘的下一站,料盘重回重力式输送机并缓缓前移。离开前,其内所有零件都转到一个带条码的243610英寸物流箱中,该箱由辊子输送机送到新零件存储区(5)。该物流箱的条码由无线终端扫描,启动系统从料架上拣出所需的新零件。,16,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,方案实施(3)变速箱装配准备 准备过程的最后一站是四层高的水平旋转式货架(6),用于配好零件的成套变速箱的暂存。在这里,装好零件的物
9、流箱与三个其他物流箱会合分别放变速箱箱体、阀体和油泵这些都是变速箱再制造所必须的,它们将在该车间被装配起来。所有的物流箱都由输送机送来,并送到一个内装辊轮的711英尺的升降台上。这样台上的工人可以轻易将物流箱滑送到旋转式货架中的储位中。一般一次暂存65套。,17,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,方案实施(4)装配变速箱 当完成的变速箱离开工作单元时,工人通过制造软件为下一工作发出请求。软件系统找到所需的变速箱套件位置,通知旋转式货架工,该工人通过升降台取出它。此时,工人将四个物流箱合并为两个。一个安装在出货动力式输送机上固定位置的扫描器读出物流箱上的条码,自动分配路径,将它们送到
10、想要的装配单元(7)。装配单元区(7)有9个单人工作单元;而8个为三人单元,用于装配大的变速箱。单人工作单元完成变速箱装配后,将变速箱置于一个铝制专用托盘,由输送机送到测试区(8),测试合格后可以发货。而三人的工作单元要用定柱式回转起重机将大变速箱吊起放到专用托盘中,由输送机送到测试区(8)再到发货区(9)。,18,5.1 Jasper公司的布置和物料搬运改进,成本效益分析 生产能力从每天140件提高到190件,增加了三分之一。交货期降低了一半,每件的工时也降低了20%。尽管变速箱车间的物流速度还比不上赛车修理站的速度,但公司已将原来的状况变成了历史。,19,5.1 Jasper公司的布置和物
11、料搬运改进,案例体现的物流学原理搬运系统优化,20,5.2 我国托盘使用现状及对策,托盘作业法 托盘作业法是用托盘系列集装工具将货物形成成组货物单元,以便于采用叉车等设备实现装卸作业机械化的装卸作业方法。,21,5.2 我国托盘使用现状及对策,托盘的作用 托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。托盘作业是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段,在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的
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