棉及棉型白坯织物设计.ppt

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1、第二章 棉及棉型白坯织物设计（3）,一、府绸（一）织物的基本特征风格：细特、高密平纹织物，细密光洁，丰满匀整，手感柔软、滑爽。具有“软、滑、爽、薄”的风格。特点：织物表面具有由经纱凸起部分所形成的菱形颗粒。规格：细号高经密，经向紧度大经：纬=5:3 经：纱府绸：65-75%，线府绸70-80%；,第三节 典型棉及棉型织物的设计,（二）织物种类按原料分为纯棉府绸和涤棉府绸。按纺纱可分为普通府绸、半精梳府绸(经纱精梳、纬纱非精梳)、全精梳府绸。按纱线结构不同，可分为纱府绸、半线府绸(线经或线纬)、全线府绸。按组织不同，可分为普通府绸、提花府绸。按生产工艺不同，可分为白织府绸和色织府绸。白织府绸：本

2、色纱线织成，经过或漂白、或染色、或印花加工工艺形成的别具特色的织物。（白织府绸主要注重菱形颗粒的突出饱满）。,C100%规格：4040/14070 门幅：57/58,T/C 4545/13372 T80/C20 4545/11076/150CM,棉65，锦纶30，氨纶5 65%cotton,30%polyamide,5%spandex产品风格：光泽柔亮，回弹性好，抗皱，布面强度高,天丝/棉混纺府绸：棉60%,40%Tencel/60%cotton,40%Tencel产品风格：单独成条的天丝与高支棉混纺，平纹设计，面料轻薄，光泽柔和，手感柔软有弹性，悬垂性好,缎条府绸,（三）府绸的设计1、原料设

3、计原料选择长度长、成熟度高的细绒棉或长绒棉，原棉含杂少（手感、布面）成纱条干均匀度好，单纱强力高，染色均匀原纱愈细，对纤维要求愈高。如10tex（60s）以下，选长绒棉，1.5级,长度32-36mm,细度1.39-1.22dtex。,2、纱线与织物规格设计纱支的选择40s，14.5tex以上，单纱或股线纱支过小，服用牢度和织物牢度受影响 经纬纱特数配置经粗纬细：菱形颗粒不够突出，织机产量下降，布面光泽较好，织物薄软。经细纬粗：菱形颗粒明显，织机效率高，手感和光泽稍差。经纬特数相等：菱形颗粒明显，织物的光泽及手感有所改善。,对原纱的要求：“光、洁、匀、牢”光毛羽要少洁棉结杂质要小而少；匀条干均匀

4、；牢张力好。经纬纱捻向与捻度经纱捻度略低，纬纱捻度略高。颗粒饱满而突出,避免织物挺爽感减弱，增加织物的光泽。例：120/2经纱单纱捻系数320，股线440。不同捻向配置：质地松厚，颗粒饱满，染色均匀，光泽好。,密度第7-8结构相（菱形颗粒效应明显，纬纱织缩小，经纱断头降低，织机产量高）高经密，经向紧度大，经：纬=5:3 组织平纹组织、缎条、小提花组织。缎条府绸：采用花筘穿法，地经每筘穿2根、或3根，花经每筘4根或5根。缎条面积与地面积的比例在1：2左右。面积不能过大，否则成品松软，缎条不突出。注意染整加工前处理工艺；尤其是紧度较高的府绸必须（浆）退尽、煮（练）透、漂（白）好、丝光好。,（四）常

5、见府绸织物规格设计实例CVC 4.9tex/2府绸的开发实例风格特征:经后整理，布面挺括有弹性、柔软、光滑如绸，其作为一种高难度、高档次、高附加值的产品，一直为国内外男女高档衬衫的首选优质面料。,1、产品规格原纱混纺比T/C:45/55经纬纱特数:4.9tex/24.9tex/2 经纬密度:610350根/10cm，紧度比1.7:1。织物组织:平纹幅宽:160CM捻度及捻向经纬纱可采用异向捻。单纱捻系数约为348，股线为441。经纱的捻度较纬纱适当小一些。,2、工艺流程因纱支较细，强力较低，纺纱时纱线质量要求较高，织造难度也较大，故整个工序多尽量采用先进国产和进口设备等专纺器材。纺部工艺流程根

6、据棉与涤纶纤维的不同性能特点，原棉与涤纶各用一套清花和梳棉设备。棉：清花（FA002FA106FA103FA022FA106CFA046FA142）梳棉（A186F）预并（FA311）条卷（A191B）精梳（A201C）混并涤：清花梳棉（A186C）纯并（A272F）混并棉、涤：混一并（1242改）混二、混三（A272F）粗纱（A454）细纱（FA506A）ESPERO自动络筒捻线机（1391）,织部工艺流程经纱准备：管经络筒（1332M）整经（贝宁格）浆纱机（祖克S432）穿筘（G177-200）纬纱纬纱：管纬络筒(1332M）织造（ZA205i喷气织机）验布（GA801-180）码布（GA

7、841-180）打包。,3、工艺技术及措施（1）纺部：提高产品半成品的质量。原料选配：采用的全部为长度长、成熟度高的新疆长绒棉，其主体长度在38mm；涤纶纤维选择的高强低伸型，同时，涤纶纤维较棉纤维略长、细。,开清棉：清花流程宜短，应充分开松，均匀混合，多松早落，采用较低的打手速度，较大的梳理隔距；涤纶纤维的生产则应采取多梳少排除，加强均匀混合的方法，加工中防粘、防绕，通道保持光洁。梳棉与精梳：梳棉应遵循“慢速度，轻定量，强梳理，紧隔距，多除尘，少损伤，转移好”的原则。精梳采用适当多落的原则，提高棉网清晰度，减少棉结。涤纶纤维在采取强梳少除杂等原则外，还因注意避免因产生静电而出现的易缠，易堵，

8、易毛等现象。并条：涤棉条在并条工序混合。并条时头、二道总牵伸采用“顺牵伸”配置，后区牵伸采用头并大，二并小，喇叭口偏小配置。,粗纱：宜采用轻定量，小张力，速度低、较大捻系数的工艺路线。细纱：为减少纱线断头和短片段细节，提高成纱条干均匀度，采取低锭速，小钢丝，轻钢丝圈的工艺路线。络筒：采用自动络筒机，电子清纱器和空气捻结器，保证成纱质量光洁无疵点。捻线：经向单纱与股线的捻系数比为1：1.267，纬向单纱与股线捻系数比为1：1.028，捻线时应适当提高钢丝圈的重量，均衡并纱张力，避免“螺丝”线，提高捻匀率。,（2）前织工艺及关键技术措施采用1332M型络筒机，电容式电子清纱器，空气捻接器；络筒速度

9、应适当放慢。速度为1850转/分；张力要小，张力圈重量为6g。采用贝宁格整经机，由于纱线细，重量轻，易出现空关车，调整张力适宜，同时尽量降低车速，但车速太低不利于张力均匀。速度为700米/分，卷绕压力5档。,浆纱上浆原则“高上浆，重被覆，保弹性，减伸长”；浆料的选择化学与变性淀粉混合浆料，PVA和变性淀粉的混合比例宜50/50为宜，增加纱线强度，贴服毛羽。加入浆膜柔软剂，增加乳化油的用量。加入少量的抗静电剂，达到保弹，减伸，减摩的作用。上浆设备：选用S432型祖克浆纱机，双浆槽浆纱机。,上浆工艺工艺路线“采取小张力、中车速、单浸双压，上浆辊压力前轻后重，上浆率的控制适宜”等措施。回潮率的控制要

10、适宜。采取后上蜡。,（3）织造采用日本津田驹ZA205i喷气织机。上机工艺要求严格，关键技术措施如下：织造时采取早开口，大张力的织造工艺。采用小双层梭口，减少纱线的磨擦，减少断头。采用早开口，可使上下层纱交错角大，打入织口的纬纱不易回跳，而且布面外观效果好。增大上机张力，减小“三跳”疵点，使布面颗粒饱满。由于纱线较细，又为股线，织造时纬纱到达时间应控制适当，可减少纬向停台。选择双喷头织机，可避免由于捻度不匀所产生的横档等疵点。,具体织造工艺参数如下：织机转速：550r/min第一、二页综平时间 300mm 第三、四页综平时间 270mm纬纱到达时间 230mm以内上机张力 190 kg后梁T型

11、高度 80mm停经架前后 40mm，高度25mm主喷咀压力 2.8kg/cm2辅喷咀压力 2.5kg/cm2辅喷咀高度 3格辅喷咀角度 40纬密牙 50t99t,作业：1、府绸织物的基本特征和设计、生产要点是什么？2、府绸织物在设计上和细纺、巴里纱有什么异同？3、某纯棉纱府绸，规格为：经纬纱29tex，密度362196.5根/10cm，幅宽150cm，匹长40cm，三联匹，经纱织缩率7.6%，纬纱织缩率7.2%，试进行上机工艺计算。,二双层提花格织物设计与生产1设计思路及市场定位休闲服装面料，棉织物，厚实，外观细腻。2双层提花格织物的特点双层组织：表经、里经、表纬品质高，里纬采用品质差一些的粗

12、支纱线。双层织物紧度大，表、里层经纱在织造过程中张力的差异及缩率的差异，使织造非常困难。,3织物组织及上机图的设计 双层提花格组织：上接下法,4织物规格的确定休闲茄克，320 g/m2表经、里经：27.8tex纯棉纱;表纬：27.8tex纯棉纱，里纬：OE83.3tex纯棉纱；织物规格为：C27.8/(27.8+OE83.3)602 326.5160cm，织物克重为324g/m2。,5织造难度分析根据织物规格，进行了产品上机难度的分析：上层织物紧度；经78.3%,纬42.47%，总紧度87.5%；下层织物紧度：经39.15%，纬36.74%，总紧度61.5%，上下层织物的总紧度为 103.62

13、%，织造难度大。6织部工艺流程的确定经纱：筒纱整经（沈阳金丸CGGA114B）浆纱（S432型）穿筘（G177-180）纬纱：筒纱织造（GAMMA190）验布（GA801-180）折布（GA841-180）修布、分等打包。,7相关工艺计算(1)缩率：经向缩率为16.5%，纬纱缩率为2.3%。(2)匹长及联匹数：匹长40m，3联匹。(3)边纱根数的确定：边宽取1cm，单边边纱根数为40根，是穿入数4的整数倍。(4)总经根数的确定：总经根数应该修正为9590根。,(5)筘号的计算：,修正为98(齿/10cm）,修正为49.75(齿/2英寸）,(6)筘幅的计算：修正为163.78cm(7)浆纱墨印长

14、度的计算：织物折幅加放长度0.4cm，40m加放16cm。那么规定匹长为40.16m。,8织造设备的选择需有较大的打纬能力，具有多臂提花开口装置。毕加诺多臂提花剑杆织机9关键技术措施整经：沈阳金丸CGGA114B型整经机。纱线较组，强力较高，整经采用分段加压式：张力采用6克，筒子前后分成6段，从前到后其张力摩擦角度分别为5、4、3、2、1格。浆纱：浆料选用25%的PVA与75%的氧化淀粉混合浆料。头份多，织物紧度大，双浆槽浆纱机；浆纱的难点在于选择的浆纱机卷绕张力一定要大，能给经纱加上足够的张力，使织造顺利进行。祖克S432型浆纱机；纱线较粗，浆液粘度不宜太大，采用中上浆。,织造：毕加诺GAM

15、MA型剑刊织机。主要表、里层经纱之间、表经纱之间缩率的差异，要加大布机的上机张力，提高布面风格和开口清晰度。,三、棉及棉型纤维织物的发展方向 性能上舒服性、功能性、装饰性使用原料上向多元化发展新型的再生纤维素纤维，新型差别化纤维，新型的高性能及高功能纤维等等在棉型织物中均有使用。使用的纱支上向高、低两个方向发展，特别是向高支方向发展；目前市场上销售的服装面料股线最高纱支做到了240英支，单纱150英支。,从纺纱方法上各种纺纱方法在织物中均有使用。从织物的组织上打破了传统使用的织物组织，各种双层、联合组织已广泛被使用。更注重纤维材料的环保性能。,作业1、设计生产某涤棉混纺衬衫面料，经纬纱均为7.32（80s/2）Tex，Pj=538根/10cm，Pw=356根/10cm，每匹40米，采用3联匹，幅宽114cm，试进行工艺计算。（其中，经纱织缩率为7.5%，纬纱织缩率为5%，下机经向缩率为2.5%，染整长缩率为6.5%，染整幅缩率为6%）。2、设计弹力棉纱卡织物（用于春夏季裤料），试确定产品的风格特征，并进行纱线和织物规格设计、简述生产技术要点。,