国华立井设计说明书.doc

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1、总 论1井田概况及矿井建设条件2矿井资源/储量、设计生产能力及服务年限3井田开拓4井下开采5井下运输6通风与安全7提升、通风、排水和压缩空气设备8地面生产系统9地面运输10总平面布置及防洪排涝11供配电系统12智能化系统13地面建筑14给水排水15采暖、通风及供热16节能、减排17劳动安全职业卫生18环境保护与水土保持19建设工期20组织机构及人力资源配置21概算投资一、矿井项目建设背景1、项目名称、所在位置及隶属关系（1）项目名称：西煤矿业集团神武分公司国华立井恢复建设工程初步设计修改；（2）所在位置：黑龙江省神武市鸡东县永和乡境内；（3）隶属关系：国华立井隶属于西煤矿业控股集团有限责任公司

2、神武分公司管理。2、建设单位概况（包括建设单位性质、经营范围、企业规模、资产和财务状况及投资本项目的能力等）（1）建设单位性质：西煤矿业控股集团有限责任公司神武分公司；（2）经营范围：煤炭开采；（3）企业规模：年生产能力1665万t/a；（4）资产规模：867783万元；（5）财务状况：2010年生产原煤1325万t/a，销售收入477010万元，实现利税105706万元；（6）投资本项目的能力：项目投资规模为209911.44万元，吨煤投资为999.58元/t、该公司有能力承担本项目建设。二、矿井编制设计的依据1、西煤集团于2005年7月对国华立井新建方案进行了重新审查，并提出“对神武国华立

3、井新建方案的审核意见”，西煤集团神武分公司以鸡矿建字（2005）第266号文委托沈阳设计院编制国华立井恢复建设工程初步设计文件。2、全国储决字（1987）138号审查批准黑龙江省神武煤田国华井田精查地质报告决定书。3、1995年哈尔滨煤田地质科研所编制的国华立井首采区综合地质报告。4、国家计委计基础20002492号关于黑龙江国华立井和东荣三井建设方案的批复；5、煤炭工业矿井设计规范；6、煤矿安全规程；7、采矿工程设计手册。8、黑龙江矿业集团股份有限公司公司关于神武分公司国华立井开拓布局调整及投达产优化设计的批复文件（龙股建设发【2010】160号）。三、设计指导思想、矿井建设实际条件、矿井设

4、计思路与目标1、设计指导思想以市场为导向，以经济效益为中心，遵循少投入、多产出的原则；以科技进步为动力，采用先进成熟的技术装备和生产工艺，对矿井进行系统的优化与创新；在确保矿井安全生产的前提下，尽可能使矿井达到生产集中自动化、运输连续化、系统简单化、布局合理化、环境自然化、管理现代化的要求；把国华立井建成安全高效并具有先进技术和装备水平的现代化矿井。2、矿井建设概况2005年10月11日，国华立井项目恢复开工建设。2005年12月，沈阳设计院编制了国华立井项目初步设计，2006年1月6日西煤集团组织专家组进行了审查，并以西煤发展发200624号文件对初步设计批复，同意矿井开拓方案，概算控制在7

5、.794亿元。沈阳煤矿设计院根据批复意见做了初步设计修改稿，设计生产能力210万t/a，服务年限77.2年。初步设计安排项目总投资为90415.69万元，其中：一期工程投资77583.77万元（矿井61170.69万元，选煤厂12243.54万元，铁路专用线4169.53万元），二期工程投资12831.92万元。黑龙江省发改委以黑发改建字20081236号文件批复了国华立井恢复建设工程初步设计。3、矿井开工累计完成情况国华立井项目于2005年10月11日开始恢复建设，截止2011年5月末累计完成投资10509729万元，其中：矿建47058.09万元，累计新掘巷道17996m；土建18823.

6、65万元；安装10713.54万元；设备11573.45万元；其它建设16928.56万元。4、矿井主要完成的工程形象（1）主要工程形象1）主提系统：主体工程完工，仅剩井底装载间调试；2）副提系统：目前井筒设备及管路、电缆已安装结束，已交付施工单位使用；3）通风系统：风井永久主扇投用，主井、副井入风；4）压风系统：地面压风机已安装，副井井筒内压风管道已安装、未完工程：压风机调试和副井井底至采区压风管路正在安装；5）主排水系统：井底水仓中央泵房水泵安装完，已交付施工单位使用；6）供电系统：地面变电所和地面配电所已形成，井底中央变电所已安装完；未完工程：井下动、照网未施工；7）井下运输系统：副井环

7、线完成，主运道铺轨工作施工中；8）静压水系统：副井洒水管路已安装、矿井水净化处理车间已施工完，剩余调试工程。剩余工程地面管路、井底管路在施工中；9）通讯系统：副井通讯电缆已安装，地面调度室系统未形成；10）瓦斯监控系统：副井已铺完监测电缆，施工单位各工作面瓦斯监控系统已与分公司联网；11）瓦排系统：副井、风井瓦排管路已安装完，抽放瓦斯泵房已施工完，抽排泵设备已安装；12）降温制冷系统：主井输冰管路已安装完，设备已订货，井下制冰硐室未完工，地面制冰车间厂房施工中；13）地面排矸系统：铁路排矸系统，材料运输窄轨专用线均未施工；14）井口保温系统：主、副井井棚密封保温已形成。筛分车间主体已完工，设备

8、已安装就位，配电未施工；15）地面生产系统：原煤仓已施工完，电照未施工；矸石仓、大块煤仓主体完工；成品仓已施工完，水暖、电照未施工；矸石翻车机房暗道部分已投用；工业场地雨水管网已形成；通往厂外河流的污水管网已形成；筛分破碎车间主体完工；污水处理车间已完工。16）洗煤系统：洗煤厂和地面皮带走廊运煤系统已开工；17）矿山救护队：已组建装备完；18）矿区铁路：铁路干线线路已施工完，仅剩煤仓下线路和站台部分线路未完工；19）公路:场内、外公路已完工;20）生活福利辅助系统：食堂、矿井联合办公系统和浴池、矿灯房均已完工。（2）井下各主要生产系统完成情况1）井底车场主要硐室：主井三吨卸载硐室；井底中央变电

9、硐室；井底中央水仓及水泵硐室；井底火药库；井底人车库（二次打砼工程未完工）；主提装载硐室；主井井底清煤斜下及水仓已形成。（3）水平通风系统：东部至中三采区已形成负压系统、西部及火药库形成负压系统；（4）中三采区工程安装完成情况：8#层左一、8#层左二、工作面已形成；三条下山施工到8#层左三路，左三路联络巷车场已施工完；采区的绞车硐室、变电所、水仓、采区装车站煤仓、皮带安装工程完成；（5）中二采区主要开拓巷道完成情况：南翼主运石门、南翼回风石门（构成进回风系统）、装车站绕道车场、变电硐室、上部车场（单轨吊人车库）。5、矿井设计思路与目标将原设计二期工程中一采区调整为中二采区，以尽早拉开中二采区7

10、#、8#层组。7#层储量：7.27Mt；8#层储量：1.91Mt，合计：9.18Mt，储量较大，投产后对采面接续与矿井达产至关重要。从主运道施工上看，中二采区前石门（即南主运）、由于调整了主运巷道施工方向（与国华立井井田内三组向北斜构造方向垂直，即与最大水平主应力方向垂直），从地应力分析和已发生的巷道支护状态看，主运石门与回风石门支护状态会有明显改善。原一期工程中三采区设计先开采7#层煤，巷道施工中实际接露8#层煤比地质资料提供的煤层厚度大，厚度约1.4m，煤质较好。故决定还是按正常下行开采程序开采，先采8#层煤后采7#层煤。利用中三采区皮带道与-650m主运道高差，在中三采区左一位置施工一煤

11、仓，建立起全矿井下掘进煤及主运道洒煤一吨翻系统，另外中三采区8#层煤也可共用此储装运煤系统。一期中三采区工程已基本形成生产系统。根据实际揭露国华立井中二采区8#上层见煤情况，经地质部门重新分析核实，区域构造形态发生变化，中二采区与中三采区的境界F55断层不存在，煤岩层产状为走向北东北，出现一个向南倾伏的背斜，加上原井田深部走向北东东、向西南延深的倾伏向斜，造成煤层走向变化较大，中二采区与中三采区已变成了一个块段。中二采区总进回风石门已贯通，现正在施工采区联络车场及硐室工程；开拓方式近似为盘区开采。平行南翼主运道施工7#皮带道、7#材料道、8#回风道，回采工作面采用伪斜长壁条带布置，移交投产首面

12、为中二采区8# 层左一条带，可采储量67万t；截止到2011年5月末，移交生产井巷总工程量为11160m，工期17个月，预计在2012年10月份投产。中一采区6#A层首面预计在2013年3月末出面，中一采区出面后，既具备了上第二个综采工作面条件（正常条件下一个薄煤层与一个中厚煤层搭配开采），也意味着矿井具备了达产能力，预计2013年矿井产量达到设计生产能力210万t/a。在井田东部（东一）、南部（南一、南二、南三采区一部分）采区可实现盘区式开采，开拓巷道沿煤层施工，取消采区传统布置的三条道，回采工作面采用伪斜长壁条带布置；东南部采区辅助运输可考虑利用中二采区单轨吊车辅助运输系统。矿井前期：中一

13、、中二、中三采区，主运输原设计采用架线电机车改为防爆蓄电池式机车。中二采区的辅助运输由大小绞车运输改为单轨吊运输。矿井后期：井下主运输改为皮带运输机运输，-650m主运道辅助运输仍采用防爆蓄电池式机车，各采区辅助运输分区域设计为单轨吊车运输。采用先进成熟的技术装备和生产工艺，尽可能使矿井达到生产集中化、设备自动化、系统简单化。综采工作面液压支架配套电液控制系统，采区辅助运输采用单轨吊车，为减少井下辅助人员创造条件，为安全高效开采奠定基础。利用国华斜井在井田西部建成独立进回风井及下料斜井系统，用以下长型、异型材料及重型装备，可以完善和提高国华立井辅助提升系统能力。可以尽快开辟两条战线，西主运与下

14、料斜井系统对头施工，此方案对井田西部区开拓掘进、采区接续非常有利。取消了-450m西部回风大巷1850m，增加矿井西部回风暗斜井和回风立井；增加了南翼总回风石门1200m；对井田内通风分区进行了重新划分：中部分区：包括中一、中二、中三、东一（一部分）共4个采区，由副立井进风，中央风井回风。西部分区：西一、西二、西三、共3个采区，由西部斜井和副立井进风，西部立风井回风。北部分区：包括北一、北二、北三采区共3个浅部采区，由副井进风，北风井回风。南部分区：包括南一、南二、南三及东一采区（一部分）共4个采区，由南部一对立井进回风。东部分区：包括东二、北四及北五共3个采区，由中央副立井进风，东风井回风。

15、增加井下安全避险六大系统设计（监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救、通信联络）,提高矿井安全装备与设施标准。根据2008年4月神武分公司提供国华立井7、8两个煤层的生产煤样资料及产量比例，本次国华立井洗煤厂修改初步设计是在原初步设计的基础上进一步完善。通过对国华立井开拓工程调整和对矿井各系统的优化设计，可提升矿井安全生产和自动化水平；回采工作面上电液控制系统和采区辅助运输采用单轨吊车，可使矿井达到生产集中化、系统简单化，同时能减人提效，提高单产水平；采用先进成熟的技术装备和生产工艺，将为国华立井建成安全高效的现代化矿井打下良好的基础。四、修改原设计主要内容（一）井下生产系统1、采掘

16、工作面设备薄煤层综采设备：MG-200/456-DW无链电牵引采煤机，SGB730/2002型刮板输送机，支架选用带电液控制系统的ZY4800/0.6/1.65D两柱掩护式液压支架。中厚煤层综采设备：采煤机选用MG400/930-WD无链电牵引采煤机，工作面刮板运输机选择SGZ800/2400，液压支架选用电液控制的ZY4600/16/36支架，7#层综采液压支架重量18t。后期在中二、东一、南一、南二、南三采区生产时，地质条件简单，煤层可刨性适中（煤层厚度0.8-1.5m），可以考虑装备一套带电液控制系统的刨煤机综采机组：GH9-3.8ve/5.7N型滑行刨煤机，PE3/822型刨煤机运行轨

17、道，刮板转载机选择SZB730/75型，支架选用电液控制系统ZY4800/06/16.5D两柱掩护式液压支架。掘进工作面设备：综掘机装备，EBZ200和EBZ260型掘进机；CM2-30液压钻车和ZPD40/20装岩机；瓦斯抽放钻机等设备。掘进配备四至五个煤及半煤岩综掘机组，岩石平巷配备液压钻车作业线。2、在中二采区与东南部采区（东一、南一、南二、南三）实行盘区开采，取消采区传统布置的三条道，回采工作面采用伪倾斜长壁条带布置，可使工作面推进长度达到1500-2600m。3、利用国华斜井构成斜井辅助生产系统，解决立井下大型设备和大件问题；取消矿井西部总-450m回风大巷，在井田西部建一个回风立井

18、，井田西部西一、西二、西三采区实现独立进回风。4、原设计一期工程首采区为中三采区，二期工程为中一采区，设计修改后一期工程不变，二期工程调整为与中二采区；增加了南翼总回风石门工程，增加了建设工程开拓储量，开拓巷道支护状态明显改善，有利于采区和回采工作面接续，有利于矿井早日达产。5、增加了中一北（6A、4#）采区设计，先期反程序开采6A、4#层组，减少采区出面总工程量，增加初期开采的中厚煤层比例，为矿井尽早达产创造了条件。6、后期主运大巷单巷改为双巷（施工大断面巷道受软岩影响太大），辅助运输采用CTL12/6GB型防爆式蓄电池机车；施工皮带大巷与石门，主运输采用DTL1200/150型皮带运输机。

19、7、采区辅助运输采用IMM120TD型单轨吊车，取消了原设计大绞车、小绞车多道环节运输方式；减少辅助运输环节与人员，提高矿井开拓的灵活性、适应性和安全可靠程度。8、增加井下安全避险六大系统（监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救、通信联络）。9、井下峒室：在距副井东侧约0.4Km新设计有蓄电池机车库；中二采区新设计单轨吊车换装、加油、检修、人车库峒室；在中三采区建立了全矿井下一吨翻系统；10、人车库、融冰硐室、非常设备材料硐室由于原位置地压大，进行了易地重新设计；井底集中煤仓与主提装载间均作了重新设计。11、供电系统：重新设计有1项，即动照网；改造有4项，即中央变电所、中三采区变电所

20、、通讯网、监测监控。（二）地面生产系统1、大铁路排矸系统：铁路排矸长3.71KM、增设翻车机房、暗道等建构筑物；增设排矸场地600亩。2、场内窄轨铁路做了局部修改，以适应排矸系统的变化，及设备场地与材料供应场地的改变。3、场外公路：立井至鸡密公路段3.01KM；立井至工人村公路2.9KM；部分场内公路。4、综机厂房、水处理厂、材料科办公楼等地面建筑重新设计。5、地面排矸系统原设计为建井期间临时排矸系统，柴油机车改为架线电机车，增设了一吨翻车机，增加了皮带运输机运输白矸到铁路矸石仓，通过矸石仓装火车外运。6、给排水及供热系统：补充有3项，即雨水管道及雨水泵站、防水管道及雨水泵站、绞车房增加采暖；

21、修改有3项，即生活及消防管道、空气加热室加予热排管、制冰车间；重新设计有4项，即锅炉房、热力网、暖车棚、主副井绳廊采暖加压系统。7、供电系统：重新设计有1项，即地面动力网；改造有1项，即地面变电所。8、选煤系统：根据2008年4月神武分公司提供国华立井7、8两个煤层的生产煤样资料及产量比例，本次修改是在原设计的基础上进一步修改完善。选煤工艺配置一台重介旋流器，在生产需要时对末煤进行洗选，并可生产其它精煤。五、矿井建设条件1、外部建设条件（1）交通条件：井田中心距林密铁路线上的鸡东车站6.5km，距西部张新煤矿11.0km，铁路运输可由鸡东车站与国铁相接，也可由张新煤矿与矿区铁路专用线接轨，经矿

22、区铁路至恒山车站与国铁相接，运往全国各地，铁路运输条件较好。鸡密公路横贯井田，区内有乡村公路连接各乡、各村，公路运输十分方便。（2）电源条件：本井供电电源引自电力系统的杏花220/60KV一次变电所，经甲乙两回60KV送电线路至国华立井，导线规格为LGJ-150，每回线路长约18km。供电电源可靠。（3）水源条件：井田内广泛发育着第四系和第三系孔隙水，地面河水也较丰富，井下拌生涌水均可做矿区供水水源。2、矿井资源条件（1）井田范围：井田西起F9断层，与张新煤矿为邻；东至F13断层，与平阳详查勘探区为界；北部以F2断层与浅部鸡东煤矿划界，南部以1号煤层露头和国家座标纬线5001000为界。深部储

23、量计算至900m标高。走向长8km，倾斜宽8km，面积为64km2。根据原煤炭部（87）煤计字第643号文“鉴于矿井西部10C煤层距地表浅，同意单独设立坑口”的精神，本井设计开采范围为19号煤层，10C煤层单独建井。（2）地质资源量：井田储量计算范围内的工业储量47402.60万t，D级储量1043.45万t，表外C级储量1277.91万t。（3）井巷围岩特征深井地压特征：国华矿井口门标高+178m，设计生产水平-650m，地下采矿工程赋存深度已达828m，超过800m即属深井开采。矿压显现剧烈，岩石出现脆-延转化，巷道围岩出现大变形和流变特征，岩石有强时间效应，具有明显的流变和蠕变特点。软岩

24、特征：通过x射线衍射分析发现，东主运巷围岩黏土矿物质量分数达到矿物总量的96%，强膨胀矿物I/S混层占黏土矿物总量的30%。总体来看，巷道围岩黏土质量分数高，岩体膨胀性强，此类岩体遇水极易软化、崩解及扩容膨胀。（4）可采煤层特征井田内可采煤层有10#C、9#、8#上-1、8#上、7#、6#D、6#B、6#A、5#、4#上、4#、3#、3#下、2#、1#煤计16个煤层，其中10#C煤层距下部9#煤270m左右，已单独建井，其余煤层由本井开采。在本井开采的煤层中，7#、6D、6A为中厚煤层，其余均为薄煤层。在结构上，6A、3#、2#煤为复合煤层，其余为结构单一或只有一层夹石的简单煤层。7#、6D、

25、6A、4#、1#煤全井田发育，9#、4#上、3#下、2#煤局部可采，其余各层大面积可采。（5）煤种煤质与工业用途：本井煤种为长焰煤、弱粘结煤、气煤和焦煤四大类。长焰煤占0.4%，弱粘结煤占68.9%，气煤占27.5%，焦煤占3.2%；灰分以中低灰分为主：含硫、含磷量特低；弹筒可燃基发热量除长焰煤外，均超过33.462KJ；9、8上-1、8上、8、7、6B、6A、5、4上、3下、2煤皆属中低灰分，大多为难选或极难选，可作动力、气化、食品及酿造工业用煤。6D、4、3、1煤属易选或中等可选，其中弱粘结煤胶质层厚度6.25-8.0mm，选后可作配焦煤，气煤和焦煤选后可做炼焦用煤。（6）水文地质条件：地

26、质报告中提出的矿井涌水量预计是采用大井法和类比法两种方法，预计的矿井正常涌水量分别为-350m水平390m3/h，-650m水平154m3/h，最大涌水量分别为-350m水平624m3/h，-650m水平246m3/h。本次设计确定先采-650m水平，后采-350m水平，按神武分公司2000年6月提供的关于国华矿井水文地质情况说明的函，确定矿井正常涌水量240m3/h，最大涌水量345m3/h。（7）其他开采技术条件瓦斯：赋存状态，以吸附态瓦斯为主的占72%，以游离态瓦斯为主的占28%。分布规律，瓦斯含量随变质程度增高而增高，随深度增加而增加，到一定深度则趋于相等。瓦斯含量：瓦斯含量一般46m

27、3/t，最高达8m3/t。相对涌出量预计，根据西煤集团神武公司2005年12月发予沈阳设计院的关于国华立井有关瓦斯相对涌出量计算情况说明，并考虑到生产矿井实际瓦斯涌出量情况，本井-650m水平瓦斯相对涌出量暂按25.22m3/t，本井属于高瓦斯矿井。煤尘爆炸性：根据48个采样点试验，本区四种煤均有爆炸性。煤的自然：地质报告提出的煤芯煤样试验结果,本区煤以易自燃为主。但据神武矿区生产实际表明，近邻张新矿和鸡东矿煤层无自燃发火现象。地温：恒温带深度16-26m，温度6，地温梯度4.46。据82-334孔在垂深979.5m测得地温为54.2，故本区为地温异常区的高温热害区。地温分布规律随深度增加地温

28、增高。根据地温实测资料，-500m以上地温一般大于31，小于37，为I级热害区；-500m以下地温大于37，为级热害区。六、矿井设计主要特征1、设计生产能力：210万t/a；2、井田开拓开采：1）开拓方式：原设计本井开拓方式为立井、两个水平（-350m、-650m）、采区上下山开拓，先期开采-650m水平；2）采煤方式：机械化开采，薄煤层综采工作面采用MG-200/456-DW型采煤机、SGB730/2002型刮板输送机、支架选用电液控制系统ZY4800/0.6/1.65D两柱掩护式液压支架；中厚煤层综采工作面采用MG400/930-WD型采煤机、工作面刮板运输机选择SGZ800/2400、液

29、压支架选用电液控制的ZY4600/16/36支架。采煤方法为走向长壁后退式和伪斜长壁条带式开采，顶板管理为全部陷落法。3、矿井通风安全：矿井前期是中央并列式、后期为分区式；通风方法为抽出式；由副立井入风，立风井回风。现有两台GAF30-18-1型轴流式主通风机，电机功率1000kW，矿井设计风量为11400m3/min。主扇按原设计已安装完并投入使用。立井地面选用CBF7302水环真空泵三台、N=450kw、Q=400m3/min、V=6000V，二台工作，一台备用（现已安装完二台）。中三、中二采区各配备三台移动泵。4、主要设备选型1）提升系统：主井装备一对20t多绳提煤箕斗，采用一台JKMD

30、-44()型落地式多绳提升机；副井装备一对1t矿车一宽一窄双层四车多绳罐笼，一台JKMD-3.54()型落地式多绳提升机。2）排水系统：该矿井正常涌水量240m3/h、最大涌水量345m3/h。矿井在井下-650m水平井底车场附近设一座主排水泵房。水泵选用PJ200x10、3台、电机功率1600KW。3）压风系统：压风机站设置在地面，采用四台OG(F)D220型风冷螺杆式空气压缩机，其中三台工作，一台备用，随主机配套电动机220kW。5、煤的洗选加工选煤工艺配置增加一台重介旋流器，在生产需要时对末煤进行洗选，并可生产其它精煤。选煤厂的洗选加工方案为：20013mm级重介浅槽机分选;131.5m

31、m级重介旋流器分选;1.50.25mm级干扰床分选机（TBS）分选;0.250mm煤泥快速隔膜压滤机脱水回收。6、矿井供电：该井田北部18km处有杏花220/60kV一次变电所。所内设有主变两台，SFZ10-25000/60，602.5%/10kV，25000kVA变压器。7、地面运输：采用内燃机车，外运方式为火车运输。8、工业场地布置：工业场地大体上划分为三个功能区，即主井选煤厂生产区，副井辅助生产区和场前区三个区域。工业场地功能分区及各生产系统大部分已形成,本次设计尽可能利用已有设施,使新建部分与既有设施相衔接。9、矿井建设工期：截止2011年5月末，一期工程立井井底车场、硐室及中三采区剩

32、余工程1562m，预计在8月份完工，12月份投产；二期工程中二采区剩余工程11160m（加安装2个月）,预计工期17个月,2112年8月完工，10月份投产。10、主要技术经济指标1）地质资源量：495.867Mt；2）工业资源/储量：474.026Mt；3）设计可采储量：226.822Mt；4）矿井服务年限：77.2年；5）井巷工程：12722m/157043m3（立井井底车场及中三采区1562m/19494m3、中二采区11160m/137549m3）；6）行政公共建筑总面积：20521.0m2；7）工业建筑总体积：283815.3m3；8）总占地面积：125.43hm2；9）矿井在籍总人数

33、782人，全员效率8.13t/工；10）建设总投资：2099911.44万元，吨煤投资：999.58元/t；11）原煤成本：288.48元/t。七、问题与建议1、从矿井达产角度看中一采区工程要尽快施工，以免造成矿井开拓煤量不足，采区、回采工作面接续困难。上一中厚、一薄煤层两个综采队，确保全井2.1Mt/a设计生产能力，没有3个以上分层组采区矿井是难以持续稳定生产的。2、为解决国华立井下大型设备和大型材料问题及解决西部独立进回风问题，准备从国华斜井施工二段材料道和西部回风立井。可以尽快开辟两条战线，立井斜井对头施工，此方案对井田西部区开拓掘进、采区接续非常有利。3、目前神武矿区，采区辅助运输主要

34、采用大绞车、小绞车多环节运输方式，辅助运输系统复杂，维护量工作量大大，安全隐患大；同时多施工大量车场巷道。吸收、引进国际上先进技术与装备，改变煤矿以往落后的辅助运输形式已成必然的发展趋势。4单轨吊车运输系统具有适应性强、适用范围广、灵活性强、运输能力大、运输环节简单、运输效率高、占用人员少、安装维护简便、安全性好、采煤工作面生产准备时间短等特点，综合经济和社会效益十分显著，是采掘工作面运送综采支架、物料、设备、人员较为理想的辅助运输方式之一。5、国华立井地面标高在+180m，建设生产水平标高设计在-650m，井深830m，属深井开采；同时巷道所接露的围岩具有明显的软岩特征：易于风化破碎，遇水泥

35、化崩解，巷道底臌扩容膨胀现象明显，造成巷道施工单进低，巷道失修返修工程量大。截止到2011年5月末，国华立井剩余巷修工程：总计巷修工程量2412m，预计年末能完工。6、国华立井井田深部钻孔数量较少，且存在一宽缓的向斜构造，为了给矿井建设与生产提供可靠依据，井田应进行补充勘探。在井田深部范围内增补12个钻孔，其中：中二采区增补4个钻孔；东一、南一、南三采区各增补2个钻孔，钻孔均打到6#A煤层。以增加中二采区、东一采区、南一采区及南三采区控制精度。7、矿井瓦斯基础参数测定不全，例如煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性系数、及钻孔瓦斯流量衰减系数等参数有待进一步测定，以便于分析、设计和指导生产。8、

36、由于国华立井多方面原因，对总概算进行了调整，主要原因如下：地质方面：国华立井为深井软岩，支护难度大，巷道失修返修工作量大，增加了费用。近几年通货膨胀较快，材料、设备费用增加了许多。由于建设期较长，增加了部分计划外工程与设备。井下运输与采区辅助运输更改了设计。支护方式局部作了较大调整，增加了费用。更新淘汰设备，完善安全基础设施。补充勘探，铁路排矸增加的费用。新征用地增加的费用。第一章 井田概况及矿井建设条件第一节 井田概况一、交通位置井田位于黑龙江省鸡东县永和乡、银丰乡、平阳乡境内，地理座标为东经13107251311406，北纬450821451455。国铁林（口）密（山）线经过井田北部，井田

37、中心距林密铁路线上的鸡东车站6.5km，距西部张新煤矿11km，铁路运输可由鸡东车站与国铁相接，也可由张新煤矿与矿区铁路专用线接轨，经矿区铁路至恒山车站与国铁相接，运往全国各地，铁路运输条件较好。神武至密山的公路横贯井田，区内有混凝土、砂石路面的矿区及乡村公路，交通运输十分方便，交通位置见图。二、地形地貌井田西部为山区，东部为冲积平原，地形是由山区转入冲积平原的半山丘陵地带。丘陵地带的面积约占60%，多为耕地；其余全属河谷冲积平原，大部分为稻田，夏季冲水面积较大。井田内海拔高度一般在+170+230m之间。三、地面水系黄泥河、大石头河是流经本井田的主要河流，在井田西部汇合后，向北东方向汇入穆棱

38、河。黄泥河发源于鸡东县向阳乡红叶山，全长77.5km，流域面积90km2，坡度为1.3，最大流量22.571m3/h，最小流量0.018m3/h，年平均流量0.5139m3/h，年总流量9.324Mm3。河宽4.9m，河深0.916m；大石头河发源于穆棱县与东宁县交界的十文字北侧，全长76.7km，由南西向北东汇入黄泥河，最大流量3.026m3/s，最小流量0.026m3/s，年平均流量0.9078m3/s，年总流量16.471Mm3。河宽9.5m，河深0.43m。井田历年最高洪水位标高+170.0+177.5m，西部：+177.5m，中部：174.0m，东部：+170.0m。四、气象本区地处

39、中纬度亚洲大陆东岸，位于三江平原的西南部，具有明显的大陆性气候特征。春季干旱多风；夏季温和多雨；秋季降温快，初霜早；冬季寒冷，封冻期长。最高气温36.4，最低气温-35，年平均气温2.83.8，每年有五个月平均气温在0以下。年平均降水量509.4mm，日最大降水量97.3mm，年蒸发量208.11165.5mm。一般冻土层深度1.61.8m，河水冰层厚1.41.6m。每年11月上旬开始封冻，次年3月开始解冻，到5月下旬全部解冻。全年主导风向为西到西北风，最大风速20m/s。五、地震情况本区域没有大的地震记载，根据国家标准的建筑抗震设计规定中规定，结合神武区域的抗震资料，本区地震裂度为级。六、地

40、区经济概况根据2009年神武市国民经济和社会发展统计公报1、综合经初步核算，全年实现地区生产总值（GDP）353.8亿元，按可比价格计算比上年增长13.8%，连续六年保持两位数增长。其中，第一产业增加值94.2亿元，增长9.0%；第二产业增加值138.4亿元，增长21.4%；第三产业增加值121.2亿元，增长10.3%。三次产业构成为26.6：39.1：34.3。第一、二、三产业对GDP增长的贡献率分别为19.1%、54.2%和26.7%。人均地区生产总值18547元，增长13.9%。全年居民消费价格（CPI）比上年下降0.5%，涨幅比上年下降5个百分点。从居民八大类消费价格指数看，2009年

41、呈现“二升四降二平”新格局。二升：食品上升0.2%，烟酒及用品价格上升1.7%；四降：一是医疗保健及个人用品类下降0.2%，二是交通和通讯类下降0.5%，三是娱乐教育文化用品类下降0.1%，四是居住类下降3.7%；二平：衣着类和家庭设备用品及维修服务类与上年持平。全市工业品出厂价格（PPI）比上年同期下降4.0%；原材料燃料动力购进价格上涨1.5%。城镇新就业4.17万人，下岗失业人员实现再就业3.56万人。年末城镇登记失业率为4.36%，比控制目标值低0.24个百分点。2、农业全年粮食作物播种面积45.8万公顷，比上年增长25%；粮食总产量214.8万吨，增长6.4%，连续六年获得丰收。主要

42、粮食作物产量稳步增长；其中水稻98.4万吨，下降3.9 %；玉米77.7万吨，增长31.5%；大豆37.5万吨，增长2.0%。经济作物产量有增有减；烤烟0.4万吨，下降9.5%；甜菜0.2万吨，下降95.9%；水果8.4万吨，增长3.0 %；蔬菜17.5万吨，下降52.1%；油料0.9万吨，下降60.6 %。全年肉、蛋产量分别为7.5万吨、4.1万吨，分别比上年增长7.8%、4.3%；奶类产量6.8万吨，下降11.5%；水产品产量3.2万吨，增长16.5 %。主要畜产品产量和牲畜存栏如下：2009年 比上年增长%肉类 7.5万吨 7.8禽蛋 4.1万吨 4.3牛奶 6.7万吨 -11.2猪年末

43、存栏 47万头 15.2家禽年末存栏 408.8万只 -2.1大牲畜年末存栏 13.5万头 0.4其中：奶牛 2.4万头 -1.8绿色食品种植基地面积360.4万亩，比上年增长7%。全市获得无公害食品、绿色食品认证个数达109个。全年实现绿色食品种植业产值36.5亿元，占农林牧渔业总产值比重达42%。全年转移农村劳动力17.5万人，实现劳务收入10.5亿元，分别比上年增长2.9%和14.1%。年末全市拥有农业机械总动力154.1万千瓦，比上年增长9.4%。拥有农用拖拉机5.2万台，增长14.7%；农用运输车1.4万辆，增长2.4%。全年农村用电量2.2亿千瓦时，增长2.3%。农田有效灌溉面积1

44、2万公顷，增长15.7%；节水灌溉面积1.2万公顷，增长100%。全年完成农村公路建设里程1304.2公里；解决饮水安全40处，受益农民1.63万人；改造10014户、85.07万平方米泥草房。3、工业和建筑业全年规模以上工业企业（主营业务收入500万元以上）实现增加值66.7亿元，比上年增长24.1%。其中，国有及国有控股企业增加值31亿元，增长24.5%；集体企业增加值1.3亿元，增长26.8%；股份制企业增加值28.5亿元，增长24.7%。从企业规模看，大中型企业增加值44.9亿元，增长23.3%；小型企业增加值21.8亿元，增长25.6%。规模以上工业企业主营业务收入实现212.1亿元

45、，比上年增长6.6%；利税总额22.2亿元，比上年增长10.7%；其中：利润5.7亿元，比上年增长17.4%。工业经济效益综合指数134，比上年提高8.9点。全年规模以上地方工业增加值43.9亿元，比上年增长16.8%；实现利税11.4亿元，比上年增长39.9%。地方工业经济效益综合指数155，提高28.6点。全市规模以上工业增加值实现66.7亿元，比上年增长24.1%。煤焦化、食品、医药、非金属建材、冶金、机械和电力等7个主导产业的增加值拉动全市工业增加值增长24.2个百分点，拉动作用显著。其中：煤焦化实现增加值41.9亿元，增长25.6%；食品工业4.8亿元，增长8.5%；医药工业5.5亿

46、元，增长522.7；非金属建材业2.8亿元，增长8.6%；机械工业2.3亿元，增长1.8%；电力工业5.2亿元，增长5.5%；冶金工业3.4亿元，下降19.0%。 在规模以上工业企业37种主要产品中，产量比上年增长的有21种，占56.8%；其中有7种增幅超过20%。主要工业产品产量如下： 2009年 比上年增长原煤 1935.2万吨 0.7洗煤 1245.9万吨 10.1中成药 2710吨 60.4焦炭 59.3万吨 -16.8石墨 13.4万吨 -9.6水泥 121.4万吨 32.2生铁 56.2万吨 -13.2发电量 26.6亿千瓦小时 1.4矿山设备 10228吨 21.2塑料制品 6213吨 -1.5啤酒 4.8万千升 -9.4砖 3752万块 16.9全年建筑业企业实现增加值6.2亿元，按可比价计算比上年增长10.1%。资质等