目视管理与8S推行实务.ppt
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1、,目视管理,与现场8S推行实务,1,课程内容大纲,1、目视管理概论,2、目视管理的产生、工厂实际如何应用3、目视管理推行步骤、案例练习4、目视管理推行方法和技巧,5、8S推行的作用及8S各要素推动重点6、8S推行方法和推行步骤7、8S推行最受困扰问题分析,2,第一部分,目视管理概论,3,思考题,什么是目视管理呢?它有什么作用呢?,4,先看看目视管理的威力,通常我们描述一件事有三种方式,抽象化通过口头或文字进行解说,吸引大家;实体化通过照片、对比、模型、示范、实物方式加以解说;,定量化或图表化利用数字加以解说,进而绘成图表,藉此可看出变化、水准、趋势。,5,实 例,请用一句话来说明今天天气很热,
2、抽象化实体化,定量化或图表化,6,目视管理定义,透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具,以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等,针对等现场六大活动项目,进行管理、改善活动。,目视管理在工厂实例中有哪些表现形式呢?,7,目视管理与工厂实例,一、以实物的方式,工厂用来作检验用的样品、样板挂在仓库货架上的大号塑胶模型,8,目视管理与工厂实例,二、以灯号的方式,车间机器缺机油时,机油旁的指示灯会闪机器运行不正常,警示灯会报警冲床红灯亮时,手不可伸进模腔,9,目视管理与工厂实例,三、以颜色的方式,工厂用来装不合格品用的框是红颜色的车间不同颜色的作业区域线,某工厂检测仪器校验状态的标
3、签色别,10,目视管理与工厂实例,四、记号、标记,吊车用的摇控器中按钮上的箭头方向仓库堆放产品限高标记线机器上仪表的安全界限标记消防栓附近的禁放区,11,目视管理与工厂实例,五、看板,生产计划进度控制看板产品品质状况波动看板员工绩效考核看板,班组每日生产量柱状看板,12,看 板 管 理,把比较重要的管理项目,通过各种黑板白,板,或宣传栏显示出来,使大家都能清楚该项目的管,理状况,一目了然。,13,看板管理的作用,1、快速、及时、准确地传递信息;,2、掌握生产进度,以便及时进行调整;3、褒优贬劣,营造一个竞争的氛围;4、起备忘录的作用;,5、显示一流的现场管理,树立良好企业形象。,14,看板中要
4、显示哪些内容,1、生产任务安排计划表或进度控制表;2、质量目标达成数据及趋势;,3、产品不良率及处理方面的数据;4、订单交货期达成情况;,5、设备生产效率状况、生产安全动态等。,15,看板制作的要求,1、版面采用线条或图文分割,条理清晰;2、主次分明,重点突出;,3、尽量用量化的数据、图形,形象地说明问题;,4、动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识;5、适当采用卡通、漫画的形式,活跃版面。,16,班组管理看板实例最新信息,员工月度,本月之星生产进度控制表,考核栏17,看板现场制作练习,内容:显示今年上半年生产部品质目标,:,制程每月不良率波动状况。,要求:不拘于某一种形式,自由设计。,18,目
5、视管理与工厂实例,六、图画、漫画、照片工厂男女洗手间的头像,日本工厂墙上挂扳手处的扳手图形用图画或照片做的机器操作流程图工厂平面图、逃生演习线路图,19,目视管理与工厂实例,七、示范,企业通常在培养和指导员工时会用到,如:,班组长教育新员工操作机器时,模具师傅指导学徒进行脱模时,20,目视管理与日常生活培养和指导员工的金牌法则:分为四大步骤:,第一步:做给他看第三步:让他做做看,第二步:说给他听第四步:夸奖他,21,第二部分,目视管理的产生、工厂如何应用,22,目视管理的历史,市场需求的多元化变种变量生产丰田生产方式TPSJIT的出现,JIT的核心看板管理目视管理,23,目视管理的目标,不管是
6、谁,只要用眼睛,稍微看一下这些视觉化的工具,立刻就知道是,怎么一回事,应该怎么办,或采取什么样的措,施去解决问题。,24,目视管理在工厂,实际应用举例,25,目视管理在生产车间现场的应用举例,用照片/图片做成的作业指导书;放置区颜色管理;异常警示灯;管理看板;,通道线、障碍线、运行线路;人员配置图;安全标志;,工艺流程图;样品等。,26,目视管理在生产计划管理的应用举例,生产任务书汇总表;,生产计划安排表;,生产进度控制板;,机台产能分析表;,设备效率一览表等。,27,目视管理在品质管理的应用举例,检查员着不同的服装;,测量仪器层别管理;,测量仪器的状态标签;,不良品柱状图;,图示的检验标准等
7、。,28,目视管理在设备管理的应用举例,加油口的色别、重点保养部位色别;,设备操作流程图;,设备紧急停止开关;,模具上下模配合记号;,油路连通装置等。,29,目视管理在办公室的应用举例,部门指示牌;,组织架构图和职责分配表;,文件分类放置柜;,人事出勤状况表;,工作业绩柱状图等。,30,现场取材练习,运用头脑风暴法,在本培训室中找出目视管理的例子并写在纸上,并指出是哪一种类型。,31,第三部分,工厂目视管理的推行步骤,32,目视管理在工厂的巨大作用,1、工厂形象的改观,2、管理透明化(视觉化工具),3、同行竞争的极点效率/速度4、降低现场的浪费,33,目视管理的推行第一步,1、设定工作目标(P
8、QCDSM)如:XX产品不良率下降到3%;,XX产品平均每天提高产量100件;XX车间工伤率下降为1件/月等。,34,工作目标的设定举例(PQCDSM),管理周期每天每月每天每周每月每月,对象出勤品质设备进度废品工伤,工作目标缺勤人数不良率故障次数提前几小时件数件数,计算方式 目标值,代号,35,目视管理的推行第二步,2、成立推行小组(并规定各职责),36,目视管理的推行第三步,3、制定推行计划,(教育和宣传、彻底推动现场5S、确定管理项目并准备目视管理用具、建立目视管理体系、运行检查、评比、持续改进等),37,目视管理的推行第四、五步,4、目视管理活动全面展开,5、效果验证、持续改进,38,
9、目视管理推行重点之一,目视管理检查表的制定,39,目视管理检查表的制定,1、确定检查的项目;,2、检查标准的设定(满分10分时)优:9-10分 表示非常好、非常清楚;良:7-8分 表示好、清楚;一般:4-6分 表示普通;,差:0-3分 没有条理、不清楚。,40,目视管理检查表范例(品质管理),检查项目1 检验状态是否标识明确?2 每天的不良数/率是否明确?3 不良率、报废率波动显示4 是否了解主要不良项目5 是否分析不良产生原因6,优 良 一般 差,手段方法标识单、色别管理查统计表推移图柏拉图因果图,评分规则:优(9-10分)、良(7-8分)、一般(5-6分)、差(4分或以下)41,目视管理检
10、查表现场制作练习,请制作一份生产管理的目视管理检查表,,把你认为要检查的项目填入表中。,42,目视管理推行重点之二,实用标准和重点标准的制定,43,目视管理实用标准,为预防产品品质不良及保证可靠有效地作业,在作业员操作台或看得到的地方,将设备设定条件、作业过程和方法以文字或图表的形式表达出来。,如利用相机拍摄图片作为流程的每个步骤,,并配少量文字加以解释。,44,目视管理重点标准,在客户抱怨严重、工伤频发、重大品质事,故处设置重点标准。,重点标准须挂在显眼位置,内容有以下要求:,写成条文式、文字简短扼要、字体要粗黑。,45,第四部分,目视管理推行方法和技巧1、颜色的使用2、标志的使用3、推行目
11、视管理注意事项,46,目视安全管理颜色的使用,在很多工厂的安全管理,通常用颜色来,刺激人的视觉,达到警示的目的。,1、红色“防火、停止、禁止、高度危险”的基本色。,如防火标志、消防栓、灭火器、火灾报警器;紧急停止开关、禁止通行、易燃易爆有毒品等。,47,目视安全管理颜色的使用,2、黄色“引起注意”的基本色。,如用于标识有冲撞、坠落、易滑倒的地方;吊车、堆高机、卡车、叉车、有冲撞可能的柱子、楼梯外缘、电线的防护具、路障。为衬托黄色,一般以黑色为底色。,48,目视安全管理颜色的使用,3、绿色“安全、卫生、正常运行”的基本色。,如安全出入口标志、安全运行灯信号;医务室、急救箱等。,为衬托绿色,一般以
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