环境影响评价报告全本公示《马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目环境影响报告表》受理公示3286.doc
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1、建设项目环境影响报告表项目名称: 超音速热喷涂系统技术改造项目 建设单位: 马鞍山马钢表面工程技术有限公司 编 制 日 期:2015年06月国 家 环 境 保 护 总 局 制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目
2、标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目环境影响报告表马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目环境影响报告表评价单位: 中冶华天工程技术有限公司法定代表人:项目负责人: 纪彩玲 评 价 人 员 情 况姓 名从事专业职 称上岗
3、证书号职 责签 名纪彩玲环境保护工程师A21010180300编 写黄继萍环境保护工程师A21010210400审 核王继真环境保护高工A21010091000二 审建设项目基本情况项目名称超音速热喷涂系统技术改造项目建设单位马鞍山马钢表面工程技术有限公司法人代表朱广宏联系人邹晨通讯地址安徽省(自治区、直辖市)马鞍山市(县)幸福路74号联系电话13685558177传 真0555-2892838邮政编码243000建设地点马鞍山市幸福路74号立 项审批部门安徽马钢工程技术集团有限公司批准文号工技集20153号建设性质技术改造行业类别及代码金属表面处理及热处理加工C3360占地面积(平方米)39
4、6绿化面积(平方米)/总 投 资(万元)490其中环保投资(万元)92.77环保投资占总投资比例18.93% 评价经费(万元)/预投产日期2015年12月工程内容及规模:一、 项目背景马鞍山马钢表面工程技术有限公司(以下简称“马钢表面工程公司”或“公司”),于2011年5月26日成立,位于马鞍山市幸福路74号,前身为马钢股份有限公司第二机械设备制造公司,现在是马钢股份有限公司下属的全资子公司,公司现有员工600多人。马钢表面工程公司超音速热喷涂生产线自投产以来,工艺技术日趋成熟,取得了较好的综合效益。因现有的一套自动喷砂系统及一台超音速喷涂设备生产工序采用瑞士SULZER METCO公司的材料
5、、设备,配件采购、设备维修周期较长,对工艺辊等修复产品的正常交付造成了一定的影响。为确保公司生产的连续性,提高系统运行的可靠性,保证生产周期,马钢表面工程公司拟进行技术改造,即在现有生产厂房内新增一套备用自动喷砂系统及一台备用超音速喷涂设备。当现有工序设备检修、保养、维护期间无法正常生产状况下,拟建工序设备立即投入使用,以保障产品的如期交货。故本次技改超音速热喷涂生产线全年的产能及整个工艺流水线的连贯性均不发生变化。2015年1月21日,安徽马钢工程技术集团有限公司工技集20153号文批复同意项目立项。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例等有关法律法规要
6、求,建设单位委托中冶华天工程技术有限公司承担该项目的环境影响评价工作。评价单位认真研究了项目可研报告,经过现场踏勘,收集相关资料后,针对马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目从环境保护的角度分析施工期及营运期污染物产生、排放情况及其对环境的影响,提出减轻不利影响的对策和措施,作为项目审批和环境管理的依据。二、地理位置马钢表面工程公司位于马鞍山市幸福路74号,地理位置详见附图1。公司厂界北侧紧邻迎宾路,迎宾路以北为矿内新村,厂界东侧为金泉街,金泉街向东为幸福路45号小区,厂界南侧为恒兴路,恒兴路向北有梧桐雅苑,厂界西侧为马钢铁运公司职工活动中心。三、项目建设内容公司现有一条超
7、音速喷涂生产线,位于公司厂区中部的超音速喷涂车间。技改项目位于现有超音速喷涂车间内北部区域,占地面积约396m2。项目建设内容主要包括一套自动喷砂系统、一套超音速喷涂设备及部分配套公辅设施等。技改项目产品方案见表1。技改项目组成见表2。表1 技改项目产品方案序号产品名称及规格设计能力(根)年运行时数(h)技改前技改后增量1镀锌线沉没辊(8003220,2.168t/根)100100052162镀锌线稳定辊(2302569,0.449t/根)20020003张紧辊(12004936,2.823t/根)202004中温炉辊(9005314,2.31t/根)202005低温炉辊(9005314,2.
8、31t/根)20200表2 技改项目组成一览表工程类别工程名称建设内容建设规模备注主体工程超音速喷涂一套自动喷砂系统、一套超音速喷涂设备位于超音速喷粉(涂)车间内的北部,占地面积396m2新建辅助工程起重机-3台依托现有公用工程给排水设施-车间内设一个1.0m3的纯水箱依托现有氧气供应设施-压力1.8-2.2MPa,管径50mm依托现有压缩空气供应设施-压力0.8MPa,管径65mm依托现有氮气供应设施-压力1.2MPa,管径50mm依托现有供电设施-供电参数380V、50HZ、300Kw依托现有储运工程轧辊摆放区-位于车间内,占地面积80m2依托现有物料贮存区-位于车间内,占地面积7.5m2
9、依托现有车间内汽车通道-依托现有环保工程废气处理喷砂系统设1台脉冲反吹滤芯式除尘器3600m3/h,除尘效率不低于94%新建超音速喷粉系统设1台脉冲反吹滤芯式除尘器15000m3/h,除尘效率不低于80%新建固废处置一般固体废物临时堆场占地面积约25m2依托现有噪声采用低噪声设备、隔声、消声、基础减振等-新建四、主要设备技改项目需外购的生产设备见表3。表3 技改项目外购的生产设备一览表序号设备名称规模型号数量(台套)产地备注1自动喷砂系统ASTB20001/新增备用1.1隔音喷砂房AST98001AST,中国新增备用1.2叁轴喷砂机械手AST6710/6.01AST,中国新增备用1.3蜂窝式漏
10、砂吸尘地板AST37101AST,中国新增备用1.4不锈钢制旋风分离器AST93001AST,中国新增备用1.5旋风分离器钢制支架/1AST,中国新增备用1.6压差控制脉冲反吹滤芯式除尘器(抽尘)AST9200/81唐纳森,中国新增备用1.7除尘器风机出口消音器8芯1AST,中国新增备用1.8抽尘离心风机7.5KW,顶置式1南方风机新增备用1.9压差控制脉冲反吹滤芯式除尘器(抽砂)AST9200/161唐纳森,中国新增备用1.10除尘器风机出口消音器16芯1AST,中国新增备用1.11抽砂离心风机22kW1南方风机新增备用1.12除尘器进出口及排风管道回砂管道采用厚壁耐磨胶管;排风管道材料采用
11、Q235,壁厚=2mm1AST,中国新增备用1.13振动式磨料筛分器AST9400,直径800mm1AST,中国新增备用1.14压力式双缸连续喷砂系统AST38001AST,中国新增备用1.15自动喷砂集成控制系统ASTBC20001AST,中国新增备用2自动喷涂辅助系统ASTS20001/新增备用2.1隔音喷涂房AST97001AST,中国新增备用2.2控制房(空调客户自配)AST97101AST,中国新增备用2.3压差控制脉冲反吹滤芯式除尘器AST9200/481唐纳森,中国新增备用2.4风机隔音房(48与和16芯除尘器风机共用)阻隔风机产生噪音。AST92201AST,中国新增备用2.5
12、除尘器风机出口消音器48芯1AST,中国新增备用2.6除尘器检修平台AST92101AST,中国新增备用2.7主进、排风管道、变径接头、弯头、除尘器出入口管道材料采用Q235,壁厚=2mm1AST,中国新增备用2.848芯除尘器离心风机37KW1南方风机新增备用2.9风机安装钢平台/1AST,中国新增备用2.10移动式工件旋转工作台AST18001AST,中国新增备用2.11叁轴喷涂机械手AST6620/6.01AST,中国新增备用2.12双喷嘴工件冷却装置AST72001AST,中国新增备用2.13移动式煤油桶AST51001AST,中国新增备用2.14送粉器小车/1AST,中国新增备用2.
13、15自动喷涂辅助设备集成控制系统ASTSC20001AST,中国新增备用3喷涂系统/1/新增备用3.1HP/HVOF系统;包括5220型喷枪、8100型控制台及系统软管与电缆组JP80001普莱克斯,美国新增备用3.2冷水机,25冷吨,风冷ASTPC35AC1AST,中国新增备用3.31264i型闭环控制送粉器8008991普莱克斯,美国新增备用3.4喷枪备件包6005131普莱克斯,美国新增备用3.55300型大流量低压氧气调压阀6011831普莱克斯,美国新增备用3.6通讯电缆,8100到冷水机,15米610355-501普莱克斯,美国新增备用3.7通讯电缆,8100到机械手,15米610
14、406-501普莱克斯,美国新增备用五、主要原辅材料及能源消耗技改前、后主要原辅材料及能源的消耗总量不变。主要原辅材料及能源消耗量见表4,物料平衡见表5。表4 技改后主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称主要成分来源及贮存方式单位技改前技改后备注现有新增备用1原辅材料轧辊-马钢一、四钢轧总厂根/年360360不变2钴基碳化钨(WC-12Co)钴12%,碳化钨88%,粒度1538m外购t/a12.7958.0854.71不变3碳化钨钴铬合金(WC-10Co-4Cr)铬4%,钴10%,碳化钨86%;粒度1538m外购t/a3.9092.471.439不变4镍铬碳化铬合金(Cr3C2-25NiCr)碳
15、化铬75%,镍铬25%;粒度2045m外购t/a0.7770.4910.286不变5白刚玉砂30目外购t/a4.02.531.47不变6能源航空煤油石油精练后的混合物桶装,外购t/a18.01411.386.63不变7氧气O2纯度99.5%,粉尘含量不超过0.1mg/m3厂房内现有氧气主管(DN50)接入m3/a489723094518027不变8氮气N2纯度99.5%,粉尘含量不超过0.1mg/m3自马钢厂区氮气管网接入m3/a992.5627.2365.3不变9RO水电导率15us/cm,PH=67公司内部特种电镀厂调用m3/a1.621.020.6不变10电-市政供电Kwh/a12万7.
16、6万4.4万不变表5 技改项目物料平衡表 序号入方(t/a)出方(t/a)物料名称数量产品数量废气数量固废数量1钴基碳化钨4.71轧辊喷粉2.896粉尘(有组织)0.318喷涂废渣1.8662碳化钨钴铬合金1.439粉尘(无组织)0.083除尘灰1.2723镍铬碳化铬合金0.286合计6.4356.435注:轧辊喷粉率按45%计算。六、给排水1、给水:技改前后,技改工序总用水量不变,冷却水直接从公司内部特种电镀厂调用,总用水量为1.62 m3/a。2、排水:技改前后,喷枪冷却水总排放量均为0.4m3/a,未发生变化。该部分废水属于清净下水,直接排放。七、总平面布置技改工序位于现有超音速喷涂车间
17、内北部区域,占地面积约396m2。现有超音速喷涂车间位于公司厂区中部,车间西侧为金工车间装配跨,南侧为变电所,北侧为铸钢厂房和空压站,东侧为喷涂前、后处理车间。喷粉、喷砂工序的除尘系统位于超音速喷涂车间外西侧。厂区平面布置见附图2、超音速喷涂车间平面布置见附图3。八、劳动定员及工作制度技改项目不新增劳动定员,所需工作人员在车间内调剂解决。项目技改前后,工作制度不变,全年超音速喷涂生产线采用2班制生产,每班工作8小时,工作日为326天。其中,现有一套自动喷砂系统、一套超音速喷涂设备年运行天数206天,拟建的一套自动喷砂系统、一套超音速喷涂设备年运行天数为120天。九、建设进度技改工序预计2015
18、年12月投入生产。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:一、现有项目概况马钢表面工程公司现有一条超音速喷粉(涂)生产线,总投资5634.45万元,占地面积2304m2,主要由超音速喷涂车间和前、后处理车间等组成,设计能力为可喷粉(涂)冷轧生产线镀锌池内的沉没辊和稳定辊100套(1套沉没辊和稳定辊包括1根沉没辊和2根稳定辊),连退炉中的中低温段炉辊各20根,以及张紧辊等工艺辊20根。现有劳动定员20人,其中技术管理人员2人,生产人员18人。全年工作日为326天,采用2班制,每班工作8小时。因本次技改项目不涉及前、后处理车间,即前后处理车间的处理工艺、产能均保持不变,其环境影响也未发生变化,故
19、本次评价不再赘述。二、现有项目环保手续执行情况马钢股份第二机械设备制造公司超音速喷粉项目于2010年8月立项(马钢董20104号),2011年7月通过马鞍山市环保局环评审批(见附件2)。2014年10月31日,马鞍山市环境保护局组织了环境保护验收(马环验201436号),同意该项目通过竣工环保验收(见附件3)。三、现有项目主要污染物及污染治理措施1、废水现有超音速喷涂车间产生的废水主要为喷枪循环冷却水排水,每年排放一次,废水排放量为0.4m3/a,属于清净下水,直接排入雨水管网。2、废气现有超音速喷涂车间内的喷砂及超音速喷粉(涂)处理过程产生的含尘废气,主要污染物为粉尘,各设置1套全自动紧凑型
20、除尘系统,采用滤芯过滤的方式净化除尘,处理后的废气分别通过16m高的排气筒排放。喷粉(涂)工序以航空煤油为燃料,操作过程中产生燃烧烟气直接排放。3、噪声现有项目噪声主要为超音速喷涂房、喷砂机、除尘风机等工作时产生的噪声,各噪声源根据噪声产生特点,分别采用隔声、消声、基础减振等措施进行治理,再经过距离衰减、建筑物屏蔽和围墙隔声等作用后排放。4、固废现有超音速喷涂车间固体废物主要为喷粉(涂)废渣、废弃滤芯、除尘器收尘、废砂等,喷涂废渣、废砂及除尘器收尘由专门厂商回收利用,废弃滤芯定期外卖到废品回收站。四、现有项目达标性分析经现场踏勘,企业现有项目的环保措施落实情况较好。现有项目主要的环保设施如废气
21、、废水治理设施等运行状况良好、稳定,验收监测报告表明现有项目污染物均达标排放。根据马鞍山市环境监测中心站编制的马钢股份第二机械设备制造公司超音速喷粉项目建设项目竣工环境保护验收监测报告表(马环监【验】字第130524号)的结果:1、废气废气监测结果见表6。表6 废气监测结果监测点位监测时间颗粒物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)喷砂工序净化装置后2013年6月17日44.40.092喷粉工序净化装置后33.60.40喷砂工序净化装置后2013年6月18日55.00.12喷粉工序净化装置后35.10.43由表6可知,项目喷砂工序除尘器、喷粉工序除尘器外排废气中颗粒物的排放浓度和速率均符合
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