调心滚子轴承使用说明书.ppt
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1、4.1.3加热安装 用加热油槽安装圆柱轴安装圆柱孔轴承 安装顺序将油槽中的油加热到80100 后搅拌,油温不能超过120;将轴承完全浸入油中;保持油温在80 100,直至油与轴承等温;加热保温时间由轴承大小而定,一般为30分钟;将轴的表面清干净;将轴承取出,戴上隔热手套,将轴承直接套在轴上。如果轴承不能顺利安装到位,立即将轴承从轴上取下,避免拆卸困难。检查轴精度和轴承温度,再次加热安装;将轴承直接套在轴上,直至轴承内圈端面与轴肩紧密接触后,需在轴承冷却后将锁紧螺母上紧;使用锁紧垫圈止动时,拆卸锁紧螺母,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧螺母,上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母
2、外径切口;使用锁紧卡止动锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡。安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。,用轴承加热器加热安装,圆柱轴安装圆柱孔轴承轴承安装顺序与加热油槽安装相同,加热方法注意按加热器使用说明书操作。利用烘箱加热轴承应保持温度在80 100,保温时间是油槽加热时间的2倍以上。利用回火炉加热轴承应保持温度在80 100,保温时间是油槽加热时间的2倍以上。电感加热轴承应保持温度在80 100,保温时间是油槽加热时间的1/2,应避免轴承加热不均匀导致局部温度高于100 的现象。,4.2 圆锥孔调心滚子轴承安装方法,4.2.1用紧定
3、套安装轴分为有轴肩和无轴肩的轴两种有轴肩的轴分为有间隔圈和无间隔圈两种紧定衬套有带油孔和不带油孔两种 用锁紧螺母安装 圆柱轴安装锥孔轴承 安装顺序戴上干净的手套,将紧定套放在平台上,卸下锁紧螺母;清洗轴表面;有轴肩的轴需要间隔圈时,安装间隔圈;用螺丝刀插入紧定衬套切口,将紧定衬套装在轴上,使其插入间隔圈肩部内,螺纹侧朝向轴端;无轴肩的轴上安装时,注意将紧定衬套装在轴承的安装位置;将轴承装在紧定衬套上,轴肩处有间隔圈时,将轴承内圈端面顶住间隔圈;将锁紧螺母装在紧定衬套上;用专用扳手将锁紧螺母拧到顶住轴承内圈端面,直至扳手转矩增加时停止;对无轴肩的轴,松开锁紧螺母,反复调整轴承轴向位置并修正后,直
4、至锁紧螺母顶住轴承内圈端面,扳手转矩增加时停止,进入游隙调整操作;先测定轴承安装初始阶段游隙,记录初始测量值,根据轴承内径尺寸查出表中推荐的残留游隙作为安装游隙目标值;扳紧锁紧螺母直到轴承游隙开始变化,测量记录每次变化后的游隙值,直至达到安装游隙目标值;使用锁紧垫圈止动时,拆卸锁紧螺母,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧螺母,上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母外径切口;使用锁紧卡止动锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡;测定轴承安装后的径向游隙是否达到安装游隙目标值;安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。,用油压螺母安
5、装圆柱轴安装锥孔轴承 安装顺序戴上干净的手套,将紧定套放在平台上,卸下油压螺母;清洗轴表面;有轴肩的轴需要间隔圈时,安装间隔圈;用螺丝刀插入紧定衬套切口,将紧定衬套装在轴上,使其插入间隔圈肩部内,螺纹侧朝向轴端;无轴肩的轴上安装时,注意将紧定衬套装在轴承的安装位置;将轴承装在紧定衬套上,轴肩处有间隔圈时,将轴承内圈端面顶住间隔圈;将油压螺母装在紧定衬套上;用专用扳手将油压螺母板至顶住轴承内圈端面,此时活塞处于卸载位置;将油压泵油管与油压螺母连接;慢慢按动油压泵控制杆加压,油压表动作,直至轴承游隙开始变化后,记录表压力值和轴承径向游隙初始测量值;根据轴承内径尺寸查出表中推荐的残留游隙作为安装游隙
6、目标值;继续按动油压泵控制杆加压,反复测量轴承径向游隙,直至达到安装游隙目标值;然后,拆下油管,卸下油压螺母;使用锁紧垫圈止动时,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧螺母,上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母外径切口;使用锁紧卡止动锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡;,测定轴承安装后的径向游隙是否达到安装游隙目标值;安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。,注油安装 紧定衬套带油孔时,可采用注油安装。特大型圆柱轴用紧定套安装锥孔轴承,在轴承锥孔与紧定套紧密配合时,采用高压油使轴承内圈膨胀,减小锁紧螺母的扭矩。安装顺序戴上干
7、净的手套,将紧定套放在平台上,卸下锁紧螺母;清洗轴表面;有轴肩的轴需要间隔圈时,安装间隔圈;将紧定衬套装在轴上,使其插入间隔圈肩部内,螺纹侧朝向轴端;无轴肩的轴上安装时,注意将紧定衬套装在轴承的安装位置;将轴承装在紧定衬套上,轴肩处有间隔圈时,将轴承内圈端面顶住间隔圈;将锁紧螺母装在紧定衬套上;上紧锁紧螺母;将油压泵油管装在紧定衬套上;开动油压泵加压,用专用扳手将锁紧螺母顶住轴承内圈端面,直至轴承游隙开始变化后,关掉油压泵,记录轴承径向游隙初始测量值;根据轴承内径尺寸查出表中推荐的残留游隙作为安装游隙目标值;继续开动油压泵加压,反复测量轴承径向游隙,直至达到安装游隙目标值;然后,关掉油压泵,拆
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